太陽(yáng)能多晶電池片生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介

1、多晶電池生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介多晶電池生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介陳紅陳紅2009年年9月月18日日多晶多晶硅片硅片上下工序?qū)ι舷鹿ば驅(qū)﹄姵氐挠绊戨姵氐挠绊懡M件組件3備料坩堝準(zhǔn)備裝料裝爐拆錠晶錠檢驗(yàn)包裝51. 備料備料每包5Kg6 坩堝外觀檢驗(yàn) 坩堝噴涂 坩堝烘烤 2. 坩堝準(zhǔn)備（周期：坩堝準(zhǔn)備（周期：21h） 噴涂氮化硅，用于隔離晶錠和坩堝氮化硅帖服在坩堝上檢查有無(wú)破損7 3. 裝料裝料 4. 裝爐裝爐 裝料 裝爐按照合適比例將重?fù)焦枇虾驼９枇戏湃脎釄逯?一般多晶不會(huì)出現(xiàn)電阻率不均勻現(xiàn)象,因?yàn)槭窍热刍罄?8 5. DSS運(yùn)行（運(yùn)行（ 運(yùn)行周期：運(yùn)行周期：DSS240 58h、DSS450 63h） 鑄錠過(guò)程中，

2、DSS爐運(yùn)行配方分為5步： 1）加熱 2）熔化 3）長(zhǎng)晶 4）退火 5）冷卻 多晶鑄錠9 6. 拆錠拆錠 7.晶錠檢測(cè)晶錠檢測(cè) 拆錠 晶錠檢測(cè) 產(chǎn)品規(guī)格： a、 845*845*260mm（450） b、690*690*240mm （240）主要性能參數(shù)： c、P型，電阻率0.5-3cm； d、少子壽命1s； e、氧含量1.01018 atoms/cm3，碳含量51017atoms/cm3 10晶錠粘接線(xiàn)開(kāi)方線(xiàn)開(kāi)方去膠IR測(cè)試Lifetime 測(cè)試截?cái)嗄ッ娴菇蔷О粽辰泳€(xiàn)鋸預(yù)清洗、脫膠清洗甩干分選包裝1、晶錠粘接、晶錠粘接噴涂式泡沫膠此為線(xiàn)開(kāi)方輔助工序，將晶錠粘到線(xiàn)開(kāi)方定位晶托上，準(zhǔn)備開(kāi)方。2、

3、線(xiàn)開(kāi)方、線(xiàn)開(kāi)方金剛砂:學(xué)名綠碳化硅；懸浮液:簡(jiǎn)稱(chēng)切削液，學(xué)名聚乙二醇；砂漿按切割密度要求的配比混合 圖1為正在烘箱中的金剛砂 圖2為正在配制砂漿的沙漿缸線(xiàn)開(kāi)方砂漿配制：此為線(xiàn)開(kāi)方前道輔助工序，先將金剛砂放入烘箱內(nèi)90度溫度烘12小時(shí)，然后按要求將定量懸浮液金剛砂放入砂漿缸內(nèi)均勻攪拌12小時(shí)方可使用2、線(xiàn)開(kāi)方、線(xiàn)開(kāi)方上棒:切割:硅塊清洗機(jī)將開(kāi)方好的晶棒連同晶托一起取下放入80度熱水中，將晶托與晶棒分離卸棒清洗:從粘錠處領(lǐng)取上一工序粘接好的晶錠，通過(guò)叉車(chē)將晶錠裝到外置工作臺(tái)上，再通過(guò)手搖車(chē)將晶錠送入切割室內(nèi)線(xiàn)切割原理: 砂漿中的金剛砂附著在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼線(xiàn)上磨削形成切割.一次可以切割25根晶棒.3、

4、線(xiàn)開(kāi)方去膠、線(xiàn)開(kāi)方去膠將開(kāi)方后的晶棒放入清洗機(jī)中清洗后，將晶棒依次取下，再用鏟子將晶棒和晶托上的膠鏟掉放到待檢區(qū)，檢驗(yàn)尺寸，合格后準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序；IRGT 紅外探傷測(cè)試儀 lifetimeSEMILAB少子壽命測(cè)試儀 WT-2000P SEMILAB電阻率測(cè)試儀 RT-100 電阻率4、測(cè)試、測(cè)試電阻率在開(kāi)方后，每一硅錠（25根硅棒）抽五根量測(cè)頭中尾各一點(diǎn)（取晶錠四角及中央晶棒）Life time 在開(kāi)方后，每硅棒都量測(cè)，確定無(wú)效頭尾位置，用來(lái)截?cái)郔R在開(kāi)方后，每硅棒都量測(cè)，確定雜質(zhì)、隱裂。175、截?cái)?、截?cái)?、磨面倒角、磨面倒角G&N上磨面倒角的晶棒長(zhǎng)度不得小于177mm放在倒角機(jī)

