預熱器安裝作業(yè)指導書

1、 水泥機械設備安裝作業(yè)指導書預熱器安裝作業(yè)指導書一、預熱器設備安裝施工工序二、質量控制計劃施工過程控制項目檢查內容工序號名 稱檢驗類型檢驗類別控制類型文件類型文件名稱1.1圖紙自審/會審圖紙自審/會審記錄1.2施工交底施工交底記錄1.3基礎驗收DIM1保存土建施工的檢驗報告1.4預熱器設備檢查DIM1PN2.1喂料室安裝DIM2PNCBMIJXYRQ0013.1分解爐安裝DIM2PNCBMIJXYRQ0024.1旋風筒安裝DIM1PN4.2連接風管安裝DIM1PN4.3C5旋風筒安裝DIM1PNCBMIJXYRQ003、0044.4C4旋風筒及其風管安裝DIM1PNCBMIJXYRQ003、0

2、044.5C3旋風筒及其風管安裝DIM1PNCBMIJXYRQ003、0044.6C2旋風筒及其風管安裝DIM1PNCBMIJXYRQ003、0044.7C1旋風筒及其風管安裝DIM1PNCBMIJXYRQ003、0044.8旋風筒及其連接風管安裝DIM1PNCBMIJXYRQ003、0045.1膨脹節(jié)及閥門安裝DIM1P5.2下料系統(tǒng)安裝DIM1P檢驗類型DIM-尺寸檢查 DP-著色滲透實驗 MP-磁粉檢查 MT-樣品機械實驗 RD-X射線檢查 RT-運轉實驗SC-特殊檢查 US-超聲波檢查 VC-表面檢查文件類型N-檢驗記錄 R-送檢報告控制類型E-保證項目 B-基本項目 P-允許偏差項目

3、檢驗類別1-自檢 2-會檢三、預熱器安裝施工過程控制1、施工準備序號工作內容檢查項目技術要求操 作 要 領 檢測器具1.1圖紙自審/會審CBMI.Q1.2施工交底CBMI.Q1.3基礎驗收DIM 執(zhí)行基礎驗收1.4預熱器設備檢查檢查管或筒體圓度筒體圓度1-20.3%DI級鋼盤尺對接縱焊縫處棱角檢查對接縱焊縫處棱角L=D/6，且500mmL800mm外凸h14mm樣板塞尺內凹h22mm檢查筒體端面端面偏差S2mmI級鋼盤尺線墜檢查筒體周長最大最小周長差（D5000mm）L1-L26mmI級鋼盤尺最大最小周長差（D5000mm）L1-L24mm法蘭檢查法蘭端面平面度D1500mmf2mmD1500

4、mmf3mm2.喂料室安裝：序號工作內容檢查項目技術要求操 作 要 領檢測器具2.1喂料室安裝喂料室以回轉窯中心線為準進行安裝，吊裝到位后先進行粗找即可(應使其低于設計標高),待以后回轉窯安裝完后，再對其進行精確找正。喂料室與窯尾間隙BL實際-L理論L理論a+b如圖：輪帶中心位于托輪中心右側時，a取正值8B10mm I級鋼盤尺喂料室出口端面中心線與窯中心線同軸度2mmI級鋼盤尺喂料室出口端面與窯端面平行度1mm/mI級鋼盤尺喂料室中心標高±2mm水準儀3.分解爐安裝：序號工作內容檢查項目技術要求操 作 要 領 檢測器具3.1分解爐安裝吊裝前一定要檢查好用于筒體組對時所用的方向，安裝分

5、選擇基準、基礎劃線、底座及下部筒體吊裝、水平找正、垂直度找正、上部筒體安裝、水平度同軸度找正、焊接等工序，劃線以塔架中心線及工藝布置圖設計位置為準，焊接是指分解爐底座的墊鐵與鋼梁之間的焊接，墊鐵與底座之間不焊。分解爐的中心位置相對于圖紙設計位置偏差e13mmI級鋼盤尺e23mm分解爐組對及安裝垂直度e15mm鋼盤尺經續(xù)儀水平儀線墜e25mm頂面水平度偏差0.5mm/m4.旋風筒、風管的安裝序 號工作內容檢查項目技術要求操 作 要 領檢測器具4.1旋風筒安裝 1旋風筒及其底座中心應以塔架中心線及工藝布置圖設計位置進行定位，并注意旋風筒的方向和角度。2安裝分為平臺劃線、旋風筒底座中心劃線、下部錐體

6、及底座安裝（含垂直度水平度找正）、上部蝸殼安裝（含垂直度、水平度、上下同軸度找正）、焊接、內筒安裝焊接等工序。3旋風筒下底座墊板應與底座全面接觸，并且焊于樓面上，但墊板與底座之間不能焊接。4.2連接風管安裝1風管及其底座中心應以塔架中心線及工藝布置圖設計位置進行定位，并注意風管的方向和角度。2吊裝連接風管前，上一級和下一級旋風筒已安裝到位，風管在地面要預組對成兩部分，即上部風管和下部風管。4吊裝下部風管對其進行垂直度、水平度找正。5吊裝上部風管，調整其位置、方向、角度，對其垂直度、水平度，上下同軸度進行找正，將其和下部風管及旋風筒焊為一體。6風管的下底座墊板應與底座全面接觸，并且焊于樓面上，但

