矯直機(jī)技術(shù)方案24頁-BDNEW

1、矯直機(jī)技術(shù)培訓(xùn)XX公司三軋廠銀亮材生產(chǎn)線四臺(tái)兩輻矯直機(jī)技術(shù)方案2011年2月18日目錄文件1、工藝、產(chǎn)量的總體描述和技術(shù)參數(shù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。文件2、設(shè)備技術(shù)說明 錯(cuò)誤！未定義書簽。文件3、賣方供貨范圍 16文件4、買、賣雙方交付的技術(shù)文件范圍及時(shí)間 17文件5、設(shè)備的制造及交付進(jìn)度 1錯(cuò)誤！未定義書簽。文件 6 備品備件1錯(cuò)誤！未定義書簽。文件 7 設(shè)備安裝、調(diào)試、性能保證值的測試和考核 1923文件 1 、工藝、產(chǎn)量的總體描述和技術(shù)參數(shù)本次招標(biāo)的銀亮材生產(chǎn)線為兩條銀亮材作業(yè)線（一條規(guī)格13-30mm 條規(guī)格20-60mm,包括二臺(tái)粗矯機(jī)及兩套剝皮精矯壓光作業(yè)線，并預(yù)留兩臺(tái)磨光機(jī)。 銀亮材

2、生產(chǎn)線應(yīng)滿足汽車、鐵路客專彈簧及軸承鋼等表面剝皮的特殊需要，并且滿足銀亮材相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，應(yīng)能夠單獨(dú)生產(chǎn)矯直材、剝皮材、矯 直壓光材等產(chǎn)品，并能滿足用戶要求。本案為四臺(tái)主體矯直設(shè)備，其中包括二輥矯直機(jī)二臺(tái)、二輥矯直壓光機(jī)二臺(tái)，及為主體設(shè)備配套的上、下料及橫移臺(tái)架、收集槽、連接輥道、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等輔助設(shè)備。二輥矯直機(jī)和二輥矯直壓光機(jī)結(jié)構(gòu)相同，根據(jù)用戶產(chǎn)品特點(diǎn)，分為兩種規(guī)格，即小13630mmF口620660mmW種規(guī)格。用于矯直優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu) 鋼（20、45）;合金結(jié)構(gòu)鋼（20Cr、20CrMnTi、40MnB 20CrMo 20CrMnM0;保 淬透性結(jié)構(gòu)鋼（ 18CrMnTiH、 20C

3、rMnTiH、 40CrH） ； 軸承鋼 （ GCr15） ； 彈簧鋼 （ 60Si2Mn）等鋼種。一、工藝流程（一）工藝流程1尺寸公差：IT10 （標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)）、粗糙度（Ra3.2以上）、直線度0 1%擬定工序：粗矯無心車1、粗矯直：粗矯上料臺(tái)架-粗矯上料輾道-夾入裝置-粗矯主機(jī)-抽出裝置-粗 矯下料筒-粗矯收料槽-棒材收集2、車削：車床上料臺(tái)架-車床上料輾道-無心車床主機(jī)-車床下料輾道-車床收料 箱-成品棒材收集（二）工藝流程2尺寸公差：IT8 （標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)）、粗糙度（Ra0.8以上）、直線度0 0.4%擬定工序：粗矯無心車精矯1、粗矯直：粗矯上料臺(tái)架-粗矯上料輾道-夾入裝置-粗矯主機(jī)

4、-抽出裝置-粗矯下料筒一粗矯收料槽一棒材收集2、車削：車床上料臺(tái)架一車床上料輾道一無心車床主機(jī)一車床下料輾道一車床收料 箱一棒材收集3、精矯直：精矯上料臺(tái)架一精矯上料輾道一夾入裝置一精矯主機(jī)一抽出裝置一精矯下 料筒一精矯收料槽一成品棒材收集二、產(chǎn)能描述1、產(chǎn)品大綱產(chǎn)品大綱序號(hào)鋼種代表鋼號(hào)生產(chǎn)能力占總產(chǎn) 量比例% 1320 2030 3060小計(jì)1彈簧鋼60Si2MnA 、 60Si2CrA、60Si2CrVA、SUP 系歹U500110026004,20026.9占本鋼種比例%11.926.261.9100.02合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr系列出口材、礦用等2006003001,1007.1占本鋼種比例