5、上倒角的晶棒，其表面尺寸須滿(mǎn)足1560.3mm，如不滿(mǎn)足須先放到G&N上磨面磨面倒角按照少子壽命測(cè)出無(wú)效長(zhǎng)度進(jìn)行截?cái)?、晶棒粘接、晶棒粘接此為切片前道輔助工序，將玻璃板粘到線(xiàn)鋸專(zhuān)用工裝上，然后再將清洗后的準(zhǔn)方棒粘到玻璃板上，固化56小時(shí)，等待切割。8、切片、切片圖片為切割過(guò)程示意圖。鋼線(xiàn)以13m/s的速度帶著金剛砂磨削形成切割。9、預(yù)清洗去膠、預(yù)清洗去膠將切割成硅片的晶棒抬到預(yù)清洗機(jī)內(nèi)，將硅片上80%90%的砂漿用水噴淋沖洗掉待噴洗干凈后，放入80度熱水浸泡硅棒粘膠部分，等待膠水軟化。將晶棒翻轉(zhuǎn)，裝在去膠工裝上，抬入去膠槽，用水槍將硅片外部和內(nèi)部的砂漿噴洗干凈。待膠軟化后，將硅片取出，

6、放入盛有清水的盒子中，進(jìn)行插片10、清洗、清洗全自動(dòng)清洗機(jī)此機(jī)臺(tái)可用來(lái)清洗片盒清洗甩干：將插片好的硅片放入清洗槽內(nèi)，用堿液、熱水、超聲清洗硅片表面，將表面清洗干凈后放入離心甩干機(jī)內(nèi)進(jìn)行甩干，硅片干燥后放入周轉(zhuǎn)車(chē)內(nèi)進(jìn)入分選工序11、分選、分選11、全自動(dòng)分選、全自動(dòng)分選全自動(dòng)分選儀分檔有：A類(lèi)裂紋缺角隱裂電阻率超標(biāo)邊長(zhǎng)偏差缺口片臟污厚度偏差少子壽命低TTVNIP11、手工分選、手工分選可以測(cè)量厚度和TTV的花崗石測(cè)量?jī)x器 手工分選檢查每一片的外觀有無(wú)偏差：裂紋缺角隱裂，邊長(zhǎng)偏差，缺口片，臟污。 厚度監(jiān)測(cè)： 一棒大約一千片， 頭中尾各抽15片， 每片量測(cè)5個(gè)點(diǎn) 。用刻度模板的刻度目測(cè)缺角、梯形、外

7、形片是否存在檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。12、包裝、包裝QC再次對(duì)分選完的硅片進(jìn)行抽檢，合格后分發(fā)合格證，轉(zhuǎn)入下一工序包裝入庫(kù)電池太陽(yáng)電池組件（Solar Cell module） 又稱(chēng)光伏組件 PV module ，是將多個(gè)單體太陽(yáng)電池進(jìn)行電氣連接后，經(jīng)封裝形成在光照下具有一定電壓、電流輸出的單元。太陽(yáng)電池組件是光伏發(fā)電系統(tǒng)中可獨(dú)立應(yīng)用的最小發(fā)電單元。結(jié)構(gòu)要素單體太陽(yáng)電池內(nèi)連接和電氣引出防護(hù)部件安裝部件 TPTEVA玻璃互連條電極接線(xiàn)柱太陽(yáng)電池乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）封裝1.內(nèi)連線(xiàn)和電氣引出接線(xiàn)盒內(nèi)連線(xiàn)和電氣引出接線(xiàn)盒足夠的導(dǎo)電截面，基體材料電導(dǎo)率高硬度適中，材質(zhì)均勻，機(jī)械性能良好鍍層均勻，附著良好，

