泵站技術(shù)管理辦法

1、前言 本辦法的編制依據(jù)是水利部泵站技術(shù)管理規(guī)程SL255-2000和江蘇省泵站技術(shù)管理的實際情況，編寫的要求執(zhí)行水利技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定SL1-2002。 江蘇省泵站技術(shù)管理辦法主要包括以下內(nèi)容： 泵站工程的控制運用； 泵站機電設(shè)備的運行管理； 泵站機電設(shè)備的檢查修理； 泵站水工建筑物的管理； 泵站工程評級； 泵站工程安全管理； 泵站工程技術(shù)檔案管理等。 批 準(zhǔn) 部 門：江蘇省水利廳 解 釋 單 位：江蘇省水利廳工管處 主 持 單 位：江蘇省水利廳工管處 主 編 單 位：江蘇省江都水利工程管理處 鎮(zhèn)江市諫壁抽水站管理處 審定：蔣傳豐陶長生 審查：陳履朱德倫張春松 主要起草人：林建時湯正軍朱福保張順

2、林 雍成林 馬曉忠龔維明孫漢民劉慶龍董毅 姚文泉郭寧高杏根 目 次 1總則 1 2一般規(guī)定 3 3控制運用 6 3.1一般規(guī)定 6 3.2調(diào)度準(zhǔn)則 7 3.3運行調(diào)度 8 4機電設(shè)備運行 10 4.1一般規(guī)定 10 4.2主水泵運行 11 4.3主電動機運行 11 4.4變壓器運行 14 4.5主要電氣設(shè)備運行 17 4.6輔助設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu) 22 4.7計算機監(jiān)控系統(tǒng) 24 5機電設(shè)備檢修 27 5.1一般規(guī)定 27 5.2主機組檢修 28 5.3變壓器檢修 29 5.4主要電氣設(shè)備檢修 29 5.5輔助設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)檢修 30 6水工建筑物管理 32 6.1一般規(guī)定 32 6.2工程觀測

3、33 6.3泵站建筑物 34 6.4泵站進、出水池及引河 36 7工程評級 38 7.1一般規(guī)定 38 7.2機電設(shè)備評級 38 7.3水工建筑物評級 39 7.4安全鑒定 40 8安全管理 42 8.1一般規(guī)定 42 8.2安全運行 43 8.3安全檢修 45 9技術(shù)檔案管理 48 附錄A崗位職責(zé)及制度 50 附錄B主機組大修主要項目 58 附錄C主機組大修總結(jié)報告 62 附錄D變壓器檢修項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 64 附錄E變壓器大修總結(jié)報告 65 附錄F主要電氣設(shè)備檢修周期表 66 附錄G主要電氣設(shè)備檢修項目 68 附錄H電氣設(shè)備定期試驗項目和周期 72 附錄J輔助設(shè)備大修主要項目 93 附錄K機

4、電設(shè)備評級標(biāo)準(zhǔn) 94 附錄L水工建筑物的評級標(biāo)準(zhǔn) 104 附錄M安全管理制度 116 附錄N操作票和工作票格式 122 附錄P 登高安全工具、常用電氣絕緣工具試驗標(biāo)準(zhǔn)表 128 附錄R技術(shù)檔案歸檔范圍和保管期限表 129 1總則 為了加強泵站技術(shù)管理，保證工程安全，充分發(fā)揮工程效益,根據(jù)水利部頒發(fā)的泵站技術(shù)管理規(guī)程SL 255-2000要求，結(jié)合我省實際情況，特制定本辦法。 本辦法適用于江蘇省內(nèi)大、中型泵站的技術(shù)管理。小型泵站的技術(shù)管理可參照執(zhí)行。 泵站管理單位應(yīng)遵循水法、防洪法、江蘇省水利工程管理條例、江蘇省河道管理實施辦法等法律、法規(guī)有關(guān)規(guī)定，按照本辦法的要求，根據(jù)泵站自身特點建立和健全相

5、應(yīng)的技術(shù)管理實施辦法，并報上級主管部門批準(zhǔn)。 泵站技術(shù)管理應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1 按照上級指令，做好泵站的機電設(shè)備和工程設(shè)施的運行調(diào)度和檢修維護等管理工作； 2 認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，開展科學(xué)技術(shù)研究和技術(shù)革新改造，應(yīng)用和推廣新技術(shù)； 3 做好技術(shù)檔案與技術(shù)資料管理工作； 4 做好安全生產(chǎn)管理； 5 積極開展職工培訓(xùn)教育。 泵站管理單位應(yīng)組織管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)泵站管理有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟悉工程和設(shè)備的特點，掌握運行、檢修技術(shù),提高事故處理能力，做好泵站各項管理工作。 加固、改建、擴建、續(xù)建的大、中型泵站，應(yīng)在充分利用原有管理設(shè)施的基礎(chǔ)上，按照基本建設(shè)必須為工程管理創(chuàng)造條件的原則和有關(guān)規(guī)定，增建完善管理設(shè)施，

6、完善環(huán)境美化。 泵站管理單位應(yīng)依據(jù)上級部門批準(zhǔn)的管理模式，按精簡高效的原則設(shè)置泵站管理單位機構(gòu)，確定人員崗位。 1.0.8泵站管理單位應(yīng)全面推行水利工程目標(biāo)管理，江蘇省水利工程管理考核辦法和泵站工程管理考核標(biāo)準(zhǔn)的要求開展自檢考核工作，規(guī)范工程管理，提高管理水平。 1.0.9 泵站技術(shù)管理除應(yīng)執(zhí)行本辦法外，尚應(yīng)符合國家與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2一般規(guī)定 泵站工程應(yīng)具備法定的工程管理和保護范圍,完善確權(quán)劃界相關(guān)手續(xù)，并依法管理。 泵站管理單位應(yīng)根據(jù)工程的具體情況，建立和健全相應(yīng)的泵站運行規(guī)程。泵站運行規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1 技術(shù)管理人員責(zé)任制； 2 運行人員崗位責(zé)任制； 3 運行交接班制度；

7、 4 巡視檢查制度； 5 操作票制度和設(shè)備的操作程序； 6 機電設(shè)備運行技術(shù)要求以及安全運行參數(shù) 7 事故應(yīng)急處理制度和注意事項； 8 消防制度； 9 運行現(xiàn)場管理制度。 有關(guān)責(zé)任制和相關(guān)制度的內(nèi)容可參見本辦法附錄A 。 泵站管理單位應(yīng)根據(jù)工程的具體情況，建立和健全相應(yīng)的泵站檢修規(guī)程, 泵站檢修規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1 技術(shù)管理人員責(zé)任制； 2 檢修人員崗位責(zé)任制； 3 檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、主要工藝規(guī)定； 4 質(zhì)量檢查和驗收制度； 5 工作票制度； 6 有關(guān)試驗的規(guī)定； 7 檢修安全技術(shù)要求； 8 消防制度； 9 檢修現(xiàn)場管理制度。 泵站管理單位應(yīng)充分利用本站技術(shù)力量，積極與科研、院校等單位開展技術(shù)

