油庫拱頂油罐設(shè)計規(guī)范培訓(xùn)資料

1、關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范的通知各有關(guān)單位：根據(jù)總公司中石化（88）建字19號文的要求，由石化總公司北京設(shè)計院主編的石油化工立式賀筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范SH3046-92為石油化工待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，自一九九三年一月一日起實施。原立式賀筒形鋼制焊接油罐設(shè)計技術(shù)規(guī)定SYJ1016-82于一九九四年一月一日廢止。本規(guī)范的具體解釋工作由北京設(shè)計院負(fù)責(zé)。主要符號A-罐頂和罐壁連接處的有效面積；B-通氣孔總面積；C-厚度附加量；C1鋼板厚度負(fù)偏差；C2-腐蝕裕量；D-儲罐內(nèi)直徑；ET-設(shè)計溫度下鋼材的彈性模量；GK-罐頂自重在單位投影面積上的荷載值；G-重力加速度；H-所計算的罐壁板

2、底邊至罐頂端（當(dāng)設(shè)有溢流口時，應(yīng)至溢流口下沿）的垂直距離；HE-罐壁的總當(dāng)量高度；HEI第I圈罐壁板的當(dāng)量高度；HI-第I圈罐壁的實際高度；N-數(shù)量；P-壓力；PCR-罐壁筒體臨界壓力；PF-破壞壓力；P0-設(shè)計壓力；Q-罐壁、罐頂以及它們支撐的構(gòu)件總質(zhì)量（包括頂板質(zhì)量）；Q1-罐壁和由罐壁一罐頂支撐的構(gòu)件總質(zhì)量（不包括頂板的質(zhì)量）；QK-均布活荷載；q-呼吸閥負(fù)壓設(shè)定壓力的1.2；R-球殼曲率半徑；S-荷載設(shè)計值；T-設(shè)計厚度；TE-有效厚度；TM-帶助頂板的折算厚度；TMIN-最薄罐壁板的規(guī)格厚度；WZ-截面模數(shù)；W0-基本風(fēng)壓值；-罐頂起始角度；Z風(fēng)壓高度變化系數(shù)；P-儲液密度；B常溫下

3、鋼材的最低搞拉強(qiáng)度；S-常溫下鋼材的屈服點(diǎn)；第一章 總則第101條 本規(guī)范適用于立式圓筒形鋼制固定頂、浮頂和內(nèi)浮頂焊接儲罐的罐體及本規(guī)范所規(guī)定的附件的設(shè)計。按本規(guī)范設(shè)計的儲罐適用于儲存非人工致冷、非劇毒的石油、化工等液體介質(zhì)。第102條 執(zhí)行本規(guī)范時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。第二章 一般規(guī)定第201條 儲罐設(shè)計條件不得少于以下的內(nèi)容：一、地震設(shè)防烈度、風(fēng)載、雪載、氣溫條件及地質(zhì)條件；二、儲罐的操作溫度及操作壓力（正、負(fù)壓力）；三、介質(zhì)的種類及其密度；四、腐蝕裕量；五、儲罐的直徑、高度或容積；六、罐頂形式；七、開口接管尺寸、形式、數(shù)量、法蘭規(guī)格；八、附件的安裝位置。注：附件僅指用焊接方法

4、固定于罐體上的固定件。第202條 設(shè)計壓力應(yīng)取儲罐氣相窨的最大表壓力。固定頂仿制的設(shè)計壓力范圍為-490PA至6000PA。第203條 金屬溫度應(yīng)取儲罐體沿截面厚度平均溫度。第204條 設(shè)計溫度應(yīng)取儲罐在正常操作時，罐體金屬可能達(dá)到的最高或最低溫度。設(shè)計溫度的取值范圍應(yīng)符合以下規(guī)定：一、固定頂儲罐的設(shè)計溫度不高于250。C；二、浮頂及內(nèi)浮頂儲罐的設(shè)計溫度不高于90。C；三、儲罐的最低設(shè)計溫度大于-20。C；四、在寒冷地區(qū)，對無加熱也無保溫的儲罐，設(shè)計溫度應(yīng)取建罐地區(qū)的最低日平均溫度加13。C。第206條 儲罐設(shè)計應(yīng)考慮罐內(nèi)介質(zhì)的腐蝕作用以及周圍環(huán)境腐蝕的影響。第206條 厚度附加量應(yīng)按下式確定

5、：C=C1+C2式中 C-厚度附加量（mm）； C1鋼板或鋼管的厚度負(fù)偏差（mm），按相應(yīng)鋼板或鋼管標(biāo)準(zhǔn)選取； C2腐蝕裕量（mm）。第207條 儲罐罐底板應(yīng)與基礎(chǔ)全面接觸。儲罐的基礎(chǔ)應(yīng)符合附錄一的要求。有特殊要求者應(yīng)另行考慮。第三章 材料第一節(jié) 一般要求第311儲罐用的鋼材慶任命本規(guī)范引用的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。彩國內(nèi)其他標(biāo)準(zhǔn)的鋼材，其性能不得低于本規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第312條 選擇儲罐用鋼必須考慮儲罐的使用條件、材料的焊接性能、加工制造以及經(jīng)濟(jì)合理性。第313條 本章所列鋼材及相應(yīng)焊接材料的標(biāo)準(zhǔn)如下：GB700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB1591 低合金結(jié)構(gòu)鋼GB3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板

6、和鋼帶；GB6654 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板GB709 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差；GB3280 不銹鋼冷軋鋼板；GB3281 不銹鋼酸及耐熱鋼厚鋼板技術(shù)條件；GB4237 不銹鋼熱軋鋼板；GB8163 輸送液體用無縫鋼管；GB2270 不銹鋼無縫鋼管；JB755 壓力容器鍛件技術(shù)條件；GB702 熱軋賀鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差；GB704 熱軋扁鋼尺寸、外形、重及允許偏差；GB706熱軋普通工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差；GB707 熱軋普通槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差；GB9787熱軋等邊角鋼尺寸

