脫氣膜元件及脫氣設備使用手冊

1、脫氣膜元件及脫氣設備使用手冊脫氣膜元件及脫氣設備使用手冊一、概述1、基本原理：脫氣膜,脫氣膜元件,Liqui-Cel® 膜組件氣體傳送分離是基于亨利定律：水中的溶解性氣體濃度和液體上面所接觸的這些氣體的分壓成正比。(圖1)。圖.1: 亨利定律: P 1 = H 1 · X 1; P 1 = 氣體分壓, H1 = 亨利系數(shù), X 1 = 溶解性氣體濃度.如上圖所示：空氣中氧的分壓為0.21bar ( 3 PSI)。如果和水接觸的氣體的分壓發(fā)生改變，水中氧氣分壓也會隨之改變。2、采用中空纖維膜脫氣脫氣膜元件(圖2)裝填有疏水性的聚丙烯中空纖維膜，具有裝填密度大，接觸面積大，布水

2、均勻的特點。液相和氣相在膜的表面相互接觸，由于膜是疏水性的，水不能透過膜，氣體卻能夠很容易地透過膜。通過濃度差進行氣體遷移從而達到脫氣或加氣的目的。* 空氣中氣體溶入水中直至達到氣液平衡* 當施以真空或氣體吹脫后，氣液平衡就向一方偏移。* 這就驅(qū)使從液體中的氣體從液體移向氣體。液/氣接觸面在孔隙位置脫氣膜元件具有脫氣效率高、使用壽命長(正常使用壽命5年以上)的特點，主要是通過以下二方面來達到：n 采用增強型中空纖維膜孔隙率達到50%以上，分布均勻，脫氣效率高，強度高;n 專利的布水結(jié)構(gòu)，布水均勻使水放射形的流經(jīng)中空纖維膜以增大接觸面積，提高了氣體透過膜的幾率。3、根據(jù)不同的脫氣要求，可以采用不

3、同的設計模式，常用的有三種模式(見圖3)： 二、加氣吹脫操作模式加氣吹脫模式是待脫氣的液體在中空纖維膜的外側(cè)流動，在中空纖維膜的內(nèi)側(cè)通壓縮氣體(通常為壓縮空氣)進行吹掃。氣體吹掃的目的是為了將膜內(nèi)側(cè)的待脫除氣體分壓降低至幾乎為零。氣相和液相總是要趨向動態(tài)的溶解平衡點，由于分壓不同，液相中的氣體就不斷由液相向膜內(nèi)側(cè)的氣相移動，并由吹掃氣體帶走。這就降低了液相中的溶解氣體濃度。從而達到脫除氣體的目的。注：加氣吹脫操作模式常見的應用是在二級反滲透系統(tǒng)之間脫除CO2，或者在進EDI系統(tǒng)前脫除CO2，通過多級串聯(lián)，可以把CO2濃度降低至1ppm。是最經(jīng)濟有效的方法。1、加氣體側(cè)的基本配置和操作

4、：當使用壓縮氣體作為吹掃氣體時儀表基本配置(參見圖4)。2、脫除二氧化碳時可以采用壓縮氣體或無油的壓縮空氣，基本操作步驟：1) 通過調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥門(PCV201)，把進氣壓力設置壓力在0.7 kg/cm2以下。2) 通過調(diào)整針形閥門(V-212)，觀察流量計至設計的空氣流量。3) 通空氣到每根脫氣膜組件。4) 出氣氣體排放到一個開闊地帶以避免在密閉空間內(nèi)氧氣耗盡.。5) 如果采用壓縮空氣，必須是無油壓縮空氣的。6) 如果在高純度要求的情況下，在壓力調(diào)節(jié)閥門之前須采用0.2微米空氣過濾器;一般工業(yè)應用采用1.0微米過濾器即可。如果在脫除二氧化碳時沒有壓縮氣體或無油壓縮空氣，可以使用鼓風機進行空