8、協(xié)作，結(jié)合泵站實際情況開發(fā)應(yīng)用新技術(shù)，搞好泵站的安全生產(chǎn)、節(jié)約資源、降低成本，逐步實現(xiàn)泵站管理的科學(xué)化、現(xiàn)代化。 泵站管理應(yīng)以年抽水量、設(shè)備完好率、工程完好率、抽水裝置效率和抽水成本等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)為依據(jù)，進行考核： 1 設(shè)備完好率不應(yīng)低于90%，其中與泵站安全運行密切相關(guān)的設(shè)備評級不應(yīng)低于附錄L規(guī)定的二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。 2 工程完好率不應(yīng)低于80%，其中主要建筑物的工程評級不應(yīng)低于附錄M規(guī)定的二類工程標(biāo)準(zhǔn)。 3 裝置揚程在3m以上的大、中型軸流泵站與混流泵站的裝置效率不宜低于65%；裝置揚程低于3m的泵站不宜低于55%。離心泵站裝置效率不宜低于55%。 4 抽水成本可按單位水量核算，抽水成本應(yīng)包括

9、電費、水資源費、工資、管理費、維修費、固定資產(chǎn)折舊和大修理費等。 各泵站應(yīng)認(rèn)真落實汛前檢查責(zé)任制，汛前檢查應(yīng)對工程和設(shè)備進行全面檢查，查技術(shù)現(xiàn)狀、查檢修質(zhì)量、查安全隱患，對查出的問題及時采取切實可行的相應(yīng)措施盡快消除。汛前檢查的情況應(yīng)及時向主管部門匯報。 3控制運用 3.1一般規(guī)定 泵站應(yīng)根據(jù)規(guī)劃設(shè)計要求和本地區(qū)防汛抗旱調(diào)度方案、供用水需求，制定泵站控制運用原則。泵站的控制運用必須符合下列原則： 1 局部服從全局，全局照顧局部，興利服從除害、統(tǒng)籌兼顧； 2 綜合利用水資源； 3 按照有關(guān)規(guī)定和協(xié)議合理運行； 4 與上、下游和相鄰有關(guān)工程密切配合運用。 泵站應(yīng)根據(jù)規(guī)劃設(shè)計的工程特征值，給合工程現(xiàn)

10、狀確定下列有關(guān)指標(biāo)，作為控制運用的依據(jù)： 1 上、下游最高水位、最低水位； 2 最大允許抽水流量，最大單機流量； 3 最大揚程及相應(yīng)的上、下游水位； 4 上、下游河道的安全水位和流量。 泵站應(yīng)按年度或分階段制定控制運用計劃，報上級主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。排水泵站應(yīng)通過調(diào)蓄演算確定來水過程線，灌溉泵站應(yīng)根據(jù)灌區(qū)要求編制用水計劃，供水泵站應(yīng)根據(jù)區(qū)域用水要求編制供水計劃。 泵站的控制運用應(yīng)按照供用水計劃和上級主管部門的指令進行，不得接受其它任何單位和個人的指令。對上級主管部門的指令應(yīng)詳細記錄、復(fù)核；執(zhí)行完畢后，應(yīng)向上級主管部門報告。若因機電設(shè)備突發(fā)故障一時難以執(zhí)行，應(yīng)向上一級調(diào)度如實匯報，并及時組織搶修

11、。 具有發(fā)電功能的泵站，在上游有棄水的情況下，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后，可進行發(fā)電運行。 各類泵站均應(yīng)根據(jù)工程和水泵配套的實際情況，盡可能實現(xiàn)最優(yōu)經(jīng)濟運行。 3.2調(diào)度準(zhǔn)則 應(yīng)根據(jù)樞紐配套情況、上下游工程情況、區(qū)域水文氣象資料、供用水需求、泵站設(shè)備和工程設(shè)施技術(shù)狀況，進行泵站優(yōu)化調(diào)度。 泵站調(diào)度應(yīng)遵循下列準(zhǔn)則： 1 排水泵站在搶排澇水期間，應(yīng)按泵站最大排水流量進行調(diào)度； 2 灌溉揚程變幅大的泵站，應(yīng)充分利用低揚程工況按水泵提水成本最低進行調(diào)度； 3 灌溉揚程相對穩(wěn)定的泵站，應(yīng)在滿足供、排水計劃的前提下按裝置效率最高進行調(diào)度； 4 當(dāng)遇到超標(biāo)準(zhǔn)的洪、澇、旱災(zāi)時，在確保工程安全的前提下，應(yīng)根據(jù)上級主管

12、部門的要求進行調(diào)度。 3.2.3 多泵站的調(diào)度其主要內(nèi)容應(yīng)包括： 1 泵站水源供水能力、各泵站的提水能力、各泵站相應(yīng)灌溉或區(qū)域供水計劃間科學(xué)調(diào)度； 2 泵站級間流量的調(diào)度； 3 泵站群與其它水利設(shè)施的聯(lián)合調(diào)度； 4 流域（區(qū)域）內(nèi)或不同流域間排水與灌溉、供水、蓄水、調(diào)水相結(jié)合的水資源調(diào)度。 3.3運行調(diào)度 3.3.1 泵站運行調(diào)度的主要內(nèi)容包括： 1 合理安排泵站機組的開機臺數(shù)、順序及其運行工況的調(diào)節(jié)（包括主水泵的變速、變角調(diào)節(jié)）； 2 泵站與其它相關(guān)工程的聯(lián)合運行調(diào)度； 3 泵站運行與供、排水計劃的調(diào)配； 4 在滿足供、排水計劃前提下，通過站內(nèi)機組運行調(diào)度和工況調(diào)節(jié)，改善進、出水池流態(tài)，減少

13、水力沖刷和水力損失。 3.3.2 運行調(diào)度應(yīng)發(fā)揮工程的最大效益，并確保設(shè)備的安全運行： 1 運行過程中，應(yīng)密切注視水情的變化，根據(jù)水泵裝置特征曲線，調(diào)整機組的運行狀態(tài)； 2 若水泵發(fā)生汽蝕和振動，應(yīng)按改善水泵裝置汽蝕性能和降低振幅的要求進行調(diào)度。 3.3.3 投運機組臺數(shù)少于裝機臺數(shù)的泵站，運行期間宜輪換開機。 3.3.4 泵站設(shè)備和工程設(shè)備在調(diào)度運行中，應(yīng)加強巡視，密切觀察并摘錄運行的主要參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時搶修，并報上級主管部門。 4機電設(shè)備運行 4.1一般規(guī)定 4.1.1 所有機電設(shè)備均應(yīng)有制造廠銘牌。同類設(shè)備應(yīng)按順序編號，并應(yīng)將序號固定在明顯位置，油、氣、水管道、閘閥及電氣線排等應(yīng)按規(guī)定

14、涂刷明顯的顏色標(biāo)志。與設(shè)備配套的輔助設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)標(biāo)志或編號，以指明其所屬系統(tǒng)。 4.1.2 旋轉(zhuǎn)機械應(yīng)有指示旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)記。滑動軸承或需要顯示油位的應(yīng)有油面指示計（或液位監(jiān)視器）。 4.1.3 各種電氣設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地。 4.1.4 長期停用的機組，每年應(yīng)進行試運行。檢修后機組投入運行前也應(yīng)進行試運行。 4.1.5 機電設(shè)備的操作應(yīng)按規(guī)定的操作程序進行。 4.1.6 機電設(shè)備啟動過程中應(yīng)監(jiān)聽設(shè)備的聲音，并注意振動等其它異常情況。 4.1.7 對運行設(shè)備應(yīng)定時巡視檢查,遇有非正常情況應(yīng)增加巡視次數(shù)。 4.1.8 機電設(shè)備運行參數(shù)，應(yīng)每兩小時記錄一次，若有特殊要求時，可以縮短記錄時間。 4.1.