7、、外形、重量及允許偏差；GB9788 熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差；GB5117 碳鋼焊條；GB5118 低合金鋼焊條；GB983 不銹鋼焊條；GB1300 焊接用鋼絲；GB4242 焊接用不銹鋼絲；GB5293 碳素鋼埋弧焊用劑。第314條 在不同溫度下，鋼材的彈性模量應(yīng)按表取值。鋼材的彈性模量 表材料在下列溫度（。C）的彈性模量（103MPA）-2020100150200250碳素鋼194192191189186183奧氏體不銹鋼199195191187184181注：中間溫度時的彈性模量可用內(nèi)差法求得。第315條 對鋼材有特殊要求時，應(yīng)在圖樣或相應(yīng)技術(shù)文件中注明。第二節(jié) 鋼板

8、第321條 儲罐用鋼板的使用范圍應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。第322條 鋼板在不同溫度下的許用慶力值應(yīng)按表選用。鋼板使用范圍 表序號鋼號鋼材標(biāo)準(zhǔn)使用范圍機(jī)械性能檢查項目注許用溫度（。C）許用最大板厚（mm）1Q235-A.FGB700GB3274-2082Q235-AGB700GB3274-2016320RGB6654-2034416MnGB1591GB3274-20-101220516MnR GB6654-203460CR19Ni9GB423770Cr18Ni11TiGB4237800Cr19Ni11GB423790Cr17Ni12mo2GB42371000Cr17Ni14Mo2GB42371

9、10Cr19Ni13Mo3GB42371200Cr19Ni13Mo3GB4237注：許用溫度范圍在0。C-20。C時僅用于儲罐的固定頂。厚度大于30mm的16MmR鋼板應(yīng)正火狀態(tài)交貨。厚度大于3mm的16MnR鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，達(dá)到ZBJ74003-88壓力容器鋼板超聲波探傷的三級質(zhì)量要求為合格。鋼板許用應(yīng)力值 表3.2.2序號鋼號板厚常溫強(qiáng)度指標(biāo)下列溫度（。C）下的許用應(yīng)力（MPa）大氣溫至901502002501Q235-AF163752351571371301212Q235-A163752351571371301211740375225150130124114320R6164

10、0024516314013011717254002351571341241112636400225150127117108416Mn165103452301961831671725490325217183170157516MnR61651034523019618316717254903252171831701572636490305203173160147386047028519016315014060Cr19Ni926013713713012270Cr18Ni11Ti260137137130122800Cr19Ni1126011811811010390Cr17Ni12Mo2601371371

11、341251000Cr17Ni14Mo2260118117108100110Cr19Ni13Mo32601371371341251200Cr19Ni13Mo3260118118118118注：中間溫度時的許用應(yīng)力值 ，可用內(nèi)插法求得表中碳鋼的許用應(yīng)力是按材料屈服強(qiáng)度的2/3確定的。第三節(jié) 鋼管第331條 無縫鋼管的使用范圍應(yīng)符合表的規(guī)定。無縫鋼管使用范圍 表序號鋼號鋼管標(biāo)準(zhǔn)使用范圍許用溫度（。C）許用厚度（mm）110熱軋或退火GB8163-20-20103正火-20-20100/3003701951101049889216Mn45027515014713512931Cr18Ni9Ti1311

12、31128121注：中間溫度時的行用應(yīng)力值 可采用內(nèi)插法求得。第五節(jié) 螺栓、螺母第351條 螺栓、螺母的用鋼標(biāo)準(zhǔn)及許用溫度應(yīng)符合表的規(guī)定。螺栓螺母材料許用溫度 表序號鋼號鋼材標(biāo)準(zhǔn)許用溫度（。C）1Q235-AGB700-20235GB699-20335CrMoAGB3077-2040Cr19Ni9GB1220-19650Cr17Ni12Mo2GB1220-196第352條 螺栓在不同溫度下的許用應(yīng)力應(yīng)按表選用。螺栓許用應(yīng)力值 表序號鋼號鋼材使用狀態(tài)螺栓規(guī)格常溫強(qiáng)度指標(biāo)上列溫度（。C）下的許用應(yīng)力0大氣溫至901502002501Q235-A熱軋M2437023578746962M24M3637

13、023584807467235正火M24530315105989182M24M485102951061009284335CrMoA調(diào)質(zhì)M24835735190185179176M24M4880568520619919619340Cr19Ni9M24520206107979084M24M48520206114103969050Cr17Ni12Mo2TiM245202061091019387M24M485202061171079993注：中間溫度時的許用應(yīng)力值可用內(nèi)插法求得。第六節(jié) 型鋼 第361條 碳素結(jié)構(gòu)型鋼的強(qiáng)度設(shè)計值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（CBJ1788）的要求。奧氏體不銹型鋼的強(qiáng)度設(shè)計可參

14、照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范確定。第362 條 設(shè)計溫度大于90時,碳素結(jié)構(gòu)鋼鐵 強(qiáng)度設(shè)計值應(yīng)以表中折減系數(shù).強(qiáng)度設(shè)計值的折減系數(shù)設(shè)計溫度()折減系數(shù)碳素奧氏體不銹鋼大氣溫度90111500.880.752000.830.702500.770.65注中間溫度時的折減系數(shù),可作內(nèi)插法求得第七節(jié) 焊接材料 第371條 焊接儲罐用的手工電弧焊焊條應(yīng)符合現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。 第372條 焊接材料應(yīng)按表選用。 第373條 不銹鋼制儲罐上焊接碳素結(jié)構(gòu)件所用的焊條由設(shè)計者決定；不同品種碳素鋼的焊接通常選用與強(qiáng)度較低的鋼材相對應(yīng)的、抗性較好的焊條材料。第八節(jié) 國外鋼材 第381條 儲罐用的國外鋼材，應(yīng)是國外相應(yīng)鋼制焊接儲油罐最新

