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1、供應(yīng)鏈管理 應(yīng)用優(yōu)化事項(xiàng) 1.優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3.多工廠計(jì)劃模式多工廠計(jì)劃模式4.設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5.運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6.合理確定物料分類和采購策略合理確定物料分類和采購策略7.運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃8.合理確定集中采購模式合理確定集中采購模式9.合理設(shè)定安全庫存合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估11. 計(jì)劃交貨周期計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析信息監(jiān)控與分析n CAD系統(tǒng)缺乏設(shè)計(jì)方法學(xué)的支持,僅

2、僅被作為繪圖工具系統(tǒng)缺乏設(shè)計(jì)方法學(xué)的支持,僅僅被作為繪圖工具n 在各種應(yīng)用系統(tǒng)中重復(fù)輸入相同數(shù)據(jù)在各種應(yīng)用系統(tǒng)中重復(fù)輸入相同數(shù)據(jù)n 缺乏有效的分類系統(tǒng)和完善的編碼系統(tǒng),不能充分利用缺乏有效的分類系統(tǒng)和完善的編碼系統(tǒng),不能充分利用已有的零部件資源已有的零部件資源n 缺少可變型的產(chǎn)品模型缺少可變型的產(chǎn)品模型n 缺乏完善的數(shù)據(jù)管理和過程管理系統(tǒng)缺乏完善的數(shù)據(jù)管理和過程管理系統(tǒng)n 沒有足夠的時(shí)間和精力考慮產(chǎn)品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和長(zhǎng)沒有足夠的時(shí)間和精力考慮產(chǎn)品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃n 無法檢索到可以通用或可以作為變型設(shè)計(jì)參考資料的技無法檢索到可以通用或可以作為變型設(shè)計(jì)參考資料的技術(shù)文件(

3、如圖紙或術(shù)文件(如圖紙或BOM等)等)n 新的零部件不斷地被新的零部件不斷地被“設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)”出來,源源不斷地流入生出來,源源不斷地流入生產(chǎn)過程產(chǎn)過程n 零件和文檔數(shù)量過度增長(zhǎng)零件和文檔數(shù)量過度增長(zhǎng)n 制造過程難以控制、生產(chǎn)成本提高制造過程難以控制、生產(chǎn)成本提高n 交貨周期延長(zhǎng)交貨周期延長(zhǎng)主要目的是減少零件數(shù)量,縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)周期,主要目的是減少零件數(shù)量,縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)周期,提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量 用戶用戶生產(chǎn)管理采購?fù)鈪f(xié)外購廠家制造、檢驗(yàn)交貨、用戶服務(wù)簽訂合同合同管理變型設(shè)計(jì)市場(chǎng)市場(chǎng)市場(chǎng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備新產(chǎn)品形成過程新產(chǎn)品形成過程客戶訂單產(chǎn)品制造過程客戶訂單產(chǎn)品制造過程

4、全新設(shè)計(jì)車間技術(shù)組車間技術(shù)組產(chǎn)品開發(fā)部產(chǎn)品開發(fā)部銷售部門技術(shù)組銷售部門技術(shù)組10002040204060801006080成本所占比率 % 數(shù)量百分比- 產(chǎn) 品 設(shè) 計(jì) 的 ABC 分 析A部件部件B部件部件C瞹瞹A-部件: 特殊部件B-部件: 典型的變型設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)與尺寸的變型C-部件: 標(biāo)準(zhǔn)件, 外構(gòu)件數(shù)量: 10% 數(shù)量: 40%數(shù)量: 50%目 標(biāo): B-C 及 A-B部件部件 成本: 70% 成本: 20% 成本: 10% n系列產(chǎn)品和組合產(chǎn)品的開發(fā)系列產(chǎn)品和組合產(chǎn)品的開發(fā)n產(chǎn)品編碼的系統(tǒng)化產(chǎn)品編碼的系統(tǒng)化n產(chǎn)品技術(shù)文件的系統(tǒng)化產(chǎn)品技術(shù)文件的系統(tǒng)化n采用先進(jìn)的工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(采用先進(jìn)

5、的工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM/EDMPDM/EDM)n計(jì)算機(jī)集成工具計(jì)算機(jī)集成工具(CAD/ERP(CAD/ERP集成工具集成工具) )n建立智能化的產(chǎn)品模型建立智能化的產(chǎn)品模型1.優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3.多工廠計(jì)劃模式多工廠計(jì)劃模式4.設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5.運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6.合理確定物料分類和采購策略合理確定物料分類和采購策略7.運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃8.合理確定集中采購模式合理確定集中采購模式9.合理設(shè)定安全庫存合理設(shè)定安全庫存10.