15、9 機電設(shè)備運行過程中發(fā)生故障應(yīng)查明原因及時處理。當(dāng)發(fā)生機電設(shè)備運行危及人身安全或可能損壞機電設(shè)備時應(yīng)立即停止機電設(shè)備的運行，并應(yīng)及時向上級匯報。 4.1.10 機電設(shè)備的操作、發(fā)生的故障及故障處理應(yīng)詳細記錄在運行日志上。 4.1.11 在嚴(yán)寒季節(jié)，泵站停用期間應(yīng)排凈設(shè)備及管道內(nèi)積水，必要時應(yīng)對設(shè)備采取保溫防凍措施。 4.2主水泵運行 4.2.1 運行中應(yīng)防止有可能損壞或堵塞水泵的雜物進入泵內(nèi)。 4.2.2 水泵的汽蝕和振動應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 4.2.3 軸承、填料函的溫度應(yīng)正常。潤滑和冷卻用油的油質(zhì)、油位、油溫和水的水質(zhì)、水壓、水溫均應(yīng)符合要求。 4.2.4 水泵密封漏水應(yīng)正常。 4.2.5

16、全調(diào)節(jié)水泵其調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)靈活可靠，運行中應(yīng)注意觀測調(diào)節(jié)機構(gòu)的溫度和漏油等現(xiàn)象。 4.2.6 水泵的各種監(jiān)測儀表應(yīng)處于正常狀態(tài)。 4.2.7 水泵運行中應(yīng)監(jiān)視流量、水位、壓力、真空度、溫度、振動等技術(shù)參數(shù)。 4.3主電動機運行 4.3.1 電動機啟動前應(yīng)測量定子和轉(zhuǎn)子回路的絕緣電阻值。測量電動機定子回路絕緣電阻，可包括聯(lián)結(jié)在電動機定子回路上不能用隔離開關(guān)斷開的各種電氣設(shè)備。絕緣電阻值及吸收比應(yīng)符合規(guī)定要求，如不符合要求應(yīng)進行干燥處理。 4.3.2 電動機啟動前應(yīng)檢查電動機及相關(guān)設(shè)備，短接線和接地線應(yīng)折除，電動機轉(zhuǎn)動部件和空氣間隙內(nèi)應(yīng)無遺留雜物，電動機及附近無人工作，油缸油位正常，技術(shù)供水正常，啟動

17、前的各種試驗（開關(guān)分合、聯(lián)鎖動作等）符合技術(shù)要求，制動器已經(jīng)落下且有一定間隙。 4.3.3 電動機的運行電壓和電流應(yīng)在下列規(guī)定范圍內(nèi)： 1 電動機的運行電壓應(yīng)在額定電壓的95%110%范圍內(nèi)。 2 電動機的電流不應(yīng)超過額定電流，一旦發(fā)生超負(fù)荷運行，應(yīng)立即查明原因，并及時采取相應(yīng)措施。 3 電動機運行時其三相電流不平衡之差與額定電流之比不得超過10%。 4 同步電動機運行時勵磁電流不宜超過額定值。 4.3.4 電動機定子線圈的溫升不得超過制造廠規(guī)定允許值，如制造廠未作規(guī)定，可按表4.3.4的規(guī)定取值。 4.3.5 電動機運行時軸承的允許最高溫度不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值。如制造廠未作規(guī)定，軸承允許最

18、高溫度：滑動軸承為80，滾動軸承為95，彈性金屬塑料軸承為65。當(dāng)電動機各部溫度與正常值有很大偏差時，應(yīng)根據(jù)儀表記錄檢查電動機和輔助設(shè)備有無不正常運行情況。 表4.3.4 電動機定子線圈的溫升極限值 單位： 項目 電動機類別 絕緣等級 E級 B級 F級 H級 溫度計值 電阻值 檢溫計值 溫度計值 電阻值 檢溫計值 溫度計值 電阻值 檢溫計值 溫度計值 電阻值 檢溫計值 1 P5000kw 70 70 80 80 100 100 125 125 2 P5000kw 65 75 75 70 80 80 85 100 100 105 125 125 4.3.6 電動機運行時的允許振幅不應(yīng)超過表4.3

19、.6的規(guī)定。 表4.3.6 電動機運行的允許振幅值 單位mm 序 號 項 目 額 定 轉(zhuǎn) 速 (r/min) 100250 250375 375500 500750 7501000 10001500 15003000 1 立式機組 帶推力軸承支架的垂直振動 0.12 0.10 0.08 0.07 2 帶導(dǎo)軸承支架的水平振動 0.16 0.14 0.12 0.10 3 定子鐵芯部分機座的水平振動 0.05 0.04 0.03 0.02 4 臥式機組各部軸承振動 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 4.3.7 電動機投入運行后應(yīng)定時巡視檢查，主要內(nèi)容： 1 定子、

20、轉(zhuǎn)子電流、電壓、功率指示正常； 2 定子線圈、鐵芯及軸承溫度正常； 3 上、下油缸油位、油色、油質(zhì)正常，無滲油現(xiàn)象； 4 供水水壓、進出水溫差及示流信號正常； 5 無異常振動和異常聲音。 4.3.8 電動機運行時對滑環(huán)應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 1 滑環(huán)與電刷接觸良好，無電火花現(xiàn)象； 2 電刷在刷握內(nèi)無搖動或卡澀現(xiàn)象； 3 電刷聯(lián)接軟線應(yīng)完整、接觸良好，彈簧壓力應(yīng)正常、無發(fā)熱、碰殼現(xiàn)象； 4 電刷邊緣應(yīng)無剝落現(xiàn)象； 5 電刷的磨損程度； 6 滑環(huán)、刷握和刷架上無積垢。 4.4變壓器運行 4.4.1 變壓器投入運行前應(yīng)對分接開關(guān)位置、絕緣電阻、接地線、油位和冷卻裝置等項目進行檢查。 4.4.2 變壓器可以