15、規(guī)范允許使用的鋼材，其使用范圍不應(yīng)超出該規(guī)范的規(guī)定。 第382條 國外鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)不低于本規(guī)范中相類似的鋼材的要求。 第383條 鋼板的許用應(yīng)力應(yīng)等于鋼板屈服強(qiáng)度2/3，且不大于260Mpa。 焊接材料 表序號鋼號手工電焊弧焊條牌號二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲埋弧自動焊焊絲焊劑1Q235AFE43H08Mo2SiaH08AHJ3002Q235AE43H08Mn2SiaH08AMnaHJ300320RE4315E4316H08Mn2SiaH08AMnAHJ300416Mn 16MnRE5015E5016E5018H08Mn2SiAH10MnSiH10Mn2HJ500HJ50150Cr18

16、Ni9TiE01910MbH0Cr18Ni9Ti60Cr18Ni12Mo2TiE01910Mo2H0Cr19Ni12Mo2700Cr17Ni14Mo3E01910Mo2H00Cr19Ni12Mo28OCr19Ni9E01910Nb1590Cr18Ni11TiE01910Nb151000Cr19Ni11E00191015110Cr17Ni12Mo2E01812Mo2151200Cr17Ni14Mo2E001812Mo215130Cr19Ni13Mo3E01913Mo3151400Cr19Ni13Mo3E001913Mo315第四章 罐底設(shè)計第一節(jié) 罐底設(shè)計 第411條 不包括腐蝕裕量的罐底中幅板

17、的鋼板規(guī)格厚度應(yīng)不小于表411的規(guī)定。 中幅板鋼板規(guī)格厚度 表411儲罐直徑中幅板鋼板規(guī)格厚度（mm）碳素鋼不銹鋼D2054D2064D20645 注：規(guī)格厚度系指鋼材標(biāo)準(zhǔn)中的厚度。 第421條 不包括腐蝕裕量的罐底邊緣板鋼板規(guī)格厚度應(yīng)不小于表421的規(guī)定，其材質(zhì)應(yīng)于底圈罐壁板相同。 邊緣鋼板規(guī)格厚度 表421底圈罐壁厚度（mm）邊緣板鋼板規(guī)格厚度（mm）碳素鋼不銹鋼66同底圈壁板厚度7-106611-208721-2510-2512- 第413條 罐底邊緣板沿罐體半徑方向的尺寸應(yīng)不大于700mm（圖421和圖422）。對于軟弱地基，邊緣板的徑向適當(dāng)加大。第二節(jié) 罐底結(jié)構(gòu) 第421條 罐內(nèi)徑小

18、于125m時，罐底宜采用條形排板（圖421）。 第423條 罐底邊緣板伸出罐壁外表面的寬度不應(yīng)小于50mm。 第424條 罐底板的接頭可采用搭接、對接或搭接與對接結(jié)合（罐底板搭接的接頭見圖424-1；罐底板對接的接頭見圖424-2）。 第425條 邊緣板與罐壁相焊接的部位應(yīng)做成平滑支承面（圖425），邊緣板對接焊縫下面應(yīng)采用厚度不小于4mm的墊板。墊板必須與邊緣板貼緊。厚度不大于6mm的邊緣板可不開坡口，但焊縫間隙應(yīng)大于6mm（圖425-1）。厚度大于6mm的邊緣板應(yīng)采用V型坡口（圖425-2）。第426條 形排板的中幅板和邊緣板自身的搭接焊縫心臟邊緣板與中幅板之間的搭接焊縫采用單面連續(xù)角焊，

19、焊角高度等于較薄板件的厚度。當(dāng)采用弓形邊緣板時中幅板應(yīng)搭在弓形邊緣板的上面（圖422）。實際搭接寬度不應(yīng)小于60mm。中同歸于盡板之間及采用采用搭接的邊緣板之間，實際搭接寬度不應(yīng)小于5倍板厚，且不得小于25mm。第427條 在三層底板重迭處，應(yīng)將上層底板切角（圖427）。第428條 罐底板任意相鄰兩個焊接接頭之間的距離以及邊緣板焊接接頭距底圈罐壁縱焊縫的距離均不應(yīng)小于300mm。第429條 底圈罐壁與邊緣板之間的連接，應(yīng)采用兩鍘連續(xù)角焊，焊角高度等于二者中較薄件的厚度，且焊腳高度不應(yīng)大于13mm。在設(shè)防烈度大于7度的地區(qū)，罐底圈罐壁板與罐底邊緣板之間的連接應(yīng)采用如圖429的焊接形式。角焊縫就有

20、圓滑過渡。第五章 罐壁設(shè)計第一節(jié) 罐壁的排板和連接第511條 上層壁板的厚度不得大于下層壁板的厚度。相鄰兩層壁板的縱向接頭應(yīng)相互錯開，錯開的最小間距離應(yīng)大于下層壁板厚度的5倍，且不得大于100mm。第512條 罐壁縱向接頭應(yīng)采用全熔透有對接形式（圖512）。第513條 罐壁環(huán)向接頭均應(yīng)采用全熔透的對接形式（圖512）。頂部包邊角鋼與最上壁板之間可采用搭接接頭連續(xù)。第二節(jié) 罐壁包邊角鋼第521條 固定頂罐的罐壁上端，應(yīng)設(shè)置包邊角鋼。包邊角鋼的斷面尺寸應(yīng)符合本規(guī)范第613條的強(qiáng)度要求和表521的包邊角鋼最小尺寸要求。固定頂罐及內(nèi)浮頂罐的包邊角鋼最小尺寸表521儲罐直徑D（m）包邊角鋼最小尺寸（mm

