監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)檢測監(jiān)控要點(diǎn)VIP

1、監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)檢測監(jiān)控要點(diǎn)目 錄1建立試驗(yàn)臺帳12制定試驗(yàn)外委制度13主要原材料、半成品、成品的試驗(yàn)檢測23.1基本要求23.2混凝土用原材料的試驗(yàn)檢測33.3鋼筋原材料及鋼筋加工半成品的試驗(yàn)檢測173.4鋼絞線和金屬螺旋管193.5錨具、夾具和連接器203.6橡膠支座213.7防水層223.8路基填料243.9砌體石料294 混凝土工程試驗(yàn)檢測314.1混凝土配合比試驗(yàn)314.2混凝土工程施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)334.3混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)355 工程質(zhì)量無損檢測365.1檢測內(nèi)容、方法、數(shù)量和要求365.2檢測工作流程386 路基工程416.1原地面處理416.2特殊路基換填處理416.3

2、強(qiáng)夯加固地基426.4水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）436.5基床以下路堤446.6基床底層446.7改良土填筑456.8基床表層466.9過渡段476.10漿砌片石的檢測497 橋涵工程507.1換填地基507.2混凝土基礎(chǔ)527.3樁基礎(chǔ)527.4墩 臺547.5臺后填土、錐體及其他547.6預(yù)應(yīng)力混凝土梁557.7涵 洞557.8附屬工程567.9冬季施工567.10夏期施工57為了更好的做好試驗(yàn)檢測工作，使青榮城際鐵路工程項目滿足合同和設(shè)計要求，符合國家和鐵道部等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和青榮城際鐵路的有關(guān)要求，堅持質(zhì)量第一，數(shù)據(jù)為準(zhǔn)的質(zhì)量方針，竭誠為施工現(xiàn)場服務(wù)，遵守各項規(guī)章制度和試驗(yàn)室的

3、一切規(guī)定。特制定本試驗(yàn)檢測監(jiān)控要點(diǎn)。 1建立試驗(yàn)臺帳中心試驗(yàn)室和各工地實(shí)驗(yàn)室要建立試驗(yàn)臺帳，各類試驗(yàn)臺帳要及時整理、及時登記，并存檔備查。主要臺帳有：1.1原材料進(jìn)場臺賬、退場臺賬1.2原材料見證、平行試驗(yàn)臺帳 1.3各類施工試驗(yàn)臺帳1.4委托試驗(yàn)臺帳 1.5各類報告發(fā)送登記臺帳1.6不合格材料臺帳 1.7各種配合比臺帳 1.8試驗(yàn)儀器設(shè)備臺帳 2制定試驗(yàn)外委制度2.1外委試驗(yàn)要委托合同內(nèi)的有資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行2.2外委試驗(yàn)要建立委托試驗(yàn)臺帳2.3委托試驗(yàn)要填寫委托檢測項目，使用的試驗(yàn)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2.4送樣的數(shù)量、規(guī)格、型號、代表的數(shù)量等要在委托試驗(yàn)單中填寫清楚2.5取試驗(yàn)報告時

4、要核查試驗(yàn)報告是否符合委托要求，包括試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)項目、采用的標(biāo)準(zhǔn)等 。3主要原材料、半成品、成品的試驗(yàn)檢測3.1基本要求施工單位自購原材料前，應(yīng)對料廠（場）進(jìn)行實(shí)地考察并取樣檢驗(yàn)，并通知監(jiān)理工地試驗(yàn)室派員見證和審核，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可采購。屬于甲供材料的，如發(fā)現(xiàn)不合格品，施工單位應(yīng)及時報告監(jiān)理單位和物資代理公司，由物資代理公司組織有關(guān)單位共同確認(rèn)，協(xié)商解決。材料進(jìn)場后，施工單位應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。對現(xiàn)場試驗(yàn)室不能進(jìn)行的檢測項目，可委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，但需提前向監(jiān)理單位報告，由監(jiān)理單位審核檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)和條件后，方可實(shí)施，并按規(guī)定頻率見證取樣封樣后一起送外檢驗(yàn)。施工單位在使用

5、原材料前，應(yīng)向監(jiān)理單位提交原材料報驗(yàn)申請，并提供合格材料的材質(zhì)證明或出廠合格證書和進(jìn)場檢驗(yàn)報告。屬于甲供材料的，應(yīng)及時向物資代理公司索取材質(zhì)證明或出廠合格證書。監(jiān)理單位對施工單位提交的材料報驗(yàn)申請應(yīng)及時審核，并按規(guī)定的頻率進(jìn)行見證或平行檢驗(yàn)，如有疑問時加大頻率，合格后方可批準(zhǔn)使用。如不合格，則要求并監(jiān)督施工單位將該批材料清退出場。材料報驗(yàn)及審批手續(xù)作為附件隨分項、分部工程開工報告一起申報，并得到監(jiān)理試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人的確認(rèn)。施工單位對使用的原材料及半成品質(zhì)量負(fù)責(zé)；不得使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料或半成品；若發(fā)現(xiàn)不合格材料或半成品，應(yīng)禁止使用并清退出場；若發(fā)現(xiàn)在工程中已使用不合格的原材料或半成品，必

