監(jiān)理工程師繼續(xù)教育化工專業(yè)

1、1.單選題 【本題型共60道題】 1.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，測(cè)量放線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)控制（轉(zhuǎn)角）樁或其副樁進(jìn)行測(cè)量放線，不得擅自改變線路位置。需要更改線路位置時(shí)，必須得到（）的書面同意后，方可更改。 A設(shè)計(jì)代表  B甲方代表  C項(xiàng)目經(jīng)理  D質(zhì)檢人員 2.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地規(guī)定，獨(dú)立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于（）。 A2m  B3m  C

2、4m  D5m 3.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地規(guī)定，裝有避雷針的金屬筒體，當(dāng)其厚度不小于（）時(shí)，可作避雷針的引下線,筒體底部應(yīng)至少有2處與接地體對(duì)稱連接。 A1mm  B2mm  C3mm  D4mm 4.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，儀表光纜敷設(shè)要求光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的（）倍。 A4  B8  C10  D15&#

3、160;5.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，接地裝置敷設(shè)時(shí)，接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于（）。 A0.2m  B0.6m  C1.0m  D1.5m 6.GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，球殼板周邊100mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行全面積（）抽查。 A超聲檢測(cè)  B射線檢測(cè)  C磁粉檢測(cè)  D滲透檢測(cè) 7.GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，球殼上的人孔

4、、接管和支柱等零部件的焊接不正確要求是（）。 A鍛制凸緣等與球殼的對(duì)接焊縫的焊接，除焊接材料應(yīng)采用與球殼焊接相同的焊接材料外，焊接工藝應(yīng)與強(qiáng)度較高側(cè)鋼材的焊接工藝相同  B鍛制凸緣等與球殼的對(duì)接焊縫是異種材料焊接時(shí)，焊接工藝應(yīng)與強(qiáng)度較底側(cè)鋼材的焊接工藝相同  C支柱、連接板等與球殼板的焊接，除焊接材料宜采用與強(qiáng)度較低側(cè)鋼材相匹配的焊接材料外，焊接工藝應(yīng)與強(qiáng)度較高側(cè)鋼材的焊接工藝相同  D球殼與補(bǔ)強(qiáng)圈、接管、支柱的角焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡 8.GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，后熱處理，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行

5、或按下列那個(gè)要求進(jìn)行：（）。 A后熱溫度應(yīng)為：100150；后熱時(shí)間應(yīng)為：0.51h  B后熱溫度應(yīng)為：150200；后熱時(shí)間應(yīng)為：0.51h  C后熱溫度應(yīng)為：200250；后熱時(shí)間應(yīng)為：0.51h  D后熱溫度應(yīng)為：250300；后熱時(shí)間應(yīng)為：0.51h 9.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，本質(zhì)安全型儀表及本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備，必須有國(guó)家授權(quán)的機(jī)構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證，其型號(hào)、規(guī)格的替代，必須經(jīng)（）確認(rèn)。 A施工單位  B原設(shè)計(jì)單位  C建

6、設(shè)單位  D監(jiān)理單位 10.檢修發(fā)電廠、變電所出入口處以及在線路中間與其他線路靠近的線路時(shí)，應(yīng)在驗(yàn)明檢修線路確已停電和接地，并在停電線路的各桿、塔下設(shè)置明顯標(biāo)志后，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)各桿、塔下應(yīng)設(shè)（）。 A危險(xiǎn)標(biāo)志  B臨時(shí)圍護(hù)  C警示標(biāo)志  D專人監(jiān)護(hù) 11.GB50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管子切割時(shí)，管子切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的（）。 A1%，且不得超過(guò)8mm&

7、#160; B1%，且不得超過(guò)3mm  C5%，且不得超過(guò)8mm  D5%，且不得超過(guò)3mm 12.穿（跨）越水域、公路、鐵路的管道焊縫，彎頭與直管段焊縫以及未經(jīng)試壓的管道碰死口焊縫，均應(yīng)進(jìn)行100（）。 A超聲波檢測(cè)  B射線檢測(cè)  C液體滲透檢測(cè)  D超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè) 13.SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管道預(yù)制加工合格后，應(yīng)清理內(nèi)部，不得留有砂土、鐵屑及其他雜物，封閉兩端并妥善存放。管道預(yù)制加工合格后，應(yīng)做好（）