21、）D55055D1063610D2075820D60909D6010012第條 浮頂罐罐壁上端包邊角鋼的最小尺寸應(yīng)按表5.2.2選取.浮頂罐包邊角鋼最小尺寸表521儲罐直徑D（m）包邊角鋼最小尺寸（mm）D2075820D60909D6012012第條 包邊角鋼自身的對接焊縫必須全焊透、全熔合，包邊角鋼與罐壁上端和連接可以采用對接或搭接。對于浮頂罐，角鋼的水平肢必須朝外。對于固定頂罐和內(nèi)浮頂油罐，角鋼的水平肢可朝內(nèi)（圖5.2.3）。第531條 罐壁設(shè)計厚度應(yīng)按下列公式計算，且取其中較大值。第532條 罐壁的設(shè)計厚度應(yīng)向上圓整至鋼板的規(guī)格厚度，全應(yīng)不小于表532的規(guī)定。 罐壁鋼板最小規(guī)格厚度 表

22、532儲罐內(nèi)徑（mm）鋼板最小規(guī)格厚度（mm）碳素鋼不銹鋼D165416D356535D60860D7510D7512第四節(jié) 浮頂罐罐壁抗風(fēng)圈第541條 敞口和浮頂罐，罐壁外側(cè)必須設(shè)置抗風(fēng)圈，。抗風(fēng)圈至罐壁上端的距離宜取1m。第542條 抗風(fēng)圈的最小截面模數(shù)應(yīng)按下式計算： WZ = 0.082 D2 H wo式中 WZ抗風(fēng)圈所需的最小截面模數(shù)（mm3）； wo基本風(fēng)壓值（pa）。第543條 實際采用的抗風(fēng)圈截面模數(shù)不得小于式（542）的計算值。計算抗風(fēng)圈的實際截面模數(shù)時，應(yīng)計入抗風(fēng)圈上、下兩側(cè)各16倍躲避厚度范圍內(nèi)的罐壁截面積（當(dāng)罐壁加有腐蝕裕量時，計算中應(yīng)扣除）。第544條 抗風(fēng)圈的外周邊可

23、以是圓形或多邊形。抗風(fēng)圈可以采用型鋼或型鋼與鋼板的組合件制成，鋼板的最小厚度為5mm，角鋼的最小尺寸為63mm6mm。第545條 抗風(fēng)圈兼作走臺時，其最小寬度為600mm，并應(yīng)在外側(cè)設(shè)置欄桿?？癸L(fēng)圈上表面不應(yīng)有影響行走的障礙物。第546條 當(dāng)抗風(fēng)圈有可能積存液體時，應(yīng)開設(shè)適當(dāng)數(shù)量的排液孔。第547條 當(dāng)盤梯穿過抗風(fēng)圈時，抗風(fēng)圈上的盤梯洞口外側(cè)各部位的截面模數(shù)均應(yīng)大于第542條的要求（圖547中AA、BB、CC截面）。洞口處的罐壁應(yīng)采用角鋼兩端伸出洞的長度應(yīng)不小于抗風(fēng)圈的最小寬度?？癸L(fēng)圈腹板開洞邊緣應(yīng)采垂直安放的扁鋼加強(qiáng)，以上任一加強(qiáng)件的橫截面積均不應(yīng)小于32倍罐壁厚度范圍內(nèi)的罐壁截面積，扁鋼兩

24、端與罐壁之間應(yīng)采用雙面滿角焊，并與罐體加強(qiáng)件焊接成整體。第548條 抗風(fēng)圈本身的對接接頭應(yīng)全熔透（必要時應(yīng)加墊板）?？癸L(fēng)圈與罐體的連接在上側(cè)應(yīng)采用連續(xù)滿角焊，下側(cè)可采用間斷焊。第549條 用型鋼或型鋼與鋼板的組合件制造的抗風(fēng)圈，當(dāng)型鋼的水平肢或腹板的寬度超過其自身厚度的16倍時，均應(yīng)在抗風(fēng)圈下面設(shè)支承構(gòu)件。支承構(gòu)件的間距不應(yīng)超過型鋼垂直肢或抗風(fēng)圈邊緣構(gòu)件堅向尺寸的24倍，且必須與抗風(fēng)圈和罐壁焊接牢固，其焊縫強(qiáng)度應(yīng)能承受抗風(fēng)圈自重等垂直荷載。第五節(jié) 罐壁加強(qiáng)圈第551條 在風(fēng)荷載作用下，罐壁筒體應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定校核。第552條 罐壁筒體的臨界壓力應(yīng)按下列公式計算： Pcr = 16000D/HE(tm

25、in/D)2.5 (5521) HE = Hei (5522) Hei =hi(lmin/li)2.5 (5523)式中 Pcr 罐體筒體的臨界壓力（pa）； tmin頂部罐壁板的規(guī)格厚度（mm）； HE 罐壁筒體的當(dāng)量高度（m）， 對于浮頂罐，HE為抗風(fēng)圈以下罐壁稠體的當(dāng)量高度； 對于內(nèi)浮頂和固定頂罐，HE為罐壁筒體的當(dāng)量高度； Hei 第i圈罐壁板的當(dāng)量高度（m），對于浮頂罐，頂圈罐壁只計入抗風(fēng)圈以下的部分： Li 第i圈罐壁鋼板的規(guī)格厚度（mm）。第553條 浮頂罐罐壁筒體的設(shè)計外壓應(yīng)按下式計算： PO = 3.375 z Wo (553)式中 PO罐壁筒體的設(shè)計外壓（pa）； z風(fēng)壓高