6、供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估11. 計(jì)劃交貨周期計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析信息監(jiān)控與分析訂單數(shù)量隨訂單數(shù)量隨時(shí)間而減少時(shí)間而減少訂單總量、確定訂單、訂單總量、確定訂單、意向訂單都隨時(shí)間推意向訂單都隨時(shí)間推移而減少;但近期移而減少;但近期(10月)訂單總量超月)訂單總量超過產(chǎn)能和實(shí)際銷售,過產(chǎn)能和實(shí)際銷售,遠(yuǎn)期(遠(yuǎn)期(11月)則不足月)則不足49臺(tái)6128HG-4在旺季為備產(chǎn)能:當(dāng)在旺季為備產(chǎn)能:當(dāng)前確定訂單未來確前確定訂單未來確定訂單部分暢銷車定訂單部分暢銷車型型淡季為旺季備產(chǎn)能:淡季為旺季備產(chǎn)能:當(dāng)前確定訂單未來當(dāng)前確定訂單未來確定訂單部分暢銷確定訂單部分暢銷車型管理

7、訂單車型管理訂單在旺季為備產(chǎn)能:當(dāng)在旺季為備產(chǎn)能:當(dāng)前確定訂單未來確前確定訂單未來確定訂單部分暢銷車定訂單部分暢銷車型型通過銷售與運(yùn)作計(jì)劃通過銷售與運(yùn)作計(jì)劃來自動(dòng)平衡意向訂單,來自動(dòng)平衡意向訂單,保證采購計(jì)劃和生產(chǎn)保證采購計(jì)劃和生產(chǎn)能力計(jì)劃能力計(jì)劃?rùn)C(jī)會(huì)管理機(jī)會(huì)管理n機(jī)會(huì)管理的目的在于:加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)需求信息的收集、分析和跟蹤,強(qiáng)調(diào)信息的準(zhǔn)確和及時(shí),對(duì)公司發(fā)現(xiàn)的所有機(jī)會(huì)(一般意向)進(jìn)行有效的管理。從整個(gè)公司的層面來考慮機(jī)會(huì)跟蹤的可行性和必要性。對(duì)確定跟蹤并有一定把握的一般意向轉(zhuǎn)為有效意向訂單。n機(jī)會(huì)管理包括以下兩個(gè)方面:關(guān)鍵客戶(Key Account)的機(jī)會(huì)管理非關(guān)鍵客戶(Non-Key Acco

8、unt)的機(jī)會(huì)管理訂單管理訂單管理n訂單管理的目的在于:對(duì)于機(jī)會(huì)管理中確定跟蹤的訂單,從全公司范圍,制訂訂單策略,協(xié)調(diào)資源(生產(chǎn)、采購、資金、技術(shù)等),以確保訂單的成功率和交付率。n訂單管理包括:有效意向訂單確定訂單 TBD 產(chǎn)品策略: 價(jià)格策略: 人員和經(jīng)驗(yàn): SME: 合作伙伴策略: Up-to-date綜合Win Odds: 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手: 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手強(qiáng)項(xiàng): 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手弱項(xiàng): 客戶關(guān)鍵人物掌握: 已完成: 客戶反饋: 計(jì)劃完成: 人員和費(fèi)用投入計(jì)劃:1.優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3.多工廠計(jì)劃模式多工廠計(jì)劃模式4.設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間設(shè)定計(jì)劃