5、氣掃除。鼓風機的選擇可以根據(jù)脫氣膜需要的風量以及氣相側(cè)的壓降來確定。吹風機的出風溫度不能升高(>30)過高的空氣溫度會影響中空纖維膜的使用壽命。表1 ：二氧化碳脫除對空氣氣量的要求脫氣膜每根脫氣膜的空氣量(m3/hr)膜面積（m2）LTLD404022LTLD50401.6-3245LTLD80404.530.290LTLD80604.530.2140對于液體側(cè)的配置和操作表2 ：液體側(cè)水量范圍脫氣膜每根脫氣膜的進水量(m3/hr)膜面積（m2）LTLD40401.5-322LTLD50403-545LTLD804061090LTLD8060610140注：LTLD8060比LTLD80

6、40長50%，膜面積多50%以上，相應的氣體脫除效率要高50%以上。3、重要操作指示：膜保護當使用空氣作為吹掃氣體時，注意以下信息：水溫不應該超出30 (86)。氣溫不應該超出30(86)。在進脫氣膜之前去除余氯、臭氧和所有其他氧化性物質(zhì)。當使用氮氣等惰性氣體作為吹掃氣體時，注意以下信息：在進脫氣膜之前去除余氯、臭氧和所有其他氧化性物質(zhì)。城市給水使用余氯<1 ppm，水溫度(<40， 104)可以正常使用。 為保護膜不被氧化，如果有余氯存在，并且水溫大于30(86)，吹掃氣體必須用氮氣等惰性氣體。避免與表面活化劑、酒精和氧化劑(臭氧等)接觸違反這些操作指南可能會對膜壽命不利，或者質(zhì)

7、保無效。 如果您有關(guān)于您的系統(tǒng)設計問題，請與杭州求是膜公司聯(lián)系。4、保護您系統(tǒng)的其他設備：如果脫氣膜發(fā)生故障，由于液體側(cè)比氣相的壓力要大，水將會流到膜的氣相側(cè)。為了檢測，可以在液體側(cè)安裝一個低壓警報開關(guān)或流程開關(guān)，來防止設備損傷。5、維護工作：當水蒸氣和其他揮發(fā)性氣體穿過膜，脫除氣體與水蒸氣將會飽和。 根據(jù)環(huán)境溫度，在出口氣體管道會發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象。所以，應該使出口管道系統(tǒng)遠離脫氣膜系統(tǒng)。必須從脫氣膜和管道系統(tǒng)外面設計管道系統(tǒng)排泄凝結(jié)水。 如果沒有去除水蒸氣，它可能隨著時間的積累，脫氣膜的脫氣效果會受到影響。凝結(jié)現(xiàn)象還取決于液體溫度。液體溫度越高，水蒸氣越易透過膜。 這種凝結(jié)現(xiàn)象是正常的。圖4：加

8、氣吹脫操作模式PID圖 三、抽真空模式操作指示：真空方法在液體中總氣體控制和大量氣體脫除中使用。真空方式是在液相和氣相之間創(chuàng)造的一個分壓梯度。真空導致被溶解的氣體從液體內(nèi)部擴散到真空側(cè)。這些氣體通過真空泵被抽吸后排放。真空度的高低直接影響脫除效率。真空度越大，出口液體含氣量越低。表3說明在不同的真空度水平下的氣體脫除。1、下表說明真空水平怎樣影響液體出口含氣量濃度的。除了真空水平其他使用參數(shù)也是同樣重要的。表3 ：使用真空方式，出口溶解氧的濃度。真空水平(絕對氣壓，假設760 mmHg大氣壓）164.5mbar(125 mm Hg)97.4 mbar(74 mm Hg)65.8mba