26、度變化系數(shù)， 對于近海海面、海島、湖岸及沙漠地區(qū)，取1.38； 對于田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的中、小城鎮(zhèn)和大城市郊區(qū)，取1.00； 對于有密集建筑群的大城市市區(qū)，取0.71。第554條 內(nèi)浮頂罐罐壁筒體的設(shè)計外壓應(yīng)按下列公式計算： PO = 2.25 z Wo (554)第555條 固定頂罐罐壁筒體的設(shè)計外壓應(yīng)按下列公式計算： PO = 2.25 z Wo + q (554)式中 q 儲罐頂部呼吸閥負(fù)壓設(shè)定壓力的1.2倍（pa）。第556條 當(dāng)罐壁筒體的臨界壓力滿足式（5561）的要求時，罐壁筒體上可不設(shè)置加強(qiáng)圈；當(dāng)不能滿足加強(qiáng)圈的數(shù)量應(yīng)按式（5562）計算。Pcr PON =

27、I N T (PO / Pcr)式中 n加強(qiáng)圈的數(shù)量（取整數(shù)）。第557條 設(shè)有加強(qiáng)圈的罐壁，沿高度方向被分割成（n + 1）段。每一段罐壁的高度應(yīng)按下式計算：Le = HE /（n + 1） (557)式中Le設(shè)置加強(qiáng)圈后，每段筒體的當(dāng)量高度（m）。第558條 當(dāng)加強(qiáng)圈位于最薄的罐壁上時，加強(qiáng)圈至抗風(fēng)圈（對于浮頂罐）或包邊角鋼（對于固定頂罐和內(nèi)浮頂罐）的實際距離應(yīng)等于式（557）的計算值。進(jìn)行換算。第559條 當(dāng)加強(qiáng)圈不在最薄的罐壁上時，加強(qiáng)圈至抗風(fēng)圈（對于浮頂罐）或包邊角鋼（對于固定頂罐和內(nèi)浮頂罐）的實際距離應(yīng)進(jìn)行換算。第5510條 加強(qiáng)圈的最小截面尺寸應(yīng)符合表5510的規(guī)定。 加強(qiáng)圈最小

28、截面尺寸 表5510儲罐內(nèi)徑D（m）加強(qiáng)圈最小截面尺寸（可采用截面模數(shù)相同的型鋼或組合件）（mm）D2010063820D3612580836D4816010010D6020012512第5511條 加強(qiáng)圈離罐壁環(huán)焊縫的距離不應(yīng)小于1500mm。第5512條 加強(qiáng)圈與罐壁和連接應(yīng)使用角鋼的長度保持水平，短肢朝下，長肢端與罐壁相焊。上面采用連續(xù)角焊，下面可采用間斷焊，加強(qiáng)圈本身的接頭應(yīng)全熔透。第立節(jié) 罐壁的抗震設(shè)計第561條 地震設(shè)防地區(qū)，儲罐的設(shè)計尚應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。第立章 固定頂設(shè)計第一節(jié) 一般要求第611條 常用的固定頂（包括內(nèi)浮頂油罐上的固定頂），按其支承形式可分為自支承拱頂、自支承錐

29、頂、柱支承錐頂。第612條 頂板的規(guī)格厚度（不包括腐蝕裕量）和支承構(gòu)件的規(guī)格厚度（不包括腐蝕裕量）應(yīng)小于45mm。第613條 罐頂與罐壁連接處的有效面積（包括角鋼截面積加上與其相連的罐壁和罐頂板各16倍板厚范圍內(nèi)的截面積之和）應(yīng)滿足下式要求： A 0.001 P D2 / tg式中 A 罐頂與罐壁連接處（圖613）的有效面積（mm2）； P 罐頂?shù)脑O(shè)計壓力（pa），取設(shè)計內(nèi)壓及設(shè)計外壓中較大者； 罐頂起始角（），對于拱頂，為罐頂與包邊角鋼連接處頂板經(jīng)向切線與其水平投影線之間的夾角；對于錐頂，為圓錐母線與其水平投影線的夾角。第614條 按第512條的規(guī)定選取的包邊角鋼不符合式（613）的要求時，

30、應(yīng)加大包邊角鋼的截面尺寸，或在距包邊角鋼16倍的罐壁厚度范圍內(nèi)增加環(huán)形加強(qiáng)構(gòu)件（圖613）。環(huán)形加強(qiáng)構(gòu)件自身的拼接縫應(yīng)全熔透。第615條 罐頂板與包邊角鋼之間的連接應(yīng)采用薄弱連接，外側(cè)采用連續(xù)焊，焊腳高度不應(yīng)大于頂板厚度的3/4，且不得大于4mm，內(nèi)側(cè)不得焊接（圖613）。第616條 頂板的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：一、頂板本身的拼接可以采用對接或搭接；二、搭接頂板的搭接寬度不得小于5倍的板厚度，且不小于25mm，罐頂板外表面的搭接縫應(yīng)采用連續(xù)焊、內(nèi)表面?zhèn)扔瞄g斷焊。低位置處的板應(yīng)搭在高位置板上面。第617條 當(dāng)內(nèi)壓產(chǎn)生的升力大于罐頂加罐壁的重力（包括罐壁上的固定的重力）時，儲罐應(yīng)設(shè)置地腳螺栓。 第二

