安全作業(yè)指導(dǎo)書及工種安全技術(shù)操作規(guī)程安1-7

1、中國(guó)中鐵股份有限公司A15公路9標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部安全作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制日期： 年 月 日目 錄木工安全作業(yè)指導(dǎo)書3鋼筋工安全作業(yè)指導(dǎo)書4木工安全作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)內(nèi)容承臺(tái)、立柱、梁模板作業(yè)范圍和部位A15-9標(biāo)數(shù) 量施工負(fù)責(zé)人班組名稱人數(shù)1、上班前的準(zhǔn)備工作：1）檢查所使用的工具。如手柄等有無松動(dòng)、斷裂或不牢靠。如有問題，必須修復(fù)，方可使用。2）個(gè)人安全防護(hù)用品是否帶好，如安全帽、安全帶、手套等。3）鉆孔用的電鉆應(yīng)檢查是否正常工作，電源導(dǎo)線有無破損，插頭是否安好，金屬外殼的電鉆還必須帶好絕緣的防護(hù)用品，并帶好檢查過的移動(dòng)開關(guān)箱。4）同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)支模的其它不安全因素。2、作業(yè)中的安

2、全要求：1）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及支撐材料是否合格。2）地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)。3）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。當(dāng)安全防護(hù)設(shè)施不到位時(shí)，不得登高作業(yè)。4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下。5）模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，鋼管拉桿不得與腳手架鋼管連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。6）柱模板支模時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐和用鋼絲繩、鋼筋等拉結(jié)穩(wěn)固，避免柱模整體歪斜，甚至傾倒。如柱模在6m以上，不宜單獨(dú)支撐，應(yīng)將幾個(gè)柱模拉結(jié)成整體，支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)

3、設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走和立側(cè)模。3、作業(yè)中注意事項(xiàng)：1）危險(xiǎn)作業(yè)不得單獨(dú)操作，要二人同時(shí)操作，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。2）作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)有消防器材。3）作業(yè)中使用釘子時(shí)，不得將釘含在嘴上，以防吞入肚內(nèi)。4）高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)將不使用的工具隨手放入工具箱內(nèi)。5）下班時(shí)，應(yīng)將木屑、碎木等及時(shí)清理，集中堆放到指定點(diǎn)。6）自己使用的電動(dòng)工具、移動(dòng)開關(guān)箱，結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源并妥善保管。7）在確認(rèn)無誤后，方能離開作業(yè)場(chǎng)所。4、作業(yè)中遇到問題時(shí)：1）作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)工程進(jìn)度較快，而安全防護(hù)設(shè)施未及時(shí)到位，應(yīng)立即向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，確保作業(yè)安全。2）作業(yè)過程中如遇到工傷事故，應(yīng)立即停止作

4、業(yè)，迅速找人匯報(bào)。同時(shí)，搶救和幫助傷員脫離險(xiǎn)境。3）作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)材料不夠時(shí)，應(yīng)向班組長(zhǎng)匯報(bào)，不得私自找其他材料代替。交底人被交底人日期： 年 月 日鋼筋工安全作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)內(nèi)容綁扎鉆孔樁、承臺(tái)、墩柱、梁鋼筋作業(yè)范圍和部位數(shù) 量施工負(fù)責(zé)人班組名稱人數(shù)1、上班前的準(zhǔn)備工作：1）檢查所使用的工具。如手柄等有無松動(dòng)、斷裂或不牢靠。如有問題，必須修復(fù)，方可使用。2）個(gè)人安全防護(hù)用品是否帶好，如安全帽、安全帶、手套等。3）檢查作業(yè)環(huán)境，排除不安全因素。如屋面周邊是否有防護(hù)欄桿，電纜線是否隨地亂拖拉等。2、作業(yè)中的安全要求：1）作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。當(dāng)安全防護(hù)設(shè)施不到位時(shí)，不