9、r(50 mm Hg)47.4mmbar(36 mm Hg)出口含量（PPb）1400850580425真空水平(絕對氣壓，假設760 mmHg大氣壓)164.5mbar(125 mm Hg)97.4 mbar(74 mm Hg)65.8mbar(50 mm Hg)47.4mmbar(36 mm Hg)出口含量測試條件：二根LTLD5040串聯(lián)的脫氣膜系統(tǒng)流速3 m3/hr溫度25脫氣膜,脫氣膜元件,Liqui-Cel® 膜組件入口根據(jù)飽和氮氣、氧氣和二氧化碳計算2、真空側(cè)配置和操作：下列是在真空方式下基本的儀器配置列表。 (參見圖5)。n 壓力開關(guān)(PS-301)n 真空表顯示(P

10、I-301)n 檢查閥門(V-302)n 真空液體儲存區(qū)3、操作步驟：(遵守真空泵生產(chǎn)商的啟動使用說明)。1) 打開真空吸入閥門(V-302)。2) 打開真空泵3) 慢慢地打開進水閥(PCV100)。4、真空模式下能否正常運行取決于一個良好的真空系統(tǒng)(包含管道和真空泵)。當設計真空系統(tǒng)時，請遵照以下建議：1) 管道輸送保證整個真空管道不泄漏，不要用螺紋或其他易泄漏的連接方式。推薦用焊接或密封性好的連接方式，任何氣體泄漏將影響排氣效率。避免管道系統(tǒng)過長，減少彎頭并使壓力損失減到最小?？紤]系統(tǒng)水蒸汽凝結(jié)水的排放。水蒸氣和其他揮發(fā)性氣體將穿過膜，氣體與水蒸氣將變得飽和。 根據(jù)環(huán)境溫度，在出口氣體管道

11、會發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象。所以，系統(tǒng)設計時應該把出口管道傾斜使凝結(jié)水可以慢慢流到系統(tǒng)外面。如果不去除水蒸氣，它會逐步累積，會減少真空泵的使用壽命，最后影響整體設備的使用壽命。液體溫度越高，水蒸氣越易透過膜。這種凝結(jié)現(xiàn)象是正常的。2) 真空泵類型和尺寸首先根據(jù)脫氣要求確定脫氣膜的型號、數(shù)量、布置方式以及需要的排氣量和真空度。排氣量和真空度決定了真空泵的大小。建議使用液環(huán)真空泵。一個完整的真空系統(tǒng)包括： 真空泵、分離器、單向閥、放氣閥門，測量儀。對于液體側(cè)的配置和操作，參考一般性系統(tǒng)設計指南。5、重要操作指示：膜保護使用真空方式時，注意以下信息：n 在進CREFLUX脫氣膜之前去除余氯、臭氧和所有其他氧化性

12、的物質(zhì)。n 對城市給水的用途，允許余氯在1 ppm，溫度<40 (<104)的情況下使用。 然而，為減少膜的氧化作用，特別是開啟和關(guān)閉任何液流時一直保持真空的操作狀態(tài)。n 避免與表面活化劑，酒精的接觸，并且操作時的氧化劑(臭氧等等)可能使膜壽命受影響或者損壞膜。6、保護系統(tǒng)的其他設備：如果脫氣膜發(fā)生故障，液體比氣相總是壓力要高，液相將流動到膜的氣相側(cè)。在真空操作或與吹掃操作組合方式中，為防止膜脫氣膜泄漏保護整個系統(tǒng)，推薦安裝一個真空液體儲存區(qū)和一個高真空壓力開關(guān)。液體出口側(cè)建議使用一個低壓警報開關(guān)或流量開關(guān)。這將防止水泵或其他主要設備干轉(zhuǎn)。7、設定真空度(系統(tǒng)的最低真空度) ：電磁