21、在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷的情況下運行，正常過負(fù)荷可以經(jīng)常使用，事故過負(fù)荷的允許值應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，無制造廠的規(guī)定時，對于自然冷卻和吹風(fēng)冷卻的油浸式電力變壓器，可參照表4.4.2的規(guī)定執(zhí)行。 4.4.3 變壓器的運行電壓一般不高于該運行分接額定電壓的105%。 4.4.4 有載調(diào)壓變壓器操作有載分接開關(guān)，應(yīng)逐級調(diào)壓，同時監(jiān)視分接位置及電壓、電流的變化，并作好記錄。 表4.4.2 事故過負(fù)荷允許持續(xù)時間表 單位：min 事故過負(fù)荷對額定負(fù)荷之比 1.3 1.6 1.75 2.0 2.4 3.0 過負(fù)荷允許的持續(xù)時間 120 30 15 7.5 3.5 1.5 4.4.5 無載調(diào)壓變壓器調(diào)壓應(yīng)在停

22、電后進行。在變換分接時，應(yīng)作多次轉(zhuǎn)動，以便消除觸頭上的氧化膜和油污。在確認(rèn)變換分接正確并鎖緊后，測量繞組的直流電阻。分接變換情況應(yīng)作記錄。 4.4.6 110KV中性點直接接地系統(tǒng)中，投運或停運變壓器的操作，中性點應(yīng)先接地。投入后按系統(tǒng)需要決定中性點是否斷開。 4.4.7 變壓器投入運行后應(yīng)定期巡視檢查，主要內(nèi)容： 1 油枕內(nèi)和充油套管內(nèi)油色、油位應(yīng)正常，無滲漏油現(xiàn)象； 2 套管應(yīng)清潔，無裂紋、破損、放電痕跡和其它現(xiàn)象； 3 聲響應(yīng)正常； 4 冷卻裝置的運行應(yīng)正常； 5 電纜和母線無異常情況，外殼接地應(yīng)良好； 6 油溫應(yīng)正常，呼吸器內(nèi)吸潮劑不應(yīng)至飽和狀態(tài)； 7 變壓器裝在室內(nèi)，門、窗、門閂應(yīng)完

23、好； 8 壓力釋放器或安全氣道及防爆管的隔膜應(yīng)完整； 9 瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)無氣體,連接油門應(yīng)打開； 10 無人值守的變壓器應(yīng)定期檢查，并記錄電壓、電流和上層油溫。 4.4.8 油浸式變壓器頂層油溫的允許值應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，制造廠無規(guī)定時，應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定。當(dāng)冷卻介質(zhì)溫度較低時，頂層油溫也相應(yīng)降低。自然循環(huán)冷卻變壓器的頂層油溫一般不超過85。 表4.4.8 油浸式變壓器頂層油溫一般限值 單位 冷卻方式 冷卻介質(zhì)最高溫度 最高頂層油溫 自然循環(huán)自冷、風(fēng)冷 40 95 4.4.9 干式變壓器在停運期間，應(yīng)防止絕緣受潮。干式變壓器運行時各部位溫度允許值應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定；制造廠無規(guī)定時，允許最

24、高溫升應(yīng)符合表4.4.9的規(guī)定。 表4.4.9 干式變壓器各部位允許最高溫升值 單位 變壓器部位 絕緣等級 允許最高溫升值 測量方法 繞 組 E 75 電阻法 B 80 F 100 鐵芯表面及結(jié)構(gòu)零件表面 最大不得超過接觸絕緣材料的允許最高溫升 溫度計法 站用配電變壓器運行時中性線最大允許電流不應(yīng)超過額定電流的25%，超過規(guī)定值時應(yīng)重新分配負(fù)荷。 4.4.11 變壓器運行中保護動作跳閘時，應(yīng)立即查明原因，如綜合判斷證明變壓器跳閘不是由內(nèi)部故障所引起，可重新投入運行。 4.4.12 運行中的變壓器有下列情形之一者，應(yīng)立即停止運行： 1 內(nèi)部聲響很大，很不均勻，有爆裂聲； 2 在正常冷卻條件下，變

25、壓器溫度不正常，并不斷上升； 3 油枕或防爆管噴油； 4 油位低于油位計的指示限度； 5 油色變化過快，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等； 6 套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。 4.4.13 變壓器著火時，首先應(yīng)斷開電源，停用冷卻器和迅速使用滅火裝置滅火，若油溢在變壓器頂蓋上面著火時，則應(yīng)打開下部油門放油至適當(dāng)油位；若是變壓器內(nèi)部故障引起著火的，則禁止放油，以防變壓器發(fā)生嚴(yán)重爆炸。 4.5主要電氣設(shè)備運行 4.5.1 通過電纜的實際負(fù)荷電流不應(yīng)超過設(shè)計允許的最大負(fù)荷電流。電纜線路應(yīng)定期進行巡視檢查，并做好記錄。 4.5.2 母線瓷瓶應(yīng)清潔、完整、無裂紋、無放電痕跡，并定期進行絕緣檢查和清掃。母線及其聯(lián)接點在通過其允

26、許的電流時，溫度不應(yīng)超過70。 4.5.3 高壓斷路器的操作應(yīng)符合下列要求： 1高壓斷路器的操作電源電壓、液壓機構(gòu)的壓力，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； 2高壓斷路器當(dāng)其液壓機構(gòu)正在打壓時，或儲能機構(gòu)正在儲能時，不應(yīng)進行操作； 3分、合高壓斷路器應(yīng)用控制開關(guān)進行操作，長期停運的高壓斷路器在正式執(zhí)行操作前應(yīng)通過控制開關(guān)進行試操作23次； 4正常禁止手動操作分、合高壓斷路器，在控制開關(guān)失靈的緊急情況下可在操作機構(gòu)箱處進行手動操作； 5 高壓斷路器運行中嚴(yán)禁進行慢合或慢分操作； 6 拒分的開關(guān)未經(jīng)處理恢復(fù)正常，不得投入運行。 4.5.4 高壓斷路器運行時應(yīng)定期巡視檢查，主要內(nèi)容： 1 斷路器的分、合位置指示正確；

27、 2 絕緣子、瓷套管外表清潔，無損壞、放電痕跡； 3 絕緣拉桿和拉桿絕緣子應(yīng)完好，無斷裂痕跡、零件脫落現(xiàn)象； 4 導(dǎo)線接頭連接處無松動、過熱、熔化變色現(xiàn)象； 5 斷路器外殼接地良好； 6 油斷路器油位、油色、油溫應(yīng)正常，無滲漏油； 7 SF6斷路器SF6氣體壓力、溫度正常，無泄漏，并定期對SF6氣體含水量進行檢測； 8 真空斷路器滅弧室無異?，F(xiàn)象； 9 操作機構(gòu)分、合線圈無過熱、燒損現(xiàn)象； 10 液壓操作機構(gòu)油箱油位、油壓及油泵啟動次數(shù)正常，無滲漏油； 11 彈簧操作機構(gòu)、儲能電機、行程開關(guān)動作準(zhǔn)確、無卡澀變形。 4.5.5 運行中發(fā)現(xiàn)液壓機構(gòu)油泵啟動頻繁、壓力異常應(yīng)及時處理。當(dāng)壓力下降至閉鎖