6、須對使用部位進(jìn)行驗(yàn)證檢測，如不符合標(biāo)準(zhǔn)必須拆除返工。施工單位和駐地監(jiān)理或監(jiān)理工地試驗(yàn)室對材料質(zhì)量的檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)生異議而又無法協(xié)商解決的，報請監(jiān)理中心試驗(yàn)室和指揮部進(jìn)行復(fù)檢，以監(jiān)理中心試驗(yàn)室的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。如施工方對監(jiān)理中心試驗(yàn)室的試驗(yàn)結(jié)果仍存異議，可委托更具有權(quán)威的國家級試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行最終仲裁。3.2混凝土用原材料的試驗(yàn)檢測水泥 1、技術(shù)要求 水泥應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（簡稱“普通水泥”），其性能應(yīng)符合表-1的規(guī)定，不宜使用早強(qiáng)水泥。C30以下混凝土，可采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥（GB175）的規(guī)定。表3.2.1-1 水泥

7、的性能序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1比表面積按GB/T8074檢驗(yàn)2凝結(jié)時間初凝45min，終凝600min（硅酸鹽水泥終凝390min）按GB/T1346檢驗(yàn)3安定性沸煮法合格按GB/T1346檢驗(yàn)4強(qiáng)度符合表3.2.1-2的規(guī)定按GB/T17671檢驗(yàn)5燒失量5.0%（P·O）；3.5%（P·）；3.0%（P·）按GB/T176檢驗(yàn)6游離CaO含量1.0%按GB/T176檢驗(yàn)7MgO含量5.0%按GB/T176檢驗(yàn)8SO3含量3.5%按GB/T176檢驗(yàn)9Cl-含量0.06%按檢驗(yàn)10堿含量0.80%按GB/T176檢驗(yàn)11助磨劑種類及摻量符合GB175-20

8、07第5.2條規(guī)定12石膏種類及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定13混合材種類及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定14熟料中的C3A含量按GB/T21372相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)注： 1 當(dāng)骨料具有堿硅酸反應(yīng)活性時，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.60%。C40及以上混凝土用水泥的堿 含量不宜超過0.60%。2 在氯鹽環(huán)境條件下，混凝土宜采用低Cl-含量的水泥，不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。3 在硫酸鹽化學(xué)侵蝕環(huán)境條件下，混凝土應(yīng)采用低C3A含量的水泥，且膠凝材料的抗蝕系數(shù)（56d）不得小于0.80。表-2硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度要求品種強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度（MPa）抗折強(qiáng)度（MPa）3d2

9、8d3d28d硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.552.523.052.54.07.062.528.062.55.08.0普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.552.523.052.54.07.02、 混凝土配合比設(shè)計階段應(yīng)按表-3抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)第一列檢驗(yàn)項目的要求進(jìn)行水泥選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表-3抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)第二列檢驗(yàn)項目的要求對水泥的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。 表3.2.1-3 水泥的檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項目檢 驗(yàn) 批 要 求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)1比表面積每廠家、每編號核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗(yàn)一次：任何新選貨源；使用

10、同廠家、同編號的水泥達(dá)個月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。同廠家、同編號、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥達(dá)500 t（袋裝水泥每200 t）為一批，不足上述數(shù)量時按一批計。 施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。水泥出廠日期達(dá)3個月，施工單位抽檢一次，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。2凝結(jié)時間3安定性4強(qiáng)度5燒失量6游離CaO含量7MgO含量8SO3含量9Cl-含量10堿含量11助磨劑種類及摻量12石膏種類及摻量13混合材種類及摻量14熟料中的C3A含量3、 取樣方法 在取樣和試驗(yàn)前施工單位應(yīng)向監(jiān)理人員提供每批水泥的清單，提供甲控的水泥合格證和廠家合格的材質(zhì)

11、報告單以及廠家自檢合格的試驗(yàn)報告單。散裝水泥隨機(jī)從不少于3個罐車中取樣，袋裝水泥可從20個以上不同部位的袋中取等量樣品，經(jīng)混合拌勻后用四分法取不少于12kg的樣品。在對取得的樣品進(jìn)行試驗(yàn)檢測前將其分為兩等份，一份用于檢測試驗(yàn)，一份密封保管三個月備查。4、監(jiān)理職責(zé) 水泥進(jìn)場后不得露天堆放，不同種類的水泥應(yīng)分類存放。水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時不得使用。施工單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告,每批取樣檢驗(yàn)， 施工單位在監(jiān)理人員的見證下進(jìn)行取樣。監(jiān)理按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)。并建立見證試驗(yàn)臺帳。發(fā)現(xiàn)問題及時報告監(jiān)理站、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，由監(jiān)理站督促施工單位整改。礦物摻合料1、技術(shù)要