5、%18.254.527.3100.03軸承鋼GCr15 等500110026004,20026.9占本鋼種比例%11.926.261.9100.04非調(diào)質(zhì)鋼F35MnV、F45MnV 等2500250016占本鋼種比例%100100.05齒輪鋼SCM420440、SAE4140、1625MnCr5 等300110022003,60023.1占本鋼種比例%8.330.661.1100.0合計(jì)1,5003,90010,20015,600比例%9.62565.41001002.1 生產(chǎn)能力計(jì)算2.1.1年工作時(shí)間采用三班連續(xù)工作制度，年額定工作時(shí)間 6000小時(shí)。2.1.2 生產(chǎn)能力要求生產(chǎn)線在60

6、00小時(shí)的額定工作時(shí)間內(nèi)，投標(biāo)方需提供各單體設(shè)備 對各規(guī)格的生產(chǎn)節(jié)奏周期表、生產(chǎn)線產(chǎn)量計(jì)算表。1）銀亮材生產(chǎn)線粗矯機(jī)年平均能力約（兩條線） 1.7萬噸；2）銀亮材生產(chǎn)線剝皮機(jī)年平均能力約（兩條線） 1.56萬噸；3）銀亮材生產(chǎn)線精矯壓光機(jī)年平均能力（兩條線）約1.56萬噸；4）銀亮材綜合年產(chǎn)量1.56萬噸5）提供單體設(shè)備能力，如：速度、產(chǎn)能、適用的規(guī)格范圍。2.1.3 提供的原料條件：規(guī)格范圍：？13?60mm規(guī)格尺寸連續(xù)棒材長度：410m代表鋼鐘：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（20、45）;合金結(jié)構(gòu)鋼（20Cr、20CrMnTi、 40MnB、20CrMo、20CrMnMo ）;保淬透性結(jié)構(gòu)鋼（18CrM

7、nTiH、 20CrMnTiH、40CrH）;軸承鋼（GCU5）;彈簧鋼（60Si2Mn） 鋼材彎曲度：（&4mm/m,全長總彎曲度不大于鋼材長度的 4%）鋼材橢圓度：（按GB7022004標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；直徑公差執(zhí)行 GB702一 86中表2第二組）鋼材屈服強(qiáng)度：最大1100N/mm2。鋼材溫度：（70 ° C）2.1.4 生產(chǎn)能力計(jì)算計(jì)算條件：根據(jù)產(chǎn)品大鋼，選用典型規(guī)格，按平均矯直 速度15m/min 計(jì)算，考慮到生產(chǎn)節(jié)奏、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等輔助工作時(shí) 間，有效工作時(shí)間按 年額定工作時(shí)間6000小時(shí)的80%計(jì)算，年有效工作時(shí)間 為4800小時(shí)，產(chǎn)能計(jì)算如下：年生產(chǎn)能力表兩條線平均年

8、產(chǎn)量：31162噸、年序號(hào)規(guī)格(mm)大鋼產(chǎn)量代表規(guī)格（mm）矯直速度（m/min）有效工作時(shí)間（h）Kt)備注1?13 一1500?131548004499?151548005990?171548007693?2015480010648?20平均年產(chǎn)量7207.52?20 一?303900?2015480010648?2215480012884?2415480015333?2615480017995?2815480020870?3015480023958平均年產(chǎn)量169483?30 一?6010200?3023958?3532610?4042593?4553907?5066552?55805

9、28?6095835平均年產(chǎn)量56569說明：表中計(jì)算說明，矯直線的平均生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于產(chǎn)品大綱中的年產(chǎn)量，即使是最小規(guī)格的矯直能力，也大于產(chǎn)品大綱中的年產(chǎn)量文件2、設(shè)備技術(shù)說明一、主要技術(shù)指標(biāo)1. © 13© 30m優(yōu)輻矯直機(jī)1.1. 矯直規(guī)格范圍：1.2. 材料屈服強(qiáng)度：1.3. 來料管材彎曲度:小13小30mm最大 1100N/mm204mm/m全長總彎曲度不大于鋼材長度的 4%1.4.1.5. 來料原始直徑公差1.6. 來料原始橢圓度1.7. 結(jié)構(gòu)形式1.8. 矯直方式1.9. 進(jìn)料方式1.10. 最大矯直力1.11. 矯直輥規(guī)格1.12. 矯直輥形式1.13. 矯直