28、信號值以下時，應(yīng)先采取機械防慢分措施，再行處理，短期不能恢復(fù)則應(yīng)停電檢修。 4.5.6 當(dāng)發(fā)現(xiàn)油斷路器嚴(yán)重漏油,油位計已無指示；SF6斷路器SF6氣體嚴(yán)重泄漏,壓力降至閉鎖壓力；真空斷路器出現(xiàn)真空損壞等現(xiàn)象時，應(yīng)即斷開操作電源，懸掛警告牌，采取減負(fù)荷或上一級斷開負(fù)荷后再退出故障斷路器。 4.5.7 高壓斷路器事故跳閘后，應(yīng)檢查無異味、異物、放電痕跡，機械分合指示應(yīng)正確。油斷路器還應(yīng)檢查油位、油色應(yīng)正常，無噴油現(xiàn)象。油斷路器每發(fā)生一次短路跳閘后，應(yīng)作一次內(nèi)部檢查，并更換絕緣油。 4.5.8 SF6斷路器發(fā)生意外爆炸或嚴(yán)重漏氣等事故時，值班人員接近設(shè)備應(yīng)謹(jǐn)慎，盡量從上風(fēng)接近設(shè)備，必要時要戴防毒面具

29、、穿防護服。 4.5.9 隔離開關(guān)觸頭接觸應(yīng)緊密，無變形、過熱及燒損現(xiàn)象；瓷瓶應(yīng)完好，傳動機構(gòu)應(yīng)正常。 4.5.10 電容器的運行應(yīng)符合下列要求： 1 電容器應(yīng)在額定電壓下運行，不應(yīng)超過額定電壓的5%，在超過額定電壓10%的情況下可運行4小時，超過此值應(yīng)退出運行； 2 電容器運行電流不應(yīng)超過額定電流30%的情況下運行，超過此值應(yīng)退出運行。三相電流應(yīng)平衡，各相相差應(yīng)不大于10；三相電容值的誤差不應(yīng)超過一相總電容值的5%； 3 電容器組的操作，正常停運時，應(yīng)先切出電容器組，再切出其它負(fù)載，投入時與上述相反； 4 電容器組重新投入運行，應(yīng)在其退出5分鐘后進行； 5 電容器組跳閘切出后，未查明原因不得

30、強行試送； 6 電容器應(yīng)保持通風(fēng)良好，環(huán)境溫度不應(yīng)超過40，外殼最高溫度不超過55； 7 電容器運行應(yīng)無放電聲、鼓脹及嚴(yán)重滲油現(xiàn)象；套管應(yīng)清潔，無裂紋、破損；外殼接地良好。 4.5.11 運行中的電壓互感器二次線圈嚴(yán)禁短路，并應(yīng)接地，嚴(yán)禁通過它的二次側(cè)向一次側(cè)送電，工作中兩組電壓互感器二次側(cè)間不能有電的聯(lián)系。 運行中的電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路，并應(yīng)接地。 4.5.12 儀用互感器運行應(yīng)符合下列要求： 1 油浸式互感器外殼應(yīng)清潔，無滲油，漏油；油位、油色應(yīng)正常，外殼接地良好； 2 SF6互感器氣壓指示應(yīng)正常； 3 接頭無過熱現(xiàn)象； 4 套管和支持絕緣子應(yīng)清潔，無裂紋及放電聲； 5 無不正常的聲響

31、。 4.5.13 避雷裝置的運行應(yīng)符合下列要求： 1 每年3月底前（即雷雨季節(jié)前）應(yīng)對避雷裝置進行一次試驗，符合規(guī)定要求，確保避雷裝置完好； 2 避雷器瓷套應(yīng)清潔、無裂紋及放電痕跡； 3 在拆裝記錄器時，應(yīng)首先用足夠截面的導(dǎo)線將避雷器直接接地，然后再拆下記錄器，檢修完畢后，再拆去臨時接地線； 4 雷雨后應(yīng)檢查記錄避雷器的動作情況。氧化鋅避雷器在運行中應(yīng)定期檢查記錄泄漏電流； 5 避雷裝置的接地引下線應(yīng)可靠、無斷落和銹蝕現(xiàn)象，并定期測量其接地電阻值。 4.5.14 運行中，繼電保護和自動裝置不能任意投入、退出和變更定值，需投入、退出或變更定值時，應(yīng)在接到有關(guān)上級的通知或命令后執(zhí)行。凡帶有電壓的電

32、氣設(shè)備，不允許處于無保護的狀態(tài)下運行。對繼電保護動作時的掉牌信號、燈光信號，運行人員應(yīng)記錄清楚。 4.5.15 檢查運行中的低壓開關(guān)柜盤面指示、分路空氣開關(guān)指示應(yīng)正確，柜內(nèi)母線及設(shè)備應(yīng)無異常聲響，各接線樁頭應(yīng)無過熱現(xiàn)象。 4.5.16 勵磁裝置的運行應(yīng)符合下列要求： 1 勵磁裝置的工作電源、操作電源等應(yīng)正?？煽?； 2 表計指示正常，信號顯示與實際工況相符；如發(fā)現(xiàn)勵磁電流、勵磁電壓明顯上升或下降，應(yīng)即檢查原因予以排除.如不能恢復(fù)正常則應(yīng)停機檢修； 3 勵磁回路發(fā)生一點接地時，應(yīng)即查明故障的原因，予以消除； 4 各電磁部件無異聲；各通流部件的接點、導(dǎo)線及元器件無過熱現(xiàn)象； 5 通風(fēng)元器件、冷卻系統(tǒng)

33、工作正常； 6 隔離變壓器線圈、鐵芯溫度、溫升不超過規(guī)定值。聲響正常，表面無積污。 4.5.17 直流系統(tǒng)發(fā)生接地時,應(yīng)立即查明故障原因予以消除。 4.5.18 蓄電池的運行維護，應(yīng)符合下列要求： 1 初充電時應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進行充電； 2 一般采用浮充電方式運行，并經(jīng)常處于滿充狀態(tài)； 3 不能按浮充電方式運行時，可采用充電放電方式運行，并根據(jù)放電和使用情況，確定充電時間； 4 每13月，或充電裝置故障使蓄電池較深放電后，按規(guī)定要求進行一次均衡充電； 5 每年按規(guī)定要求至少進行一次容量核對性充放電； 6 做好日常的維護檢查。 4.6輔助設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu) 4.6.1 用于水泵葉片調(diào)節(jié)、液壓減

34、載、油壓啟閉等裝置的壓力油系統(tǒng)和用于潤滑軸承的潤滑油系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 1 壓力油和潤滑油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，其油溫、油壓、油量等應(yīng)滿足使用要求； 2 油系統(tǒng)應(yīng)保持暢通和密封良好，無滲、漏油現(xiàn)象； 3 油系統(tǒng)中的安全裝置，壓力繼電器和各種表計等運行中不得隨意調(diào)整。 4.6.2 壓縮空氣系統(tǒng)及其安全裝置、繼電器和各種表計等應(yīng)可靠，其工作壓力值應(yīng)符合使用要求。 4.6.3 主機組冷卻、潤滑和填料函水封用水的技術(shù)供水和泵房內(nèi)滲漏水、廢水的排除，應(yīng)符合以下要求： 1 技術(shù)供水的水質(zhì)、水溫、水量、水壓等滿足運行要求； 2 示流裝置良好，供水管路暢通； 3 集水井和排水廊道無堵塞或淤積； 4