12、求 礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運(yùn)輸和存貯過程中應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。其性能應(yīng)符合表3.2.2-12的規(guī)定。 表3.2.2-1 粉煤灰的技術(shù)要求序號檢驗(yàn)項目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)方法C50以下混凝土C50及以上混凝土1細(xì)度25.0%12.0%按GB1596檢驗(yàn)2需水量比105%95%按GB1596檢驗(yàn)3燒失量8.0%5.0%按GB/T176檢驗(yàn)4Cl-含量0.02%按GB/T176檢驗(yàn)5含水量1.0%按GB1596檢驗(yàn)6SO3含量3.0%按GB/T176檢驗(yàn)7CaO含量10%按GB/T176檢驗(yàn)8游離CaO含量1.0%按GB/T176檢驗(yàn)注：在凍融破壞環(huán)境下，粉煤灰的燒

13、失量不宜大于3.0%。表3.2.2-2 磨細(xì)礦渣粉的技術(shù)要求序 號檢驗(yàn)項目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)方法1密度2.8g/cm3按GB/T208檢驗(yàn)2比表面積350500 m2/kg按GB/T8074檢驗(yàn)3流動度比95%按GB/T18046檢驗(yàn)4燒失量3.0%按GB/T18046檢驗(yàn)5MgO含量14.0%按GB/T176檢驗(yàn)6SO3含量4.0%按GB/T176檢驗(yàn)7Cl-含量0.06%按GB/T176檢驗(yàn)8含水量1.0%按GB/T18046檢驗(yàn)97d活性指數(shù)75%按GB/T18046檢驗(yàn)28d活性指數(shù)95%按GB/T18046檢驗(yàn)表3.2.2-3 礦物摻和料的檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項目檢 驗(yàn) 批 要 求質(zhì)量證明文

14、件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)粉煤灰細(xì)度每廠家、每編號核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗(yàn)一次：任何新選貨源。使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。需水量比燒失量Cl-含量含水量SO3含量CaO含量游離CaO含量磨細(xì)礦渣粉密度每廠家、每編號核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗(yàn)一次：任何新選貨源。使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個月。施工單位試

15、驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t按一批計。 施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。比表面積流動度比燒失量MgO含量SO3含量Cl-含量含水量7d活性指數(shù)28d活性指數(shù)2、 混凝土配合比設(shè)計階段應(yīng)按表-3抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)第一列檢驗(yàn)項目的要求進(jìn)行礦物摻合料選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表-3抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)第二列檢驗(yàn)項目的要求對礦物摻合料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。 3、 取樣方法 取樣按GB12573規(guī)定進(jìn)行，袋裝礦物摻合料從20個以上不同部位的袋中取等量樣品，經(jīng)混合拌勻后取不少于12kg。4、監(jiān)理職責(zé) 礦物摻合料

16、進(jìn)場后, 施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告并每批取樣檢驗(yàn)，施工單位在監(jiān)理人員見證下進(jìn)行取樣。監(jiān)理試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)并登記平行試驗(yàn)臺帳。發(fā)現(xiàn)問題及時報告監(jiān)理站、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，由監(jiān)理站督促施工單位整改。3.2.3外加劑 外加劑宜選用聚羧酸系產(chǎn)品并且應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，外加劑與水泥及礦物摻合料之間應(yīng)具有良好的相容性。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。混凝土中不得摻加諸如防腐蝕劑、抗裂劑等無標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范的產(chǎn)品。摻入混凝土中的外加劑的性能應(yīng)符合表3.2.3-12的規(guī)定，減水劑的勻質(zhì)性應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8

17、076）的規(guī)定。同時，進(jìn)場的外加劑各項技術(shù)指標(biāo)除滿足國家及鐵道部有關(guān)規(guī)范要求外，還要與混凝土配合比試驗(yàn)時廠家調(diào)配的外加劑的技術(shù)指標(biāo)相一致。表3.2.3-1 高效減水劑的技術(shù)要求序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型1減水率20%按GB8076檢驗(yàn)2含氣量3.0%按GB8076檢驗(yàn)3常壓泌水率比20%按GB8076檢驗(yàn)4壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土?xí)r）90%按JC473檢驗(yàn)5抗壓強(qiáng)度比1d140%/按GB8076檢驗(yàn)3d130%/按GB8076檢驗(yàn)7d125%125%按GB8076檢驗(yàn)28d120%120%按GB8076檢驗(yàn)6坍落度1h經(jīng)時變化量（用于配制泵送混凝土?xí)r）/60mm按GB80