31、節(jié) 固定頂設(shè)計壓力第621條 固定頂?shù)脑O(shè)計內(nèi)壓應(yīng)取12倍呼吸閥的排放開啟壓力與端頂單位面積的重力之差。第622條 固定頂?shù)脑O(shè)計外壓應(yīng)包括以下荷載：一、罐頂結(jié)構(gòu)自重（當(dāng)有隔熱層時，尚需計入隔熱層的重力）；二、附加荷載：水平投影面積上取1200pa（當(dāng)雪荷載超過600pa時，尚應(yīng)加上所超過的荷載）。第三節(jié) 柱支承錐頂?shù)?31條 柱支承錐頂?shù)淖钚∑露葢?yīng)為1/16。第632條 頂板不得與支承頂板的檁條相固定。第633條 柱支承錐頂?shù)暮奢d設(shè)計值按下式計算： S = 1.1 ( 1.2 Gk 1.4 QK) (633)式中 S荷載設(shè)計值（pa）； Gk罐頂自重在單位投影面積上的荷載值（pa）； QK附加荷

32、載（pa），按本規(guī)范第622條的有關(guān)規(guī)定取值。第635條 頂板直接接觸的檁條，當(dāng)滿足下列條件時可不設(shè)側(cè)向支撐。一、檁條不是由桁架或輕型腹板梁構(gòu)成；二、檁條的高度不大于380mm；三、罐頂?shù)钠露刃∮?/6。第636條 相鄰檁條中心的間距（按外圓弧計算），最外排不得大于2.0mm，其余各排不得大于1.7mm。第637條 柱子的長細(xì)比不應(yīng)大于150，斜撐及次要構(gòu)件的長細(xì)比不應(yīng)大于200。第638條 檁條之間設(shè)置的交叉支撐應(yīng)符合下列規(guī)定（圖638）：一、直徑大于15mm的罐，外排檁條中沿圓周均布的交叉支撐應(yīng)不小于4組；二、直徑大于25mm的罐還應(yīng)在第二排檁條中均勻地設(shè)置4組交叉支撐；三、在地震設(shè)防地區(qū)

33、，直徑大于15mm的罐外排檁條的每個跨間均應(yīng)設(shè)置交叉支撐；四、交叉支撐的拉桿應(yīng)采用直徑不小于18mm的圓鋼，或具有同等強(qiáng)度的桿件；五、最外排檁條為工字鋼時，可不設(shè)交叉支撐。第639條 柱子可采用鋼管或型鋼制造。當(dāng)采用鋼管制造時，可制成封閉式，也可設(shè)置放空孔和排氣孔。柱子下端應(yīng)插入導(dǎo)座內(nèi)，柱子與導(dǎo)座不得相焊，導(dǎo)座應(yīng)焊接在罐底上。第6310條 設(shè)計溫度大于90時,構(gòu)件的強(qiáng)度及穩(wěn)定性還應(yīng)符合第362條的要求。第四節(jié) 自支承錐頂?shù)?41條 自支承錐頂?shù)钠露炔粦?yīng)小于1/6，且不大于3/4。第642條 自支承錐頂?shù)脑O(shè)計厚度按下式計算，但不得小于本規(guī)范第612條的規(guī)定。式中 t頂板設(shè)計厚度（mm）； PO罐

34、頂設(shè)計外壓，按第622條確定（pa）； Et設(shè)計溫度下鋼材的彈性模量（Mpa）。第五節(jié) 自支承拱頂?shù)?51條 自支承拱頂?shù)那蛎媲拾霃揭巳》轮苾?nèi)徑的0.81.2倍。第652條 光面球殼的設(shè)計厚度按下式計算，但不得小于第612條的規(guī)定。式中 R球殼曲率半徑（m）。第653條 帶肋球殼作為拱頂時，帶肋球殼板的計算及連接要求見附錄帶肋球殼。第654條 拱形架作罐頂鋼板的承載結(jié)構(gòu)時，拱形架的周邊桿端應(yīng)與包邊角鋼焊成整體，但頂板與拱形架的桿件之間不得焊接。第655條 自支承拱頂?shù)脑S用壓力應(yīng)大于拱頂?shù)脑O(shè)計外壓。第七章 浮頂?shù)谝还?jié) 一般要求第711條 本章僅適用于漂浮在敞口罐體面上的單盤式浮頂或雙盤式浮頂?shù)?/p>

35、設(shè)計。第712條 浮頂在設(shè)計最高位置和最低位置之間浮動時，儲罐的任何部件部件、零件（如浮頂、罐壁、量油導(dǎo)向管和浮頂支柱等）均不得受到損傷。第713條 浮頂?shù)母∨摼坏脻B漏。第714條 浮頂處于漂浮狀態(tài)時，下表面應(yīng)與儲液全面接觸。第715條 浮頂支撐在罐底上時，應(yīng)能承受1200pa的附加荷載和浮頂自重。第716條 單盤式浮頂漂浮在密度為700kg/m3液體上時，浮頂應(yīng)符合下列要求：一、250mm的雨水積存在單盤上時，浮頂應(yīng)能漂浮在液體上不下沉。二、單盤板和任意兩個浮艙泄漏時，浮頂應(yīng)能漂浮在液面上不下沉。三、在上述兩種情況下，浮頂不發(fā)生強(qiáng)度或穩(wěn)定性破壞。第717條 雙盤式浮頂漂浮在密度為700kg

36、/m3液體上，任意兩個浮艙泄漏時，浮頂就能漂浮在液面上不沉沒，且浮頂不發(fā)生強(qiáng)度或穩(wěn)定性破壞。第718條 浮頂罐中，任何有相對運(yùn)動的元件（自動通氣閥、量油管、導(dǎo)向管。密封裝置等）均不得導(dǎo)致起火或影響浮頂?shù)纳?。第二?jié) 浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)與連接第721條 單盤式浮頂?shù)母∨擁敯搴碗p盤式浮頂?shù)捻敯宓囊?guī)格厚度不就小于4mm，頂板的分塊及焊縫設(shè)計應(yīng)盡量減少焊工在艙內(nèi)的工作量。浮艙頂板應(yīng)具有15的向心最小排水坡度。第722條 單盤式浮頂?shù)母∨摰装濉伪P板和雙盤板式浮頂?shù)装宓囊?guī)格厚度均不得小于4.5mm，其搭接寬度不應(yīng)小于25mm，上表面的全部焊縫必須采用連續(xù)滿角焊，下表面可采用間斷焊。支柱功其他剛性較大的構(gòu)件周圍3