5、得登高作業(yè)。2）搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線發(fā)生觸電事故。3）綁扎懸挑部分等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。4）鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。5）綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。6）鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人。3、作業(yè)中注意事項(xiàng)：1）危險(xiǎn)作業(yè)不得單獨(dú)操作，要二人同時(shí)操作，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。2）在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。3）高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)將不使用的工具隨手放入工具箱內(nèi)。4）工具和材料要放置妥當(dāng)，不準(zhǔn)隨便亂扔，禁止高處拋物。5）下班時(shí)，將鋼筋廢料、雜物放到指定

6、堆放處。6）在確認(rèn)無誤后，方能離開作業(yè)場(chǎng)所。4、作業(yè)中遇到問題時(shí)：1）作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)工程進(jìn)度較快，而安全防護(hù)設(shè)施未及時(shí)到位，應(yīng)立即向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，確保作業(yè)安全。 2）作業(yè)過程中如遇到工傷事故，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速找人匯報(bào)。同時(shí)，搶救和幫助傷員脫離險(xiǎn)境。3）作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)光線不夠，不得私自亂接亂拉電線，應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，找專業(yè)電工安裝。4）作業(yè)過程中如遇材料不夠，應(yīng)向班組長(zhǎng)或施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，不得私自開鋼筋機(jī)械設(shè)備斷料、配料、彎料等。交底人被交底人日期： 年 月 日電焊工安全作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)內(nèi)容鋼筋，鋼材等焊割作業(yè)范圍和部位A159標(biāo)工程數(shù) 量施工負(fù)責(zé)人班組名稱人數(shù)1、上班前的準(zhǔn)備工作：1）操

7、作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。2）操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。2、作業(yè)中的安全要求：1）離地2m以上施工操作，如無可靠的安全設(shè)施時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。2）電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3）每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)空氣開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。4）電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆

8、物品的距離不少于20m。3、作業(yè)中注意事項(xiàng)：1）危險(xiǎn)作業(yè)不得單獨(dú)操作，要二人同時(shí)操作，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。2）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固定架，離地不低于2.4m。3）除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。4）焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。4、作業(yè)中遇到問題時(shí)：1）作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)用電異常，而安全防護(hù)設(shè)施未及時(shí)到位，應(yīng)立即向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，確保作業(yè)安全。 2）作業(yè)過程中如遇到工傷事故，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速找人匯報(bào)。同時(shí)，搶救和幫助傷員脫離險(xiǎn)境。3）作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)光線不夠，不得私自亂接亂拉電線，應(yīng)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，找專業(yè)電工安裝。交底

9、人被交底人日期： 年 月 日中國(guó)中鐵股份有限公司A15公路9標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部工種安全技術(shù)操作規(guī)程編 制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制日期： 年 月 日目 錄木工操作規(guī)程8鋼筋工操作規(guī)程10混 凝 土 工14吊 裝 工16架 子 工17汽車起重工20電 焊 工21電 工22現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)汽車駕駛員26樁機(jī)作業(yè)工27木工操作規(guī)程1.使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1).操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專業(yè)電工排除。(2).作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。(3).

10、作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。(4).機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。(5).鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。(6).電源必須使用二級(jí)漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。(7).清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。(8).每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌。(9).作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。2.使用平刨必須遵守下列規(guī)定：(1).必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。(2).木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人

11、。(3).刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。(4).每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。(5).被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。(6).刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤疵茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。(7).二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。(8).換刀片前必須拉

12、閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。(9).同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。3大塊鋼模安拆：(1).平模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放模板，宜將模板換成整體。大模板存放在施工橋面上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿橋面外圍周邊放置。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。(2).模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)

13、檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰到其他模板。(3).在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。(4).全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝模板時(shí)，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。(5).在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。(6).大模板必須有操作平臺(tái)、走道和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)

14、修理。(7).拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與構(gòu)筑物完全脫離后方可起吊，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和構(gòu)筑物，摘鉤時(shí)手不離鉤，帶吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行走或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間與其他障礙物之間的碰撞。(8).模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，防止漏電傷人。(9).大模板拆除后，應(yīng)及時(shí)臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放的模板之間，應(yīng)留出5060cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。鋼筋工操作規(guī)程1.調(diào)直機(jī)(1).調(diào)直機(jī)安裝必須平

15、穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。(2).按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。(3).在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。(4).喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。(5).機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動(dòng)落入機(jī)體。(6).圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。(7).已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，

16、散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。 2.切斷機(jī)(1).操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。(2).鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(3).切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。(4).機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。(5).發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。3.彎曲機(jī)(1).

