污水處理設(shè)備調(diào)試及試運行方案

1、污水處理設(shè)備調(diào)試及試運行方案3551、一般規(guī)定在設(shè)備安裝、管道水壓試驗、電氣及自控儀表工程驗收合格后， 根據(jù)計劃安排進行調(diào)試工作。施工前編制詳細(xì)的施工方案，方案提前 報監(jiān)理、廠家等相關(guān)單位和專家討論批準(zhǔn)。調(diào)試期間，項目部成立由 參與施工的各專業(yè)班長及技師組成的調(diào)試檢測班，以設(shè)備專業(yè)為主， 其他專業(yè)配合，統(tǒng)一行動。設(shè)備調(diào)試前對設(shè)備安裝進行全面檢查，以確定設(shè)備是否已準(zhǔn)確就 位，螺栓是否緊固，與供電電纜及其它設(shè)備的聯(lián)接是否準(zhǔn)確，是否有 遺漏，連接管道及設(shè)備內(nèi)部是否己清除了雜物等等。做好書面記錄， 并報工程師審查。在全面檢查完成并通過監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，方 能開始調(diào)試。調(diào)試步聚一般分為先輔機后主機、

2、先部件后整機、先空載后帶載、 先單機后關(guān)動。大型設(shè)備調(diào)試前編制調(diào)試方案，報公司總工程師、監(jiān)理工程師、 供貨方審查批準(zhǔn)。聯(lián)動調(diào)試及試運行必須編制調(diào)試方案。調(diào)試方案均 提前報請監(jiān)理審查，經(jīng)準(zhǔn)后方可進行調(diào)試工作。在調(diào)試全過程中，對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、 濕度等進行監(jiān)視和測量，并作好記錄。35.5.2、單機調(diào)試(1)試驗準(zhǔn)備準(zhǔn)備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護手冊、備件和專用工 具、臨時材料及設(shè)備。檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。依照廠商說明潤滑設(shè)備。在手動位置檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否 有阻礙情況。檢查用電設(shè)備的供電電

3、壓是否正常。檢查所有設(shè)備的控制回路。制定相應(yīng)的試驗、試車計劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。并報請建 設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。單機調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位。（2）單機調(diào)試的人員配置及分工單機調(diào)試以安裝單位為主，試運營等單位相關(guān)人員參與。（3）單機調(diào)試的程序及注意事項按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用、性能和管線連 接及走向；認(rèn)真消化、閱讀各設(shè)備使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機 座是否固定牢；凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協(xié) 助盤動，無異常時方可點動；按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）至油標(biāo)指示位置；了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則

4、應(yīng)接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風(fēng)機則 應(yīng)在不帶壓的條件下進行啟動、停機；點動啟動后，應(yīng)檢查電機設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次 啟動；點動無誤后，作5-10min試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作l-2h的連 續(xù)運轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備溫升不宜高于45,除說 明書有特殊規(guī)定外，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)， 超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機 連續(xù)運行不少于2h；檢查電機設(shè)備有無異常響動和刮磨聲；檢查運行參數(shù)如出口壓 力、電流等是否正常；單車運行試驗后，應(yīng)填寫運行試車單，簽字備查。（4）備可能出現(xiàn)的問題及處理措施機電設(shè)備類編號設(shè)

5、備類型可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象可能原因處理措施1電機1.無法啟動無電源或接線脫落檢查電源及線路2.運行中電流過小或過大負(fù)載端故障檢查負(fù)載情況3.溫升過大軸承或負(fù)載過大檢查軸承或負(fù) 載端4 .噪音明顯基礎(chǔ)不牢固；軸承 問題；負(fù)載端故障加固固定裝置；檢查軸承；檢查負(fù)載端5.轉(zhuǎn)向錯誤電源三相調(diào)亂調(diào)整相序6.運行中電壓升高電源故障，負(fù)載端故障檢查電源或負(fù) 載端2鼓風(fēng)機1.壓力過高或過低進出風(fēng)口調(diào)節(jié)不當(dāng)；葉輪有磨損調(diào)節(jié)進出風(fēng)口；更換葉片、葉輪2.機殼過熱在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉情況下長時間運轉(zhuǎn)停機冷卻或打開調(diào)節(jié)閥降溫3.風(fēng)機振動基礎(chǔ)不牢固；連軸 器故障；葉輪故障加固基座；調(diào)整 連軸器；修理葉 輪泵類:可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象原

