鋼筋工程講課

1、前 言上一堂課吳經(jīng)理和大家一起討論了混凝土工程，這堂課將和大家一起討論鋼筋工程。鋼筋和混凝土在我們建筑工程上是緊密相連的伙伴，因此在和大家一起討論鋼筋工程的時候，也會聯(lián)系到混凝土。鋼筋質(zhì)量通病很多，在我們公司各工地反映的主要是：1、 在原材料方面有：表面銹蝕，熱軋鋼筋無標(biāo)牌，鋼筋的檢驗等；2、 在鋼筋加工方面有：成型尺寸不準(zhǔn)（尤其是抗剪的吊筋），錨固長度不規(guī)范，箍筋不規(guī)方等；3、 在鋼筋安裝方面有：同截面接頭過多，鋼筋保護(hù)層，箍筋間距不一致，綁扎搭接接頭松脫，鋼筋遺漏等；4、 在鋼筋電渣壓力焊方面有：焊縫形成不良，氣孔，夾渣，成形不良，接頭偏心和傾斜等。 另外在板式樓梯方面，還有鋼筋錯位問題。

2、 我們這堂課主要討論如何解決以上問題以及鋼筋的代換問題。鋼 筋 工 程 一、鋼筋的品種及鋼筋銹蝕與防護(hù)1、鋼筋的品種混凝土結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋，可分為兩類：熱軋鋼筋和冷加工鋼筋（冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷拔螺旋鋼筋）。冷拉鋼筋與冷拔低碳鋼絲已逐漸淘汰，余熱處理鋼筋屬于熱軋鋼筋一類。熱軋鋼筋的強度等級由原來的級（）、級（）、級（）和級（）更改為按照屈服強度（MPa）分為235級、335級、400級、500級。鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范（GB50010采用熱軋帶肋鋼筋HRB400級和HRB335，也可采用熱軋光圓鋼筋HPB235和余熱處理鋼筋RRB400級（）；并在條文說明中提倡用HRB400級（即新級 ）

3、鋼筋作為我國鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主力鋼筋。2、鋼筋銹蝕與防護(hù)水泥水化的高堿度（PH12.5），使鋼筋表面形成純化膜，是混凝土能保護(hù)鋼筋的主要依據(jù)與基本條件。任何削弱或喪失這個條件的因素，都將使鋼筋銹蝕，影響混凝土的耐久性。在鋼筋混凝土中，堿度低的水泥應(yīng)限制使用，或使用時同時采取防腐技術(shù)措施。海砂含有不等量的氯離子CI-，使混凝土中鋼筋失去純化狀態(tài)，鋼筋銹蝕發(fā)展，其銹蝕產(chǎn)生物體積可膨脹2.5倍以上，致使混凝土開裂、剝落，最后導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。我國有關(guān)規(guī)范不推薦或限制使用海砂。開發(fā)海砂，一是要限制氯離子CI的含量；二是必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施（如摻入鋼筋阻銹劑等）。三、配筋構(gòu)造（一）、混凝土保護(hù)層 （1）、

4、混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)根據(jù)下表的環(huán)境類別和設(shè)計使用年限進(jìn)行設(shè)計。 表1（2）混凝土保護(hù)層的最小厚度 混凝土保護(hù)層的最小厚度取決于構(gòu)件的耐久性和受力鋼筋粘結(jié)錨固性能的要求。 表2 、環(huán)境類別詳見上頁。（二）、鋼筋錨固 表3 表4縱向鋼筋機械錨固構(gòu)造：（三）、鋼筋連接 表5 表6（四）、抗震KZ縱向鋼筋連接構(gòu)造 表4和表5。（五）安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差符合下表規(guī)定： 表7項目允許偏差mm受力鋼筋排距±5鋼筋彎點位置20箍筋、橫向鋼筋間距±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0受

5、力鋼筋基礎(chǔ)±10柱，梁±5板、墻、殼±3四、鋼筋電渣壓力焊鋼筋的豎向接頭主要采用電渣壓力焊。電渣壓力焊接是利用電流過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。1、電渣壓力焊的施焊工人在操作前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，通過考核，合格后方準(zhǔn)上崗操作。2、焊接操作前作好以下準(zhǔn)備工作：1） 將焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)油污和鐵銹，用鋼絲刷清除干凈。2） 根據(jù)豎向鋼筋接長的高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋操作方便，防止鋼筋夾緊后晃動。3） 焊藥提前烘烤，保證使用。鋼筋電渣壓力焊主要經(jīng)過引弧、電弧、電渣和擠壓四個過程，其中引弧、擠壓過程很短，對焊件加熱有重要影響的