13、閥通常是閉合的。真空泵打開時，在正常操作情況下， V204和V-202應該保持閉合，V-201應該打開。當液面到達設定水平之上時， V-201應該關(guān)閉。 在不到兩秒鐘之后， V-202和V-204應該打開。當液面到達設定水平以下時， V-204， V-202應該關(guān)閉。 在不到兩秒鐘之后，V-201應該打開。注： 在脫氣膜泄漏出故障的情況下，水將迅速填裝真空液體儲存區(qū)。圖5：真空操作模式PID圖四、抽真空與加氣吹脫結(jié)合操作模式操作指示：在要求脫除溶解氧氣或二氧化碳達到極低水平時采用抽真空與加氣吹脫結(jié)合操作模式。抽真空與加氣吹脫結(jié)合操作模式在脫氣膜氣相側(cè)一頭出口連接吹掃氣體，另一頭連接到真空源。吹

14、掃氣體可以稀釋從液相中跑到氣相側(cè)的氣體同時把他們帶出脫氣膜。在此操作模式下通常的真空水平在絕對大氣壓65.8mba(50 mm Hg)。抽真空與加氣吹脫結(jié)合操作模式通常用于鍋爐給水要求溶解氧的濃度小于10PPB的場合，待脫氣的純水在中空纖維膜的外側(cè)流動，在中空纖維膜的內(nèi)側(cè)施加真空抽吸， 同時輔以小量的N2吹掃。施加真空抽吸和氣體吹掃的目的是為了將膜內(nèi)的氧氣分壓降低至幾乎為零。由于分壓不同，因此水中的氧氣的分壓也就降到幾乎為零。氣相和液相總是要趨向動態(tài)的溶解平衡點。又由于在氣相中含氧很少，因而液相中的氧就不斷由液相向膜內(nèi)側(cè)的氣相移動，并由吹掃氣體和真空抽吸帶走。這就降低了水中的溶氧濃度。1、抽真

15、空與加氣吹脫結(jié)合操作模式吹掃氣體連接側(cè)基本配置(參見圖6)：n 壓力調(diào)整閥門(PCV-201)n 針形閥門 (V-212)n 壓力測量儀 (PI-201)n 流量計(FI-201)2、壓縮氣體或無油壓縮空氣(脫除二氧化碳)可以使用作為吹掃的氣源。具體按下列操作步驟：1) 開啟真空系統(tǒng)(如真空方式操作模式所描述)。2) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥門(PCV-201)，設置吹掃氣體入口壓力在< 0.07 kg/cm2( < 1 psig， 0.069bar )3) 通過調(diào)整針形閥(V-213)和觀察流量計(FI-201)的讀數(shù)設置建議使用的總吹脫氣流流量。4) 導入吹掃氣體到每根脫氣膜元件。5)

16、如果使用壓縮空氣，必須是無油的。在純度要求很高應用時建議使用0.2微米過濾器作為氣源過濾。一般工業(yè)應用為 1.0微米過濾器作為氣源過濾。針形閥門(V-212)應安裝在脫氣膜和氣體流量計之間。注：在進行二氧化碳脫除時，可以使用室內(nèi)空氣。如果使用室內(nèi)空氣，不需要壓力調(diào)節(jié)閥門。3、抽真空與加氣吹脫結(jié)合操作模式真空側(cè)基本配置(參見圖6)：n 壓力開關(guān)(PS-301)n 壓力顯示的真空表(PI-301)n 檢查閥 (V-302)n 真空液體儲存區(qū)4、操作步驟：(遵守真空泵生產(chǎn)商的啟動使用說明)。1) 打開真空入口閥門(V-302)。2) 打開真空泵3) 慢慢地打開進水閥(PCV100)。5、真空結(jié)合吹掃