9、緩沖時(shí)間5.運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6.合理確定物料分類和采購策略合理確定物料分類和采購策略7.運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃8.合理確定集中采購模式合理確定集中采購模式9.合理設(shè)定安全庫存合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估11. 計(jì)劃交貨周期計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析信息監(jiān)控與分析物料接收工廠向物料發(fā)出工廠下庫存轉(zhuǎn)儲(chǔ)訂單物料接收工廠向物料發(fā)出工廠下庫存轉(zhuǎn)儲(chǔ)訂單物料發(fā)出工廠根據(jù)庫存轉(zhuǎn)儲(chǔ)訂單安排生產(chǎn)、采購、物料轉(zhuǎn)運(yùn)等物料發(fā)出工廠根據(jù)庫存轉(zhuǎn)儲(chǔ)訂單安排生產(chǎn)、采購、物料轉(zhuǎn)運(yùn)等物料接收工廠根據(jù)庫存轉(zhuǎn)儲(chǔ)

10、訂單安排收貨物料接收工廠根據(jù)庫存轉(zhuǎn)儲(chǔ)訂單安排收貨裝配體在其工廠計(jì)劃、生產(chǎn)裝配體在其工廠計(jì)劃、生產(chǎn)所用部件發(fā)貨工廠為其它工廠所用部件發(fā)貨工廠為其它工廠在部件發(fā)貨工廠產(chǎn)生相關(guān)需求在部件發(fā)貨工廠產(chǎn)生相關(guān)需求部件發(fā)貨工廠可視為部件生產(chǎn)車間倉庫部件發(fā)貨工廠可視為部件生產(chǎn)車間倉庫在計(jì)劃工廠進(jìn)行需求計(jì)劃和生產(chǎn)訂單創(chuàng)建在計(jì)劃工廠進(jìn)行需求計(jì)劃和生產(chǎn)訂單創(chuàng)建在生產(chǎn)工廠展開在生產(chǎn)工廠展開BOMBOM,產(chǎn)生所用部件相關(guān)需求,安排生產(chǎn),產(chǎn)生所用部件相關(guān)需求,安排生產(chǎn)生產(chǎn)完成后,在計(jì)劃工廠收貨生產(chǎn)完成后,在計(jì)劃工廠收貨生產(chǎn)工廠可視為部件生產(chǎn)車間生產(chǎn)工廠可視為部件生產(chǎn)車間1.優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.加強(qiáng)機(jī)會(huì)

11、管理和訂單管理加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3.多工廠計(jì)劃模式多工廠計(jì)劃模式4.設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5.運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6.合理確定物料分類和采購策略合理確定物料分類和采購策略7.運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃8.合理確定集中采購模式合理確定集中采購模式9.合理設(shè)定安全庫存合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估11. 計(jì)劃交貨周期計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析信息監(jiān)控與分析開放階段開放階段內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間收貨處理時(shí)間收貨處理時(shí)間計(jì)劃計(jì)劃開放日期開放日期訂單訂單開始日期開始日期訂單

12、訂單結(jié)束日期結(jié)束日期可用日期可用日期今天今天逆推排產(chǎn)逆推排產(chǎn) 開放階段開放階段內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間收貨處理時(shí)間收貨處理時(shí)間訂單訂單開始日期開始日期訂單訂單結(jié)束日期結(jié)束日期可用日期可用日期內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間收貨處理時(shí)間收貨處理時(shí)間今天今天 前推排產(chǎn)前推排產(chǎn)訂單數(shù)量隨訂單數(shù)量隨時(shí)間而減少時(shí)間而減少收貨處理時(shí)間是固定收貨處理時(shí)間是固定的靜態(tài)時(shí)間,在逆推的靜態(tài)時(shí)間,在逆推和前推排產(chǎn)中都會(huì)計(jì)和前推排產(chǎn)中都會(huì)計(jì)算,在需求日期不能算,在需求日期不能滿足時(shí)不會(huì)自動(dòng)調(diào)減滿足時(shí)不會(huì)自動(dòng)調(diào)減103020計(jì)劃結(jié)束日期計(jì)劃結(jié)束日期計(jì)劃結(jié)束日期計(jì)劃結(jié)束日期計(jì)劃開始日期計(jì)劃開始日期計(jì)劃開始日期計(jì)劃開始日期工序(按