17、工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞防護(hù)罩、板牢固、待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(2).操作時(shí)要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反放。(3).改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。(4).彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。(5).彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(6).嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。4.對(duì)焊機(jī)(1).對(duì)

18、焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。(2).作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。(3).焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。(4).應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點(diǎn)、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓，冷卻水溫度不得超過40。(5).焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。5.電焊機(jī)(1).作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢

19、查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。(2).啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源、最后接通電源。電極、觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。(3).嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。6預(yù)應(yīng)力張拉工程6.1 一般要求：(1).必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。(2).必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。(3).張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(4).張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況，必須立即停機(jī)

20、。(5).高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。(6).作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(7).鋼鉸線張拉時(shí)，嚴(yán)禁敲擊鋼鉸線、調(diào)整施力裝置。6.2 先張法：(1).張拉后座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔23m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí)，臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。(2).油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。(3).敲緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。6.3 后張法：(1).作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。(2).操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)件操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人

21、。(3).張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。(4).兩端分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。(5).高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全通道。(6).張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。(7).孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。(8).堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。7.鋼筋制作安裝(1).作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。(2). 腳手架上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。(3). 操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性

22、能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。(4).機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。(5).操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。(6).電動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、皮帶盤等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。(7). 電動(dòng)機(jī)械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專用開關(guān)箱。(8).工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格堆放整齊。(9).鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。(10).

23、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。8.鋼筋綁扎安裝：(1).在高處(2m或2m以上)，深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊.應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。(2).綁扎立柱鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。(3).綁扎墩、臺(tái)、柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)，無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。(4).綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。(5).鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。(6).起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)

24、長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。(7).綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。(8).在雷雨時(shí)或必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。(9).鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下?；?凝 土 工 1、混凝土攪拌機(jī)的操作1.1 混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁無證操作。1.2 混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存(長(zhǎng)期使用)，并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚，二側(cè)用定型鋼絲網(wǎng)片作圍欄。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，排水暢通。1.3 攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。1.4 每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“

25、三檢制”，其檢查內(nèi)容：(1).每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機(jī)身平穩(wěn)。確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)23min運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無異常響聲后，方可正式操作。(2).班中司機(jī)不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作，嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。(3).班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外洗刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。(4).攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí)，必須將料卸出。(5

26、).強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴(yán)禁使用超大骨料。(6).砂堆板結(jié)需要搗松時(shí)，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。(7).機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。(8).料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時(shí)，必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。(9).冬季停機(jī)后，必須將水泵及貯水罐的水放凈。(10).運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時(shí)一般不得超過20km/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí)，上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng)、設(shè)專人指揮，密切配合，協(xié)調(diào)一致。2、混凝土輸送泵的使用(1).混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)

27、平整的地面，放下支腿，將機(jī)身放平穩(wěn)。(2).混凝土輸送泵管，水平泵送管道宜直線敷設(shè)，接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平長(zhǎng)管，并在水平管近泵處加裝逆止閥，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。(3).敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。(4).泵送管道應(yīng)有支撐固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；(5).泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。(6).機(jī)

28、械部分緊固點(diǎn)牢固、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(7).疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。(8).作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。(9).清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。(10).作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。3.混凝土澆灌(1).澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。(2).離地面2

29、m以上澆搗工作，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)施時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。(3).使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時(shí)必須卸壓。(5).預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。(6).混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋)，戴絕緣手套。(7).夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固定支架，離地不低于2.4m。吊 裝 工1.吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械、索具、

30、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。2.吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮，并配備必要的通訊器材。3.高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處應(yīng)做到高掛低用及安全可靠。4.高空作業(yè)人員上班前嚴(yán)禁喝酒，在高空不得開玩笑。5.高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、易滑的鞋和帶釘?shù)男?.吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。7.六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。8.拆卸千斤繩時(shí)，下方不應(yīng)站人。9.使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。10.構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。11.起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。12.起重吊

