蘇東46-6井口動火作業(yè)及召55管線改造計劃書

1、長慶油田分公司第四采氣廠動火作業(yè)計劃書動火級別： 二級 申報單位：長慶油田建設(shè)工程處氣田產(chǎn)建工程第四采氣廠項目部申報時間： 2011年03月16日 動火作業(yè)計劃書生產(chǎn)單位長慶油田分公司第四采氣廠作業(yè)二區(qū)施工單位長慶油田建設(shè)工程處氣田產(chǎn)建工程第四采氣廠項目部動火部位蘇東46-6井口與蘇東45-5干管連接點召55井口管線。級別二級動火原因單井管線動火連頭及管線改造用火種類氬弧焊、電焊、氧焊用火時間2011年3月28日10點至 2011年3月30日10點編 寫 人王笛審核人耿羅斌圖一：蘇東46-6井口與蘇東45-5干管動火連頭動火點示意圖蘇東41-2站動火部位示意圖蘇東45-5蘇東44-9、蘇東44

2、-10、蘇東44-11蘇東46-9、蘇東46-10蘇東46-6蘇東47-6蘇東46-8召55 動火點 卡開點 置換點 圖二：蘇東41-2集氣站卡開點位置示意圖去分一去分二召55干管來氣蘇東41-2集氣站站內(nèi)卡開點位置示意圖去火炬蘇東41-2進站法蘭圖三：單井法蘭卡開點示意圖去輸氣干管圖例：圖四：蘇東46-6井口與蘇東45-5干管動火連頭現(xiàn)場逃生路線示意圖一、施工方案1、動火工程概況蘇東46-6井口接入蘇東45-5干管及召55管線改造；目前召55干管串接生產(chǎn)井9口（蘇東45-5井、蘇東46-8井、蘇東46-9井、蘇東46-10井、蘇東44-9井、蘇東44-10井、蘇東44-11井、蘇東47-6井

3、、召55）。2、施工內(nèi)容和動火范圍蘇東46-6井口與蘇東45-5干管連接點及召55井口管線。3、施工步驟1）組織好工程用料和應(yīng)急物資，落實動火人員；2）廠相關(guān)部門到現(xiàn)場制定動火安全措施，辦理動火計劃書； 3）施工人員、現(xiàn)場負責人、動火監(jiān)護人員及監(jiān)督人員到現(xiàn)場逐項落實動火安全措施，進行安全教育，填寫動火監(jiān)督記錄；4）進行動火作業(yè)；5）檢查清理動火作業(yè)現(xiàn)場。4、動火前的準備工作和安全措施1）關(guān)井放空 將召55井組（蘇東47-6井、蘇東45-5井、蘇東46-8井、蘇東46-9井、蘇東46-10井、蘇東44-9井、蘇東44-10井、蘇東44-11井）關(guān)閉，聯(lián)系蘇東41-2集氣站人員關(guān)閉召55干管進站閘

4、閥（圖二），打開放空閥（圖二）、點燃火炬對召55干管進行放空。2）卡開隔離 待召55干管壓力降為0后，繼續(xù)放空15分鐘，并保持放空閥門打開，若無緊急狀況集氣站嚴禁放空及排液操作。通知動火監(jiān)護人及配合人員將蘇東47-6井、蘇東45-5井、蘇東46-8井、蘇東46-9井、蘇東46-10井、蘇東44-9井、蘇東44-10井、蘇東44-11井及召55單井的井口外輸閘閥上游法蘭卡開，并用石棉板有效隔離。3）氮氣置換 利用制氮車在蘇東47-6井對干管進行氮氣置換，分別在召55干管進站壓力表考克處及蘇東47-6井、蘇東45-5井、蘇東46-8井、蘇東46-9井、蘇東46-10井、蘇東44-9井、蘇東44-1

