長興島0704后澆帶施工方案1

1、長興島鳳凰鎮(zhèn)CX01單元07-04地塊項(xiàng)目地下室后澆帶施工方案 施工單位：中城建設(shè)有限責(zé)任公司 2017 年 9月26日 目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況2三、后澆帶處理 41、后澆帶兩側(cè)混凝土施工縫的處理 42、后澆帶除銹 4四、后澆帶支模做法 51、底板后澆帶施工方法： 52、后澆帶側(cè)面支模方法 53、后澆帶支頂方法 64、地下室結(jié)構(gòu)梁模板搭設(shè)：7五、后澆帶封閉澆搗 91、后澆帶雜物清理 92、模板檢查驗(yàn)收93、商品混凝土澆注及振搗要求 9六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 9七、

2、安全措施及環(huán)保措施 10八、成品保護(hù)措施 10一、編制依據(jù) 1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）； 2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）； 3、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）； 4、長興島鳳凰鎮(zhèn)CX01單元07-04地塊項(xiàng)目施工圖紙。二、工程概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱長興島鳳凰鎮(zhèn)CX01單元07-04地塊住宅項(xiàng)目2建設(shè)地點(diǎn)上海市崇明區(qū)長興鎮(zhèn)，長橘路北側(cè)、鳳凰公路西側(cè)3建設(shè)單位上海興閎房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位華東建筑設(shè)計研究院有限公司5監(jiān)理單位福州中博建設(shè)發(fā)

3、展有限公司6施工單位中城建設(shè)有限責(zé)任公司7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合 格8工期要求2017年2月20日至2019年8月30日本工程位于上海市崇明區(qū)長興鎮(zhèn)，長橘路北側(cè)、鳳凰公路西側(cè)，先進(jìn)河?xùn)|側(cè)。本工程擬建建筑物由7幢高層住宅、8棟5層疊加、5棟3層聯(lián)排、21棟3層合院、2層公建配套用房、1層地下車庫等組成。用地面積89802.1平方米，總建筑面積186704.05平方米，其中地下室建筑面積83015平方米。1#7#樓17層高度55.37米；8#11#、27#30#樓5層高度17.4米；12#23#、31#39#樓3層高度11.5米；24#、25#、40#、41#、26#樓3層高度11米；42#樓2層公建高度12

4、.05米；43#樓1層公建高度3.2米.本工程混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層：C15；地下室底板、基礎(chǔ)、外墻、外墻柱：C35P6；剪力墻、柱、梁、板：詳見各單體；水池、水箱、存地庫頂板:C35P6；構(gòu)造柱、圈梁、門過梁：C25。本工程根據(jù)后澆帶分布情況，將單體工程分別獨(dú)立隔離后澆筑，原則為每幢單體工程為一獨(dú)立區(qū)塊，經(jīng)圖紙會審后最終與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位一起確定了后澆帶分隔圖。1#42#劃分22個施工區(qū)塊，主要兼顧沉降與伸縮兩種沉降形式，具體位置見后澆帶布置圖。三、后澆帶處理 1、后澆帶兩側(cè)混凝土施工縫的處理  1）對已經(jīng)硬化的混凝土表面，安排人鑿毛處理，以露出堅(jiān)硬水泥和

5、石子為準(zhǔn)。2） 對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞進(jìn)行修補(bǔ)，鑿實(shí)后采取高一標(biāo)號微膨脹豆石混凝土。    3）在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍(用水和空氣)清理表面。 2、后澆帶除銹   （1）后澆帶鋼筋表面的浮銹應(yīng)清理干凈，采用鋼絲刷派專人清理。 （2）清理部位包括梁、板主筋及箍筋等所有構(gòu)件的外露鋼筋。 （3）鋼筋除銹標(biāo)準(zhǔn)為使每根鋼筋表面無浮銹，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格。 （4）框架梁的箍筋應(yīng)調(diào)整均勻，應(yīng)對漏綁扎的全部綁扎。 表面浮銹的清除可以采用手持電動打磨機(jī)清除，后澆帶下部鋼筋或梁鋼筋不便于打磨的

6、，需在下一層搭設(shè)操作架。操作架采用48*3.25鋼管搭設(shè)，縱橫距1200mm*1200mm，步距1800mm，工人站立層滿鋪雙層鋼笆片。 四、后澆帶做法 1、底板后澆帶施工方法： 為了減小底板后澆帶封閉前的清理難度，提高后澆帶的澆搗質(zhì)量，確保后澆帶截面尺寸，特對后澆帶下部墊層做下沉100mm處理，即增加后澆帶下部鋼筋與墊層的保護(hù)層。這種做法在將來清理后澆帶時稍有殘留水泥渣及小塊混凝土?xí)r，可不必全數(shù)清出，只要確保下層鋼筋的保護(hù)層就可以了，同時又相對增加了該處后澆帶的截面厚度，如下圖。2、外墻后澆帶支模方法 側(cè)面支模采用鋼筋網(wǎng)片及鋼絲網(wǎng)的方法，焊接至底板主筋

7、上，有鋼板止水帶者分上下兩部分支模，鋼絲網(wǎng)滿鋪鋼筋骨架，上下切口穿過底板鋼筋，平翻綁扎牢固，余同詳下圖說明。地下室外墻側(cè)壁厚度300400mm，對于部分墻板后澆帶的側(cè)壁外側(cè)已有磚砌封閉，可直接作為外側(cè)模板。內(nèi)側(cè)采用木模板支設(shè)，木枋鋼管作為背楞，在內(nèi)側(cè)用鋼管斜撐頂緊。外墻模板搭設(shè)參數(shù)一覽表墻厚（mm）350400墻高（mm）49004900側(cè)模板次楞間距200200側(cè)模板主楞、對拉螺栓豎向間距600600對拉螺栓橫向間距600600備注：本方案選擇350的墻厚、最大墻厚400為計算依據(jù)?？奂戒摴軜?biāo)準(zhǔn)規(guī)格為48×3.0mm。模板采用15mm厚膠合板，主楞采用鋼管48×3.0m