13、工藝路線)工序(按工藝路線)工序(按工藝路線)工序(按工藝路線)工序(按工藝路線)工序(按工藝路線)生產(chǎn)前緩沖生產(chǎn)前緩沖生產(chǎn)后緩沖生產(chǎn)后緩沖訂單開始日期訂單開始日期訂單開始日期訂單開始日期訂單結(jié)束日期訂單結(jié)束日期訂單結(jié)束日期訂單結(jié)束日期在旺季為備產(chǎn)能:當(dāng)在旺季為備產(chǎn)能:當(dāng)前確定訂單未來確前確定訂單未來確定訂單部分暢銷車定訂單部分暢銷車型型如果計(jì)劃日期落在當(dāng)如果計(jì)劃日期落在當(dāng)前日期外,則系統(tǒng)會(huì)前日期外,則系統(tǒng)會(huì)使用減少策略以減少使用減少策略以減少緩沖時(shí)間緩沖時(shí)間1.優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3.多工廠計(jì)劃模式多工廠計(jì)劃模式4.設(shè)定計(jì)劃緩沖

14、時(shí)間設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5.運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6.合理確定物料分類和采購策略合理確定物料分類和采購策略7.運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃8.合理確定集中采購模式合理確定集中采購模式9.合理設(shè)定安全庫存合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估11. 計(jì)劃交貨周期計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析信息監(jiān)控與分析排程的優(yōu)化是降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)能利用的主要手排程的優(yōu)化是降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)能利用的主要手段段工序1生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間料ABCA01020B30015C30250C CA AB B切換時(shí)間切換時(shí)間切換時(shí)間切換

15、時(shí)間切換時(shí)間A AC CC CA AA A切換時(shí)間B BA AA AB B切換時(shí)間A AB BC C需求時(shí)間滿足交貨期,生產(chǎn)周期長(zhǎng)計(jì)劃優(yōu)化,但有拖欠最優(yōu)的計(jì)劃能力減少能力減少能力評(píng)估與調(diào)度能力評(píng)估與調(diào)度能力需求計(jì)算能力需求計(jì)算計(jì)劃制定計(jì)劃制定可用能力設(shè)定可用能力設(shè)定06:0007:0015:0014:0013:0012:0011:0010:0009:0008:0017:0016:00工作時(shí)間工作時(shí)間休息時(shí)間休息時(shí)間開始時(shí)間開始時(shí)間07:00:00結(jié)束時(shí)間結(jié)束時(shí)間 16:30:00休息時(shí)間休息時(shí)間 01:30:00工作時(shí)間工作時(shí)間 8.00 小時(shí)小時(shí)能力利用率能力利用率 90%能力的數(shù)量能力的數(shù)

16、量 4能力能力28.8 小時(shí)小時(shí)工作中心能力:表頭屏幕信息工作中心能力:表頭屏幕信息 工作中心計(jì)劃工作中心計(jì)劃 R工廠工廠裝配裝配制造制造測(cè)試測(cè)試部門部門 2部門部門 1勞動(dòng)力勞動(dòng)力4 H運(yùn)輸運(yùn)輸4 H勞動(dòng)力勞動(dòng)力18 H機(jī)器機(jī)器16 H運(yùn)輸運(yùn)輸2 H勞動(dòng)力勞動(dòng)力8 H機(jī)器機(jī)器10 H運(yùn)輸運(yùn)輸2 H勞動(dòng)力勞動(dòng)力10 H機(jī)器機(jī)器6 H機(jī)器機(jī)器10 H勞動(dòng)力勞動(dòng)力8 H運(yùn)輸運(yùn)輸2 H運(yùn)輸運(yùn)輸2 H勞動(dòng)力勞動(dòng)力6 H機(jī)器機(jī)器6 H工作中心工作中心 101工作中心工作中心 102工作中心工作中心 201工作中心工作中心 202工作中心工作中心組組 10工作中心工作中心 組組 20工作中心工作中心組組