37、00mm范圍內(nèi)應(yīng)采用連續(xù)滿角焊。在搭接縫與環(huán)形相交處應(yīng)將搭接改成墊板的對接。第723條 浮艙隔板四邊的焊縫，應(yīng)在同一側(cè)采用連續(xù)滿角焊，另一側(cè)采用間斷焊。第724條 環(huán)形板本身的拼接應(yīng)采用全熔透的對接焊縫。邊緣環(huán)板與浮艙之板之間的T型接頭，宜在內(nèi)側(cè)采用連續(xù)滿角焊，另一側(cè)采用間斷焊。環(huán)形板下端與浮艙隔板相交處，環(huán)形板與浮艙底板之間應(yīng)全熔焊。第三節(jié) 浮頂支柱第731條 浮頂支柱應(yīng)能承受浮頂自重和1200pa的附加荷載，浮頂支柱的強(qiáng)度及穩(wěn)定性應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ1788）的要求。第732條 浮頂支柱的荷載設(shè)計值應(yīng)按公式（633）計算。第733條 可調(diào)支柱的支撐高度應(yīng)能在浮頂處于漂浮狀態(tài)下，在浮

38、頂上調(diào)節(jié)。檢修、清掃時，浮頂?shù)闹胃叨葢?yīng)不低于1.8m。浮頂處于低位置時，浮頂不與罐內(nèi)附件（內(nèi)部管線、清掃器等）相碰。第734條 支柱套管伸出浮頂上表面的高度，應(yīng)保證（如浮頂上積存允許最大降雨量的雨水時）油品不溢流到浮頂上面。第735條 罐底板與浮頂支柱接觸的部位設(shè)置墊板。墊板直徑不應(yīng)小于500mm，厚度應(yīng)不小于5mm，其周邊應(yīng)與罐底板連續(xù)焊。第736條 浮頂支柱應(yīng)采用鋼管制作，支柱下端可設(shè)排液口，也可采用封閉式結(jié)構(gòu)。支柱與套管的間距應(yīng)有密封措施。第四節(jié) 排水裝置第741條 罐內(nèi)徑小于等于40m時，宜裝設(shè)兩套DN80mm的排水裝置；罐內(nèi)徑大于40m時，但小于80m時，宜裝設(shè)2套DN100mm的

39、排水裝置；罐內(nèi)徑大于或等于80m時，宜裝設(shè)三套DN100mm的排水裝置。第742條 排水管應(yīng)能在浮頂全行程內(nèi)正常工作。排水管上湍必須裝設(shè)單向閥。第743條浮頂集水坑（槽）的蓋子及突緣上應(yīng)開孔，孔的大小及數(shù)量應(yīng)能保證排水通暢。第744條 排水管的出口處必須裝設(shè)閘閥。在可能結(jié)冰的地區(qū)，不得采用用鑄鐵閥。第五節(jié) 事故排液口第751條 在靠近雙盤式浮頂?shù)闹胁繎?yīng)安裝一個DN100mm的事故排水管。事故排水管的下端插入儲液內(nèi)的深度不宜小于25mm。第752條 單盤式浮頂上應(yīng)設(shè)置防止雨水超量聚積的措施。第六節(jié) 轉(zhuǎn)動扶梯第761條 罐壁盤梯頂平臺與浮頂之間應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)動扶梯。第762條 當(dāng)浮頂由最低支撐位置上升到

40、最高位置過程中，轉(zhuǎn)動扶梯不應(yīng)與浮頂上任何附件相碰。第763條 浮頂處于最低支撐位置時，轉(zhuǎn)動扶梯的仰角不應(yīng)大于60度第764條 在浮頂升降過程中轉(zhuǎn)動扶梯的踏步板應(yīng)能自動保持水平。踏步板不得用圓鋼或鋼管代替。第765條 轉(zhuǎn)動扶梯下端的滾輪應(yīng)始終處于軌道上。第766條 轉(zhuǎn)動扶梯處于任意位置時，在5000N的中點(diǎn)集中力或最大風(fēng)力作用下，應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度轉(zhuǎn)動扶梯兩側(cè)應(yīng)設(shè)有扶手。第七節(jié)自動通氣閥第771條 浮頂上應(yīng)裝設(shè)通氣閥，其開口截面積應(yīng)按收發(fā)物料時的最大流量確定。當(dāng)浮頂支撐在罐底上時，通氣閥應(yīng)能自動開啟，當(dāng)浮頂處于漂浮狀態(tài)時通氣閥應(yīng)自行關(guān)閉。第772條 自動通氣閥的閥蓋支撐高度應(yīng)與浮頂?shù)闹胃叨?/p>