17、操作模式下能否正常運行取決于一個良好的真空系統(tǒng)(包含管道和真空泵)。當設計真空系統(tǒng)時，請遵照以下建議：1) 管道輸送保證整個真空管道不泄漏，不要用螺紋或其他易泄漏的連接方式。推薦用焊接或密封性好的連接方式，任何氣體泄漏將影響排氣效率。避免管道系統(tǒng)過長，減少彎頭并使壓力損失減到最小。考慮系統(tǒng)水蒸汽凝結(jié)水的排放。水蒸氣和其他揮發(fā)性氣體將穿過膜，氣體與水蒸氣將變得飽和。 根據(jù)環(huán)境溫度，在出口氣體管道會發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象。所以，系統(tǒng)設計時應該把出口管道傾斜使凝結(jié)水可以慢慢流到系統(tǒng)外面。如果不去除水蒸氣，它會逐步累積，會減少真空泵的使用壽命，最后影響整體設備的使用壽命。液體溫度越高，水蒸氣越易透過膜。這種凝結(jié)

18、現(xiàn)象是正常的。5分鐘在40-60 psi壓力下吹掃5分鐘可以有效降低凝結(jié)現(xiàn)象，另外垂直安裝脫氣膜，吹掃氣體從上部往下吹掃可以有效降低在膜內(nèi)的凝結(jié)。2) 真空泵類型和尺寸首先根據(jù)脫氣要求確定脫氣膜的型號、數(shù)量、布置方式以及需要的排氣量和真空度。排氣量和真空度決定了真空泵的大小。建議使用液環(huán)真空泵。一個完整的真空系統(tǒng)包括： 真空泵、分離器、單向閥、放氣閥門，測量儀。對于液體側(cè)的配置和操作，參考一般性系統(tǒng)設計指南。表4 ： 真空結(jié)合吹脫操作模式下，氮氣的流量范圍脫氣膜元件每臺反應器典型的氮氣清除(m3/hr)膜面積（m2）LTLD40400.080.822LTLD50400.15245LTLD804

19、00.3490LTLD80600.34140注：DGM8060比DGM8040長50%，膜面積多50%以上，相應的氣體脫除效率要高50%以上。6、重要操作指示：膜保護使用真空方式時，注意以下信息：n 在進CREFLUX脫氣膜之前去除余氯、臭氧和所有其他氧化性的物質(zhì)。n 對城市給水的用途，允許余氯在1 ppm，溫度< 40(<104)的情況下使用。 然而，為減少膜的氧化作用，特別是開啟和關(guān)閉任何液流時一直保持真空的操作狀態(tài)。n 避免與表面活化劑，酒精的接觸，并且操作時的氧化劑(臭氧等等)可能使膜壽命受影響或者損壞膜。 如果您有關(guān)于您的系統(tǒng)設計的問題，請與杭州求是膜技術(shù)公司聯(lián)系。7、保

20、護系統(tǒng)的其他設備：如果脫氣膜發(fā)生故障，液體比氣相總是壓力要高，液相將流動到膜的氣相側(cè)。在真空操作或與吹掃操作組合方式中，為防止膜脫氣膜泄漏保護整個系統(tǒng)，推薦安裝一個真空液體儲存區(qū)和一個高真空壓力開關(guān)。液體出口側(cè)建議使用一個低壓警報開關(guān)或流量開關(guān)。這將防止水泵或其他主要設備干轉(zhuǎn)。8、設定真空度(系統(tǒng)的最低真空度) ：電磁閥通常是閉合的。脫氣膜,脫氣膜元件,Liqui-Cel® 膜組件真空泵打開時，在正常操作情況下， V204和V-202應該保持閉合，V-201應該打開。當液面到達設定水平之上時， V-201應該關(guān)閉。 在不到兩秒鐘之后， V-202和V-204應該打開。當液面到達設定水

21、平以下時， V-204， V-202應該關(guān)閉。 在不到兩秒鐘之后，V-201應該打開。注：在脫氣膜泄漏出故障的情況下，水將迅速填裝真空液體儲存區(qū)。圖6 加氣與抽真空聯(lián)合模式PID圖紙五、一般性系統(tǒng)設計指南以下指南適用于前面所述的三種不同的操作模式：1、流程模式配置平行的配置的系列脫氣膜每種規(guī)格有最大設計流速。 如果系統(tǒng)的流量大于單支脫氣膜的最大設計流量，應該增加脫氣膜的數(shù)量并聯(lián)以控制單支膜的流速。單支膜的最大最小流速如下表5列出。表5.脫氣膜的最大和最小流速脫氣膜型號最小流速最大流速LTLD40401.0 m³/hr (4.4 gpm)5 m³/hr (22 gpm)LTL