17、1R能力需求能力需求可用能力可用能力顯示或列出顯示或列出匯總數(shù)據(jù)和詳細(xì)清單匯總數(shù)據(jù)和詳細(xì)清單表列計(jì)劃表表列計(jì)劃表表列計(jì)劃表表列計(jì)劃表圖形計(jì)劃表圖形計(jì)劃表圖形計(jì)劃表圖形計(jì)劃表能力評(píng)估能力評(píng)估 能力平衡能力平衡能力平衡能力平衡 SAP能力評(píng)估能力評(píng)估工作中心工作中心 / 能力類別能力類別 周期周期 總需求總需求物料物料 數(shù)量數(shù)量 UM 訂單訂單 工序工序 描述描述25.19992427.199926.199928.199929.19998286.51012裝配裝配 TP-M01 / 002 T-F101T-B10220356.513.00001891000195300100030PCPChh裝配裝

18、配 裝配裝配 33 %8 %81.213.0185 %7可用能力可用能力 調(diào)度調(diào)度共享共享 / 需求需求需求需求 星期二星期二星期二星期二工作中心工作中心訂單訂單工序工序數(shù)量數(shù)量14100裝配裝配14200裝配裝配20102020203000100020001010510星期一星期一星期一星期一00:0006:0012:0018:0000:0006:0000:0006:0012:0018:0000:0006:00圖表圖表圖表圖表圖表圖表圖表圖表表格部分表格部分表格部分表格部分圖示部分圖示部分圖示部分圖示部分工作中心工作中心訂單(共享)訂單(共享)信息行信息行2 23 34 45 56 67 7

19、1 1中間點(diǎn)法排產(chǎn)中間點(diǎn)法排產(chǎn)核查工序日期核查工序日期有限排產(chǎn)有限排產(chǎn)設(shè)置最佳化時(shí)間設(shè)置最佳化時(shí)間工序(序列)工序(序列))排序排序指定調(diào)度日期指定調(diào)度日期指定要調(diào)度的工序指定要調(diào)度的工序1.優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3.多工廠計(jì)劃模式多工廠計(jì)劃模式4.設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5.運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6.合理確定物料分類和采購策略合理確定物料分類和采購策略7.運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃8.合理確定集中采購模式合理確定集中采購模式9.合理設(shè)定安全庫存合理設(shè)定安全

20、庫存10. 供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估11. 計(jì)劃交貨周期計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析信息監(jiān)控與分析 時(shí)時(shí) 間間 庫庫 存存 水水 平平 重重 定定 貨貨 點(diǎn)點(diǎn) 時(shí)時(shí) 間間 消消 耗耗xxxx 重定貨點(diǎn)法重定貨點(diǎn)法( 手工手工, 自動(dòng)自動(dòng)) 基于基于預(yù)測(cè)的計(jì)劃預(yù)測(cè)的計(jì)劃MRP 取取決決 于生產(chǎn)計(jì)于生產(chǎn)計(jì)劃的劃的MRP 基于歷史消耗的基于歷史消耗的MRP計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單采購申請(qǐng)采購申請(qǐng)采購申請(qǐng)采購申請(qǐng)采購申請(qǐng)采購申請(qǐng)成品成品部組件部組件 1 部組件部組件 2原材料原材料 1 原材料原材料 2原材料原材料 3時(shí)間時(shí)間訂單訂單結(jié)

21、束日期結(jié)束日期訂單訂單開始日期開始日期交貨時(shí)間交貨時(shí)間銷售接單時(shí)間銷售接單時(shí)間1.優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3.多工廠計(jì)劃模式多工廠計(jì)劃模式4.設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5.運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6.合理確定物料分類和采購策略合理確定物料分類和采購策略7.運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃8.合理確定集中采購模式合理確定集中采購模式9.合理設(shè)定安全庫存合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估11. 計(jì)劃交貨周期計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析