18、76檢驗(yàn)7凝結(jié)時間差初凝-90 min+120min+90min按GB8076檢驗(yàn)終凝/8硫酸鈉含量（按折固含量計）10.0%按GB/T8077檢驗(yàn)9Cl-含量（按折固含量計）0.6%按GB/T8077檢驗(yàn)10堿含量（按折固含量計）10%按GB/T8077檢驗(yàn)11收縮率比125%按GB8076檢驗(yàn)注：1 檢驗(yàn)減水率、含氣量、泌水率比、抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時間之差、收縮率比時，混凝土坍落度宜為80mm±10mm。表3.2.3-2 聚羧酸系減水劑的技術(shù)要求序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型1減水率25%按GB8076檢驗(yàn)2含氣量3.0%按GB8076檢驗(yàn)3常壓泌水率比20%按GB

19、8076檢驗(yàn)4壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土?xí)r）90%按JC473檢驗(yàn)5抗壓強(qiáng)度比1d180%170%/按GB8076檢驗(yàn)3d170%160%/按GB8076檢驗(yàn)7d145%150%140%按GB8076檢驗(yàn)28d130%140%130%按GB8076檢驗(yàn)6坍落度1h經(jīng)時變化量（用于配制泵送混凝土?xí)r）/80mm60mm按GB8076檢驗(yàn)7凝結(jié)時間差初凝-90+90min-90+120min+90min按GB8076檢驗(yàn)終凝/8甲醛含量（按折固含量計）0.05%按GB18582檢驗(yàn)9硫酸鈉含量（按折固含量計）5.0%按GB/T8077檢驗(yàn)10Cl-含量（按折固含量計）0.6%按GB/T8077

20、檢驗(yàn)11堿含量（按折固含量計）10%按GB/T8077檢驗(yàn)12收縮率比110%按GB8076檢驗(yàn)注：1檢驗(yàn)減水率、含氣量、泌水率比、抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時間之差、收縮率比時，混凝土坍落度宜為80mm±10mm。2 抽檢試驗(yàn)用水泥宜為工程用水泥。2、檢測頻率 混凝土配合比設(shè)計階段應(yīng)按表-3中抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)第一列要求進(jìn)行外加劑選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表3.2.3-3中抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)第二列要求對外加劑的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。每批外加劑進(jìn)場時應(yīng)采用現(xiàn)場合格的水泥和減水劑進(jìn)行相容性檢驗(yàn)。表3.2.3-3 減水劑的檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項目檢 驗(yàn) 要 求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)高效減水劑減水率每品種、每廠家檢查

21、供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗(yàn)一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個月及出廠日期達(dá)6個月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。同廠家、同品種、同編號的產(chǎn)品每50 t為一批，不足50 t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。含氣量常壓泌水率比壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土?xí)r）抗壓強(qiáng)度比坍落度1h經(jīng)時變化量（用于配制泵送混凝土?xí)r）凝結(jié)時間差硫酸鈉含量（按折固含量計）Cl-含量（按折固含量計）堿含量（按折固含量計）收縮率比聚羧酸系減水劑減水率每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明

22、文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗(yàn)一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個月及出廠日期達(dá)6個月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。同廠家、同品種、同編號的產(chǎn)品每50 t為一批，不足50 t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。含氣量常壓泌水率比壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土?xí)r）抗壓強(qiáng)度比坍落度1h經(jīng)時變化量（用于配制泵送混凝土?xí)r）凝結(jié)時間差甲醛含量（按折固含量計）硫酸鈉含量（按折固含量計）Cl-含量（按折固含量計）堿含量（按折固含量計）收縮率比3、取樣方法 每批取樣量不少于0.2t水泥用外加劑量，

23、樣品混勻后分為兩等份，一份用于試驗(yàn)檢測，一份密封保存?zhèn)洳椤?、監(jiān)理職責(zé) 外加劑進(jìn)場后, 施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告并每批取樣檢驗(yàn)，施工單位在監(jiān)理人員見證下進(jìn)行取樣。監(jiān)理工地試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)并登記平行試驗(yàn)臺帳。發(fā)現(xiàn)問題及時報告監(jiān)理站、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，由監(jiān)理站督促施工單位整改。引氣劑1、技術(shù)要求 對含氣量要求大于等于4.0%的混凝土，規(guī)定必須采取減水劑和引氣劑雙摻方式進(jìn)行配制要求。引氣劑的性能應(yīng)符合表-1的規(guī)定。表3.2.4-1 引氣劑的性能序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1減水率6%按GB8076檢驗(yàn)2含氣量3.0%按GB8076檢驗(yàn)3常壓泌水率比70%按GB