6、是電弧和電渣過程，故應(yīng)根據(jù)不同直徑的鋼筋選擇好焊接電流和焊接時間等參數(shù)。采用HJ431焊劑時，主要焊接參數(shù)見下表： 表8鋼筋直徑（d）mm焊接參數(shù)熔化量mm焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（s）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程16200-25035-4522-2714420±518250-30035-4522-2715520±520300-35035-4522-2717520±522350-40035-4522-2718620±525400-45035-4522-2721620±528500-55035-4522-2724620

7、7;5注：鋼筋端面嚴(yán)重不平時，熔化量取上限值。注意事項：1） 鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。2） 上下鋼筋必須同心，否則進(jìn)行調(diào)整。3） 焊接過程不允許搬運鋼筋，以保證鋼筋自由向下正?；?，否則會產(chǎn)生外觀好的“假焊接頭”。4） 頂壓鋼筋時需扶直并且不能動約0.5min，確保接頭鐵水固化。冷卻時間23min，然后才拆除藥盒，盡量晚拆焊劑盒，以確保焊頭變冷。5） 焊接設(shè)備的外殼必須接地，操作人員戴絕緣手套和穿絕緣鞋。6） 負(fù)溫焊接時，應(yīng)根據(jù)不同鋼筋直徑，適當(dāng)延長通電時間，增大焊接電流，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和延長打掉渣殼的時間，雨天不得施焊。3、焊接缺陷及清除措施 在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線位移

8、、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，參照下表查明原因，采取措施，及時消除。表9項次焊 接 缺 陷消 除 措 施1軸 線 偏 移（1）矯直鋼筋端部 （2）正確安裝夾具和鋼筋（3）避免過大的頂壓力（4）修理或更換夾具2彎 折（1）矯直鋼筋端部 （2）注意安裝和扶持上鋼筋（3）避免焊后快卸夾具（4）修理或更換夾具3咬 邊（1）減小焊接電流 （2）縮短焊接時間（3）注意焊接口的起點和止點保持上鋼筋頂壓到位4未 焊 合（1）增大焊接電流 （2）避免焊接時間過短（3）檢修夾具，確保上鋼筋下送自如5焊 包 不 勻（1）鋼筋端面力求平整（2）填裝焊劑盡量均勻（3）延長焊接時間，適當(dāng)增加熔化量6氣 孔（1）

9、按規(guī)定要求烘焙焊劑（2）清除鋼筋焊接部位的鐵銹（3）確保接縫在焊劑中合適埋入深度7燒 傷（1）鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹（2）盡量夾緊鋼筋8焊 包 下 淌（1）徹底封堵焊劑筒的漏孔（2）避免焊后過快回收焊劑4、焊接質(zhì)量要求：1） 外觀檢查電渣壓力焊接頭應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，達(dá)到以下要求。 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm； 接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷； 接頭處鋼筋軸線的偏移不超過0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm； 接頭處鋼筋軸線彎折應(yīng)小于4度。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補強焊接措施。2） 強度檢驗每一樓層中，以300個同類接頭（同鋼種、同直徑）為一批。不足

10、300個時仍作一批，切取其中三個試件，進(jìn)行拉伸試驗。三個試件的抗拉強度均不應(yīng)低于該級別鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，如有一個試件低于抗拉強度規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值時，應(yīng)取六個試件復(fù)檢，復(fù)驗結(jié)果如還有一個試件的強度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值時，則該批接頭為不合格品。五、鋼筋的代換1、鋼筋代換應(yīng)符合下列要求鋼筋的品種、級別和規(guī)格必須按設(shè)計要求采用。鋼筋代換必須得到設(shè)計單位的同意，并應(yīng)簽署設(shè)計變更通知單。不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行；對相同種類和級別的鋼筋代換，應(yīng)按等面積原則進(jìn)行。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計所規(guī)定的間距、錨固長度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。重要受力構(gòu)件如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等不宜用HPB235級（級）光面鋼筋代替HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度控制時，不宜以強度等級高的鋼筋代替強度等級低的鋼筋和直徑大的代替直徑小的鋼筋，否則要作裂縫寬度的驗算。鋼筋代換后，有時由于