35、 供、排水泵工作可靠，對備用供、排水泵應(yīng)定期輪換運行。 4.6.4 泵站出水管（流）道出口的拍門，在運行中應(yīng)能靈活開啟和關(guān)閉，并應(yīng)符合下列要求： 1 拍門附近的淤積雜物應(yīng)及時清除； 2 鉸軸、鉸座配合良好，轉(zhuǎn)動靈活，無嚴(yán)重銹蝕； 3 關(guān)閉時應(yīng)通過調(diào)整控制機構(gòu)，使拍門以較低的速度接近門座； 4 采取措施減小作用在拍門上的沖擊力，限制對拍門的扭振慣性力。 4.6.5 虹吸式出水流道真空破壞閥的運行應(yīng)符合下列要求： 1 關(guān)閉狀態(tài)下密封良好； 2 按水泵啟動排氣的要求調(diào)整閥蓋彈簧壓力； 3 吸氣口附近不應(yīng)有妨礙吸氣的雜物； 4 破壞真空的控制設(shè)備或輔助應(yīng)急措施應(yīng)處于能夠隨時投入狀態(tài)，確保機組失電后能及

36、時破壞虹吸管內(nèi)真空。 4.6.6 采用快速閘門斷流的泵站，在主機啟動前應(yīng)全面檢查快速閘門的控制系統(tǒng)，確認(rèn)快速閘門能按規(guī)定的程序啟閉后方可投入運行，運行中閘門應(yīng)在正確位置。 4.6.7 泵站出水管道上的蝶閥在主機啟動前應(yīng)進行檢驗，動作程序和動作速度符合有關(guān)規(guī)定。水錘防護設(shè)施中的水錘消除器，進、排氣閥以及調(diào)壓塔等，在機組啟動前應(yīng)進行認(rèn)真檢查，運行時也應(yīng)對這些設(shè)施定期巡視檢查。 4.6.8 清污機的運行應(yīng)符合下列要求： 1齒耙、傳動機構(gòu)、皮帶輸送機等運動部件應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)，無卡滯、碰撞、異常聲響等； 2電機、減速箱等無過熱、異常聲響、振動等，整機運行平穩(wěn)、可靠； 3電氣控制裝置運行正常； 4機架無

37、變形，安全保護裝置工作正常。 4.6.9 清污機、攔污柵的污物應(yīng)及時清除，并按環(huán)保的要求進行處理。 4.7計算機監(jiān)控系統(tǒng) 4.7.1 采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)的泵站應(yīng)根據(jù)具體情況，制定計算機監(jiān)控系統(tǒng)運行管理制度。采用計算機監(jiān)控局域網(wǎng)對各泵站實現(xiàn)監(jiān)控的單位，應(yīng)根據(jù)具體情況，制定計算機監(jiān)控局域網(wǎng)運行管理制度。 4.7.2 對于履行不同崗位職責(zé)的運行人員和管理人員，應(yīng)分別規(guī)定其安全等級操作權(quán)限。 4.7.3 泵站計算機監(jiān)控系統(tǒng)投入運行前應(yīng)進行檢查并應(yīng)符合下列要求： 1 受控設(shè)備性能完好； 2 計算機及其網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)運行正常； 3 現(xiàn)地控制單元（LCU）、微機保護、測量裝置、微機勵磁裝置運行正常； 4 各自動化

38、元件，包括執(zhí)行元件、信號器、傳感器等工作可靠； 5 視頻系統(tǒng)運行正常； 6 系統(tǒng)特性指標(biāo)以及安全監(jiān)視和控制功能滿足設(shè)計要求； 7 無告警顯示。 4.7.4 計算機監(jiān)控局域網(wǎng)投運前應(yīng)進行檢查并符合下列要求： 1 服務(wù)器運行正常； 2 工作站運行正常； 3 通信系統(tǒng)運行正常； 4 無出錯顯示。 4.7.5 計算機監(jiān)控系統(tǒng)在運行中監(jiān)測到設(shè)備故障和事故，運行人員應(yīng)迅速處理，及時報告。 4.7.6 計算機監(jiān)控系統(tǒng)和監(jiān)控局域網(wǎng)運行發(fā)生故障時應(yīng)查明原因，及時排除。 4.7.7 未經(jīng)無病毒確認(rèn)的軟件不得在監(jiān)控系統(tǒng)和監(jiān)控局域網(wǎng)中使用。計算機監(jiān)控系統(tǒng)和監(jiān)控局域網(wǎng)內(nèi)的計算機不得移作它用和安裝未經(jīng)設(shè)備主管部門工程師同

39、意的軟件。計算機監(jiān)控系統(tǒng)和監(jiān)控局域網(wǎng)內(nèi)的計算機不得和外網(wǎng)連接。 4.7.8 歷史數(shù)據(jù)應(yīng)按要求定期轉(zhuǎn)錄并存檔。 4.7.9 對軟件進行修改或設(shè)置應(yīng)由有管理權(quán)限的工程師進行，修改或設(shè)置前后的軟件必須分別進行備份，并做好修改記錄。 5機電設(shè)備檢修 5.1一般規(guī)定 5.1.1 泵站管理單位在汛后應(yīng)對工程和設(shè)備進行全面檢查，并根據(jù)工程和設(shè)備的檢查情況、技術(shù)狀態(tài)以及相關(guān)技術(shù)要求及時編報年度檢修計劃。 5.1.2 設(shè)備小修的主要內(nèi)容如下： 1 消除運行中發(fā)生的設(shè)備缺陷； 2 對易磨易損部件進行清洗檢查、維護修理，或必要的更換調(diào)試。 5.1.3 設(shè)備大修的主要內(nèi)容如下： 1 進行全面的解體檢查、清掃和修理；

40、2 消除設(shè)備缺陷； 3 按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行相關(guān)試驗。 泵站的正常大修對檢修項目、進度、技術(shù)措施和安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)盡可能定型化。 5.1.4 設(shè)備檢修必須做好質(zhì)量檢查和驗收工作。質(zhì)量檢驗要實行檢修人員自檢和驗收人員驗收相結(jié)合。檢修人員在每項檢修工作完成,并按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自行檢查合格后由驗收人員驗收。驗收報告應(yīng)由檢修人員和驗收人員簽名。 5.1.5 檢修設(shè)備需要試運行的應(yīng)在檢查檢修內(nèi)容、檢修質(zhì)量、檢測記錄和有關(guān)資料達到規(guī)定的要求后進行。 5.1.6 設(shè)備檢修記錄、試驗報告、試運行報告和技術(shù)總結(jié)等技術(shù)資料，應(yīng)及時整理歸檔。 5.2主機組檢修 5.2.1 主機組檢修周期應(yīng)根據(jù)機組的技術(shù)狀況和零部件的磨損