31、裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體摩擦。13.遵守有關(guān)起重吊裝“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。14.吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，危險(xiǎn)點(diǎn)須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。架 子 工1.一般要求1.1 架子工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證。在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。1.2 架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或高度近視以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事高架設(shè)工作。1.3 正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在高處(2m以上)作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中

32、，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得翻爬腳手，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。1.4 班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。1.5 風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。1.6 腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。1.7 在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)

33、，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于最小安全操作距離 。 1.8 各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。1.9 腳手架搭設(shè)到高于橋構(gòu)造物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口4050mm，外排立桿高出沿口11.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。1.10 腳手架搭設(shè)、拆除、維修必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得從事腳手架操作。2.材料2.1 鋼管：鋼管采用外徑4851mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔，每根鋼管的最大重量不

34、應(yīng)大于25kg。2.2 扣件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GBl 58311995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證，舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑牙的螺栓必須更換。2.3 腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。木腳手板應(yīng)采用衫木或松木制作，其長(zhǎng)度為26m，厚度不小于5cm，寬2325cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?.4 安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長(zhǎng)度不得大于6m，網(wǎng)眼按使用要求設(shè)置，最大不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安

35、全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。3.扣件式鋼管腳手架3.1一般要求(1).腳手架應(yīng)由立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、拋撐)縱、橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成，腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。(2).腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土、作好排水，根據(jù)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定位。(3).墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)準(zhǔn)確在定位位置上。3.2 腳手架搭設(shè)一般技術(shù)參數(shù)(1).作業(yè)層橫向水平間距，應(yīng)按不大于lb /2設(shè)置。(2).立桿應(yīng)縱成線、橫成方，

36、垂直偏差不得大于1200。立桿接長(zhǎng)應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。(3).縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長(zhǎng)的1300，局部高差不得超過50mm?？v向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平接頭錯(cuò)開500mm，不得在同一跨內(nèi)。(4).橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm，伸出里立桿為450mm。(5).剪刀撐的設(shè)置應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)高度上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，應(yīng)用2只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小于1000mm，剪刀撐與地面夾角為45&

37、#176;60°。(6).剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿(小橫桿)的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。(7).十字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。(高度在24mm以下的封閉型腳手架可不設(shè)橫向斜撐，24m以上腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道)。(8).腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)，對(duì)高度在24m以下的腳手架宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴(yán)禁使用僅有拉接的柔性連墻件。上海地區(qū)要求是二步二跨拉接。(9).腳手底笆必須鋪滿，并四角扎牢。四角作好

38、防雷接地保護(hù)。(10).腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。(11).所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到4555N·m。(12).同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直。4.腳手架拆除(1).拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護(hù)人必須履行職責(zé)。(2).仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不準(zhǔn)搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。(3).如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，停止進(jìn)行腳手架的拆除。夜間一般應(yīng)停止拆除作業(yè)，除特殊情況并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，方可進(jìn)行拆除。拆除中應(yīng)具備良好的照明設(shè)備，配備監(jiān)護(hù)人員。(4).所有

39、高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝及方案要求。(5).拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。(6).按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即密目安全網(wǎng)踢腳板防護(hù)欄桿擱柵斜拉桿大橫桿小橫桿立桿。(7).不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除(踏步式)。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。(8).所有斜拉桿、隔離措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。9.所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。(9).所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后笆

40、面垃圾物件直接從高處墜落傷人。(10).當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。(11).輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。汽車起重工汽車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格遵守起重機(jī)械操作的一般規(guī)定，工作中：1.不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保持機(jī)身水平。2.起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器送開，四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊50

41、mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。3.工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除，應(yīng)及時(shí)報(bào)修。4.操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。5.操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。 電 焊 工1.操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。2.電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。4.每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)空氣開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的

42、1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。5.電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。6.乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。7.氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8.清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。9.經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。10.注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。11.焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。 電 工 1.一般