24、8076檢驗(yàn)41h含氣量經(jīng)時變化-1.5%+1.5%按GB8076檢驗(yàn)5抗壓強(qiáng)度比3d95%按GB8076檢驗(yàn)7d95%按GB8076檢驗(yàn)28d90%按GB8076檢驗(yàn)6凝結(jié)時間差終凝-90+120min按GB8076檢驗(yàn)初凝按GB8076檢驗(yàn)7收縮率比125%按GB8076檢驗(yàn)8相對耐久性指數(shù)（200次）80%按GB8076檢驗(yàn)928d硬化混凝土氣泡間距系數(shù)300m見TB10424-2010附錄E 2、檢驗(yàn)數(shù)量 應(yīng)符合表3.2.4-2的規(guī)定。表3.2.4-2 引氣劑的檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項目檢 驗(yàn) 批 要 求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)引氣劑減水率每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位

25、、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗(yàn)一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個月及出廠日期達(dá)6個月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。同廠家、同品種、同編號的產(chǎn)品每5t為一批，不足5t時也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。含氣量常壓泌水率比1h含氣量經(jīng)時變化抗壓強(qiáng)度比凝結(jié)時間差收縮率比相對耐久性指數(shù)（300次）硬化混凝土氣泡間距系數(shù)拌合用水1、技術(shù)要求 拌和用水的性能應(yīng)符合表3.2.5-1的規(guī)定。養(yǎng)護(hù)用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他性能應(yīng)符合表-1的規(guī)定，且不得采用海水。表3.2.5-1 拌和水的性能序號檢

26、驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土1pH值6.56.56.5按JGJ63檢驗(yàn)2不溶物含量2000mg/L2000mg/L5000mg/L按JGJ63檢驗(yàn)3可溶物含量2000mg/L5000mg/L10000mg/L按JGJ63檢驗(yàn)4氯化物含量500mg/L350mg/L（用鋼絲或熱處理的鋼筋）1000mg/L3500mg/L按JGJ63檢驗(yàn)200mg/L（混凝土處于氯鹽環(huán)境下）5硫酸鹽含量600mg/L2000mg/L2700mg/L按JGJ63檢驗(yàn)6堿含量1500mg/L1500mg/L1500mg/L按GB/T176檢驗(yàn)7抗壓強(qiáng)度比(28d)90%按JGJ63檢驗(yàn)8凝結(jié)時

27、間差30min按JGJ63檢驗(yàn)2、檢測頻率 應(yīng)符合表-2的規(guī)定。表3.2.5-2 拌和用水的檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項目檢 驗(yàn) 批 要 求1pH值下列情況之一時，檢驗(yàn)一次： 新水源；同一水源的水使用達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸鹽含量6堿含量7抗壓強(qiáng)度比(28d)8凝結(jié)時間差3、取樣方法 采集自來水或井水應(yīng)先放數(shù)分鐘以洗掉水管中的雜物，采集河、湖表面水樣應(yīng)在中心部位或經(jīng)常流動的地方將試樣瓶浸入水面下3050cm采集，每次取樣不得少于6個取樣點(diǎn)，

28、每個點(diǎn)選取兩個不同深度取樣35kg4、監(jiān)理職責(zé) 要對拌合用水取樣時, 施工單位應(yīng)提前通知監(jiān)理，施工單位在監(jiān)理人員見證下進(jìn)行取樣。監(jiān)理工地試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)（至少進(jìn)行1次見證試驗(yàn)），并登記見證試驗(yàn)臺帳。發(fā)現(xiàn)問題及時報告監(jiān)理站、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，督促施工單位整改。粗骨料1、技術(shù)要求 粗骨料應(yīng)選用粒形良好、質(zhì)地堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，無抗拉和抗疲勞要求的C40以下混凝土也可采用卵石，粗骨料應(yīng)采用二級或多級配骨料混配而成，摻配比例應(yīng)通過試驗(yàn)確定，粗骨料應(yīng)分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計量，粗骨料的品質(zhì)應(yīng)符合表3.2.6-1、的要求。表3.2.6-1 粗骨料的性能序號檢

29、驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法C30C30C45C501顆粒級配應(yīng)符合表3.2.6-2的規(guī)定按GB/T14685檢驗(yàn)2針片狀顆?？偤?0%8%5%按GB/T14685檢驗(yàn)3含泥量1.0%1.0%0.5%按GB/T14685檢驗(yàn)4泥塊含量0.2%按GB/T14685檢驗(yàn)5巖石抗壓強(qiáng)度母巖與混凝土強(qiáng)度等級之比不應(yīng)小于1.5按GB/T14685檢驗(yàn)6吸水率2%按GB/T14685檢驗(yàn)7緊密空隙率40%按GB/T14685檢驗(yàn)8堅固性8%（混凝土結(jié)構(gòu)）5%（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)）按GB/T14685檢驗(yàn)9硫化物及硫酸鹽含量0.5%按GB/T14685檢驗(yàn)10Cl-含量0.02%按TB10424-2010標(biāo)準(zhǔn)附錄