10、輥斜角范圍1.14. 主電機(jī)功率1.15. 主電機(jī)型號(hào)棒材長度：400010000mmIT10 （標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)）；IT10 （標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)）；立式二輥矯直機(jī)（HTR32） ；旋轉(zhuǎn)反彎矯直；兩輥夾送 （ 平行輥 ） ；1200KN 180mrK 340mm凸凹輥；10 o -20 o；18.5KW X 2（交流變頻）；YVP180M-4；1.16 上輥壓下電機(jī)功率1.1KW；1.17 . 上輥壓下調(diào)整范圍100mm1200mm0-20m/min1.18.1.19. 主機(jī)外形尺寸1.20. 矯直速度1.21. 上料臺(tái)架3m1.22. 上料臺(tái)架傾角角度1.23. 上、下料輥道傳動(dòng)形式1.24. 上、

11、下料輥道長度1.25. 上、下料輥道輥距1.26. 矯直精度1.27. 棒材直徑變化量900mm；X 1200X 2400mm（連續(xù)可調(diào)）；10m， （承載3 t ） ；0-15 °可調(diào)（手動(dòng)調(diào)整） ；集中鏈傳動(dòng)（變頻調(diào)速）；10m；500mm< 1mm/m< 0.04mm1.28. 矯直后不降低棒材的原始圓度等尺寸精度，無矯痕、 無劃傷、 無扭曲等表面缺陷；1.29. 運(yùn)行噪音：085dB。1.30. 液壓系統(tǒng)1. 系統(tǒng)額定工作壓力18MPA。2. 系統(tǒng)最大流量36L/MIN。3.主泵電動(dòng)機(jī)15KW1460RPM,工一備。4. 循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)3KW1420RP。 M5.

12、不銹鋼油箱容積500升 .6. 液壓油清潔度等級(jí)NAS吸。7. 油溫控制范圍25-55攝氏度。8. 冷卻水要求流量80L/MIN,溫度小于28攝氏度1.28. 氣動(dòng)系統(tǒng)：1. 氣源壓力0.5MPa。2. 壓縮空氣流量400L/MIN。1.29. 乳化液系統(tǒng)：1. 系統(tǒng)壓力2MPa。2. 最大流量115L/MIN2、0 200 60mE輻矯直機(jī)2.1. 矯直規(guī)格范圍：小20小60mm2.2. 材料屈服強(qiáng)度：最大 1100N/mm22.3. 來料管材彎曲度：&4mm/m全長總彎曲度不大于鋼材長度的 4%2.4. 棒材長度：400010000mm2.5. 來料原始直徑公差：2.6. 來料原始

13、橢圓度：2.7. 結(jié)構(gòu)形式：2.8. 矯直方式：2.9. 進(jìn)料方式：2.10. 最大矯直力：2.11. 矯直輥規(guī)格：2.12. 矯直輥形式：2.13. 矯直輥斜角范圍：2.14. 主電機(jī)功率：0.20mm；0.20mm；立式二輥矯直機(jī)； 旋轉(zhuǎn)反彎矯直；兩輥夾送；3200KN； 320mme 600mm 凸凹輥；10 o -20 o；55KWX 2（交流變頻）;2.15. 主電機(jī)型號(hào)：YVP250M-42.16. 上輥壓下電機(jī)功：2.2KW2.17. 上輥壓下調(diào)整范圍：140mm2.18. 下輥縫中心線到地平面距離：900mm；2.19. 主機(jī)外形尺寸：1800mmX1800X3200mm；2.

