注漿施工技術安全措施

1、一、概況沙吉海煤礦立風井已于2010年11月25日安全順利的施工結束。為提前進行風井臨時改絞需要，未對當時30m3/s的涌水進行注漿?，F(xiàn)考慮二期工程施工安全性及確保后期井壁砼及壁后充填質量，根據(jù)甲方和監(jiān)理要求，決定在臨時改絞期間同時進行對井筒出水處進行注漿充填的工作。由于在改絞期間設備安裝及排水的需要，總體上采取從上到下的注漿方式。為了確保注漿順利、安全、有效地進行，特編制本措施，望參與施工人員遵照執(zhí)行。二、注漿方案通過建設單位、監(jiān)理單位、施工單位三方協(xié)商，擬定兩種注漿方案：一種是采用水泥、水玻璃等材料進行注漿，另一種是采用羅克休、馬麗散化學材料進行注漿施工。在注漿時根據(jù)具體情況安排注漿材料。

2、1、設備選型注水泥漿采用注漿泵（ZTGZ-60/210），注馬麗散、羅克休采用ZBQS-8.4/12.5型氣動注漿泵。TL-200型水泥攪拌機。2、注漿材料及技術參數(shù)a) 注水泥漿、注漿材料：水泥漿采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥和飲用水配制而成，另可加入0.05%三乙醇胺和0.5%食鹽做速凝早強劑，水灰比控制在2:10.5：1之間，水玻璃濃度為2535波美度，采用模數(shù)為2.42.8，水玻璃與水泥漿體積比為0.3:10.8:1之間。、注漿時根據(jù)具體情況，適時調整好漿液配比。水泥漿液配置表水灰比水量（L）水泥重量（kg）漿液體積（m3）漿液比重（t/m3）2:12001000.2231.281

3、.5:11501000.1831.371.25:11251000.1581.431:11001000.1331.500.8:1801000.1131.600.6:1601000.091.76、注漿量：漿液注入量按實際注入量計算。預計漿液注入量可按公式V=AR2H/m估算式中：A-表示漿液損失系數(shù),取A=1.5；R-表示漿液擴散半徑,R3m；H-表示注漿泵距注漿點最大高度,9.5m； -表示巖層裂隙率,取5%；-表示漿液在裂隙內的有效充填系數(shù),取0.9；m-表示漿液結石率,取m=0.85；經計算大約單孔注入量V=21m3b) 注馬麗散、羅克休3、注漿工藝1) 鉆眼按設計要求的注漿孔參數(shù)布置，打注

4、漿孔。鉆跟時要待前一個注漿孔注漿即將結束時，再鉆下一個注漿孔以防止出現(xiàn)跑漿和串漿現(xiàn)象。2) 安設孔口管和混合器等孔口管的絲扣一端纏上生麻，另一端充人少量的樹脂錨固劑，利用大錘將孔口管推人孔內。在注漿泵的出漿閥上安裝流量汁，在吸漿閥上安裝腳門，通過觀測流量計井控制閥門控制單孔注入漿液量和根據(jù)需要隨時調節(jié)雙液比例。在混合器上分別安裝甲、乙液的控制閥門。一旦停泵后，應立即關閉甲、乙液兩閥門，防止甲、乙兩液串漿混合液堵塞高壓注漿管。3) 試泵用清水試注漿泵及注漿管路、攪拌桶，確保注漿系統(tǒng)運行良好。4) 制漿嚴格按漿液配制比例配制，并攪拌均勻，攪拌5 min一10min后注漿，注漿過程巾仍要不斷攪拌。注

5、漿過程巾嚴禁更換甲液、乙液的管路。5) 注漿開啟注漿泵注漿，采用間歇式、停注式、以漿頂水的方法給漿液充足的凝膠時問，達到設汁壓力后停止注漿。6) 封孔每個注漿孔結束后，調節(jié)甲、乙液比例，用漿液封孔。7) 清洗單孔達到停注標準時，為防止?jié){液在管路中膠凝，停注前要壓清水05 min1 min沖洗管路、注漿泵等。8) 注漿工藝示意圖在注射水泥漿時，2個料桶內盛放的是水泥漿和水玻璃4、注漿孔a) 井壁出水均勻布孔，孔間距600mm，每排6個孔，孔深8001000mm，孔深和鉆孔數(shù)量根據(jù)出水情況進行調整。 b) 在涌水量較大的處，上下交錯布置孔口管，孔口管間距600mm左右，先注漿加固接茬，再根據(jù)現(xiàn)場情