8、。 A二次檢驗(yàn)  B出廠檢驗(yàn)  C防銹處理  D檢驗(yàn)標(biāo)識(shí) 14.氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)（），當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。 A2m/s  B7m/s  C5m/s  D8m/s 15.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)不符合規(guī)定的是（）。 A管道安裝完畢，熱處理和無(wú)損檢測(cè)合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力強(qiáng)度試驗(yàn)  B輸送有毒介質(zhì)和可燃介質(zhì)的管道系統(tǒng)必須進(jìn)行氣體泄漏性試驗(yàn)  C氣

9、體泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在管道系統(tǒng)吹掃或清洗之前進(jìn)行  D液壓強(qiáng)度試驗(yàn)宜在管道系統(tǒng)吹掃或清洗之前進(jìn)行 16.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑物電氣裝置的接地規(guī)定，請(qǐng)指出以下接地裝置的安裝哪些不符合要求（）。 A接地極的型式、埋入深度及接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求  B穿過(guò)墻、地面、樓板等處應(yīng)有足夠堅(jiān)固的機(jī)械保護(hù)措施  C接地裝置的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮腐蝕而引起的損傷  D電腐蝕根本不會(huì)產(chǎn)生，所以沒(méi)必要考慮措施 17.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

10、規(guī)定，氣壓試驗(yàn)分段試壓長(zhǎng)度不宜超過(guò)（）。 A10km  B15km  C18km  D20km 18.SH33-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（安裝工程）涂裝作業(yè)一般規(guī)定，噴砂作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁噴嘴與工件垂直，噴嘴的噴射角應(yīng)在（）之間。 A20°65°  B30°75°  C40°85°  D50°95° 19.當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí)，除奧氏體不銹鋼外，無(wú)預(yù)熱要求的

11、焊接接頭，在始焊處100mm范圍，應(yīng)預(yù)熱到（）以上。 A5  B10  C15  D25 20.根據(jù)GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，對(duì)接地體（線）焊接搭接長(zhǎng)度的表述不符合規(guī)定的是（）。 A扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）  B圓鋼為其直徑的6倍  C圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍  D扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，應(yīng)在其接觸部位單側(cè)進(jìn)行焊接 21.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道

12、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管道采用全自動(dòng)焊時(shí)，宜采用全自動(dòng)超聲波檢測(cè)，檢測(cè)比例應(yīng)為（），可不進(jìn)行射線探傷復(fù)查。 A60%  B70%  C80%  D100% 22.SH33-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（安裝工程）白鐵作業(yè)規(guī)定，使用折邊機(jī)時(shí)，手拿工件不得過(guò)緊，手離折刀不得小于使用折邊機(jī)時(shí)，手拿工件不得過(guò)緊，手離折刀不得小于（）。 A20mm  B30mm  C40mm  D50mm 23.SH3503-2001石油化工工程建設(shè)交工技

13、術(shù)文件規(guī)定，對(duì)竣工圖的編制，下列哪些要求是不正確的（）。 A凡按圖施工無(wú)變動(dòng)的，由施工承包單位在原施工圖上加蓋竣工圖章  B在施工中發(fā)生過(guò)設(shè)計(jì)變更的，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位按最終修改狀況繪制最終版施工圖，加蓋終版圖章后發(fā)施工承包單位，施工承包單位只核對(duì)確認(rèn)即可  C設(shè)計(jì)單位的最終版施工圖應(yīng)在工程中間交接后一個(gè)月內(nèi)發(fā)給施工承包單位  D凡新建工程涉及原有工程內(nèi)容變更時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)在相關(guān)的竣工圖資料案卷中增補(bǔ)必要的資料或說(shuō)明 24.施工承包單位按照工程承包合同規(guī)定的內(nèi)容、要求及設(shè)計(jì)文件、施工圖等，完成所承擔(dān)的全部建筑安裝工

14、程，并經(jīng)工程完工交接后，應(yīng)在2個(gè)月內(nèi)將裝訂成冊(cè)的交工技術(shù)文件正本、副本提交給建設(shè)單位。建設(shè)單位應(yīng)在收到交工技術(shù)文件后1個(gè)月內(nèi)組織監(jiān)理單位、工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)及有關(guān)部門對(duì)其完成審核、簽章確認(rèn)工作，并簽署（）。 A竣工驗(yàn)收文件  B工程竣工決算  C交工技術(shù)文件移交證書  D工程移交證書 25.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地規(guī)定，攜帶式電氣設(shè)備的接地線應(yīng)采用軟銅絞線，其截面不小于（）。 A1.5平方毫米  B2平方毫米 &#