30、C檢驗(yàn)11有機(jī)物含量（卵石）淺于標(biāo)準(zhǔn)色按GB/T14685檢驗(yàn)注： 干濕交替或凍融破壞環(huán)境下，粗骨料的吸水率應(yīng)小于1%。表3.2.6-2 粗骨料的顆粒級配級配情況公稱粒徑（mm）累積篩余，按質(zhì)量（%）篩孔邊長尺寸（mm）2.364.759.516.019.026.531.537.553連續(xù)級配5109510080100015051695100851003060010052095100901004080010052595100901003070050531.59510090100709015450505409510070903065050注：1 粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度

31、的2/3（在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過1/2），且不得超過鋼筋最小間距的3/4。2 配制強(qiáng)度等級C50及以上混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑不應(yīng)大于25mm。表6.2.6-3 粗骨料的壓碎指標(biāo)值（%）混凝土強(qiáng)度等級C30C30巖石種類沉積巖變質(zhì)巖或深成的火成巖噴出的火成巖沉積巖變質(zhì)巖或深成的火成巖噴出的火成巖碎石162030101213卵石1612注：1 沉積巖（水成巖）包括石灰?guī)r、砂巖等，變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等，深成的火成巖包括花崗 巖、正長巖、閃長巖和橄欖巖等，火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。2 壓碎指標(biāo)值不符合規(guī)定時，應(yīng)通過試驗(yàn)，建立巖石抗壓強(qiáng)度與壓碎指標(biāo)值的對應(yīng)關(guān)系，確認(rèn)巖石抗壓強(qiáng)度與混凝

32、土強(qiáng)度等級之比不小于1.5且混凝土的力學(xué)性能及耐久性能滿足要求后，方可使用。3 用于梁體時，壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10。 粗骨料的堿活性應(yīng)先按TB/2922.1對骨料的礦物組成和類型檢驗(yàn)，若骨料含有堿硅酸反應(yīng)活性礦物，則采用快速砂漿棒法TB/T2922.5對骨料的快速砂漿膨脹率進(jìn)行檢驗(yàn)，若骨料含有堿碳酸鹽反應(yīng)活性礦物，則采用巖石柱法TB/T2922.4對骨料的巖石柱膨脹率進(jìn)行檢驗(yàn)（此骨料不得用于預(yù)制梁）?？焖偕皾{棒膨脹率應(yīng)滿足TB10424-2010要求，預(yù)制梁滿足科技基【2004】120要求。2、檢測頻率混凝土配合比設(shè)計階段應(yīng)按表3.2.6-4中檢驗(yàn)要求第一列進(jìn)行粗骨料選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表

33、3.2.6-4中檢驗(yàn)要求第二列對粗骨料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。 表3.2.6-4 粗骨料的檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項目檢 驗(yàn) 要 求1顆粒級配下列情況之一時，檢驗(yàn)一次：任何新選料源；連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。2壓碎指標(biāo)值3針片狀顆粒總含量4含泥量5泥塊含量6巖石抗壓強(qiáng)度7吸水率8緊密空隙率9堅固性10硫化物及硫酸鹽含量11Cl-含量12有機(jī)物含量（卵石）13堿活性3、

34、取樣方法 料堆上取樣：取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表面材料鏟除，然后在料堆的頂部、中部、底部各由均勻分布的五個不同部位抽取大致等量的碎石15份組成一組樣品；皮帶機(jī)上取樣：在皮帶機(jī)的機(jī)尾出料處用接料器定時石子8份組成一組樣品；車船上取樣：從不同部位部位和深度抽取等量石子16份組成一組樣品。每組樣品4080kg4、試驗(yàn)方法 松散堆積密度、緊密空隙率、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、吸水率、壓碎指標(biāo)、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量、巖石抗壓強(qiáng)度按GB/T146852001進(jìn)行。氯離子含量按TB 10424-2010附錄C進(jìn)行。堿活性首先采用TB/T2922.11998對

35、骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進(jìn)行檢驗(yàn)。若骨料含有堿硅酸反應(yīng)活性礦物，則采用TB/T2922.52002對骨料的堿硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行試驗(yàn)；若骨料含有堿碳酸鹽反應(yīng)活性礦物，則采用TB/T2922.41998對骨料的堿碳酸鹽反應(yīng)膨脹率進(jìn)行試驗(yàn)。5、監(jiān)理職責(zé) 粗骨料進(jìn)場后, 施工單位每批取樣檢驗(yàn)，監(jiān)理工地試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)并登記平行試驗(yàn)臺帳。發(fā)現(xiàn)問題及時報告監(jiān)理站、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，由監(jiān)理站督促施工單位整改。細(xì)骨料1、技術(shù)要求 細(xì)骨料應(yīng)選用處于級配區(qū)的中粗河砂（用于預(yù)制梁時，砂的細(xì)度模數(shù)要求為2.63.0）。當(dāng)河砂料源確有困難時，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意也可采用質(zhì)量符合要求的人工砂

