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文檔簡介
1、樓板厚度不足處理方案經(jīng)現(xiàn)場實(shí)體檢測,79#婁少量房間現(xiàn)澆板厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,我方編制了板厚度不足處理方案,具體做法如下:1、板面混凝土剔毛1.1 首先進(jìn)行樓板面鑿毛施工,采用人工鑿毛樓板混凝土。鑿毛 時(shí)為避免擾動(dòng)原有鋼筋與混凝土, 應(yīng)使用小錘子、鏨子或小型剔鑿機(jī) 器進(jìn)行施工,不可用大錘猛擊。1.2 鑿毛原混凝土板時(shí),每個(gè)軸跨安排兩人鑿除,鑿毛深度為5mm 不能多鑿,鑿毛先沿板中間向兩邊鑿,保證結(jié)構(gòu)的安全,減少 施工中對周邊結(jié)構(gòu)的影響。2、腳手架支撐在剔鑿前,對剔鑿樓板施工作業(yè)面及相鄰跨的構(gòu)件須加臨時(shí)支撐。梁底支撐:梁底豎向支撐采用鋼管支撐一排,間距為 1200mm 水平桿離地面 300mn
2、處一道,往上縱橫方向每隔 1200mm-道,頂部 U 托上放通常 100X100mn 木方子。板底支撐:軸跨為單位立支撐桿,安裝拉桿,支架從一側(cè)距梁邊線 200mm 開始排立桿,依次逐排安裝。立桿間距為 1200 x1200mm 支 柱應(yīng)垂直。立桿底部墊 100 x100mm 木方,長度不得小于 500mm 立桿 雙向加水平拉桿,第一道距樓板 300mm 以上每間隔 1200mm 設(shè)一道, 自由高度不大于 1000mm 頂部 U 托上放通常 100X00mm 木方子。3、板鋼筋3.1 施工準(zhǔn)備:3.1.1 材料準(zhǔn)備:(1) 鋼筋:6。(2)綁絲:采用 22 號綁扎絲(切成 300mn 長)。3
3、.1.2 工具準(zhǔn)備:鋼筋鉤子、撬棍、鋼絲刷子、扳子、粉筆、尺 子、墨線。3.1.3 作業(yè)條件:(1) 做好抄平放線,剪力墻和填充墻上彈好建筑的 500mm 水平控制點(diǎn)。(2)加工成型的鋼筋, 分類碼放, 并掛標(biāo)示牌, 不合格鋼筋嚴(yán) 禁使用。(3)校正板鋼筋間距、位置。3.2 鋼筋綁扎:3.2.1 剔毛混凝土板部分的原配筋不動(dòng),在上面重新綁扎鋼筋, 采用單層雙向?qū)?610(布置。3.2.2 剔毛混凝土必須清理干凈。3.2.3 清理剔除混凝土后,刷純水泥漿一道。用墨斗在板面上彈 好主筋間距線,綁扎時(shí)由一側(cè)板邊開始,從距板邊50mm 處開始依次擺放并綁扎。3.2.4 按彈好的間距線,先放置下層平行于
4、短邊的鋼筋,再放置 平行于長邊的鋼筋。3.3、質(zhì)量要求:331 主控項(xiàng)目:(1)帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(2)鋼筋的規(guī)格、 形狀、 尺寸、 數(shù)量錨固長度、 接頭設(shè)置必須 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.3.2 一般項(xiàng)目:(1) 缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的 10%且不應(yīng)集中。(2)鋼筋放置位置正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不應(yīng)小于規(guī)定值。(3)鋼筋的間距數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。4、細(xì)石混凝土4.1 施工準(zhǔn)備:4.1.1 機(jī)具準(zhǔn)備:(1)施工機(jī)具:平板振搗器 1 臺(tái)、小白線、2m 刮杠 4 根、3m靠 尺 2 根、灰槽、木抹子、鐵抹子、塑料