5、0井、蘇東44-11井及召55單井外輸閘閥卡開處檢測可燃氣體濃度，直到檢測口可燃氣體濃度為爆炸下限的25%以下時，方為合格。4）置換合格后 關(guān)閉召55干管放空閥，卡開進站法蘭，并用石棉板有效隔離（確保與站內(nèi)徹底隔離）。5）割口 待各卡開點卡開、隔離完成后，用鋼鋸弓在動火點進行冷切割，同時用水對割口進行降溫。6）隔離 用冷割刀割完后，采用有效隔離物對割口上下游進行隔離，隔離物與管壁間的環(huán)形間隙需涂抹黃油進行密封，隔離物塞入點距離動火點至少為0.8m，并確認隔離物遠離焊口。7）焊接 對作業(yè)環(huán)境、割口處可燃氣體濃度進行檢測，待檢測值為爆炸下限的25%以下時，對連入彎頭及其它管件進行焊接。5、動火結(jié)束

6、后的安全措施檢查清理動火作業(yè)現(xiàn)場，做到工完料凈場地清，現(xiàn)場無火種。二、消防戒備1、動火現(xiàn)場滅火器材及其它消防器材的配備情況。1）滅火器： 2具（MFZL8）2）測爆儀： 1臺3）消防毛氈： 2條4）消防鍬： 2把5）消防沙： 現(xiàn)場據(jù)動火點就近準備2、逃生通道暢通。3、現(xiàn)場配備值班車1輛，建立良好的通訊及交通網(wǎng)絡(luò)。4、嚴禁無關(guān)人員進入動火區(qū)。5、用于隔離的石棉板面積必須大于法蘭盤三、風險辨識對于干管新井連入動火作業(yè)，主要存在的風險為：1、火災、爆炸；2、機械傷害、灼燙傷害、高溫觸電；3、在坑、溝、渠、邊坡下動火作業(yè)時，存在坍塌、掩埋風險。動火作業(yè)風險辨識及控制措施存在風險發(fā)生原因風險級別控制措施

7、火災、爆炸1管線置換不徹底；2動火區(qū)域內(nèi)有可燃氣體泄漏；3工藝流程切換錯誤；4氧氣、乙炔瓶過度受熱；5氧氣、乙炔瓶放置不規(guī)范；6氧氣、乙炔瓶膠管破裂。高度1按照動火方案嚴格執(zhí)行，置換徹底，隔離徹底，可燃氣體檢測合格方可動火；2作業(yè)前，對作業(yè)溝進行周圍環(huán)境氣體分析，達標后方可作業(yè)；3作業(yè)前做好工藝流程的檢查確認，對關(guān)鍵閥門實行掛牌提示；4氧氣、乙炔瓶放置陰涼處；5氧氣瓶與乙炔瓶的放置距離大于5米，距動火源大于10米，且乙炔氣瓶不能臥放；6做好氧氣、乙炔管瓶的完好性檢查。機械傷害1意外接觸正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備或部件；2設(shè)備故障、設(shè)備擺放不當。一般規(guī)范操作，勞保上崗。表面灼燙1不正確使用防護用具，造成裸露

8、皮膚接觸暴曬管線表面；2打磨、噴砂除銹作業(yè)防護不當；3電焊、氣焊操作不當。一般規(guī)范操作，勞保上崗。觸電傷害1 電焊機用電系統(tǒng)缺陷；2 用電線路及設(shè)備缺陷。一般電器設(shè)備接地保護裝置良好，電焊線無裸露、破損。塌陷傷害1 管溝作業(yè)時意外的塌方；2 滯留人員對管溝的意外踩踏。一般1作業(yè)管溝影響地上安全或地面活動影時，拉設(shè)警戒帶；2進行安全固坡，且溝上邊沿不準人員站立、走動，也不能安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛。四、應(yīng)急預案針對干管新井連入動火作業(yè)風險辨識結(jié)果，特制定如下應(yīng)急預案。1、火災、爆炸事故應(yīng)急預案1）預案內(nèi)容火災原因a、進行動火作業(yè)時，未置換合格進行切割、焊接；b、閥門內(nèi)漏遇靜電、明火燃燒；c、

