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2、和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.2 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計(jì)要求。5.2.3 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓 連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鐘釘、自攻釘、拉鐘釘、射 釘、鐘栓(機(jī)械型和化學(xué)式劑型)、地腳鐘栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈 等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要 求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分 別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。5.2.4 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試 合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。5.2.5 設(shè)計(jì)要求全焊透的一
3、、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺 陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi) 部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方 法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB1135或鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量 分級(jí)GB3323的規(guī)定。5.2.6 鋼柱、鋼梁腹板下料時(shí)應(yīng)注意截面尺寸的變化,應(yīng)在兩端留有加工余量。5.2.7 柱、梁的主要焊縫采用埋弧自動(dòng)焊接,焊接順序要按焊接工藝 要求的順序進(jìn)行。5.2.8 制孔時(shí),所有連接板、節(jié)點(diǎn)板必須配對(duì)鉆孔,制孔精度應(yīng)符合 規(guī)范的要求。5.2.9 防腐涂裝:采用拋丸除銹,達(dá)到 ST2級(jí)。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂 (特別是摩擦連接面)、漏涂、涂層不應(yīng)脫
4、皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無 明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。5.2.10 構(gòu)件出廠前要進(jìn)行檢驗(yàn)和編號(hào),編號(hào)時(shí)一般要標(biāo)注軸線列號(hào),第2頁(yè)- 吾愛網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目 精選范文、公文、論文、和其他應(yīng)用文檔,如需本文,請(qǐng)下載- 超重超長(zhǎng)構(gòu)件有時(shí)還要標(biāo)注重量和起吊重心位置。第章運(yùn)輸和堆放5.3.1 要事先勘查道路,選擇運(yùn)輸車輛型號(hào),對(duì)運(yùn)輸不便的構(gòu)件,采 用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。裝卸時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件,要采取一定的措施。裝 卸時(shí)要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。5.3.2 堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整,排水良好。5.3.3 構(gòu)件不能直接置于地上,要墊高 200以上,平穩(wěn)地放在支座 上,支座間地距離,應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。5.3.4 構(gòu)件地
5、堆放位置,應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序。第章鋼構(gòu)件的安裝5.4.1 復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長(zhǎng)度等,復(fù)核確 認(rèn)預(yù)埋件硅的齡期。對(duì)照?qǐng)D紙,查驗(yàn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性, 防止錯(cuò)裝。5.4.2 勘查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確定吊車行走路線,制定吊裝實(shí)施方案。5.4.3 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不能隨意擴(kuò)孔,高 強(qiáng)螺栓不能替代臨時(shí)螺栓使用第3頁(yè)吾愛網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目 精選范文、公文、論文、和其他應(yīng)用文檔,如需本文,請(qǐng)下載5.4.4 選用16T輪式起重機(jī)作為吊裝機(jī)械。5.4.5 鋼柱采用一點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊,就位后臨時(shí)固定,經(jīng)校正后最終固 定。5.4.6 鋼梁采用兩點(diǎn)起吊法,吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn),并進(jìn)
6、行試吊, 以保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后進(jìn)行臨時(shí)固定,安裝水平支撐后,經(jīng)復(fù)核 垂直度后最終固定。5.4.7 整體框架安裝完畢后,應(yīng)當(dāng)對(duì)已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查, 確認(rèn)所有構(gòu)件的安裝的正確性,連接件是否都已緊固,整體彎曲度是否 在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。5.4.8 鋼框架經(jīng)核對(duì)無誤后,應(yīng)由土建施工單位配合及時(shí)澆灌柱底板 硅,該硅應(yīng)為膨脹硅。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實(shí)施。第章屋面工程5.5.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的C型楝條進(jìn)行檢查,對(duì)幾何尺寸超偏或在運(yùn)輸中已經(jīng) 嚴(yán)重變形的楝條,退場(chǎng)調(diào)換。5.5.2 楝條安裝時(shí),必須垂直于屋脊拉線,確保屋楝在一平面內(nèi),首 先安裝屋脊楝條,焊接屋脊撐桿,然后依次安裝屋楝、屋面洞口加強(qiáng)楝,
7、在安裝下坡楝條時(shí),必須安裝拉條,并調(diào)平拉緊,保證楝條不扭曲變形, 有效防止屋楝受壓翼失穩(wěn)。5.5.3 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的屋面板,復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等,對(duì)運(yùn)輸中變形嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的,退場(chǎng)調(diào)換。5.5.4 設(shè)置安裝基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上,并根 據(jù)此基準(zhǔn)線,在楝條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋 寬度定位線,安排板圖依次鋪設(shè),并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定, 應(yīng)首先安裝屋脊托板。5.5.5 鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí),應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時(shí)人行木板, 施 工人員必須穿軟底鞋,不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位, 應(yīng)設(shè)臨時(shí)板。5.5.6 屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接,具搭接長(zhǎng)度不小于200mm ,搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板,并設(shè)置防水堵頭及密封 條,屋脊板之間搭接部位的搭接長(zhǎng)度不小于 60 mm ,其連接件間距不大 于250 mm。搭接處填密封膠。5.5.7 天溝板的安裝應(yīng)注意縱向坡度。5.6墻面板安裝5.6.1 墻楝(墻梁)安裝必須從頂部向下拉垂線,確保墻楝在一個(gè)平 面,然后依次安裝墻楝、洞口加強(qiáng)楝。5.6.2 對(duì)墻面板的檢驗(yàn)同屋面板。5.6.3 設(shè)置安裝基準(zhǔn)線,畫出門窗洞口的準(zhǔn)確位置,以便于墻板的切 邊,
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