燒焊安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-311編號(hào)：_燒焊安全措施審核：_時(shí)間：_單位：_燒焊安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。-386直排鉆孔管子道迎頭耙裝機(jī)柵欄底座損壞，需用燒焊的方法焊接底座。為保證現(xiàn)場燒焊施工安全，特編寫本措施。一、施工時(shí)間: 20xx年1月 19日至20xx年 月 日二、施工地點(diǎn):

2、-386直排鉆孔管子道三、施工人員：四、施工負(fù)責(zé)人:五、安監(jiān)員: 安監(jiān)處跟班安監(jiān)員六、瓦斯檢查員: 通風(fēng)隊(duì)跟班瓦斯檢查員七、施工單位： 工程二隊(duì)八、安全技術(shù)措施：1. 參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉電氣焊操作，并持證上崗。2. 每次現(xiàn)場燒焊前，必須提前8小時(shí)與礦調(diào)度、安監(jiān)、通防部門聯(lián)系，以便安排人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。3. 每次燒焊時(shí)要通知安監(jiān)處派安監(jiān)員在燒焊地點(diǎn)進(jìn)行檢查和監(jiān)督施工；現(xiàn)場無瓦斯檢測員監(jiān)督，嚴(yán)禁燒焊。4. 下井前檢查燒焊工具、割炬完好，氧氣表、乙炔表指示正確，氣路各連接處不得有漏氣現(xiàn)象。各燒焊工具有不完好的嚴(yán)禁帶入井下。搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，裝卸時(shí)穩(wěn)拿穩(wěn)放。

3、5. 氧氣瓶、乙炔瓶分罐下井，嚴(yán)禁同罐下井。6. 氧氣瓶乙炔瓶要裝設(shè)合格的回火防止器，并裝設(shè)專用減壓閥，氣路不得交錯(cuò)盤放，嚴(yán)禁拖動(dòng)氣把。7. 氣焊所用火源只允許負(fù)責(zé)燒焊的電氣焊工親自攜帶，并必須妥善保管，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借他人。其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。8. 燒焊現(xiàn)場必須備有2個(gè)合格的滅火器以及不少于0.2m?的滅火砂、兩把防火锨。9. 燒焊現(xiàn)場必須設(shè)一路專用灑水軟管且水源充足，軟管長度不小于10m，施工前將燒焊地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)易燃物品轉(zhuǎn)移，并用水噴灑頂、幫、底板，灑水要灑勻?yàn)⑼浮?0. 電氣焊作業(yè)前，要認(rèn)真檢查所有設(shè)備、工具、儀表、防護(hù)用品，確保安全，靈敏可靠。氣瓶各連接處、儀表、膠管接頭嚴(yán)禁

4、沾染油脂，乙炔瓶要裝設(shè)合格的回火防止器，乙炔瓶低壓側(cè)壓力不得超過0.05MPa，氧氣瓶低壓側(cè)壓力不得超過0.15MPa。11. 電氣焊作業(yè)前，氣割人員要檢查燒焊器具的吸射能力，防止因熔化金屬飛濺物或其他雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火，割炬點(diǎn)火時(shí)，割嘴嚴(yán)禁對(duì)人，作業(yè)時(shí)，應(yīng)先清理好割件表面的油漆，鐵銹。12. 燒焊工作須由電氣焊工親自操作，非電氣焊工不得動(dòng)用電氣焊。13. 電氣焊工應(yīng)戴絕緣手套，配齊勞保物品。14. 燒焊前由瓦斯檢測員檢查現(xiàn)場瓦斯，燒焊地點(diǎn)20m范圍風(fēng)流中內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%及其它有害氣體含量超過規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁燒焊。燒焊過程中瓦斯檢測員應(yīng)保持現(xiàn)場檢測，發(fā)現(xiàn)瓦斯或其它有害氣體含量超過規(guī)定時(shí)，必

5、須立即停止燒焊。15. 燒焊作業(yè)人員必須攜帶瓦斯便攜儀，懸掛在燒焊地點(diǎn)風(fēng)流上風(fēng)5.0m以內(nèi)，在施工中隨時(shí)檢測瓦斯?jié)舛取?6. 氣割中發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；稍等一會(huì)再打開氧氣閥，吹出割炬殘余的余焰和炭質(zhì)微粒后點(diǎn)火使用。17. 燒焊現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品。若風(fēng)量不足或燒焊地點(diǎn)停風(fēng)必須立即停止燒焊?；謴?fù)通風(fēng)后，檢查燒焊地點(diǎn)20m范圍風(fēng)流中內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%及其它有害氣體含量不超過規(guī)程有關(guān)規(guī)定時(shí)方可繼續(xù)燒焊。18. 每次燒焊時(shí)要對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵。19. 施工前由區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人組織全體有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并在學(xué)習(xí)后簽名，否則不準(zhǔn)參加施工。燒焊時(shí)，參于施工的所有人員要聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。20. 每次燒焊完畢后，必須清理好現(xiàn)場并再次對(duì)現(xiàn)場灑水，徹底