14、20. 矯直速度：0-20m/min（連續(xù)可調(diào)）；2.21. 上料臺(tái)架：3mXl0m （承載8 t）;2.22. 上料臺(tái)架傾角角度：0-15 °可調(diào)（手動(dòng)調(diào)整） ；2.23. 上、下料輥道傳動(dòng)形式：集中鏈傳動(dòng)（變頻調(diào)速）；2.24. 上、下料輥道長度：10m；2.25. 上、下料輥道輥距：700mm2.26. 矯直精度：< 1mm/m2.27. 棒材直徑變化量：< 0.04mm2.28. 矯直后不降低棒材的原始圓度等尺寸精度，無矯痕、 無劃傷、 無扭曲等表面缺陷；2.26. 運(yùn)行噪音：2.27. 液壓系統(tǒng)：1.085dB。系統(tǒng)額定工作壓力18MPA。2.系統(tǒng)最大流量36L

15、/MIN。3.主泵電動(dòng)機(jī)15KW1460RPM,工一備。4. 循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)3KW1420RP。 M5. 不銹鋼油箱容積500升 .6. 液壓油清潔度等級(jí)NAS吸。7. 油溫控制范圍25-55攝氏度。8. 冷卻水要求流量80L/MIN,溫度小于28攝氏度2.28. 氣動(dòng)系統(tǒng)：1. 氣源壓力0.5MPa。2. 壓縮空氣流量400L/MIN2.29. 乳化液系統(tǒng)：1. 系統(tǒng)壓力2MPa。2. 最大流量115L/MIN三、設(shè)備特點(diǎn)根據(jù)被矯直材料的材料性能和規(guī)格特點(diǎn)，四臺(tái)矯直設(shè)備采用相同的結(jié)構(gòu)形式，矯直線主要由布料臺(tái)、上料機(jī)構(gòu)、輸送輥道，二輥矯直機(jī)主機(jī)、出料輥道、下料機(jī)構(gòu)和集料器組成。在設(shè)計(jì)過程中重點(diǎn)考

16、慮矯直采用等曲率反彎矯直、液壓保護(hù)，其特點(diǎn)是在較小反彎量的狀態(tài)下，具有較長的接觸（等曲率反彎）長度，保證被矯材料獲得充分均勻的變形，提高矯直精度。工作過程中不允許劃傷、碰傷材料表面。矯直機(jī)的矯直輥壓下采用電動(dòng)壓下、絕對值編碼器檢測位移量并在顯示屏上可以讀出位移量，通過位移量嚴(yán)格控制位置精度保證材料性能。調(diào)角機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)調(diào)整標(biāo)尺顯示，精度可達(dá)到0.2 °，機(jī)械鎖緊。四、設(shè)備組成1、布料臺(tái)布料臺(tái)為焊接結(jié)構(gòu)的架體，由接料臺(tái)、擋料機(jī)構(gòu)、撥料機(jī)構(gòu)組成。布料臺(tái)最大承載能力3t和8t ,斜坡為0 o-15o可調(diào)，擋料機(jī)構(gòu)、撥料機(jī)構(gòu)由汽缸驅(qū)動(dòng)。布料臺(tái)結(jié)構(gòu)如圖1.圖1布料臺(tái)及撥料、擋料結(jié)構(gòu)2、上料架上

17、料架由架體、上料輾道、護(hù)料臂、料蓋氣缸、夾送裝置等組成。輾道采用鏈?zhǔn)郊袀鲃?dòng)，變頻調(diào)速，以便與生產(chǎn)線速度同步。料棒被撥到上 料軌道預(yù)存料機(jī)構(gòu)上，由氣缸推動(dòng)護(hù)料臂開起，料棒落入軌道內(nèi)，夾送裝置將棒 料送入矯直機(jī)前導(dǎo)套、同時(shí)護(hù)料臂合閉。結(jié)構(gòu)如圖2b夾送輻圖2上料機(jī)構(gòu)3、矯直機(jī)主機(jī)矯直機(jī)組成：機(jī)座、上下輾總成、上橫梁、壓下機(jī)構(gòu)、調(diào)角機(jī)構(gòu)、壓下檢測 系統(tǒng)，液壓保護(hù)系統(tǒng)；工藝潤滑系統(tǒng)。主傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)座、電機(jī)、減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器。二輾矯直機(jī)主機(jī)由3梁4柱預(yù)應(yīng)力支架構(gòu)成主體，前有導(dǎo)入套、后有導(dǎo)出套， 輾形為上凹下凸反彎輾，采用具有自主專利技術(shù)的等曲率反彎輾型， 上下輾縫兩 側(cè)有導(dǎo)位裝置，角度調(diào)整10 o-