6、因處理措施啟動后水泵不輸水1.吸水管路不嚴(yán)密，有空氣漏入檢查吸水管路2.泵內(nèi)未灌滿水，有空氣存在重新灌水，開啟放氣門3.水封水管堵塞，有空氣漏入檢查和清洗水封水管4.安裝高度太高提高吸水池水位或降低水泵 和水井水面間的距離5.電動機轉(zhuǎn)速不夠檢查電源電壓和周波是否降低6.電動機旋轉(zhuǎn)方向相反調(diào)整相序7.葉輪及出水口堵塞檢查和清洗葉輪及出水口運行中電 流減少1.轉(zhuǎn)速降低檢查原動機及電源2 .安裝高度增加檢查吸水管路，吸水面3.空氣漏入吸水管或經(jīng)機械密封進入泵內(nèi)檢查管路及機械密封4.吸水管和壓水管路阻力增加檢查管路及管路中可能堵塞 之外或管路過小5.葉輪堵塞檢查和清洗葉輪6.葉輪的損壞和密封環(huán)的磨損清

7、洗過濾網(wǎng)7.進口濾網(wǎng)堵塞降低吸水管端的位置8.吸水管插入吸水池深度不夠，帶空氣入泵運行中壓 頭降低1.轉(zhuǎn)速降低檢查原動機及電源2.水中含有空氣檢查吸水管和機械密封3.壓力管損壞關(guān)小壓力管閥門，并檢查壓力 水管4.葉輪損壞和密封磨損拆開修理，必要時更換原動機過執(zhí) J、1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速檢查原動機及電源2 .水泵流量大于許可流量關(guān)小壓水管上閥門3.原動機或水泵發(fā)生機械磨損檢查原動機和水泵4.水泵裝配不良，轉(zhuǎn)動部件 與靜止部件發(fā)生摩擦或上住停泵，用手轉(zhuǎn)動，找出摩擦和 卡住的部件,然后加以修理或 調(diào)整5.三相電動機有一相保險絲 燒斷或電動機三相電流不平 衡更換保險絲或檢修電動機水泵機組 發(fā)生振動 和

8、噪聲1.裝置不當(dāng)檢查機組連軸器和中心以及葉輪2.葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪3.個別零件機械損傷更換零件4.吸水管和壓水管的固定裝 置松動擰緊固定裝置5.安裝高度太高，發(fā)生氣蝕 現(xiàn)象停用水泵，采取措施以減少安裝高度6.地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢固擰緊地腳螺栓，如果基礎(chǔ)不牢 固，可加固或修理軸承發(fā)熱1.軸瓦接觸不良或接觸不適當(dāng)進行檢修校核2.軸承磨損或松動仔細(xì)檢查，進行修理和調(diào)整3.油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活，油量太少或供油中斷檢查或更新油環(huán)，使?jié)櫥到y(tǒng)暢通4.轉(zhuǎn)子中心不正，軸彎曲.進行校正或更換油5.油質(zhì)不良或油內(nèi)混有雜物更換油質(zhì)，或?qū)⒂蜑V過處理，清洗軸承和油室6.軸承尺寸不夠改造軸承管路發(fā)生水擊水泵或管路中有

9、空氣放出空氣，清除積聚空氣的原 因、閥門類:可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象可能原因處理措施滲漏量過大密封不良調(diào)整閥門和閥板的密封不能順暢地起閉重合度不適當(dāng)調(diào)整啟閉機與閘門的重合度限位失靈行程開關(guān)故障檢查、調(diào)整行程開關(guān)、管道類可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象可能原因處理措施連接處滲漏連接時未能良好密封重新套接管體泄漏管件有本質(zhì)性問題更換管件管件堵塞管線內(nèi)有雜物未清理出來清理管線內(nèi)雜物35.53、聯(lián)動試運行（1）聯(lián)動試運行的目的聯(lián)動試運行的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工 程質(zhì)量的綜合測試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗收合格后，進行試 運行。為確保試運行的順利進行，特制定本方案。試運行分為兩階段。第一階段：檢驗工