9、隔離不到位，靜電引起上游氣源著火、爆炸；d、放空過程引起草場著火；e、現(xiàn)場未清理干凈，存在火種引起火災、爆炸。2）預案所需物資器材準備情況第四采氣廠調(diào)度室、應(yīng)急庫隨時準備，發(fā)生險情后進入應(yīng)急程序。3）實施預案的組織指揮及搶險a、發(fā)生險情立即組織人員搶險，確保損失降到最低程度；b、報告第四采氣廠調(diào)度室，啟動應(yīng)急程序；c、險情處理完，徹底調(diào)查發(fā)生險情的原因，認真總結(jié)，吸取教訓。4）再次動火前，必須重新落實動火安全措施。5)火災、爆炸事故應(yīng)急流程圖發(fā)生火災、爆炸切斷上下游疏散人員、站外設(shè)置隔離帶組織員工滅火人員傷亡滅火成功是是是現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人立刻報警人員迅速撤離到緊急集合點應(yīng)急領(lǐng)導小組四廠廠調(diào)度室撥

10、打應(yīng)急電現(xiàn)場負責人組織現(xiàn)場員工緊急搶險組織搶險人員趕赴現(xiàn)場滅火切斷氣源、電源是否成功切斷氣源否否調(diào)查事故解除應(yīng)急狀態(tài) 進入工傷應(yīng)急程序消防隊員進行滅火滅火成功組織人員配合消防人員滅火疏散撤離、設(shè)置隔離帶、接消防車2、工傷事故應(yīng)急處置預案1）預案內(nèi)容工傷原因：a、操作不當造成的傷害；b、車禍等造成的傷害；c、機械造成的人員傷害。2）預案所需物資、器材準備情況第四采氣廠調(diào)度室和應(yīng)急庫隨時準備，發(fā)生險情后進入應(yīng)急程序。3）實施預案的組織指揮及搶險救護人員落實情況a、發(fā)生人員傷害事件后，第一發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼叫發(fā)出求救信號；b、現(xiàn)場應(yīng)急組織者在接到呼叫后，立即趕赴現(xiàn)場，實施搶

11、救；c、把傷者抬到通風處、進行人工呼吸、心臟按壓、或簡易包扎等應(yīng)急處理；d、報警者立即向第四采氣廠調(diào)度室打電話求援，簡要說明受傷情況；e、聯(lián)系烏審旗醫(yī)院（04777217612）做好救治準備；f、輕傷者現(xiàn)場處理后送醫(yī)院檢查；g、重傷者立即送就近醫(yī)院進行搶救；h、應(yīng)急領(lǐng)導小組應(yīng)一直有人守候在傷者左右，以便采取進一步搶救措施；i、在搶險結(jié)束后，解除應(yīng)急狀態(tài)，恢復正常生產(chǎn)。3、天然氣泄漏事故應(yīng)急處置預案1）預案內(nèi)容泄露原因：a、閥門泄漏，螺栓松動；b、意外的機械性損傷造成的泄露（如敲擊、挖掘、震動等）。2）預案所需物資、器材準備情況。第四采氣廠調(diào)度室和應(yīng)急庫隨時準備，發(fā)生

12、險情后進入應(yīng)急程序。3）實施預案的組織指揮及搶險救護人員落實情況。a、動火作業(yè)過程中如果出現(xiàn)可燃氣體泄漏事故，現(xiàn)場安全監(jiān)督應(yīng)立刻查明泄漏原因，關(guān)閉相應(yīng)閥門，待可燃氣體散完后或可燃氣體濃度達到爆炸下限20以下后，方可動火作業(yè)；b、如果泄漏無法控制，應(yīng)立即報第四采氣廠調(diào)度室報告。（匯報內(nèi)容：泄漏點具體位置、道路狀況、周圍環(huán)境狀況、泄漏大?。?； c、第四采氣廠在接到報警后，立即組織搶險人員上井口關(guān)井，并準備搶險物資（防爆工具、消防器材、防爆燈、急救箱、空氣呼吸器等），組織第一搶險隊查找泄漏點，現(xiàn)場戒備。4、現(xiàn)場突發(fā)緊急情況后，應(yīng)立即成立應(yīng)急領(lǐng)導小組組長：生產(chǎn)單位現(xiàn)場負責人