36、。細(xì)骨料的品質(zhì)應(yīng)符合表3.2.7-1的要求。 表6.2.7-1 細(xì)骨料的性能序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法C30C30C45C501含泥量3.0%2.5%2.0%按GB/T14684檢驗(yàn)2泥塊含量0.5%按GB/T14684檢驗(yàn)3云母含量0.5%按GB/T14684檢驗(yàn)4輕物質(zhì)含量0.5%按GB/T14684檢驗(yàn)5有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色按GB/T14684檢驗(yàn)6壓碎指標(biāo)值（人工砂）25%按GB/T14684檢驗(yàn)7石粉含量（人工砂）MB1.4010.0%7.0%5.0%按GB/T14684檢驗(yàn)MB1.405.0%3.0%2.0%按GB/T14684檢驗(yàn)8吸水率1%（凍融環(huán)境）；2%（其它環(huán)境） 按G

37、B/T14684檢驗(yàn)9堅固性8%按GB/T14684檢驗(yàn)10硫化物及硫酸鹽含量0.5%按GB/T14684檢驗(yàn)11Cl-含量0.02%按GB/T14684檢驗(yàn)注：1 凍融破壞環(huán)境下，細(xì)骨料的含泥量應(yīng)不大于2.0%，吸水率應(yīng)不大于1%。2 當(dāng)細(xì)骨料中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。表6.2.7-2 細(xì)骨料的檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項目檢 驗(yàn) 要 求1顆粒級配下列情況之一時，檢驗(yàn)一次：任何新選料源；連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3（或600t）為一

38、批，不足上述數(shù)量按一批計。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3月檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。2含泥量3泥塊含量4云母含量5輕物質(zhì)含量6有機(jī)物含量7壓碎指標(biāo)值（人工砂）8石粉含量(人工砂)MB1.40MB1.409吸水率10堅固性11硫化物及硫酸鹽含量12Cl-含量13堿活性2、檢測頻率 混凝土配合比設(shè)計階段應(yīng)按表3.2.7-2中檢驗(yàn)要求第一列檢驗(yàn)項目要求進(jìn)行細(xì)骨料選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表3.2.7-2的檢驗(yàn)要求第二列對細(xì)骨料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。 3、 取樣方法 料堆上取樣：取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表面材料鏟除，然后在料堆的頂

39、部、中部、底部各由均勻分布的五個不同部位抽取大致等量的砂8份組成一組樣品；皮帶機(jī)上取樣：在皮帶機(jī)的機(jī)尾出料處用接料器定時石子4份組成一組樣品；車船上取樣：從不同部位部位和深度抽取等量石子8份組成一組樣品。每份樣品11kg（天然砂）或26 kg（人工砂）以上，用四分法縮分至22kg（天然砂）或52kg4、試驗(yàn)方法 細(xì)度模數(shù)、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量按GB/T146842001進(jìn)行。人工砂或混合砂的石粉含量、壓碎指標(biāo)按GB/T146842001進(jìn)行。堿活性首先采用TB/T2922.11998對骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進(jìn)

40、行檢驗(yàn)，然后采用TB/T2922.52002對骨料的堿硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行測定。5、檢驗(yàn)方法 細(xì)骨料進(jìn)場后施工單位抽檢合格，監(jiān)理人員檢查施工單位全部試驗(yàn)報告，監(jiān)理工地試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%平行試驗(yàn)并登記平行試驗(yàn)臺帳。3.3鋼筋原材料及鋼筋加工半成品的試驗(yàn)檢測鋼筋1、技術(shù)要求 熱軋光圓和帶肋鋼筋應(yīng)分別符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）和鋼筋混凝土用鋼 熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）的規(guī)定。 鋼筋力學(xué)性能指標(biāo) 表3.3.1項 目類別公稱直徑(mm)拉力和冷彎技術(shù)指標(biāo)屈服點(diǎn)s(MPa)抗拉強(qiáng)度b(MPa)伸長率5(%)冷彎(180o),d彎心直徑,a公稱

41、直徑。碳當(dāng)量熱軋帶肋鋼筋(HRB335)62533545517.0d=3a合格且冷彎試驗(yàn)時受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。0.5%熱軋光圓鋼筋(HPB235)62023537025.0合格，且冷彎試驗(yàn)時受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。- 鋼筋的直徑和每延米重量應(yīng)符合GB1499的規(guī)定。2、檢驗(yàn)頻率： 以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足60噸的也按一批計。 3、取樣和試驗(yàn)方法鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌標(biāo)識。除試驗(yàn)監(jiān)理工程師另有許可外，施工單位應(yīng)向試驗(yàn)監(jiān)理工程師提供擬用于工程的每批鋼筋的一式三份工廠試驗(yàn)報告，工廠試驗(yàn)報告應(yīng)具有