5、掃把。(2)運(yùn)輸機(jī)具:手推車 3 輛。4.1.2 材料準(zhǔn)備:C35 細(xì)石混凝土(比原 C30 混凝土提高一級)。4.1.3 人員準(zhǔn)備:澆筑混凝土?xí)r,施工隊(duì)技術(shù)員及混凝土工長必 須在現(xiàn)場組織、指導(dǎo)、監(jiān)督工人施工作業(yè)。施工隊(duì)要配足人員以滿足 施工需要,具體人員數(shù)量如下:每班,振搗手 2 人,下料鋪混凝土人 員 2 人,標(biāo)高控制收壓抹面 3 人,看筋 1 人,養(yǎng)護(hù) 2 人,小工 5 人。4.2 混凝土澆筑:421 基層處理:清理完地面上的垃圾 ,混凝土澆筑前澆水潤 濕透樓板,用不小于 32.5#水泥掃漿兩遍,掃漿完成后確保地面無積 水存在。422 澆筑混凝土:從一個(gè)方向開始澆筑,混凝土澆筑后高出原
6、板面1-2cm,嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土,塌落度為 80-100mm4.2.3 振搗:用平板振搗器振搗密實(shí)。4.2.4 混凝土板面施工:(1) 板面找平:混凝土澆筑振搗完畢,按墻上的彈線拉小白線進(jìn)行標(biāo)高控制, 小白線必須拉緊。 由建筑 500mni 空制線控制混凝土上 口,用卷尺控制地坪標(biāo)高。然后大面積板面用2m 刮杠按線找平,發(fā)現(xiàn)不平整處用平鍬鏟平。(2) 抹面壓光:找平施工后在初凝前用木抹子搓壓三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子將混凝土表面拍實(shí)挫平,將灰漿的水分拍 出來;第二遍在混凝土表面水分較少時(shí)進(jìn)行,也就是在表面踩出的腳印可以保持時(shí)抹壓;第三遍在第二遍抹壓后進(jìn)行,壓實(shí)挫平。最后在混凝土終
7、凝前用鐵抹子壓光,使表面密實(shí)平整,閉合收水裂縫,將微小裂縫抹平,以提高混凝土的密實(shí)度,避免因密實(shí)度不同 而產(chǎn)生應(yīng)力集中,出現(xiàn)裂縫。柱內(nèi)根部用木抹子壓實(shí)搓平。(3) 拉毛:壓光后緊接著進(jìn)行拉毛施工。用塑料掃帚沿南北向 在板面掃出細(xì)麻面。拉毛施工時(shí)用刮杠按毛刷寬度靠線, 保證一行壓 一行且相互平行。4.3 養(yǎng)護(hù):覆一層塑料布,澆水保濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d4.4 質(zhì)量要求:441 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。4.4.2 混凝土運(yùn)輸、 澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過混凝土的初凝 時(shí)間。4.4.3 頂板成活后必須掌握上人時(shí)間,必須得到項(xiàng)目部通知才允 許上人施工。4.4.4 混凝土表面平整度必須符合
8、規(guī)范要求。5、其他注意事項(xiàng)5.1 成品保護(hù):5.1.1 不得在綁好的鋼筋上隨意踩踏,應(yīng)鋪設(shè)馬道,在其上面行 走。5.1.2 綁扎好的鋼筋不得用任意焊割,不得用鋼筋棍任意錘砸。5.1.3 散落在地面上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。5.2 安全文明施工:5.2.1 參施人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿好工作服,高 空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)出現(xiàn)大聲嚷叫、打架 現(xiàn)象。5.2.2 各種電動(dòng)工具操作人員必須戴絕緣手套。5.2.3 一切施工電器設(shè)備均有保護(hù)措施。5.2.4 加強(qiáng)對工人的教育,嚴(yán)禁在夜間大聲喧嘩,避免造成噪聲 污染。5.2.5 施工現(xiàn)場人走燈滅,減少資源浪費(fèi)526 在設(shè)備選型上優(yōu)先選用噪聲小、揚(yáng)塵小的設(shè)備。527 鋼筋綁扎用的多余扎絲,不得隨意丟棄。528 剩余的鋼筋要即時(shí)清理,吊回鋼筋加工場
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