15、160;C2.5平方毫米  D3平方毫米 26.SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)計(jì)壓力等于或大于（）的管道，宜在工廠中進(jìn)行預(yù)制，其他管道可在施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制場(chǎng)中預(yù)制。 A5MPa  B10MPa  C15MPa  D20MPa 27.SH33-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（安裝工程）停電與帶電作業(yè)規(guī)定，高壓設(shè)備停電時(shí)，操作人員與帶電體的安全距離，當(dāng)設(shè)備電壓10kV以下，安全距離為（）。 A0.40m  B0.60m

16、60; C0.80m  D1.00m 28.HG20237-1994化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定，請(qǐng)指出下列哪項(xiàng)工程不包括在本交工技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)（）。 A新建工程  B擴(kuò)建工程  C改建工程  D大修理工程 29.SH3521-1999石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定，校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器，應(yīng)具備有效的檢定合格證，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過(guò)被校儀表基本誤差絕對(duì)值的（）。 A41649  B41644  C41642

17、60; D41641 30.管道在壓力試驗(yàn)合格后，（）應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗工作，并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。 A建設(shè)單位  B設(shè)計(jì)單位  C施工單位  D監(jiān)理單位 31.管道系統(tǒng)的液壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)以液體進(jìn)行。若因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因，不能進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，可用氣體壓力試驗(yàn)代替，但必須采取有效的安全措施，試壓方案必須經(jīng)（）批準(zhǔn)，試壓時(shí)安檢部門必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 A施工單位的總負(fù)責(zé)人  B業(yè)主代表  C設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人  D監(jiān)理工程師 

18、;32.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范接地裝置的敷設(shè)規(guī)定，發(fā)電廠、變電所電氣裝置下列部位不應(yīng)專門敷設(shè)接地線直接與接地體或接地母線連接的是（）。 A發(fā)電機(jī)機(jī)座或外殼、出線柜，中性點(diǎn)柜的金屬底座和外殼，封閉母線的外殼  B低壓電裝置的金屬外殼  C110kV及以上鋼筋混凝土構(gòu)件支座上電氣設(shè)備金屬外殼  D直至接地或經(jīng)消弧線圈接地的變壓器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的中性點(diǎn) 33.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地規(guī)定，電纜的金屬護(hù)層或金屬管必須接地，埋

19、入土壤中的長(zhǎng)度應(yīng)在（）以上，方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。 A5m  B10m  C15m  D20m 34.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，儀表管道安裝的要求，需要脫脂的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件，必須按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定脫脂。用于脫脂的有機(jī)溶劑含油量不應(yīng)大于（）。 A20mgL  B25mgL  C30mgL  D50mgL 35.管道安裝時(shí)，敷設(shè)管道的管廊、管道支柱、低管架

20、的混凝土支墩、預(yù)埋件、預(yù)留孔等已按設(shè)計(jì)文件施工完。坐標(biāo)位置、標(biāo)高、坡度符合要求，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到（）以上。 A75%  B65%  C55%  D50% 36.埋地輸油管道同其他用途的管道同溝敷設(shè)時(shí)，采用聯(lián)合陰極保護(hù)的管道之間的距離，應(yīng)根據(jù)施工和維修的需要確定，其最小凈距不應(yīng)小于（）。 A0.1m  B0.2m  C0.3m  D0.5m 37.GB50236-1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，施工單位的焊接工裝設(shè)備

21、、檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，應(yīng)滿足相應(yīng)焊接工程項(xiàng)目的（）。 A工期要求  B目標(biāo)要求  C管理要求  D技術(shù)要求 38.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，埋地輸油管道與光纜同溝敷設(shè)時(shí)，其最小凈距（指兩斷面垂直投影的凈距）不應(yīng)小于（）。 A0.2  B0.3  C0.4  D0.5 39.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，儀表線路的安裝要求，當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過(guò)（）時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。當(dāng)線路附近有火

22、源時(shí)，應(yīng)采取防火措施。 A65  B75  C80  D85 40.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，試壓介質(zhì)的選用不符合規(guī)定的是（）。 A輸油管道試壓介質(zhì)應(yīng)采用水，在人煙稀少、寒冷、嚴(yán)重缺水地區(qū)，可酌情采用氣體作為試壓介質(zhì)，但管材必須滿足止裂要求。試壓時(shí)必須采取防爆安全措施  B輸氣管道位于一、二類地區(qū)的管段可采用氣體試壓介質(zhì)  C輸氣管道位于三、四類地區(qū)的管段應(yīng)采用水作試壓介質(zhì)  D管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