22、D50401.2 m³/hr (5.3 gpm)10 m³/hr (44 gpm)LTLD80403 m³/hr (13.2 gpm)15 m³/hr (66 gpm)LTLD80603 m³/hr (13.2 gpm)15 m³/hr (66 gpm)注：具體選擇流量時建議按中間值進行選取確定并聯(lián)的數(shù)量后，選擇串聯(lián)的級數(shù)，流量越大、串聯(lián)的級數(shù)越多，壓降越大，一般串聯(lián)的級數(shù)不超過5級。2、安裝位置垂直或水平安裝如果到脫氣膜系統(tǒng)的水壓比最大工作壓力更大，需要安裝壓力調(diào)整器。水泵應采用軟啟動或者在水泵出口加一個慢開閥，防止水錘對系統(tǒng)的沖擊

23、。設計應該包括在最低點安裝排空閥、最高點安裝排氣閥以及壓力指示器和溫度顯示。氣體和液體在所有脫氣膜在必須逆向流動的。如果使用同向流程，效率會降低。當系統(tǒng)關(guān)閉時，脫氣膜不應暴露在0度冰點以下的地方。注：在位置許可情況下，推薦垂直安裝，這有利于改善液體流動狀態(tài)。垂直安裝：當液體流入脫氣膜必須從底部進入，從側(cè)面和上面流出。如果多級串聯(lián)，從前一級的脫氣膜的流出的液體必須流動入后一級脫氣膜的底部。液環(huán)真空泵的進氣口位置要低于脫氣膜的出氣口，這樣有利于氣體側(cè)的凝結(jié)水順流到真空泵，不會在脫氣膜內(nèi)部滯留。其它信息對于LTLD8040LTLD8060大規(guī)格的脫氣膜，充滿液體后較重，應該在脫氣膜底部做支撐，不能僅

24、靠側(cè)邊的固定抱圈來支撐脫氣膜的重量。3、最高工作溫度和壓力指南脫氣膜有二個壓力規(guī)定值：跨膜壓差規(guī)定值和承壓壓力規(guī)定值。有時這些規(guī)定值是一樣不變的，但是在操作之前應先看看。跨膜壓差是中空纖維膜內(nèi)部與外部壓力的不同。例如，膜外側(cè)的壓力是0.15MPa,同時在膜內(nèi)側(cè)氣體要保持0.05 MPa。這樣跨膜壓差為0.1 MPa。脫氣膜的工作壓力為0.45 MPa，進出口最大壓差可以達到0.4 MPa。4、脫氣膜設備的重量在設計支撐架時需要考慮脫氣膜充滿液體時的重量。表6 脫氣膜重量：產(chǎn)品千克LTLD404012LTLD504018LTLD804035LTLD8060525、預處理要求為防止膜的污染，進入脫

25、氣膜的液體和氣體需要預過濾。表9 ： 一般過濾指南液體側(cè)過濾精度10微米（一般情況下）4.5微米（前面有活性炭過濾時采用）氣體側(cè)過濾精度0.2微米（高純度應用時采用）1.0微米（一般工業(yè)應用）注：若用在反滲透出水之后，液體側(cè)無需過濾。6、膜的污染與清洗1) 在脫除二氧化碳時，需要注意水酸度值變化，當水的pH.值上到一定值時遇到絮凝化學制品固體時絮凝將會發(fā)生。不過在二級反滲透之間以及EDI之前脫除二氧化碳沒有這個問題。2) 脫氣膜安裝在反滲透進水處，要考慮脫氣膜的定期清洗。3) 如果安裝在活性炭過濾器后，要安裝5微米的保安過濾器，以防止活性炭顆粒進入脫氣膜設備。4) 膜的污染有金屬離子污染、有機

