螺紋檢測(cè)方案

1、報(bào)告增速機(jī)質(zhì)保部 螺紋檢測(cè)方案調(diào)查報(bào)告一、螺紋的基本牙型及參數(shù)1）公稱直徑：代表螺紋尺寸的直徑，指螺紋大徑的基本尺寸；2）中徑（D2、d2）：該圓柱母線通過牙型上溝槽和突起寬度相等的地方；3）作用中徑：在規(guī)定的旋合長(zhǎng)度內(nèi)恰好包容實(shí)際螺紋的一個(gè)假想螺紋的中徑，該假想螺紋具有基本牙型的螺距、半角及牙型高度，并在牙頂、牙底處留有間隙，以保證不與實(shí)際螺紋大、小徑處發(fā)生干涉。4）單一中徑：一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱母線通過牙型上溝槽寬度等于基本螺距一半的地方。5）旋合長(zhǎng)度：兩個(gè)相互配合的內(nèi)外螺紋沿軸線方向相互旋合部分的長(zhǎng)度。螺紋大徑的基本尺寸（D、d）和螺距P是由設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要給出，其他參數(shù)可根據(jù)下列

2、公式進(jìn)行計(jì)算。A：外螺紋中徑d2=d-2*3/8H= d-0.6495PB：內(nèi)螺紋中徑D2=D-2*3/8H= D-0.6495PC：外螺紋小徑d1=d-2*5/8H= d-1.0825PD：內(nèi)螺紋小徑D1=D-2*5/8H= D-1.0825PE：外螺紋最小小徑d1min=d-1.299PF：H為構(gòu)成牙型的原始三角形高度：H=0.866025404P二、檢測(cè)方法1：綜合檢驗(yàn)-螺紋量規(guī)綜合檢驗(yàn)：使用螺紋量規(guī)綜合檢驗(yàn)螺紋制件，在成批生產(chǎn)中，是一種方便、高效的檢驗(yàn)方法。螺紋綜合量規(guī)的使用規(guī)則NO功能使用量規(guī)量規(guī)特征使用規(guī)則現(xiàn)場(chǎng)情況1檢查內(nèi)螺紋小徑光滑塞規(guī)-通端外圓柱面應(yīng)通過螺紋小徑千分尺卡尺檢測(cè)2

3、光滑塞規(guī)-止端可進(jìn)入螺紋小徑兩端，但進(jìn)入量不能超過1個(gè)螺距。千分尺卡尺檢測(cè)3檢查內(nèi)螺紋作用中徑和大徑螺紋塞規(guī)-通端完整的外螺紋牙型與工件螺紋旋合通過采購螺紋規(guī)4檢查內(nèi)螺紋的單一中徑螺紋塞規(guī)-止端截短的外螺紋牙型允許與工件螺紋兩端旋入不超過2個(gè)螺距；對(duì)三個(gè)或少于三個(gè)螺紋的螺紋不得旋入采購螺紋規(guī)5檢查外螺紋大徑光滑環(huán)規(guī)-通端內(nèi)圓柱面或平行的兩個(gè)平面應(yīng)通過外螺紋大徑千分尺卡尺檢測(cè)6光滑環(huán)規(guī)-止端不應(yīng)通過外螺紋大徑千分尺卡尺檢測(cè)7檢查外螺紋作用中徑和小徑螺紋塞規(guī)-通端完整的內(nèi)螺紋牙型與工件螺紋旋合通過有螺紋規(guī)8檢查外螺紋的單一中徑螺紋塞規(guī)-止端截短的內(nèi)螺紋牙型允許與工件螺紋兩端旋入不超過2個(gè)螺距；對(duì)三

4、個(gè)或少于三個(gè)螺紋的螺紋不得旋入有螺紋規(guī)2：?jiǎn)雾?xiàng)檢查2.1：大、小徑的檢驗(yàn)NO項(xiàng) 目測(cè)量?jī)x器現(xiàn)狀備注1外螺紋大徑內(nèi)螺紋小徑千分尺內(nèi)徑千分尺使用中2外螺紋小徑內(nèi)螺紋內(nèi)徑主要由驗(yàn)證工藝、絲錐、板牙等來控制，必要時(shí)抽查不檢驗(yàn)投影儀（需要切割零件）2.2牙型半角檢驗(yàn)對(duì)于普通螺紋通過成型刀和調(diào)整機(jī)床保證牙型半角，一般不需要檢驗(yàn)；當(dāng)精度要求高（量規(guī)）或是調(diào)整修摸車刀時(shí)必須檢驗(yàn)；NO測(cè)量方法測(cè)量?jī)x器現(xiàn)狀備注1影象法投影儀不適用2干涉法顯微鏡不適用（需要切割零件）3計(jì)算方法利用三針法（大、小不同的針）測(cè)量中徑，進(jìn)行反算只是平均值，不確定左右半角適用牙型大零件4螺紋樣板成組的螺紋樣板可粗略檢驗(yàn)牙型角。采購螺紋樣板更多判定牙型是55度或60度2.3螺距P的檢測(cè)NO測(cè)量方法測(cè)量?jī)x器現(xiàn)狀備注1影象法顯微鏡不適用常用的方法2螺紋樣板成組的螺紋樣板可粗略檢驗(yàn)牙型角。未采用更多判定牙型是55度或60度*克恩達(dá)樣本中P45中有樣板介紹。2.4中徑檢驗(yàn)NO測(cè)量方法測(cè)量?jī)x器現(xiàn)狀備注1螺