41、、腐蝕、老化程度來確定。小修周期可采用間隔12年或累計運行時間10002000小時確定；大修周期可采用間隔38年或累計運行時間250030000小時確定，亦可根據(jù)具體情況提前或推后。 5.2.2 主機組大修的主要項目應(yīng)參照本辦法附錄B的規(guī)定執(zhí)行。 5.2.3 主機組大修應(yīng)提交的技術(shù)資料有：機組同軸度測量記錄；軸線擺度測量記錄；軸線垂直度測量記錄；軸線中心測量記錄；軸承間隙測量記錄；水泵葉輪及葉輪外殼汽蝕檢查記錄；葉片間隙測量記錄；空氣間隙測量記錄；磁場中心測量記錄；水泵葉輪和操作油管油壓試驗記錄；電動機冷卻器水壓試驗記錄等。 5.2.4 機組大修結(jié)束后應(yīng)進行試運行，全面檢驗大修質(zhì)量，并在30天

42、內(nèi)提交大修總結(jié)報告，總結(jié)報告的內(nèi)容和格式應(yīng)符合本辦法附錄C的規(guī)定。 5.3變壓器檢修 5.3.1 主變壓器和站用變壓器在投入運行的第5年內(nèi)和以后每10年左右應(yīng)大修1次；小修應(yīng)每年1次。運行中的變壓器發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗判明有內(nèi)部故障時應(yīng)提前大修。 5.3.2 對于密封式的變壓器若經(jīng)過試驗和運行情況判定有內(nèi)部故障時，應(yīng)進行大修。 5.3.3 變壓器小修、大修的主要項目和大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本辦法附錄D的規(guī)定。 5.3.4 變壓器冷卻裝置的檢修周期隨本體大修或有必要時進行。 5.3.5 變壓器檢修后應(yīng)驗收合格，才能投入運行。驗收時須檢查檢修項目、檢修質(zhì)量、試驗項目以及試驗結(jié)果，隱蔽部分的檢查應(yīng)在檢修

43、過程中進行。檢修資料應(yīng)齊全、填寫正確。 5.3.6 變壓器大修結(jié)束后，應(yīng)在30天內(nèi)作出大修總結(jié)報告，報告的內(nèi)容和格式應(yīng)符合本辦法附錄E的規(guī)定。 5.4主要電氣設(shè)備檢修 5.4.1 每年應(yīng)對泵站電氣設(shè)備進行一次全面檢查、維修、調(diào)試。泵站主要電氣設(shè)備檢修周期及維修項目應(yīng)參照本辦法附錄F、附錄G的要求執(zhí)行。 5.4.2 各種電氣設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進行繼電保護、儀表校驗及預(yù)防性試驗，并將試驗結(jié)果與該設(shè)備歷次試驗結(jié)果相比較，參照有關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)變化規(guī)律和趨勢進行全面分析，判斷設(shè)備是否符合運行條件。定期預(yù)防性試驗的項目和周期應(yīng)按本辦法附錄H的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.3 斷路器檢修后應(yīng)根據(jù)斷路器型式及有關(guān)規(guī)

44、定進行試驗。 5.4.4 繼電保護裝置與系統(tǒng)自動裝置的檢驗可分為新安裝設(shè)備的驗收檢驗、運行中設(shè)備的定期檢驗及運行中的補充檢驗，檢驗應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 繼電保護裝置與系統(tǒng)自動裝置，包括屬于這些裝置的操作及信號回路設(shè)備在內(nèi)，應(yīng)該每年進行1次全面檢驗； 2 利用繼電保護裝置或系統(tǒng)自動裝置跳開或投入開關(guān)的整組試驗，每年不得少于1次； 3 主系統(tǒng)線路及母線的繼電保護裝置與系統(tǒng)自動裝置的定期檢驗，應(yīng)在雷雨季節(jié)前進行；4 檢驗均應(yīng)按規(guī)定的順序進行。 5.4.5 電氣測量儀表檢修和校驗周期應(yīng)按本辦法附錄H.9的規(guī)定執(zhí)行。 5.5輔助設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)檢修 5.5.1 輔助設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)的機電設(shè)備和安全裝置應(yīng)定期

45、檢查、檢驗、維護和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修理或更換。輔助設(shè)備檢查修理的主要項目參照本辦法附錄J的規(guī)定執(zhí)行。 5.5.2 油、氣、水管道接頭應(yīng)密封良好，發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時處理，并定期涂漆防銹。 5.5.3 拍門、真空破壞閥、閘門、蝶閥、水錘防護設(shè)備和攔污柵等應(yīng)定期檢修和保養(yǎng)。水錘防護設(shè)備檢修時不得改變其工作特性。 5.5.4 清污機在泵站停機期間應(yīng)定期進行保養(yǎng)性運轉(zhuǎn)，按規(guī)定對清污機進行維護。 5.5.5 起重機械、壓力容器的安裝、維修、檢測和試驗應(yīng)按安全技術(shù)監(jiān)督部門的規(guī)定執(zhí)行。 6水工建筑物管理 6.1一般規(guī)定 6.1.1 泵站水工建筑物應(yīng)針對泵站運行及管理特點，制定泵站防洪、防震預(yù)案

46、。泵站水工建筑物應(yīng)按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)運用，當(dāng)超標(biāo)準(zhǔn)運用時應(yīng)采取可靠的安全應(yīng)急措施，報上級主管部門經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。 6.1.2 嚴(yán)禁在建筑物周邊興建危及泵站安全的工程及進行其它施工作業(yè)： 1 在水工建筑物附近，不應(yīng)進行爆破作業(yè)，如有特殊需要必須進行爆破時，應(yīng)經(jīng)上級部門批準(zhǔn)，并采取必要的保護措施； 2 在泵站管理范圍內(nèi)的岸坡、邊坡及附近，如需進行施工，應(yīng)采取措施，防止坍塌或滑坡等事故； 3 未經(jīng)計算及審核批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在建筑結(jié)構(gòu)物上開孔、轉(zhuǎn)移或增加荷重、拆除加固用的支柱或進行其它改造工作。 6.1.3 泵站應(yīng)在其管理范圍內(nèi)，根據(jù)工程和自然地理特點，按照綠化規(guī)劃進行環(huán)境美化和綠化。按照水土保持法，協(xié)同有關(guān)部門提出

47、工程保護范圍的綠化規(guī)劃及扶持實施的辦法。 6.1.4 泵站建筑物應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w情況，采取下列有效的防凍和防凌措施： 1 每年結(jié)冰前應(yīng)準(zhǔn)備好冬季防凍、防凌所需的器材。必要時，沿建筑物四周將冰塊敲破，形成0.51.0米的不凍槽，以防止冰塊靜壓力破壞建筑物； 2 雨雪后應(yīng)及時清除交通要道及工作橋、便橋等工作場所的積水、積雪。 6.2工程觀測 6.2.1 工程觀測一般項目應(yīng)包括：垂直位移、測壓管水位、引河河床變形、混凝土建筑物裂縫、伸縮縫、水位、流量等。根據(jù)工程需要，必要時可增列其它專業(yè)性觀測項目，包括水平位移、繞滲、混凝土碳化深度、水流形態(tài)、水質(zhì)、泥沙、冰凌等。 6.2.2 泵站管理單位應(yīng)根據(jù)工程