8、互聯(lián)工藝性好，具有應(yīng)力釋放結(jié)構(gòu)。符合國(guó)家和客戶(hù)所在國(guó)家或地區(qū)對(duì)有害元素限制的規(guī)定內(nèi)連接導(dǎo)體材料要求（涂錫銅帶）接線(xiàn)引出裝置，接線(xiàn)盒材料要求機(jī)械和電氣絕緣強(qiáng)度電器間隙和爬電距離抗水汽、抗氧化能力、抗紫外能力、溫度交變性能）熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性化學(xué)穩(wěn)定性（老化、脆化、黃化）與密封、粘結(jié)膠的粘接性能防火性能二極管溫度性能、可靠性，防熱斑效應(yīng)系統(tǒng)的正確設(shè)計(jì)2.防護(hù)部件防護(hù)部件上覆蓋，日光通道，防護(hù)UV、水氣、氧環(huán)境下覆蓋，防護(hù)UV、水氣、氧環(huán)境 填充物，粘接、密封、固定l上覆蓋：（玻璃）材料要求低鐵（高透光率）鋼化（高強(qiáng)度）：機(jī)械載荷（風(fēng)載荷，雪載荷，人載荷）；撞擊（冰雹，砂包安全要求）吸收紫外線(xiàn)，透

9、光率百分比和頻率響應(yīng)化學(xué)和環(huán)境穩(wěn)定性：耐腐蝕性（水汽和特殊場(chǎng)合如鹽霧）結(jié)石和自爆預(yù)處理（防止自爆）良好的工藝性能含鋁層背膜含氟背膜（如TPT）PET背膜共擠背膜下覆蓋：晶體硅組件的背膜材料要求：耐候?qū)诱掣綄臃雷贤饩€(xiàn)層機(jī)械和電氣強(qiáng)度層防水（氣體）層2.防護(hù)部件防護(hù)部件填充物（一般是EVA）材料要求：盡可能多地透過(guò)電池可利用的光能在可見(jiàn)光輻射，特別是紫外線(xiàn)輻射下化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，抗黃變合適的工藝溫度，合適的粘接強(qiáng)度，一定的緩沖和應(yīng)力釋放作用絕緣，一定的防火性能（目前要求不能助燃）熱穩(wěn)定性（使用）和工藝穩(wěn)定性（較寬的熱工藝裕量、較小的熱排氣、均勻性）化學(xué)穩(wěn)定性（老化、黃化）與玻璃和背膜的粘接性能，合適的

10、表面張力和內(nèi)聚力機(jī)械和電氣絕緣強(qiáng)度，局部放電試驗(yàn)隔絕水汽、隔氧抗氧化能力、抗紫外能力尺寸穩(wěn)定性和環(huán)境穩(wěn)定性化學(xué)穩(wěn)定性（老化、脆化、黃化）與EVA和密封、粘結(jié)膠的粘接性能防火性能3.安裝安裝防護(hù)部件防護(hù)部件安裝部件材料要求：機(jī)械強(qiáng)度操作性耐氣候性（包括海洋氣候）金屬部件的接地要求與密封系統(tǒng)的相容性有機(jī)材料的化學(xué)穩(wěn)定性（老化、脆化）焊接排列層疊層壓切邊固化裝配清洗全檢包裝將單個(gè)電池片組成電池串的過(guò)程焊接1、焊接、焊接焊接溫度在250300之間焊點(diǎn)要求平滑、無(wú)毛刺焊接牢固、可靠、無(wú)漏焊、虛焊現(xiàn)象焊帶要求和電池表面柵極重合在進(jìn)行手工焊接時(shí)，注意電池片的排列（整體排片后組件的美觀）手工焊接時(shí)先焊接電池背

11、面的柵線(xiàn)，待背面焊接完成后再進(jìn)行電池串的排列焊接對(duì)電池片要求:幾何尺寸和外觀柵線(xiàn)完整性和附著力一致的電性能1、焊接、焊接將電池串用匯流條連接起來(lái)以便于將來(lái)進(jìn)行層疊的過(guò)程電池串在移動(dòng)過(guò)程采用真空吸盤(pán)電池串與電池串之間的間距一般為2mm，最大不能超過(guò)3mm焊接匯流條排列2、排列、排列2、排列、排列用透明膠帶固定層疊的過(guò)程是將電池組和鋼化玻璃、EVA、TPT疊在一起的過(guò)程層疊后要進(jìn)行外觀和電性能檢驗(yàn)3、層疊、層疊層壓的過(guò)程是將層疊件通過(guò)在145的溫度下將EVA熔融后固化的過(guò)程層壓過(guò)程是組件生產(chǎn)過(guò)程中的特殊工藝過(guò)程，它對(duì)組件產(chǎn)品的質(zhì)量起關(guān)鍵性的影響層壓4、層壓、層壓4、層壓、層壓鋪設(shè)時(shí)注意T.P.T和