23、0;41.管道安裝時(shí)，正確地施工順序是（）。 A先地上管道后地下管道  B先小管道后大管道  C先低壓管道后高壓管道  D先合金鋼管道后碳素鋼管道 42.SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，忌油管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行脫脂，管道脫脂后應(yīng)將脫脂劑排凈，下列不符合要求的是（）。 A用有機(jī)溶劑脫脂時(shí)，應(yīng)將殘余溶劑吹除，直至無(wú)溶劑氣味為止  B用堿液脫脂時(shí)，須用無(wú)油清水沖洗至中性，然后干燥  C用蒸汽脫脂時(shí)，脫脂件應(yīng)及時(shí)干燥  D用酸液

24、脫脂時(shí)，須用無(wú)油清水沖洗至中性，自然干燥 43.SH33-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（安裝工程）規(guī)定，起重作業(yè)纜風(fēng)繩、溜繩跨越道路時(shí)，離路面高度不得低于（），并應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志或警示牌。 A3m  B4m  C5m  D6m 44.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范接地體（線）的連接規(guī)定，指出下列不正確的要求（）。 A被連接的導(dǎo)體必須完全包在接頭里  B要保證連接部位的金屬完全熔化，連接牢固  C熱劑焊（放熱焊接）接頭的表面

25、應(yīng)平滑  D熱劑焊（放熱焊接）的接頭允許有貫穿性的氣孔 45.GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，藥芯焊絲自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊時(shí)，下列球罐焊接順序不正確要求的是（）。 A球罐組裝完畢后，應(yīng)按先縱縫后環(huán)縫的原則安排焊接順序  B縱縫焊接時(shí)，焊機(jī)布置應(yīng)對(duì)稱均勻，并同步焊接  C縱縫焊接時(shí)，焊機(jī)布置應(yīng)對(duì)稱均勻，不應(yīng)同步焊接  D環(huán)縫焊接時(shí)，焊機(jī)布置應(yīng)對(duì)稱，并沿同一旋轉(zhuǎn)方向焊接 46.SH/T35322005石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，換熱設(shè)備施工單位必須取得（）的許可，且

26、應(yīng)在開工前以書面形式將所安裝換熱設(shè)備類別、數(shù)量和時(shí)間告知。 A特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門  B建設(shè)行政管理部門  C建設(shè)單位  D建設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督站 47.SH3521-1999石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程儀表導(dǎo)壓管路敷設(shè)規(guī)定，請(qǐng)指出下列儀表導(dǎo)壓管路敷設(shè)時(shí)不正確的要求是（）。 A導(dǎo)壓管路所用的管材和部件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，具有質(zhì)量證明書或合格證  B導(dǎo)壓管路敷設(shè)前應(yīng)將管材進(jìn)行防腐處理，可預(yù)制的管路應(yīng)集中加工  C預(yù)制好的管段內(nèi)部必須清理千凈，并采取措施防此雜

27、物進(jìn)入  D導(dǎo)壓管路敷設(shè)可以采用電、氣焊切割 48.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，儀表試驗(yàn)中強(qiáng)制性條文有要求的試驗(yàn)是（）。 A單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)  B儀表電源設(shè)備的試驗(yàn)  C回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)  D綜合控制系統(tǒng)的試驗(yàn) 49.手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊在焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)（），當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。 A8m/s  B7m/s  C6m/s  D5m/s 50.GB503

28、69-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，輸氣管道試壓、清管結(jié)束后采用吸濕劑時(shí)，干燥后管道末端排出的混合液中，甲醇、甘醇類吸濕劑含量的質(zhì)量百分比大于（）為合格。 A60%  B70%  C80%  D90% 51.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置接地的規(guī)定，直流電力回路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、接地線不得與自然接地體有金屬連接；當(dāng)無(wú)絕緣隔離裝置時(shí)，相互間的距離不應(yīng)小于（）。 A0.5m  B1m  C1.5m

29、  D2m 52.GB50236-1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，在焊工考試和工程施焊前，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接（）。 A施工方案  B施工組織設(shè)計(jì)  C工藝文件  D工藝評(píng)定 53.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范輸氣管道的檢測(cè)規(guī)定，所有焊接接頭應(yīng)進(jìn)行全周長(zhǎng)100的（）。 A液體滲透檢測(cè)  B抗拉強(qiáng)度檢測(cè)  C全數(shù)檢測(cè)  D無(wú)損檢測(cè) 54.GB50094-