6、況選擇鉆注。5、 注漿壓力注漿需要一定壓力克服裂隙阻力以便漿液滲入圍巖?；瘜W注漿壓力一般較低，在井筒壁后注漿施工條件下，通常在2 MPa3 MPa左右的注漿壓力下，即可保證化學漿液能夠在滲水的裂隙空間中得到充分的擴散充填?；瘜W注漿的注漿終壓均為4 MPa，瞬間沖擊壓力不大于5 MPa。6、注漿記錄注漿過程中，司泵人員或技術人員應技術人員應做好詳細記錄，記錄內容包括：注漿日期、孔位、開孔數(shù)量、測量水壓、注漿壓力變化、漿液用量等。三、設備布置1. 注漿泵的布置：將吊盤下放至出水處位置用大木楔固定牢固，打眼施工，井筒內布置風管、水管、電纜、信號。布置原則：、在保持吊盤平衡牢固條件下注兩側連接處適當位

7、置。注漿泵設在工作盤上，材料桶設于注漿管的一側，風鉆使用后在工作盤上放平。清水從地面供水管下放至工作盤儲水桶，水泥用吊桶下放。、吸漿管包沙網，以防堵塞，各接頭連接嚴密，防止漏漿。、防爆開關應靠近注漿泵，以便于操作。2. 壓風、供水井筒通過一路159mm鋼管向井下供應壓風。臨時工作盤上放置空油桶，井筒內設置108mm供水管一路，用于井下調節(jié)漿液、清洗注漿泵用。3. 通風 通風采用兩部風機，壓入式供風，600mm、800mm膠質風筒向井下供風。4. 井筒排水采用YQS-250型異步三相潛水泵，排量40m3/h，揚程370m，將井筒內涌水通過排水管直接排至地面。5. 水灰漿液的輸送水灰漿液由井口TL

8、-200攪拌機配置后，利用溜灰管放入臨時工作盤上的空桶內，供注漿用。6. 物料運輸采用臨時吊桶進行下放。四、注漿結束標準此次注漿以注漿充填為原則，達到注漿終壓及設計要求注入量為止。如觀測預埋注漿管口頸漏漿時，即可關閉孔口閥門結束注漿，達到注漿充填密實為目的。五、質量標準1、注漿材料的質量性能等必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，要嚴格檢查出廠合格證、化驗單和試驗報告。2、注漿前對注漿材料進行試驗，按配比測定凝固時間。3、孔口管、止?jié){墊均進行清水抗壓試驗，試驗壓力應大于注漿終壓。4、發(fā)現(xiàn)問題立即匯報，及時采取措施處理。5、認真填寫注漿原始記錄六、安全、技術注漿事項（一）注漿孔鉆進技術安全措施1、在正常鉆

9、進中，應經常檢查鉆機穩(wěn)定性，準確丈量孔內鉆具及機上余尺，及時填寫記錄并妥善保管。2、下鉆時應認真檢查鉆具，有彎曲，磨損嚴重不得使用，接液壓球閥時要纏麻匹。如需更換鉆頭必須在鉆孔開孔前進行更換。3、下鉆要穩(wěn)，避免沖撞，遇阻時應及時提鉆，排除障礙。4、鉆進過程中，如遇涌水時應準確記錄起止深度，測量涌水量，提鉆桿，準備注漿。5、鉆進結束后，應及時沖洗鉆孔，當孔口冒清水無巖粉時即可撥鉆桿。測靜水壓力注清水試壓，并詳細記錄注入量、壓力等數(shù)據(jù)，為注漿提供依據(jù)。6、鉆進過程中如發(fā)現(xiàn)鉆孔內水壓、水量突然增大以及頂鉆等情況時，必須停止鉆進，及時匯報項目部進行處理。（二）機電運輸安全管理措施1、上下鉆機及注漿機時