26、物污染、以及微生物污染。金屬離子污染可以用2%的HCL或檸檬酸進行浸泡1小時進行清洗，有機物的污染可以用2%的氫氧化鈉浸泡2小時進行清洗，微生物的污染可以用0.1%的次氯酸鈉浸泡2小時進行清洗。注意：嚴禁用含有表面活性劑和乙醇清洗脫氣膜。清洗方法清洗流量： m3/h清洗出水壓力: kg/cm2(出水閥門需要關(guān)到一定程度)清洗方向： 與運行方向相同步驟描述藥液時間1沖水/直接排放常溫水5分鐘2堿循環(huán)沖洗2%NaOH，25-4030-45分鐘3排空/沖洗常溫水至中性4酸性循環(huán)沖洗5%檸檬酸，室溫30-45分鐘5排空/沖洗常溫水至中性7、基本的儀表配置要求壓力表 - 安裝在脫氣膜的進口處截止閥(可選

27、) - 安裝在脫氣膜的出口處， 充油隔膜式壓力表截止閥(可選) - 氮氣進口， 截止閥 - 氮氣流量計、壓力表流量計 - 氮氣吹掃，轉(zhuǎn)子流量計壓力控制 - 壓力調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)的壓力低于大氣壓閥門- 液體側(cè)截止閥，蝶閥或球閥 -入口處手動流量控制閥，蝶閥壓力釋放閥 - 真空泵入口閥 - 真空釋放閥防止真空泵氣蝕 - 真空系統(tǒng)止回閥 針型閥 電磁閥入口切斷閥 - 氮氣 切斷閥手動流量控制閥壓力釋放閥 壓力開關(guān)溫度計9、 注意事項需要避免：水錘、過壓、流量過大;10、低溶解氧情況下的系統(tǒng)設計為保證達到理想的使用效果，必須保證整個系統(tǒng)沒有泄漏，沒有與空氣接觸的機會。不要用螺紋連接，推薦使用全部焊接或者采

28、用密封性較好的法蘭連接方式;系統(tǒng)必須保證沒有與空氣接觸;低濃度的溶解氧要求還取決于吹掃氣體氮氣的純凈度 ，如果溶解氧要< 5 ppb ，那么氮氣的純凈度最低要求是99.99%，如果溶解氧要達到< 1 ppb，那么氮氣的純凈度最低要求是99.995%;同時在線取樣管必須是不銹鋼或其他不滲透氣體的管材，不要使用PFA或聚乙烯類的管材，防止空氣中的氧氣滲入系統(tǒng);要求溶解氧濃度< 5 ppb必須使用經(jīng)過校正的精密溶解氧測定儀，測試條件、操作方法必須滿足操作規(guī)范要求;溶解氧測定儀必須盡量靠近脫氣膜的出口;真空泵的設計選型時要留有20-25%的安全余量，真空度要求< 50 mm H

29、g.絕對大氣壓。所有的CREFLUX脫氣膜出廠之前都經(jīng)過嚴格的檢驗測試，我們發(fā)現(xiàn)有時在惡劣的運輸或不規(guī)范的安裝過程中會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，因此在使用前進行氣密性測試在要求極高的場合是需要的。最后需要注意的是脫氣膜設備的配套輔助配件等的質(zhì)量也需要嚴格把關(guān)，以免引起漏氣。六、啟動和停止操作1、啟動程序液體側(cè)啟動指導注意：所有氣體或真空出口在工作期間不能關(guān)閉1) 緩慢開閥門把液體輸送到脫氣膜，注意壓力、流量不要超高脫氣膜的最大的極限值。2) 調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥，使入口壓力和流量達到設定值。啟動吹脫氣體和真空系統(tǒng)注意：吹脫氣體應緩慢的流入脫氣膜，避免突然加大沖擊脫氣膜。n 吹掃操作模式調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥使脫氣膜入口