7、墊板與底座之間不能焊接。號工作內容檢查項目技術要求操 作 要 領檢測器具4.3C5五級放風筒安裝 中心位置相對設計位置偏差e13mm鋼盤尺經緯儀線墜e23mm分解爐出風口端面與C5進風口端面中心偏差e33mm4.4C4四級放風筒及其連接風管安裝旋風筒及其連接風管中心位置偏差e13mm鋼盤尺經緯儀線墜e23mme33mme43mm風管出風口端面與旋風筒進風口端面中心偏差e53mm序號工作內容檢查項目技術要求操 作 要 領檢測器具4.5C3三級放風筒及其連接風管安裝旋風筒及其連接風管中心位置偏差e13mm鋼盤尺經緯儀線墜e23mme33mme43mm風管出風口端面與旋風筒進風口端面中心偏差e53m

8、m4.6C2二級放風筒及其連接風管安裝旋風筒及其連接風管中心位置偏差e13mm鋼盤尺經緯儀線墜e23mme33mme43mm風管出風口端面與旋風筒進風口端面中心偏差e53mm序號工作內容檢查項目技術要求操 作 要 領檢測器具4.7C1一級放風筒及其連接風管安裝旋風筒及其連接風管中心位置偏差e13mm鋼盤尺經緯儀線墜e23mme33mme43mm風管出風口端面與旋風筒進風口端面中心偏差e53mm4.8旋風筒及其連接風管安裝旋風筒安裝垂直度1mm/m鋼盤尺經緯儀水準儀水平儀線墜連接風管安裝垂直度1mm/m旋風筒與風管同軸度偏差s25mm旋風筒頂面標高h10mm旋風筒頂面水平度0.5mm/m5、膨脹

9、節(jié)、閥門安裝、下料系統(tǒng)安裝：號工作內容檢查項目技術要求操 作 要 領檢測器具5.1膨脹節(jié)及閥門安裝 1安裝前應仔細核實氣流和料流的方向，以防裝反。2另外膨脹節(jié)上下法蘭口斷面的間距尺寸應符合設計尺寸(如果不符,可用自身螺栓進行調整),不允許用調整螺桿調節(jié)安裝時所產生的偏差。待安裝完畢后再予以拆除。3翻板閘板、排灰閥等在安裝前應檢查調整，達到靈活可靠方可安裝，焊縫不得漏氣，設備上的混凝土澆注孔蓋必須在砌襯烘干后方可焊于筒體上。5.2下料系統(tǒng)安裝1下料系統(tǒng)要在相應的風管及旋風筒安裝找正完畢后才能安裝，并且其接口位置可以根據現場情況進行適當調整。2下料管在安裝前應預先進行預組裝和敷好襯料。因此組對和焊

10、接工作一定要在澆注料干透以后進行，另外運輸、安裝時注意不要損壞內襯。3在下料管段節(jié)間澆注料間隙填充高溫纖維棉。設備安裝檢查記錄CBMIJXYRQ001單位工程名稱燒成窯尾工程編號設備名稱喂料室分項（工序）名稱預熱器安裝檢驗類別會檢檢測日期年 月 日序號檢查項目允許偏差實際偏差1煙室與窯尾間隙8mmB10mm2喂料室出口端面中心線與窯中心線同軸度2mm/m3喂料室出口端面與窯端面平行度1mm/m4喂料室中心標高±mm附圖及說明施工單位：年 月 日監(jiān)理：年 月 日業(yè)主：年 月 日設備安裝檢查記錄CBMIJXYRQ002單位工程名稱燒成窯尾工程編號設備名稱分解爐分項（工序）名稱預熱器安裝檢

11、驗類別會檢檢測日期年 月 日序號檢查項目允許偏差實際偏差1分解爐的中心位置相對于圖紙設計位置偏差e13mm2e23mm3分解爐組對及安裝垂直度偏差e15mm4e25mm 附圖及說明施工單位：年 月 日監(jiān)理：年 月 日業(yè)主：年 月 日設備安裝檢查記錄CBMIJXYRQ003單位工程名稱燒成窯尾工程編號設備名稱旋風筒及風管分項（工序）名稱預熱器安裝檢驗類別自檢檢測日期年 月 日序號檢查項目允許偏差實際偏差1旋風筒及其連接風管中心位置偏差e13mm2e23mm3e33mm4e43mm5風管出風口端面與旋風筒進風口端面中心偏差e53mm附圖及說明施工班（組）年 月 日技術員年 月 日質檢員年 月 日設備安裝檢查記錄CBMIJXYRQ00