48、的結(jié)構(gòu)布局、地基土質(zhì)、已有的觀測設(shè)施、觀測手段和工程控制運用中存在的主要問題等提出觀測項目的初步意見，報上級主管部門審批。管理單位應(yīng)按批準(zhǔn)的項目和江蘇省水利廳頒發(fā)的江蘇省水閘、抽水站觀測工作細則要求執(zhí)行，不應(yīng)擅自變更，如確需變更，應(yīng)報上級主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。 6.2.3 觀測工作應(yīng)符合下列基本要求： 1 保持觀測工作的系統(tǒng)性和連續(xù)性，按照規(guī)定的項目、測次和時間進行現(xiàn)場觀測； 2 觀測工作應(yīng)做到“四隨”（隨觀測、隨記錄、隨計算、隨校核）、“四無”（無缺測、無漏測、無不符合精度、無違時）、“四固定”（人員固定、設(shè)備固定、測次固定、時間固定）。 6.2.4 有水文測報任務(wù)的管理單位應(yīng)根據(jù)水文測站任務(wù)

49、書的要求，依照現(xiàn)行水文規(guī)范開展水文觀測、報汛和水文資料整編工作。未承擔(dān)水文測報任務(wù)的管理單位，根據(jù)工程管理和防汛抗旱的要求，開展水文工作。 6.2.5 觀測人員應(yīng)遵守江蘇省水閘、抽水站觀測工作細則的規(guī)定，確保觀測成果真實、準(zhǔn)確和符合精度要求，觀測資料應(yīng)按規(guī)定簽署姓名。 6.2.6 觀測工作結(jié)束后，應(yīng)及時對觀測資料進行整理和計算，并對觀測成果進行初步分析；如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即進行復(fù)測，查明原因，采取必要措施，并及時向上級主管部門報告。 6.2.7 泵站管理單位應(yīng)加強對觀測設(shè)施和各種觀測儀器、設(shè)備的檢查和保養(yǎng)，防止人為損壞；并應(yīng)結(jié)合各單位具體情況，積極研究改進測量技術(shù)和監(jiān)測手段，推廣應(yīng)用新技術(shù)

50、，提高觀測精度和資料整編水平。 6.2.8每年初應(yīng)對上一年度觀測資料進行整編，并將整編成果報上級主管部門審查，對審查合格的資料整編成果應(yīng)裝訂成冊，歸入技術(shù)檔案。 6.3泵站建筑物 6.3.1 正常運行時應(yīng)定期對泵站建筑物主要結(jié)構(gòu)部位進行巡查，并做好巡查記錄；在超設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)運行時應(yīng)增加巡查次數(shù)。 6.3.2 應(yīng)防止過大的沖擊荷載直接作用于泵房建筑物。運行時應(yīng)觀測旋轉(zhuǎn)機械或水力引起的結(jié)構(gòu)振動，嚴(yán)禁在共振狀態(tài)下運行。 6.3.3 泵站的進、出水流道應(yīng)定期進行檢查維護，過流壁面應(yīng)光滑平整，投入運行后應(yīng)定期清除附著在壁面的水生物和沉積物。若泵站的進、出水流道和水下建筑物產(chǎn)生裂縫和滲漏，應(yīng)及時進行處理。 6

51、.3.4 鋼筋混凝土管道應(yīng)無裂縫、滲漏，表面混凝土無剝落、鋼筋無外露，伸縮縫處沉陷應(yīng)正常，無滲漏水；金屬管道內(nèi)外部分及鋼支承構(gòu)件應(yīng)無銹蝕，并定期進行沖洗和涂刷防腐漆等；管道支承、鎮(zhèn)墩及其基礎(chǔ)應(yīng)無不均勻沉陷、位移或裂縫等現(xiàn)象。 6.3.5 泵站建筑物和引水河道應(yīng)保持完好，根據(jù)運用情況做好正常的檢查和維護。建筑物屋頂應(yīng)防止漏水，天溝及落水斗、落水管應(yīng)保證排水暢通；外露的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)定期油漆，一般每五年油漆一次，遭受腐蝕性氣體侵蝕和漆層容易剝落的地方應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增加油漆的次數(shù)。 6.3.6 定期檢查水工建筑物伸縮縫內(nèi)填充物，如發(fā)現(xiàn)填料不足或損壞時，應(yīng)及時補充或修復(fù)。 6.3.7 每年汛前、汛后應(yīng)

52、對泵站建筑物的水上部分進行一次全面檢查，每五年對泵站建筑物的水下部分進行一次全面檢查。在有特殊情況時，如超標(biāo)準(zhǔn)運用，發(fā)生較大地震或運行條件有重大變化時，應(yīng)及時進行觀測與檢查，檢查結(jié)果應(yīng)上報泵站主管技術(shù)部門。 6.3.8 泵房建筑物產(chǎn)生不均勻沉陷影響建筑物穩(wěn)定時，應(yīng)及時采取補救措施；在觀測檢查中發(fā)現(xiàn)的泵房建筑物裂縫、滲漏、表面混凝土剝落，鋼筋外露，鋼支承構(gòu)件銹蝕現(xiàn)象應(yīng)及時處理。 6.4泵站進、出水池及引河 6.4.1 泵站進、出水池及引河應(yīng)保持完好，防洪排澇期間應(yīng)加強對進、出水池及引河的巡視檢查。如發(fā)現(xiàn)管涌、流沙或水流對堤岸和護砌物的沖刷，應(yīng)立即采取保護措施。 6.4.2 應(yīng)定期檢查進、出水池底板，觀測進、出水池及引河兩側(cè)擋土墻和護坡的穩(wěn)定。如發(fā)現(xiàn)危及安全的變化，要及時采取措施，確保建筑物的穩(wěn)定和堤防安全。檢查的具體內(nèi)容： 1 土方工程：應(yīng)無雨淋溝、裂縫、塌陷、滑坡、異常滲漏、獸洞、蟻穴等現(xiàn)象，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通有效； 2 石方工程：石料應(yīng)無風(fēng)化、砌石護坡應(yīng)無砌塊松動、塌陷、隆起、滑坡、被風(fēng)浪與水流沖翻以及人為破壞等現(xiàn)象；漿砌塊石應(yīng)無裂縫、脫縫、傾斜、鼓肚、滑動，排水設(shè)施應(yīng)暢通有效； 3 混凝土與鋼筋混凝土：應(yīng)無磨損、風(fēng)化、凍蝕、剝落、滲漏、氣蝕、裂縫、碳化、鋼筋銹蝕以及其它損壞等現(xiàn)象；伸縮縫止水應(yīng)無