中部車場(chǎng)抽放鉆孔封閉施工安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-278編號(hào)：_中部車場(chǎng)抽放鉆孔封閉施工安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_中部車場(chǎng)抽放鉆孔封閉施工安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。概況：為優(yōu)化井下瓦斯抽放系統(tǒng)，提高抽放效率，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定對(duì)+632中部車場(chǎng)內(nèi)的抽放鉆孔進(jìn)行封閉施工作業(yè)，為保證作業(yè)的安全進(jìn)行以及防

2、止瓦斯超限，特編制施工安全技術(shù)措施。組織措施：2.1、施工及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管人員：施工人員：瓦斯抽放隊(duì)班組人員區(qū)隊(duì)監(jiān)管：瓦斯抽放隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)監(jiān)管及檢測(cè)人員：通風(fēng)防突室、安全監(jiān)察室安檢員、通風(fēng)隊(duì)瓦檢員2.2、施工材料準(zhǔn)備：水泥6袋；啟動(dòng)封孔泵一臺(tái)；4分管；封孔布若干施工工藝：3.1、施工順序：在封孔施工過程中必須按照拆掉一個(gè)鉆孔立即封閉一個(gè)鉆孔的原則進(jìn)行施工作業(yè)。當(dāng)一個(gè)鉆孔未封堵完成時(shí)，嚴(yán)禁拆卸下一個(gè)鉆孔，只有當(dāng)確認(rèn)一個(gè)鉆孔封堵完成后方可施工下一個(gè)鉆孔。3.2、施工流程：3.2.1、瓦檢員、瓦斯抽放隊(duì)施工班組長(zhǎng)及群監(jiān)員攜帶便攜儀及光學(xué)瓦斯檢查儀先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯進(jìn)行檢查，確認(rèn)在0.4%以下時(shí)方可施工。3.2.2、

3、將封孔布纏繞在4分管的一頭，并固定牢固。拆掉第一個(gè)鉆孔后，立即將綁有封孔布的4分管放入孔內(nèi)，將注漿管深入孔內(nèi)進(jìn)行注漿作業(yè)，注漿完成后，在4分管上安裝閥門視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況開關(guān)閥門。3.2.3、按照上述順序依次作業(yè)封閉其余鉆孔。3.2.4、封閉施工完成后，由瓦檢員、瓦斯抽放隊(duì)施工班組長(zhǎng)及群監(jiān)員攜帶便攜儀及光學(xué)瓦斯檢查儀先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯進(jìn)行檢查，確認(rèn)在0.4%以下，觀察30min后方可離開。3.4、技術(shù)要求：3.4.1、注漿封孔長(zhǎng)度不得小于12米。3.4.2、封孔過程中嚴(yán)格執(zhí)行帶壓封孔。安全技術(shù)措施：4.1、在施工前、施工中、施工后做好瓦斯檢查工作，嚴(yán)密觀察現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛取?.2、注漿封孔泵操作規(guī)程：1、

4、開機(jī)前應(yīng)清除干凈攪拌槽內(nèi)可能存在的雜物，并取下注漿泵上的清洗螺堵，用清水對(duì)攪拌槽進(jìn)行清洗。清洗后，重新上好清洗螺堵，向攪拌槽內(nèi)注入適量的清水。2、 接好電源后用清水試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、 將按水灰比準(zhǔn)備好的清水倒入攪拌槽內(nèi)，再加入水泥，加入水泥時(shí)應(yīng)避免將紙片等雜物混入攪拌槽內(nèi)，人工攪拌水泥漿的時(shí)間應(yīng)不小于10min。封孔操作：上來離合器操作手柄使離合器處于接合狀態(tài)，此時(shí)送漿泵開始工作，攪拌槽內(nèi)的水泥漿被吸入注漿泵，經(jīng)加壓后由注漿管注入待封鉆孔封孔段內(nèi)。1、 操作離合器的接合與斷開無需停機(jī)。2、 在通過手柄操作離合器的過程中，上拉或下壓手柄要求有力、迅速，使離合器一次完全接合或斷開，避免使離合器工作于未完

5、全接合或斷開狀態(tài)造成離合器咬合齒在短時(shí)間內(nèi)由于相互磨損而破壞3、 在上拉手柄迫使離合器接合時(shí)，若一次未能成功，應(yīng)用力再拉，或迅速下壓手柄，重新操作4、 離合器處于接合狀態(tài)時(shí)，必須保持操作手柄處于向上拉緊狀態(tài)封孔長(zhǎng)度的控制：1、 對(duì)于水平鉆孔，俯斜鉆孔。以待封鉆孔內(nèi)水泥稠漿壓力上升，而且待封鉆孔孔口有水泥漿溢出或孔口封堵物被推出鉆孔外時(shí)，封孔長(zhǎng)度即達(dá)到設(shè)計(jì)封孔長(zhǎng)度。此時(shí)應(yīng)徐徐將注漿管拔出鉆孔，下壓離合器操作手柄使其處于脫開狀態(tài)。2、 對(duì)于仰孔。則應(yīng)采用嚴(yán)格控制注入待封鉆孔內(nèi)水泥稠漿的數(shù)量來保證封孔長(zhǎng)度，避免待封鉆孔內(nèi)壓力升高較大導(dǎo)致孔口封堵失效。安全注意事項(xiàng)：1、 嚴(yán)禁送漿泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。2、 清洗過程中嚴(yán)禁用硬物清洗送漿泵螺堵孔口，防止損壞橡膠密封套。3、 對(duì)于連續(xù)進(jìn)行多個(gè)鉆孔的封孔作業(yè)，須進(jìn)行水泥漿的多次攪拌時(shí)，將停留在泵體及注漿管內(nèi)的干稠水泥漿排出，防止在短時(shí)間內(nèi)凝結(jié)造成堵塞。具體操作為：向攪拌槽內(nèi)注入清水進(jìn)行攪拌，將泵體及注漿管內(nèi)的干稠水泥漿用清水或稀漿置換。4、 注漿封孔過程中應(yīng)將送漿泵清洗螺堵擰緊，防止漏氣造成送漿泵達(dá)不到額定負(fù)壓，