化工設備防雷應落實的安全技術措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-835編號：_化工設備防雷應落實的安全技術措施審核：_時間：_單位：_化工設備防雷應落實的安全技術措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、設備安裝制作的基本要求（1）當罐頂鋼板厚度大于4mm，且裝有呼吸閥時，可不裝設防雷裝置。但油罐體應作良好的接地，接地點不少于2處，間距不大

2、于30m，其接地裝置的沖擊接地電阻不大于30。（2）當罐頂鋼板厚度小于4mm時，雖裝有呼吸閥，也應在罐頂裝設避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平距離不應小于3m，保護范圍高出呼吸閥不應小于2m。（3）浮頂油罐（包括內浮頂油罐）可不設防雷裝置，但浮頂與罐體應有可*的電氣連接。（4）非金屬易燃液體的儲罐應采用獨立的避雷針，以防止直接雷擊。同時，還應有感應雷措施。避雷針沖擊接地電阻不大于30。（5）覆土厚度大于0.5m的地下油罐，可不考慮防雷措施，但呼吸閥、量油孔、采氣孔應做良好接地。接地點不少于2處，沖擊接地電阻不大于10。（6）易燃液體的敞開貯罐應設獨立避雷針，其沖擊接地電阻不大于5。（7）戶外架空管

3、道的防雷：戶外輸送可燃氣體、易燃或可燃體的管道，可在管道的始端、終端、分支處、轉角處以及直線部分每隔100m 處，每處接地電阻不大于30。當管道與爆炸危險廠房平行敷設的間距小于10m時，在接近廠房的一段，其兩端及每隔30m40m應接地，接地電阻不大于20。當管道連接點（彎頭、閥門、法蘭盤等），不能保持良好的電氣接觸時，應用金屬線跨接。接地引下線可利用金屬支架。若是活動金屬支架，在管道與支持物之間必須增設跨接線；若是非金屬 支架，必須另作引下線。接地裝置可利用電氣設備保護接地的裝置。二、罐、塔、容器固定設備的接地(1)室外的罐、塔、容器一般已設有防雷接地，可不必單獨安裝靜電接地。但應按照靜電接地

4、的要求進行檢查，對大于50M3或直徑在2.5m以上的罐、塔、容器接地部分不得少于2處，接地點應對稱布置，其間距小于30m。(2)罐、塔等設備原則上要求在每個部件上進行重復接地，接地線的位置應遠離物料的進出口處。(3)罐、塔、容器內外的各金屬部件及進入罐內的工具部件，均應保證有可*的防靜電接地。三、管網(wǎng)系統(tǒng)的接地(1)輸送易燃可燃的液體、氣體、粉體及其混合物的管道系統(tǒng)，應在管道的始端、末端通過機泵、油罐等設備有可*的接地連接。(2)管網(wǎng)內的過濾器、緩沖器等應設置接地連接點。(3)管道系統(tǒng)接地一般采用焊接式，通過端子壓接的方法，將接地線與接地端子牢固地連接。如果管網(wǎng)系統(tǒng)中有部分管路或部件是非導體，

5、除須將導體管路之間進行跨接并接地外，其非導體的管段 還應在其表面設置導電的屏蔽層。具體作法是用裸銅軟線作螺旋狀纏繞或在其表面上裝設金屬網(wǎng)，也可以采用噴涂導電覆蓋層的辦法，加強電荷的泄漏。(4)設備、管道采用金屬法蘭連接時，必須保證2個以上的螺栓有可*的連接，其間的接觸電阻不大于10m。在一般情況下，可不另裝跨接線。四、裝卸站臺、碼頭區(qū)的接地(1)裝卸站臺、鶴管、管線、鐵軌及鐵路始端、末端，應連接成電氣通路并接地。裝油開始前，必須將專用地線夾接在車輛的指定位置上。(2)裝卸站臺及油庫內的鐵軌除接地外，還必須采用保護接零，即棧區(qū)內所有接地線均應與電氣設備的零干線接在一起，以防軌道與零線間的電位差造

6、成危害。(3)金屬結構的油船浮在水面上時，不需要再單獨接地。但船上的設備、部件、管線等，均須對船體有電氣上的連接。陸地上管線與船上管線用絕緣軟管連接時，兩側不應有跨接線，應分別各自使用各自原有接地系統(tǒng)。五、汽車裝油臺及油、液化氣罐車的接地(1)汽車裝油臺及鶴管等活動部分應接地，裝油開始前，必須將專用接地線裝接在槽車的指定位置上。接地線的安裝應在槽車開蓋前，接地線的拆除應在裝油操作完畢之后，并已封閉罐蓋，再經過規(guī)定時間靜置之后才可進行。(2)當裝油鶴管為非金屬軟管時，應使用導電耐油橡膠管。如使用的是普通耐油橡膠管，應在其表面外皮上纏繞直徑不小于2mm 的軟銅線與管頭和管路相連，通過管路接地。(3)液化氣槽車裝氣時，亦應按照規(guī)定安裝、拆卸地線，活動軟管應有導電性能。(4)裝載油(液化氣)的汽車應盡量使用導電性材料的