18、 20 o,基準(zhǔn)角度15。角度調(diào)整和鎖緊采用手動(dòng) 方式。壓下調(diào)整為電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)及壓下絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)、通過固定在上橫梁絲 母、使絲杠下壓輾座完成壓下動(dòng)作、 并由2組平衡液壓缸平衡上輾部分重量， 并 消除絲杠、絲母間隙。壓下量由編碼器檢測位移量由顯示屏顯示數(shù)字，精度& 0.01mm前、后導(dǎo)板裝置：前、后導(dǎo)板架分別固定在前后各 2立柱上，導(dǎo)板前后調(diào)整 為手動(dòng)機(jī)械調(diào)整及鎖緊。導(dǎo)板支撐在立柱上，入口側(cè)的一端可以上、下調(diào)整，保 證導(dǎo)板中心在輾縫中心線上。上輾裝有液壓保護(hù)油缸，矯直機(jī)在工作過程中由液壓缸恒壓保護(hù)，當(dāng)負(fù)載超 載時(shí)，保護(hù)油缸泄壓保護(hù)被矯直材料和設(shè)備。圖3矯直機(jī)主機(jī)4、下料架下料架由夾

19、出輾、出料輾道、撥料機(jī)構(gòu)、輸出導(dǎo)向孔架、翻蓋氣缸，集料裝置等組成。被矯直的料棒經(jīng)出口導(dǎo)套進(jìn)入輸出輾道， 在輸出輾道的端部設(shè)有檢測 開關(guān)，當(dāng)料棒到達(dá)輸出輾道的端部時(shí)，由檢測開關(guān)發(fā)出指令，翻蓋氣缸動(dòng)作將料 棒放入過料橋架上滾入集料裝置。 集料裝置采用純帶式結(jié)構(gòu)，避免矯直后材料出 現(xiàn)二次劃傷。結(jié)構(gòu)參見圖4、圖5.圖4出料輻道及撥料機(jī)構(gòu)圖5繩帶式集料器5、電氣控制系統(tǒng)電氣控制分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種工作方式，自動(dòng)工作狀態(tài)下手動(dòng)調(diào)節(jié)依然有效HTR32W 直機(jī)：主傳動(dòng)系統(tǒng)采用兩臺(tái)18.5kw變頻電機(jī)拖動(dòng)，分別采用兩臺(tái)22kw變頻器調(diào)速,兩臺(tái)變頻器采用主從轉(zhuǎn)矩控制方式以保持上下輥速度的匹配。夾入及夾出輥采用1.1

20、kw變頻電機(jī)拖動(dòng)，西門子1.1kw變頻器調(diào)速，夾入及夾出輾的速度采用速度給定，轉(zhuǎn)矩控制的方式與矯直輥的速度保持協(xié)調(diào)。前后輾道各有2臺(tái)5.5kw普通電機(jī)，采用西門子變頻器調(diào)速控制。壓下系統(tǒng)采用 1.1kw 普通電機(jī)，帶減速器并在傳動(dòng)絲杠上安裝絕對值編碼器的方式實(shí)現(xiàn)壓下量的控制和重復(fù)實(shí)現(xiàn)。HTR6CW 直機(jī)：主傳動(dòng)系統(tǒng)采用兩臺(tái)75kw變頻電機(jī)拖動(dòng)，分別采用兩臺(tái) 90kw變頻器調(diào)速，兩臺(tái)變頻器采用主從轉(zhuǎn)矩控制方式以保持上下輥速度的匹配。夾入及夾出輥采用1.1kw變頻電機(jī)拖動(dòng)，西門子1.1kw變頻器調(diào)速，夾入及夾出輾的速度采用速度給定，轉(zhuǎn)矩控制的方式與矯直輥的速度保持協(xié)調(diào)。前后輾道各有2臺(tái)5.5kw普