22、信息監(jiān)控與分析方案方案 001方案方案 002計(jì)劃方案計(jì)劃方案版本版本 01版本版本 02計(jì)劃獨(dú)立需求計(jì)劃獨(dú)立需求時(shí)間時(shí)間資源需求資源需求數(shù)量需求數(shù)量需求StartFinishJuly1July5Capacity Req. Rate RoutingRaw Materials1234567模擬計(jì)劃訂單模擬計(jì)劃訂單能力能力/物料評(píng)估物料評(píng)估1年度滾動(dòng)計(jì)劃制定和調(diào)整,并經(jīng)公司相應(yīng)審批2SAP:MD62長(zhǎng)期需求計(jì)劃輸入(非激活版本)4SAP:MS02,MS01,MSBT,MS04運(yùn)行LTP,例外信息處理6SAP:MS47,CM38長(zhǎng)周期物料采購評(píng)審會(huì)議,對(duì)采購申請(qǐng)?jiān)u估8SAP:ME21N長(zhǎng)周期采購訂單

23、創(chuàng)建和更改3SAP:MS31長(zhǎng)期計(jì)劃方案創(chuàng)建5SAP:MC84長(zhǎng)周期采購產(chǎn)品組創(chuàng)建物料供應(yīng)有無問題7協(xié)調(diào)調(diào)整計(jì)劃YN1.優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3.多工廠計(jì)劃模式多工廠計(jì)劃模式4.設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5.運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6.合理確定物料分類和采購策略合理確定物料分類和采購策略7.運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃8.合理確定集中采購模式合理確定集中采購模式9.合理設(shè)定安全庫存合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估11. 計(jì)劃交貨周期計(jì)劃交貨周期12.

24、計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析信息監(jiān)控與分析加強(qiáng)供應(yīng)商關(guān)系加強(qiáng)供應(yīng)商關(guān)系降低采購成本降低采購成本改善與公司內(nèi)部改善與公司內(nèi)部業(yè)務(wù)的銜接業(yè)務(wù)的銜接采購政策和程采購政策和程序執(zhí)行的監(jiān)控序執(zhí)行的監(jiān)控有利于公司采購程序和制度統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化,更有效地監(jiān)控采購執(zhí)行有利于需求匯總以達(dá)到規(guī)模效應(yīng),從而增強(qiáng)與供應(yīng)商談判能力。有利于降低采購業(yè)務(wù)運(yùn)作成本。有利于統(tǒng)一與公司內(nèi)部業(yè)務(wù)相關(guān)部門的業(yè)務(wù)銜接,如與財(cái)務(wù)部門的銜接減少供應(yīng)商數(shù)量,有利于改進(jìn)并加強(qiáng)與供應(yīng)商的協(xié)作。集中采購集中采購成員企業(yè)成員企業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商框架協(xié)議框架協(xié)議訂單流程訂單流程發(fā)貨流程發(fā)貨流程發(fā)票、結(jié)算流程發(fā)票、結(jié)算流程服務(wù)費(fèi)、折扣結(jié)算流程服務(wù)費(fèi)、

25、折扣結(jié)算流程供應(yīng)商管理、采購價(jià)格集中控制,訂單由成員企業(yè)自行與供應(yīng)商處理供應(yīng)商管理、采購價(jià)格集中控制,訂單由成員企業(yè)自行與供應(yīng)商處理特點(diǎn):資源、談判能力集中;結(jié)算簡(jiǎn)單;對(duì)地理位置沒有限制特點(diǎn):資源、談判能力集中;結(jié)算簡(jiǎn)單;對(duì)地理位置沒有限制集中采購集中采購成員企業(yè)成員企業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商框架協(xié)議框架協(xié)議訂單流程訂單流程發(fā)貨流程發(fā)貨流程發(fā)票流程發(fā)票流程結(jié)算流程結(jié)算流程成員企業(yè)向集中采購部門采購,集中采購部門向供應(yīng)商采購成員企業(yè)向集中采購部門采購,集中采購部門向供應(yīng)商采購特點(diǎn):計(jì)劃、結(jié)算復(fù)雜;適用于成員企業(yè)與集團(tuán)地理位置集中特點(diǎn):計(jì)劃、結(jié)算復(fù)雜;適用于成員企業(yè)與集團(tuán)地理位置集中1.優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)優(yōu)