30、1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，球殼的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。每塊球殼板本身不得拼接。制造廠提供的球殼板不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，當(dāng)存在上述缺陷時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。應(yīng)對(duì)球殼板厚度進(jìn)行抽查，實(shí)測(cè)厚度不得小于（）。 A名義厚度減去鋼板負(fù)偏差  B名義厚度減去2倍的鋼板負(fù)偏差  C實(shí)測(cè)厚度減去鋼板負(fù)偏差  D實(shí)測(cè)厚度減去2倍的鋼板負(fù)偏差 55.GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工及驗(yàn)收范圍，請(qǐng)指出以下施工及驗(yàn)收不包括的是（）。 A球殼及與其連接的受壓零部件 

31、 B球罐開孔的承壓封頭、平蓋及其緊固件  C與球殼連接的支柱、拉桿、墊板和底板等非受壓元件  D球罐焊接試板和焊接工藝所需要的試板 56.GB50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范適用于設(shè)計(jì)壓力不大于（）的工業(yè)金屬管道工程的施工及驗(yàn)收。 A20MPa  B25MPa  C30MPa  D42MPa 57.HG20237-1994化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定，交工技術(shù)文件的填寫和整理下列哪項(xiàng)規(guī)定不符合要求（）。 A交工技術(shù)文件的填寫

32、必須真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、字跡清楚，不得隨意涂改，紙面、圖面應(yīng)整潔，語(yǔ)言應(yīng)簡(jiǎn)練、規(guī)范  B歸檔材料必須交付原件，不得用圓珠筆或其他易褪色的書寫材料書寫、繪制  C交工技術(shù)文件的簽證手續(xù)和蓋章必須齊全、完備  D交工技術(shù)文件用紙的材質(zhì)宜采用40克紙 58.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地規(guī)定，調(diào)度樓、通信站、和微波站二次系統(tǒng)的接地，一般可在進(jìn)變電站前的最后一個(gè)工井處實(shí)施導(dǎo)引電纜的屏蔽層接地，接地極的接地電阻（）。 AR4  BR10 &

33、#160;CR15  DR20 59.銅及銅合金的焊接工藝不符合要求的是（）。 A焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與正式焊接要求相同的焊接材料及焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊  B當(dāng)發(fā)現(xiàn)定位焊縫有裂紋、氣孔等缺陷時(shí)應(yīng)清除重焊  C銅管焊接位置宜采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊；銅板焊接位置宜采用平焊  D每條焊縫不應(yīng)一次連續(xù)焊完，可以間斷 60.GB50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管道焊接時(shí)管道焊縫位置應(yīng)符合：焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得（）。

34、60;A小于管子外徑  B大于管子外徑  C小于管子內(nèi)徑  D大于管子內(nèi)徑 2.多選題 【本題型共20道題】 1.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,請(qǐng)指出以下輸油管道的檢測(cè)比例正確規(guī)定的是（）。 A無(wú)損檢測(cè)首選射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)  B采用射線檢測(cè)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊工當(dāng)天所焊不少于15的焊縫全周長(zhǎng)進(jìn)行射線檢測(cè)  C采用超聲波檢測(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊工當(dāng)天所焊焊縫的全部進(jìn)行檢查，并對(duì)其中5環(huán)焊縫的全周長(zhǎng)用射線檢測(cè)復(fù)查  D對(duì)通過(guò)居民區(qū)、

35、工礦企業(yè)和穿（跨）越大中型水域管道焊縫,應(yīng)進(jìn)行100超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)  E一二級(jí)公路、鐵路、隧道的管道環(huán)焊縫，以及所有碰死口焊縫，應(yīng)進(jìn)行90超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè) 2.SH3521-1999石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程（PLC）、（DCS）及（PCS）規(guī)定，安全接地、工作接地應(yīng)按詳細(xì)設(shè)計(jì)圖和系統(tǒng)設(shè)各技術(shù)條件要求進(jìn)行檢查，請(qǐng)指出下列正確要求的是（）。 A系統(tǒng)設(shè)備的安全接地應(yīng)與接線圈一致  B系統(tǒng)設(shè)備的工作接地應(yīng)與接線圖一致  C設(shè)備內(nèi)部接地網(wǎng)應(yīng)形成回路  D機(jī)柜內(nèi)部安全柵接地系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和