21、通電機(jī)，采用西門子變頻器調(diào)速控制。壓下系統(tǒng)采用 1.1kw 普通電機(jī)，帶減速器并在傳動(dòng)絲杠上安裝絕對值編碼器的方式實(shí)現(xiàn)壓下量的控制和重復(fù)實(shí)現(xiàn)。整體布置了2 條網(wǎng)絡(luò)，Profibus DP 網(wǎng)絡(luò)和工業(yè)以太網(wǎng)，其中Profibus DP網(wǎng)用來連接PLG變頻器、觸摸屏、遠(yuǎn)程IO、編碼器等，工業(yè)以太網(wǎng)用來連接 PLG工控機(jī)、激光打印機(jī)。每個(gè)系統(tǒng)內(nèi)所有動(dòng)作的控制及傳動(dòng)變頻器基礎(chǔ)指令發(fā)布均通過西門子S7-300 PLC 實(shí)現(xiàn)。上輾位置控制為電動(dòng)控制，在傳動(dòng)絲杠上安裝絕對值編碼器通過與PLC的通信將位置量顯示在觸摸屏上。接線盒內(nèi)加裝遠(yuǎn)程IO,以方便接線和就近調(diào)試，各個(gè)柜體之間的連接電纜采用重載航插連接，減少

22、調(diào)試時(shí)間同時(shí)在出現(xiàn)損壞時(shí)，保證系統(tǒng)能夠快速恢復(fù)。操作臺(tái)加裝西門子觸摸屏用于顯示和設(shè)定矯直速度、夾入、夾出速度、上輥壓下位置、工作狀態(tài)、電機(jī)電流等信息及報(bào)警顯示和基本操作等功能。另外，系統(tǒng)還配置工控機(jī)用于記錄生產(chǎn)過程中的至少1 年（ 365天）的數(shù)據(jù)包括矯直每條工件所用的矯直電流、速度、轉(zhuǎn)矩，每班產(chǎn)量，設(shè)備故障記錄等以便改進(jìn)工藝參數(shù)和作為產(chǎn)品質(zhì)量保證的憑證。同事工控機(jī)配置激光打印機(jī)以及UPS電源。主電機(jī)采用變頻電機(jī)產(chǎn)品，無級(jí)調(diào)速，設(shè)有速度、電流平衡系統(tǒng)，滿足矯直 工藝要求。配備電氣控制柜，電氣元件全部使用施耐德或合資西門子產(chǎn)品，使用可靠、 通用型強(qiáng)。電控柜采用威圖柜體（RAL 7035）。主要電

23、氣元器件的選用：部件品牌系列補(bǔ)充說明主電機(jī)大連電機(jī)、西門子父流義頻電機(jī)IP54變頻器西門子S120系列可編程控制器西門子S7-300系列觸摸屏西門子MP系列10寸彩屏遠(yuǎn)程IO西門子ET200M備件同S7-300 PLC低壓元器件施耐德、西門子電控柜、接線箱威圖TS系列RAL 7035工控機(jī)研華、Dell酉己UPSfe源激光打印機(jī)惠普編碼百¥宜科傳感器宜科、圖爾克DC24V6、氣動(dòng)控制系統(tǒng):氣動(dòng)系統(tǒng)主要完成上下料架撥料、夾入、夾出輾的張緊控制，主要控制閥件 及氣缸采用力士樂產(chǎn)品。系統(tǒng)具有自潤滑及超壓、欠壓保護(hù)功能，其中為保護(hù)被 矯直材料表面特性，夾入輾、夾出輾的位置可進(jìn)行調(diào)整控制。7、

24、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由獨(dú)立的液壓站、上矯直輾保護(hù)油缸、平衡油缸及閥件組成。起到 平衡上輾及過載保護(hù)的作用。液壓站配置：油箱，兩臺(tái)油泵（用一備一） ，循環(huán) 泵，電機(jī)，循環(huán)冷卻器，過濾器，配備手推加油（帶過濾）小車1臺(tái)，液壓閥臺(tái)。 系統(tǒng)具有油壓、油溫和油箱油位控制和報(bào)警信號(hào)等。泵、控制閥、執(zhí)行元件（液壓馬達(dá)、油缸等）、系統(tǒng)輔件等，所有原件均選用國內(nèi)知名品牌。8、乳化液系統(tǒng)乳化液系統(tǒng)為一獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)，用于棒材和矯直輥間的冷卻和潤滑。系統(tǒng)配置：油箱，主泵，循環(huán)泵，電機(jī)，循環(huán)冷卻器，過濾器，控制閥、執(zhí)行元件、系統(tǒng)輔件等，所有原件均選用國內(nèi)知名品牌。9、外部條件a)大氣溫度夏季最高溫度：42.7夏季戶外通風(fēng)