10、藝流程的使用功能；檢驗機電設(shè)備的工作情況；檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況；檢驗各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。第二階段：檢驗電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運行時必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷 的75%；由于清水試運行水的回路問題，因此，在第一階段運行完成 合格后，可在污水運行時檢驗全廠的電力負(fù)荷，此時僅需檢驗電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。聯(lián)動試運行的時間清水聯(lián)動試運行的時間必須在土建、機械設(shè)備、電氣、儀表工程 的施工和各單項功能試驗合格后才能進行，而且必須征得潮州市供排 水管理中心等相關(guān)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的同意后，共同確定 試運行時間。組織機構(gòu)成立清水試運行領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目公司、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、 施工單

11、位、必要設(shè)備的廠商參加，由施工單位項目部具體組織實施。 清水試運行領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)如下：組織結(jié)構(gòu)要合理，不同專業(yè)要搭配合理，責(zé)任到人。如：設(shè)組長 1人，副組長若干名，工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表 負(fù)責(zé)人等。不僅要按學(xué)科專業(yè)分，還要將各大型構(gòu)（建）筑物落實到 人。組織運行制定運行計劃，確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間。清水試運 行是對于正式污水運行的模擬試驗。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運行過 程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運行創(chuàng)造條件。確 定參加試運行各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置。清水試運行前要解決兩個主要問題。首先是需要足夠的水源。其次依據(jù)運行的水量，應(yīng)考慮如何讓清水在試運

12、行過程中順利形 成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時 管線，形成閉合的循環(huán)管路，本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同中。 根據(jù)本工程實際情況和我方多年的污水廠施工經(jīng)驗，確定如下方案：（2）試運行前的準(zhǔn)備工作設(shè)備安裝施工完畢，進行完有關(guān)的功能試驗，并符合設(shè)計要求, 各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗收并合格。施工過程中管線的封堵 應(yīng)拆除完畢，檢查各參與運行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、 大板、塑料布等雜物，以及施工臨時電閘箱、電焊機等施工機具影響 試運行。各種設(shè)備做完單機調(diào)試（含空載和負(fù)荷試車），性能良好，滿 足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤滑油面合 適。

13、運行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗 干凈。 各種閘的密封嚴(yán)密，開啟靈活，絲杠均加足黃油。對全廠的閘門做完漏水量試驗，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高 程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。試運行臨時水源，配合試運行的臨時管網(wǎng)施工完畢。對各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水 到設(shè)計水位后開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥 門是否嚴(yán)密，如有問題，應(yīng)及時修理。成立試運行領(lǐng)導(dǎo)小組，組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種 為骨干的試運行值班隊伍，并進行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)

14、設(shè)備運行 時的電流、電壓、軸溫、震動，原則上每小時觀測一次，并做好原始 記錄。備齊試運行中所需的各種測試儀器，并經(jīng)校驗，制定相應(yīng)的 記錄表格。為保護各種設(shè)備，確保清水試運行的順利進行，組織警衛(wèi)人 員24小時現(xiàn)場巡邏值班，對總變電室實行憑證出入。為了防止在清水試運行過程中出現(xiàn)污水倒流，造成不必要的 損失，對一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時管堵。準(zhǔn)備必要的通訊工具，如手機、對講機等。關(guān)于試運行循環(huán)管路的水力計算。根據(jù)檢驗內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運行記錄表。準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機、起吊設(shè)備等搶修工 具。 成立搶修小組，配備專業(yè)工人（機修工、管工、電工），準(zhǔn) 備隨時應(yīng)對運行中出現(xiàn)的問題。（3）聯(lián)動試運行明

15、確循環(huán)管路和補水管路；試運行步驟：a）水：根據(jù)設(shè)計水位先將各主要構(gòu)筑物灌水。b）按順序開啟各構(gòu)筑物的閘門和水泵，開啟時間和順序、數(shù)量。c)依次啟動各種設(shè)備，檢測運行狀況。d)整個循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后，進入運行各項測試項目。(4)試運行安全措施制定本措施為確保運行設(shè)備的安全及參與運行人員的人身安 全。成立試運行領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮整個試運行工作并對試運行安全工 作負(fù)責(zé)。參加試運行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織 操作人員進行運行方案的學(xué)習(xí)，安全教育和組織技術(shù)交底，全體操作 人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。各設(shè)備由專業(yè)人員操作，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班，專崗專人。所有值班人員不 得擅自離開崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無其他問題方可下班。閑雜人員未經(jīng)允許，不得進入運行區(qū)。對現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進行清理，池上不得有與 試運行無關(guān)物品。操作人員必須配備整齊安全防護用具。參加運行人員不得在工作時間飲酒。夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道，上