13、 徐大喜 ；全面負責現(xiàn)場應(yīng)急組織和現(xiàn)場第一決策人；副組長：施工作業(yè)單位現(xiàn)場負責人 田繼偉 ；負責參與現(xiàn)場應(yīng)急組織和現(xiàn)場第二決策人；組員：生產(chǎn)單位和施工作業(yè)單位現(xiàn)場監(jiān)護人、施工單位現(xiàn)場動火人員、現(xiàn)場工作人員，負責義務(wù)消防，現(xiàn)場滅火、控制火源、險情報告、人員疏散撤離等工作。五、施工動火組織1、生產(chǎn)單位施工動火領(lǐng)導小組領(lǐng)導小組姓 名行政職務(wù)或職稱組 長趙喜民采氣四廠副廠長成 員朱建波工程項目管理站站長成 員張春雨技術(shù)管理科副科長成 員陳海涌生產(chǎn)運行科科長成 員曾學軍質(zhì)量安全環(huán)保科副科長2、施工單位施工動火領(lǐng)導小組領(lǐng)導小組姓 名行政職務(wù)或職稱組 長許富強項目經(jīng)理成 員耿羅斌項目副經(jīng)理成 員劉東旭作業(yè)隊

14、長兼調(diào)度成 員田繼偉機組長3、動火現(xiàn)場負責人及監(jiān)護人單 位姓 名職務(wù)或職稱現(xiàn)場負責人生產(chǎn)單位徐大喜作業(yè)二區(qū)副經(jīng)理 施工單位田繼偉高金佩機組長現(xiàn)場監(jiān)護人生產(chǎn)單位 王晉作業(yè)二區(qū)安全員 施工單位俞權(quán)劉東旭安全員安全員動火作業(yè)安全措施確認卡1、檢查是否辦理有效的動火作業(yè)計劃書（ ）2、檢查動火管系相關(guān)單井是否全部關(guān)井？（ ）3、檢查動火管系是否進行放空，且壓力降已降為0？（ ）4、檢查單井和站內(nèi)卡開點是否徹底卡開？（ ）5、檢查是否進行氮氣置換，且檢測點可燃氣體檢測是否合格？（ ）6、檢查動火作業(yè)涉及到的人員是否到位？（ ）7、檢查動火作業(yè)前安全教育是否進行？（ ）8、檢查參與動火作業(yè)的人員是否清楚作

15、業(yè)可能存在的危害，并掌握相應(yīng)的削減措施？（ ）9、檢查動火施工區(qū)域是否設(shè)置警戒，警戒區(qū)域內(nèi)是否已經(jīng)沒有與動火無關(guān)的人員？（ ）10、檢查逃生路線是否暢通，確認動火現(xiàn)場5米以內(nèi)無易燃物、無積水、無障礙物？（ ）11、檢查距離動火點30米內(nèi)是否沒有液態(tài)烴或低閃點油品泄露；半徑15米內(nèi)是否沒有其他可燃物泄露和暴露；距動火點15米內(nèi)所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等是否封嚴蓋實？（ ）12、凡需要動火的儲罐、容器等設(shè)備和管線，清洗、置換和通風后，進行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析，分析可燃氣體濃度是否低于爆炸下限的25%；分析有毒有害氣體含量是否符和國家相關(guān)標準規(guī)定，即：CO濃度小于30mgNm3、H2S濃度小于20mgNm3；