10、應通知絞車司機慢速行駛。2、吊運鉆機或注漿機時必須使用鉤頭配鋼絲繩索并保證綁扎牢固，安全可靠。3、施工現(xiàn)場所有用電設備嚴格按照井下用電設備要求選用，并安裝保護裝置。4、注漿時必須注意觀測井壁有無變化情況,發(fā)現(xiàn)有安全隱患時及時處理或匯報調度，保證安全施工。5、井口到吊盤之間安裝安全梯一個，由專用穩(wěn)車懸吊，以便井下出現(xiàn)故障或災害時，人員能夠順利升井。（三）注漿施工技術安全措施1、吊盤所有施工人員必須佩戴保險帶并生好根，吊盤必須固定牢靠，嚴禁晃動。2、注漿操作人員必須佩戴防護眼鏡，防護口罩及防護手套。3、每孔注漿完畢后必須封閉嚴實。4、攪拌人員嚴格掌握漿液濃度，嚴防注漿材料中其它雜物摻入。注漿泵司機

11、嚴格執(zhí)行注漿泵操作規(guī)程，并認真執(zhí)行填寫注漿原始記錄。5、注漿人員要隨時觀察井壁情況，以防破裂及冒落，隨時觀察有無漏漿現(xiàn)象及位置，并及時采取處理措施。6、若井壁漏漿嚴重，可以調節(jié)漿液凝固時間或采取點注方法。7、注漿開啟高壓球閥、泄壓閥人員，看吸漿籠頭人員一定要與注漿操作人員配合好，以免出現(xiàn)高壓傷人事故。8、注漿泵操作人員密切注意壓力變化，不得隨意調高壓力，嚴防破壞井壁，壓力表必須安裝在水玻璃的管路上，發(fā)現(xiàn)壓力表失靈及時更換。9、注漿人員要盡量遠離注漿孔，開閥人員要站在混合器兩側。10、由于吊盤面積小，工作人員均在吊盤上施工，必須配備對講機等通訊設備，吊桶上、下時，信號工必須提前警示，做到目迎目送

12、，防止吊桶壓人或落在注漿設備上。11、注漿施工時，工作盤上操作人員要將工器具栓繩，套在手上，或固定在可靠的部位，特別是風鉆等大件較重工具要用細鋼絲繩鎖在可靠部位，嚴防墜落傷人。12、注漿時，攪拌桶內漿液要加強攪拌，單孔注漿結束后要及時沖洗管路，防止注漿材料混合后導致漿液凝固。13、注漿過程中要對攪拌桶內凝固的漿體及時進行清理。14、每次松起吊盤后必須與絞車房聯(lián)系，絞車工要作好記號。15、工作期間瓦檢員要跟隨吊盤移動測量瓦斯?jié)舛?，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?，有權責令停止施工，立即撤離現(xiàn)場。所有特殊工種人員必須持證上崗。16、其他未盡事宜嚴格按照煤礦井巷工程施工及驗收規(guī)范（GBJ213-90）和煤礦安全

13、規(guī)程、煤礦建設安全規(guī)程及有關規(guī)定執(zhí)行。17、本措施必須向全體參加注漿人員事先傳達學習。七、突發(fā)事件應急措施1、注漿過程中孔口管壓力突然增加，注不進漿液時，應立即打開泄壓閥進行泄壓，以防破壞井壁。2、每班設專人觀測井壁情況，發(fā)現(xiàn)井壁開裂、炸皮等異常情況，立即停止注漿，打開泄壓閥并及時匯報，與甲方商議處理方案。3、注漿工作面要準備齊充足的木塞（長400mm）、樹脂藥卷、棉紗、大錘等封堵材料，以備異常情況及時封堵鉆孔。注漿材料及設備表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1水泥P·O42.5RT102水玻璃m3183膨脹水泥藥卷箱104高壓球閥25mm個55壓力表Y100×10Mpa塊26高壓膠管25mmm307止?jié){塞套88棉紗Kg89雨衣套4010防護眼鏡副1011膠質手套副1012防塵口罩副2013大板4000×300×50mmm2214方木6000×200×200mm m2515注漿機2TG-60/210臺116漿液桶個317吸液管m3018KB-80開關臺219按