41、相適應(yīng)，并應(yīng)符合第771條的要求。第773條 罐內(nèi)儲液排空后，閥桿內(nèi)不得積存液體。第八節(jié) 防轉(zhuǎn)和導(dǎo)向裝置第781條 浮頂上應(yīng)裝設(shè)防轉(zhuǎn)和導(dǎo)向裝置。導(dǎo)向裝置可與檢尺或取樣裝置結(jié)合使用。第九節(jié) 密封及靜電導(dǎo)出裝置第791條 浮頂與罐壁之間的間隙應(yīng)裝設(shè)有效的密封裝置。當(dāng)采用鋼滑板的機(jī)械式密封時，鋼滑板采用 1.52mm的鍍鋅薄鋼板制造，鋼滑板與浮頂之間應(yīng)采用截面積不小于10mm2的軟銅復(fù)絞線連續(xù)，在圓周方向上軟銅復(fù)絞線的間距不應(yīng)大于3m。當(dāng)采用非金屬材料制成的軟密封時，至少采用兩條截面積不小于16mm2的軟銅復(fù)絞線連接浮頂與罐壁。導(dǎo)線與鐵件之間的導(dǎo)電性能必須良好，宜采用銅焊。第792條 密封裝置應(yīng)采用

42、經(jīng)久耐用、不污染油品的橡膠及塑料制品。第十節(jié) 浮頂人孔第7101條 浮頂應(yīng)設(shè)置不少于一個DN600mm的人孔。并應(yīng)備有密封墊片和螺栓緊固人孔蓋。人孔人開孔處應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。第7102條 浮頂?shù)拿總€密封艙應(yīng)設(shè)置不少于一個DN500mm或DN600mm的人孔。人孔上面應(yīng)安裝不會被大風(fēng)刮開的輕型防雨蓋，人孔接管上口的高度應(yīng)高于浮頂?shù)脑试S積水高度。第八章 內(nèi)浮頂?shù)谝还?jié) 一般要求第811條 本章適用于下列形式的內(nèi)浮頂： 一、單盤式內(nèi)浮頂；二、隔艙式單盤頂；三、雙盤式內(nèi)浮頂；四、在浮筒上金屬頂?shù)?12條 內(nèi)浮頂在設(shè)計的全行程中，罐體、內(nèi)浮頂或附件均不得被損傷。第813條 在內(nèi)浮頂上，直接與儲液蒸汽或液體連

43、通的所有縫隙均應(yīng)密封（可采用焊接、螺栓連接的、螺釘連接的、夾緊或密封等措施），并經(jīng)氣密性檢查。接頭的密封件應(yīng)與儲存的產(chǎn)品和連接材料相適應(yīng)。第814條 內(nèi)浮頂?shù)倪吘壈搴透№斏纤虚_孔的接管（包括方孔接管）均應(yīng)高出液面。且不小于150mm。第815條 內(nèi)浮頂上所有導(dǎo)電部分必須用導(dǎo)線相互連接，并與罐的外部結(jié)構(gòu)相連。在密封區(qū)采用靜電導(dǎo)出設(shè)施時最少應(yīng)設(shè)置4組，沿圓周均布。當(dāng)采用撓性電纜，從固定頂連接到內(nèi)浮頂時，最少設(shè)置2組，且應(yīng)均勻分布，靜電導(dǎo)線應(yīng)考慮強(qiáng)度、耐腐蝕性、電阻、連接的可靠性、撓性和工作壽命。第816條 內(nèi)浮頂應(yīng)能承受的集中活荷載不得小于2000N。第817條 元件的厚度應(yīng)符合以下規(guī)定：一、碳

44、鋼板為4mm。二、不銹鋼 浮動元件為1.2mm；面層為0.5mm三、鋁 浮動元件為1.2mm；面層為0.5mm第818條 內(nèi)浮頂支柱符合以下規(guī)定：一、內(nèi)浮頂支柱采用固定式支柱或調(diào)式支柱。當(dāng)浮頂降到最低操作位置時，內(nèi)浮頂不得與罐內(nèi)的附件設(shè)施（如混全器、內(nèi)部管線、進(jìn)料管等）相碰。二、內(nèi)浮頂支柱應(yīng)能承受內(nèi)浮頂自重和600pa均布活荷載。罐底板上支撐支柱的部位宜設(shè)置周邊滿角焊的墊板（400mm圓板），支柱下端應(yīng)開排液槽。三、內(nèi)浮頂支柱的荷載設(shè)計值應(yīng)按公式（633）計算。四、內(nèi)浮頂支柱的強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ1788）的要求。第819條 內(nèi)浮頂應(yīng)有防止轉(zhuǎn)動及歸中的設(shè)施。第8110條 固

45、定頂和內(nèi)浮頂上應(yīng)設(shè)置計量和取樣裝置。第二節(jié) 密封第821條 內(nèi)浮頂外緣與罐壁之間的間隙應(yīng)設(shè)有密封裝置，密封裝置應(yīng)具有良好的密封性能。第822條 內(nèi)浮頂?shù)拿芊庋b置在內(nèi)浮頂浮動的全過程上，應(yīng)保證密封，且不妨礙浮頂隨液面升降。第823條 密封材料的選擇應(yīng)考慮環(huán)境溫度、儲液性質(zhì)、設(shè)計溫度、耐磨性、變色、老化、脆性、可燃性和其他有關(guān)因素。第824條 密封宜采用下形式：一、聚氨酯軟泡沫塑料（或類似的材料）外包不漏液的環(huán)向包帶的軟填料密封。二、用彈性材料制成的舌型密封。三、充液型密封第三節(jié) 單盤式、隔倉式、雙盤式內(nèi)浮頂?shù)?31條 內(nèi)浮頂?shù)母×Σ粦?yīng)小于兩自重。隔艙式或雙盤式浮頂任意兩隔艙泄漏以后，仍能漂在液面上，而不產(chǎn)生附加的危害；單盤式浮頂當(dāng)任意兩個艙及單盤泄漏以后，也應(yīng)漂浮在液面上，而不產(chǎn)生附加危害。第832條 浮艙頂部應(yīng)設(shè)人孔。人孔接管應(yīng)高出浮艙頂板。第833條 所有內(nèi)部隔板，應(yīng)在一側(cè)連續(xù)滿角焊