12、EVA要比玻璃稍大在層一和層2的適當(dāng)位置用刀片切出合適縫隙，把引出線(xiàn)從縫隙穿處，把引出線(xiàn)在外面用透明膠帶固定395、切邊、切邊待電池板的溫度降低以后,用裁紙刀切下玻璃邊外的EVA和T.P.T。6、固化、固化電池板層壓完成后，應(yīng)按照EVA 的特性進(jìn)行固化（膠聯(lián)）。 溫度和時(shí)間應(yīng)參照EVA 的技術(shù)參數(shù)確定。固化過(guò)程在固化爐內(nèi)進(jìn)行。也可以把層壓和固化放在一個(gè)層壓過(guò)程內(nèi)完成。邊框裝配接線(xiàn)盒裝配裝框及裝接線(xiàn)盒是將固化層壓件變成便于電性能輸出和便于安裝的組件的過(guò)程該過(guò)程用于提高組件的機(jī)械性能和用于保證組件的電性能輸出7、裝配、裝配接線(xiàn)盒涂膠不得超過(guò)限定范圍硅膠的厚度不得超過(guò)4mm使用鋁合金邊框可以在鋁合金

13、邊框內(nèi)涂玻璃膠，也可以把EVA 裁成2 厘米左右寬的長(zhǎng)條裹在電池板玻璃邊上裝入鋁合金框體，然后加熱使之熱熔到一起。418、清洗、清洗9 、全檢、全檢10、測(cè)試、測(cè)試11、包裝入庫(kù)、包裝入庫(kù)檢查有無(wú)外觀缺陷 耐壓測(cè)試 3600V 電性能測(cè)試 2426 424344因?yàn)榫О魜?lái)源的晶錠有細(xì)小的硬點(diǎn)，在線(xiàn)切割過(guò)程中雖然沒(méi)有造成斷線(xiàn)，但卻導(dǎo)致大量線(xiàn)痕的存在，影響合格率。據(jù)IR紅外檢測(cè)反映，小于3mm的硬點(diǎn)無(wú)法檢測(cè)出，所以在切割中使用了有細(xì)微硬點(diǎn)的晶棒，從而產(chǎn)生大量等外線(xiàn)痕。硅料受到污染,造成硅片黑點(diǎn)、白斑等異常產(chǎn)生.少子壽命偏低： 1、從該晶錠的配料可知，由于該晶錠使用33.3%上邊皮，與25.9%的堝

14、底料，正是這兩種料，會(huì)引起低少子壽命的產(chǎn)生。電阻率異常：電阻偏高超出0.5-3歐姆范圍，配料有問(wèn)題。4546來(lái)料檢驗(yàn)：一箱抽一兩包檢查是否有 破片、氣孔、臟片、規(guī)格數(shù)量是否與外標(biāo)簽一致。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)來(lái)料異常及時(shí)隔離。1.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),及時(shí)向硅片部門(mén)投訴。47制絨后出現(xiàn)白點(diǎn)，晶體生長(zhǎng)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題引起。48邊緣缺角，可能為運(yùn)輸撞擊導(dǎo)致。49硅片脫膠過(guò)程引起或可能撞擊引起。50機(jī)臺(tái)異常導(dǎo)致，分選失誤使流入電池。造成電池車(chē)間異常片，引起組件投訴。51晶體生長(zhǎng)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題引起。造成電池車(chē)間異常片，良率下降。52晶體生長(zhǎng)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題引起。53硅片清洗出問(wèn)題引起， 會(huì)造成電池車(chē)間破片率升高。54分選失誤。55分選失誤使流入電池，會(huì)造成電池車(chē)間破片率升高。56分選失誤使流入電池，會(huì)造成電池車(chē)間破片率升高。5758電池QC產(chǎn)品終檢： 1. Q1流入組件，出貨時(shí)抽檢 一箱16包抽兩包檢查是否有 無(wú)