26、化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3.多工廠計(jì)劃模式多工廠計(jì)劃模式4.設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5.運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6.合理確定物料分類和采購策略合理確定物料分類和采購策略7.運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃8.合理確定集中采購模式合理確定集中采購模式9.合理設(shè)定安全庫存合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估11. 計(jì)劃交貨周期計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析信息監(jiān)控與分析安全庫存水平的計(jì)算取決于:安全庫存水平的計(jì)算取決于: 需求的變化性 供應(yīng)的穩(wěn)定性 對(duì)交貨

27、周期的期望存貨成本存貨成本客客戶戶對(duì)對(duì)及及時(shí)時(shí)交交貨貨的的滿滿意意度度1009498在相同的需求和供貨情況下,客戶對(duì)交貨的滿意度增長(zhǎng)4%,存貨成本增加2倍多存貨與客戶交貨滿意的關(guān)系存貨與客戶交貨滿意的關(guān)系在計(jì)劃制訂過程中要科學(xué)的計(jì)算安全庫存量在計(jì)劃制訂過程中要科學(xué)的計(jì)算安全庫存量要定期衡量庫存水平的合理性要定期衡量庫存水平的合理性制定安全庫存制定安全庫存覆蓋天數(shù)覆蓋天數(shù)庫存水平保證正常生產(chǎn)供貨的時(shí)間服務(wù)水平服務(wù)水平服務(wù)水平是指可以用現(xiàn)有庫存來滿足需求的數(shù)量補(bǔ)貨時(shí)間補(bǔ)貨時(shí)間產(chǎn)生訂單需求到采購到貨之間的時(shí)間間隔預(yù)測(cè)周期預(yù)測(cè)周期持續(xù)的預(yù)測(cè)對(duì)制定安全庫存非常重要需求歷史需求歷史在各個(gè)預(yù)測(cè)周期內(nèi)將歷史需

28、求量進(jìn)行分解,作為制定安全庫存的依據(jù)重訂貨點(diǎn)重訂貨點(diǎn)觸發(fā)訂單生成的一個(gè)庫存臨界水平,一旦庫存水平低于重訂貨點(diǎn),則產(chǎn)生訂單進(jìn)行采購。1.優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3.多工廠計(jì)劃模式多工廠計(jì)劃模式4.設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5.運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6.合理確定物料分類和采購策略合理確定物料分類和采購策略7.運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃8.合理確定集中采購模式合理確定集中采購模式9.合理設(shè)定安全庫存合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估11. 計(jì)劃交貨周期計(jì)劃交

29、貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析信息監(jiān)控與分析1.優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3.多工廠計(jì)劃模式多工廠計(jì)劃模式4.設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5.運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6.合理確定物料分類和采購策略合理確定物料分類和采購策略7.運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃8.合理確定集中采購模式合理確定集中采購模式9.合理設(shè)定安全庫存合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估11. 計(jì)劃交貨周期計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析信息監(jiān)控與分

30、析R靜態(tài)靜態(tài)靜態(tài)靜態(tài)短缺庫存批量短缺庫存批量補(bǔ)貨至最大庫存水平補(bǔ)貨至最大庫存水平固定批量固定批量周期周期周期周期日批量日批量月批量月批量星期批量星期批量根據(jù)計(jì)劃日歷的靈活周期根據(jù)計(jì)劃日歷的靈活周期最佳最佳最佳最佳動(dòng)態(tài)批量動(dòng)態(tài)批量最少單位成本最少單位成本部分時(shí)期部分時(shí)期Groff 重定貨程序重定貨程序批量采購批量采購批量采購批量采購根據(jù)核算周期的批量根據(jù)核算周期的批量1.優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3.多工廠計(jì)劃模式多工廠計(jì)劃模式4.設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5.運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6.合理確定物料分類和采購策略合理確定物料分類和采購策略7.運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃運(yùn)用長(zhǎng)期模擬計(jì)劃確定長(zhǎng)周期采購計(jì)劃8.合理確定集中采購模式合理確定集中采購模式9.合理設(shè)定安全庫存合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估11

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