42、法律資格且能制約制造商的保證人（如政府質(zhì)量監(jiān)督部門）簽字，具體提供以下資料：軋制鋼筋的生產(chǎn)方法；每爐或每批鋼筋的鑒定（包括拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)結(jié)果）；每爐或每批鋼筋的物理化學(xué)性能。在檢驗(yàn)以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識的標(biāo)簽，標(biāo)簽上標(biāo)明制造商名稱及標(biāo)號，或者其他該批鋼筋的證明。鋼筋應(yīng)按金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T2282002）、鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（GB/T29751998）、金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（GB/T232-2010）的規(guī)定進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)。進(jìn)場后的熱軋鋼筋每批內(nèi)任選二根鋼筋，各截取一組試樣，每組4個試件，2個試件用于拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率

43、），2個試件用于冷彎試驗(yàn)。有反彎和沖擊性試驗(yàn)要求的任選一根鋼筋切取一組試件。如果有一個試件試驗(yàn)失敗或不符合要求，另取兩個試件再做試驗(yàn)。如果兩個試件中有一個試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋不合格。鋼筋連接鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）和鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足2

44、00個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每500個接頭為一批，不足500個也按一批計。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。施工單位每批抽檢一次。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，施工單位做拉伸試驗(yàn)，閃光對焊接頭增做冷彎試驗(yàn)。監(jiān)理工地試驗(yàn)室檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證取樣檢測，見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，并至少一次。3.4鋼絞線和金屬螺旋管鋼絞線 1、技術(shù)要求 預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5224-2003的規(guī)定，鋼絞線應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場后先經(jīng)外觀檢查合格后進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)鋼絞線力學(xué)性能指標(biāo) 表公稱直徑(

45、mm)力學(xué)性能指標(biāo)強(qiáng)度級別(MPa)屈服負(fù)荷(kN)極限伸長率(%)整根鋼絞線的最大負(fù)荷(kN)彈性模量GPa應(yīng)力松弛性能%標(biāo)準(zhǔn)型1×7初始負(fù)荷70公稱最大負(fù)荷80公稱最大負(fù)荷15.2018602343.5260195±102.54.5鋼絞線表面不允許帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)，允許有輕微浮銹，但不得銹蝕成目視可見的麻坑，鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，其它外觀要求應(yīng)符合GB/T52242003的規(guī)定。2、試驗(yàn)檢測 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量和極限伸長率試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合預(yù)應(yīng)力混

46、凝土用鋼絲（GB/T5223-2002）、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每30 t為一批，不足30 t也按一批計。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)行試驗(yàn)，施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理試驗(yàn)工程師檢查質(zhì)量證明文件、施工單位試驗(yàn)報告，監(jiān)理工地試驗(yàn)室進(jìn)行見證取樣檢測，見證取樣檢測抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%，但至少一次。金屬螺旋管1、技術(shù)要求金屬螺旋管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足JG225-2007的規(guī)定。金屬螺旋管的質(zhì)量指標(biāo)見表。金屬螺旋管質(zhì)量指標(biāo) 表項 次質(zhì)量要求備注1 外觀外觀應(yīng)清

47、潔，內(nèi)外表面無油污，無引起銹蝕的附著物，無孔洞和不規(guī)則的折皺。咬口無開裂、無脫扣。其余指標(biāo)應(yīng)符合JG225-2007的規(guī)定2 尺寸內(nèi)徑(mm)+0.5、03徑向剛度集中荷載值(N)800均布荷載值F(N) F=0.31d2外徑允許變形值/內(nèi)徑0.204 荷載下抗?jié)B漏經(jīng)規(guī)定的集中荷載和均布荷載作用后，預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管不得滲出水泥漿，但允許滲水。5 彎曲抗?jié)B漏在彎曲情況下，經(jīng)規(guī)定的集中荷載和均布荷載作用后，預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管不得滲出水泥漿，但允許滲水。注：d-表示圓管內(nèi)徑。2、試驗(yàn)檢測 檢驗(yàn)數(shù)量：按批檢查，同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號的金屬螺旋管每批不大于50000m。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)行試驗(yàn)，施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理試驗(yàn)工程師檢查質(zhì)量證明文件、施工單位試驗(yàn)報告，監(jiān)理工地試驗(yàn)室進(jìn)行見證取樣檢測，見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%，但至少一次。3.5錨具、夾具和連接器技術(shù)指標(biāo) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器應(yīng)符合TB/T3193