8、m,次楞方木尺寸為40×90mm，側(cè)模板對拉螺栓采用M14。 3、地下室頂板后澆帶支頂方法 后澆帶封閉達(dá)到齡期之前，沿后澆帶方向所在的整跨必須采用立桿回頂，回頂立桿間距1000mm*1200mm，步距1500mm。立桿頂部并采用頂托木方將各立桿連結(jié)，靠近立桿頂托的高度上布置一道縱橫通長的水平桿。搭設(shè)參數(shù)板厚（mm）地下室350步距1500立桿縱距1000立桿橫距1200板底方木間距250注：本專項(xiàng)施工方案采用扣件式鋼管支模架。扣件式鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為48×3.0mm。模板采用15mm厚膠合板，主楞采用鋼管48×3.0mm,次楞方木尺寸為40×90m

9、m，地下室頂板頂托直徑不小于32mm，外露長度不大于300mm。4、 地下室頂梁后澆帶模板搭設(shè)：梁板后澆帶除支模方式同基礎(chǔ)底板后澆帶不一樣外，其余均同基礎(chǔ)后澆帶，本節(jié)主要介紹后澆帶的模板。采用單鋼管作為縱向主背楞，40×90木枋250作為橫向次背楞，立桿間距1000mm，后澆帶下方1跨，左右兩側(cè)再各自延伸1跨，步距按照層高布置1500之間。搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸（）350×800500×1000步距15001500梁底方木尺寸40×9040×90梁底方木根數(shù)34層高(m)4.94.9梁底立桿根數(shù)11梁側(cè)立桿間距10001000梁跨度方向立桿間距12

10、001200梁側(cè)立桿連接方式雙扣件雙扣件梁底立桿連接方式頂托頂托梁側(cè)主楞間距500500對拉螺栓排數(shù)800梁截面高度1300，設(shè)置2道對拉螺栓；梁截面高度800，設(shè)置1道對拉螺栓，截面梁底設(shè)一道步步緊。對拉螺栓橫向間距500500注：搭設(shè)參數(shù)相同的梁選用梁截面面積最大的進(jìn)行計算，本方案中選擇400×800、500×1000梁進(jìn)行計算，梁兩側(cè)板厚取最大板厚：350mm。五、后澆帶封閉澆搗 后澆帶在各單體工程結(jié)頂砌筑完成后開始澆筑，地下室底板、外墻、頂板混凝土強(qiáng)度等級均為C35P6，澆筑前首先進(jìn)行施工縫清理，鑿毛、抽排積水、整理鋼筋、焊接完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方進(jìn)行澆筑，后

11、澆帶混凝土強(qiáng)度高一等級為C40P6,砼中添加高性能膨脹抗裂劑，砼最新限制膨脹率為0.015%。1、后澆帶雜物清理 （1）、模板支設(shè)過程中封堵梁板用的木方應(yīng)剔除干凈。 （2）、混凝土澆注時注入后澆帶的松散混凝土應(yīng)全部剔除。 2、模板檢查驗(yàn)收模板支設(shè)時，要保證支架的穩(wěn)定性，梁邊模板配模標(biāo)準(zhǔn)，加固方法正確，梁底起拱達(dá)到設(shè)計要求，能有效保證混凝土構(gòu)件的截面尺寸及觀感效果。 3、商品混凝土澆注及振搗要求 （1）、本工程后澆帶混凝土均按設(shè)計要求提高一級，摻少量微膨脹劑。混凝土進(jìn)場，檢查原材料報告單是否齊全，設(shè)計配合比以及現(xiàn)場調(diào)配是否齊全。 （2）

12、、混凝土坍落度應(yīng)放在80120，對進(jìn)場砼應(yīng)抽測其坍落度，不合格砼堅(jiān)決退回。 （3）、混凝土澆筑時應(yīng)隨時檢查，保證表面平整，澆筑時應(yīng)分段進(jìn)行澆筑，使用振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動，不得遺漏，做到均勻，振實(shí)移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，（一般為3040）。 （4）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。 （5）、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時采取表面覆蓋料薄膜的措施，在砼澆筑后12小時以后澆水養(yǎng)護(hù)，專人專項(xiàng)分組進(jìn)行養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)。 （6）、拆除模板必須在砼強(qiáng)度等級達(dá)到要求以后，才能進(jìn)行。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施&#

13、160;1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀尺寸不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 3、允許偏差項(xiàng)目： （1）、截面尺寸：8，-5 （2）、表面平整度：8 4、混凝土配合比是保證混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)，配制混凝土攔合物的配合比必須準(zhǔn)確，以保證設(shè)計要求的混凝土的強(qiáng)度等級和耐久性以及施工時和易性的要求。 5、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于14d。 6、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。七、安全措施及環(huán)保措施 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不得穿拖鞋、硬底鞋生高跟鞋。2、所有用電線路必須架空，接線必須由專業(yè)電工操作。 3、大門設(shè)專人清洗進(jìn)出車輛以防塵土、泥漿帶入市政道路。 4、施工現(xiàn)場定時灑水防止揚(yáng)塵。 5、施