36、本安系統(tǒng)要求  E確認(rèn)電源電壓等級(jí)和波紋系數(shù)符合制造廠和設(shè)計(jì)要求 3.SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定管道預(yù)制宜有預(yù)制方案，預(yù)制方案包括（）等內(nèi)容。 A預(yù)制范圍  B預(yù)制深度  C預(yù)制工藝設(shè)計(jì)  D預(yù)制分段原則  E機(jī)械設(shè)備 4.碳素鋼及金屬鋼的焊接、進(jìn)行焊接前預(yù)熱及焊后熱處理應(yīng)根據(jù)鋼材的（）及使用條件等因素綜合確定。 A淬硬性  B焊件厚度  C結(jié)構(gòu)剛性  D焊接方

37、法  E幾何尺寸 5.GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，請(qǐng)指出下列氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合哪些條件（）。 A對(duì)設(shè)計(jì)圖樣要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的球罐，應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)  B氣密性試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用空氣或氮?dú)?，介質(zhì)溫度不得低于0  C氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定  D按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定進(jìn)行氣壓試驗(yàn)  E氣密性試驗(yàn)可與氣壓試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行 6.GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，指出手工電弧焊時(shí)，球罐焊接順序和焊工布置正確要求的是（）。

38、 A球罐采用分帶組裝時(shí)，宜在平臺(tái)上焊接各帶的縱縫  B然后組裝成整體，再進(jìn)行各帶間環(huán)縫的焊接  C球罐采用分片組裝時(shí)，應(yīng)按先縱縫后環(huán)縫的原則安排焊接順序  D焊工布置應(yīng)均勻，并同步焊接  E焊工布置應(yīng)對(duì)稱，不應(yīng)同步焊接 7.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地規(guī)定，調(diào)度樓、通信站、和微波站二次系統(tǒng)的接地正確要求是（）。 A進(jìn)變電站前的最后一個(gè)工井處實(shí)施導(dǎo)引電纜的屏蔽層接地。接地極的接地電阻R4  B屏蔽電源電纜、屏

39、蔽通信電纜和金屬管道引入室內(nèi)前應(yīng)水平直埋10m以上  C埋深應(yīng)大于06m，電纜屏蔽層和鐵管兩端接地，并在入口處接入接地裝置  D如不能埋入地中，應(yīng)在金屬管道室外部分沿長(zhǎng)度均勻分布在兩處接地，電阻小于10  E在高土壤電阻率地區(qū)，每處的接地電阻應(yīng)大于30，且應(yīng)適當(dāng)增加接地處數(shù) 8.SH35142001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石油化工裝置余熱鍋爐安裝工程主要內(nèi)容包括（）。 A設(shè)備基礎(chǔ)施工  B爐管組對(duì)、焊接、脹接  C余熱鍋爐安裝、爐配件安裝 

40、0;D爐砌筑工程、鋼制煙囪、煙道預(yù)制安裝  E爐體鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、組裝 9.GB50236-1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的焊接工藝要求有（）。 A焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定  B埋弧自動(dòng)焊時(shí)，選用的焊劑應(yīng)與母材和焊絲相互匹配  C嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材  D焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序  E管子焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)穿堂

41、風(fēng)的通風(fēng) 10.GB50236-1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，施工單位應(yīng)建立焊接質(zhì)量管理體系，并應(yīng)有符合規(guī)范規(guī)定的（）人員。 A焊接技術(shù)人員  B焊接質(zhì)檢人員  C焊接安全員  D無(wú)損探傷人員  E焊工和焊接熱處理人員 11.SH33-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（安裝工程）規(guī)定，吊裝作業(yè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，全體作業(yè)人員必須熟知（）及起重機(jī)械的操作方法。 A吊裝方案  B指揮信號(hào)  C質(zhì)量要求 &#

42、160;D構(gòu)件性能  E安全技術(shù)要求 12.SH3521-1999石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定，儀表校驗(yàn)調(diào)整后應(yīng)達(dá)到（）要求。 A基本誤差應(yīng)符合該儀表精度等級(jí)的允許誤差  B變差應(yīng)符合該儀表精度等級(jí)的允許誤差  C儀表零位正確，偏差值不超過(guò)允許誤差的2/3  D指針在整個(gè)行程中應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、摩擦和跳動(dòng)現(xiàn)象  E電位器和可調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件在調(diào)校后應(yīng)留有再調(diào)整余地 13.管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)合格后氣體泄漏性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)吹洗。管道系統(tǒng)吹洗應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的吹洗方案進(jìn)行。方案應(yīng)有（）等內(nèi)容。