30、壓力在0.7 bar, 0.7 kg/cm2 ，1) 調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥使吹脫氣體流量達到設定值。2) 把吹脫氣體通入每根脫氣膜組件.注意：在一個操作周期結(jié)束后需要停機，為防止脫氣膜內(nèi)的水分凝結(jié)，可以用2-3bar(40-60 psi)的吹掃氣體或空氣通5分鐘，這樣可以清除脫氣膜氣相側(cè)的凝結(jié)水，保證系統(tǒng)的使用。n 真空操作模式1) 根據(jù)真空泵生產(chǎn)商的指導說明啟動真空泵2) 開調(diào)節(jié)閥建立在脫氣膜中真空3) 調(diào)整閥門到所需要的真空度要求.n 真空與吹掃結(jié)合操作模式1) 調(diào)節(jié)在吹掃氣體輸送系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)閥，設定壓力為0.07 kg/cm22) 設定吹掃氣體的流量3) 把吹掃氣體引入每支脫氣膜元件4) 開

31、真空系統(tǒng)注意：在一個操作周期結(jié)束后需要停機，為防止脫氣膜內(nèi)的水分凝結(jié)，可以用2-3bar(40-60 psi)的吹掃氣體或空氣通5分鐘，這樣可以清除脫氣膜氣相側(cè)的凝結(jié)水，保證系統(tǒng)的使用。2、關(guān)機程序1) 緩慢關(guān)閉進水閥和出口閥，可能的話，排空脫氣膜中的液體2) 模式:a. 用氮氣或其他惰性氣體作為吹掃氣體用氮氣(或者二氧化碳或其他惰性氣體)吹掃系統(tǒng)1小時。在停機期間只把脫氣膜出口閥關(guān)閉，保持氮氣壓力在0.07 -0.14 kg/cm2，這樣可以使脫氣膜中的水中充滿氮氣，從而防止細菌的滋生。b. 用空氣吹掃模式或者真空結(jié)合用空氣吹掃模式關(guān)閉真空泵和氣體出口閥關(guān)閉空氣進口閥為了防止滋生微生物，或者

32、采用前面充氮氣等惰性氣體方式進行保護，或者用2000 ppm 的SMS(亞硫酸氫鈉)進行浸泡保護，在此過程中，需要定期檢測，以免保護劑生效。如果停機時間不到24小時，建議不要關(guān)閉吹掃氣體和真空泵，這樣有利于清除氣相側(cè)的凝結(jié)水。3、停機后重新啟動在停機期間脫氣膜內(nèi)的凝結(jié)水必須排放掉。開真空進口閥,啟動真空泵開氣體出口閥開空氣吹掃進口閥如果是壓縮氣體系統(tǒng)(比如氮氣吹掃、壓縮空氣吹掃等)，把入口壓力開到2 kg/cm2 吹掃10分鐘，徹底清除殘留的凝結(jié)水。七、維護指導1、一般情況下每一到二周一次對脫氣膜系統(tǒng)進行必要的檢查維護，以確定脫氣膜的性能達到設計的要求。運行數(shù)據(jù)記錄表 日期操作人員流

33、量（m3/h）進水壓力 (Bar)出口壓力(Bar)溫度（）氮氣流量(m3/h)真空度(mmbar)進口氣體濃度(ppb)出口氣體濃度(ppb)                                      

34、                                                               上述記錄表格顯示了脫氣膜系統(tǒng)的運行狀況，如果各項指標性能與初始沒有變化，不需要維護，性能若有衰減一般15%，則需要清洗維護。清洗方案根據(jù)污染物情況會有所不同。2、保固期3、故障分析表 脫氣膜,脫