25、計(jì)算溫度31冬季最低溫度 26.5冬季戶外供暖計(jì)算溫度 8冬季戶外通風(fēng)計(jì)算溫度 3b)相對濕度最大相對濕度 夏季戶外通風(fēng)計(jì)算相對濕度75%冬季戶外空調(diào)計(jì)算相對濕度52%c)降雨量年降雨量549.9mm最大日降雨量200.2mm最大小時(shí)降雨量92.9mmd)地震烈度地震烈度7度e)供水條件水溫32pH 值7.8總硬度19° dHf)電源高壓6kV頻率50Hz± 2%低壓AC380V± 10%接地方式高壓：中性點(diǎn)不接地g)低壓：中性點(diǎn)接地文件3、賣方供貨范圍賣方供貨范圍廳P設(shè)備名稱單位數(shù)量1粗矯矯直機(jī)設(shè)備臺(tái)2上料臺(tái)架組2上料輾道個(gè)2夾入裝置組2臺(tái)2夾出裝置組2下料輾道

26、個(gè)2收料箱組2電氣控制臺(tái)22無心車床設(shè)備臺(tái)2上料臺(tái)架組2上料輾道個(gè)2主機(jī)臺(tái)2下料輾道個(gè)2收料箱組2電氣控制臺(tái)23精矯矯直機(jī)設(shè)備臺(tái)2上料臺(tái)架組2上料輾道個(gè)2夾入裝置組2主機(jī)臺(tái)2夾出裝置組2下料輾道個(gè)2收料箱組2電氣控制臺(tái)24稱重系統(tǒng)套15包裝系統(tǒng)套1文件4、買、賣雙方交付的技術(shù)文件范圍及時(shí)間1、文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)和語言：中文2、賣方提交買方的設(shè)計(jì)卜列設(shè)計(jì)和技術(shù)資料包括在本報(bào)價(jià)中: 所有資料將以下面規(guī)定的數(shù)量以紙質(zhì)和 CD方式以中文提交。圖紙將以A3大小規(guī)格提交，平面圖和土建圖將以原有規(guī)格提交，文檔將以 印刷方式提交，平面圖和土建圖將以 dwg方式提交卜列日期為合同生效開始計(jì)算:N紙質(zhì)份數(shù)CD份數(shù)交

27、付時(shí)間（天）總體設(shè)計(jì)平向圖12120截向圖12120土建設(shè)計(jì)帶有地角螺栓和所有預(yù)埋件的基 本土建設(shè)計(jì)，在同樣圖中將給出 管線和電纜走向和電纜溝位置。12120機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備維護(hù)用圖12120介質(zhì)/流體設(shè)計(jì)稀油和干油牌號(hào)和數(shù)量12120空氣質(zhì)量和耗量12120液壓系統(tǒng)圖12120潤滑圖12120壓縮空氣圖12120冷卻水系統(tǒng)圖12120水質(zhì)和流量12120液壓系統(tǒng)基本參數(shù)12120潤滑裝置基本參數(shù)12120電氣和自動(dòng)化給出電器柜，控制臺(tái)，就地接線盒， 接線盒和所有現(xiàn)場電氣裝置位置的電 器半囿圖62120電機(jī)和檢測元件清單62120電氣接線圖62120自動(dòng)化方框圖621203、手冊手冊包括供貨范圍內(nèi)包括的設(shè)備安裝和調(diào)試手冊： 包括機(jī)械組裝主要順序、系統(tǒng)連接和測試、機(jī)器準(zhǔn)備和調(diào)整、安全規(guī)則操作和維修手冊：包括主要數(shù)據(jù)和設(shè)備描述、.設(shè)定和產(chǎn)品更換、機(jī)器 啟動(dòng)、操作和停止、問題分析、預(yù)防和超常規(guī)維護(hù)電氣和自動(dòng)化手冊：包括功能說明、操作手冊、畫面打印、網(wǎng)絡(luò)配置、 系統(tǒng)配置文件5、設(shè)備的制造及交付進(jìn)度、設(shè)備制造時(shí)間：在合同簽訂預(yù)付款到帳后開始下計(jì)劃生產(chǎn)制造二、設(shè)備交付時(shí)間：從預(yù)付款到帳日算起，四個(gè)月內(nèi)交付。交付時(shí)包括設(shè)備 主機(jī)、輔機(jī)。文件6備