43、規(guī)定(1).電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。(2).電工作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準(zhǔn)操作。(3).所有絕緣、檢測(cè)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護(hù)零線PE必須采用綠黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。(4).電氣設(shè)備的裝置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技規(guī)范)的要求。(5).在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用1N-S接零保護(hù)。(6).電氣設(shè)備不帶電金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺(tái)和移動(dòng)式碘鎢燈的金屬柱等，均應(yīng)做

44、保護(hù)接零。(7).定期和不定期對(duì)臨時(shí)用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行檢測(cè)、維修、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，并建立檢測(cè)維修記錄。(8).工程竣工后，臨時(shí)用電工程拆除，應(yīng)按順序切斷電源后拆除。不得留有隱患。(9).施工現(xiàn)場(chǎng)的供電系統(tǒng)必須實(shí)施三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。2.配電箱要求：(1).配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動(dòng)式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。(2).配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屬或非木制的絕緣電器安裝板上，然后整

45、體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線必須通過零線端子板連接。(3). 配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線口，應(yīng)設(shè)在箱體的下面，并加護(hù)套保護(hù)。進(jìn)、出線應(yīng)分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出線口直接接觸。(4).配電箱內(nèi)的開關(guān)及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護(hù)裝置按設(shè)備容量合理選擇，三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個(gè)及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān)，分開關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱。三相膠蓋閘開關(guān)只能作為斷路開關(guān)使用，不得裝設(shè)熔絲，應(yīng)另加熔斷器。各開關(guān)、觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。

46、箱內(nèi)應(yīng)整潔，不得放置工具等雜物，箱門應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須拉閘斷電，鎖好箱門。(5).配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點(diǎn)處是否過熱。各接點(diǎn)是否牢固，配線絕緣有無破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。(6).每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。(7).兩級(jí)漏電保護(hù)。分配電箱和開關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)、分段保護(hù)的功能。(8).施工現(xiàn)場(chǎng)的漏電保護(hù)開關(guān)在分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動(dòng)作電流

47、應(yīng)為50mA，保護(hù)該線路；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為30mA以下。漏電保護(hù)開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件，以免改變?cè)屑夹g(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴(yán)禁帶病使用。3.施工照明(1).施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用高光效、長(zhǎng)壽命的照明光源。工作場(chǎng)所不得只裝設(shè)局部照明，對(duì)于需要大面積的照明場(chǎng)所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動(dòng)性碘鎢燈采用金屬支架安裝時(shí)，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。(2).施工照明燈具露天裝設(shè)時(shí)，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m。工作棚、場(chǎng)地的照明燈具，可分路控制，每路

48、照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞，若超過10盞時(shí)，每個(gè)燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。(3).室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個(gè)，額定電流不得大于15A，并用熔斷器保護(hù)。(4).施工場(chǎng)所宜選用額定電壓為220V的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項(xiàng)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。(5).現(xiàn)場(chǎng)局部照明工作燈潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于36V。在特別潮濕，導(dǎo)電良好的地面，其電源電壓不得大于12V。手持燈具應(yīng)用膠把和

49、網(wǎng)罩保護(hù)。(6).36V的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。(7).照明路線不得拴在金屬腳手架、龍門架或井字架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。控制刀閘應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。(8).施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。4.施工用電線路4.1.架空線路：1.桿上作業(yè)時(shí)，禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后，要離開電桿3m以外。2.架空線路的干線架設(shè)(380/220V)應(yīng)采用鐵橫擔(dān)、瓷瓶水平架設(shè)，檔距不大于35m，線間距離不小于0

50、.3m。3.架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線。架空絕緣銅芯截面積不小于10m，架空絕緣鋁芯導(dǎo)線截面積不小于16m，在跨越鐵路、管道的檔距內(nèi)，銅芯導(dǎo)線截面積不小于16m，鋁芯導(dǎo)線截面積不小于35m。導(dǎo)線不得有接頭。4.架空線路距地面一般不低于4m，過路線的最下一層不低于6m。多層排列時(shí)，上、下層的間距不小于0.6m。高壓線在上方，低壓線在中間，廣播線、電話線在下方。5.干線的架空零線應(yīng)不小于相線截面的1/2。導(dǎo)線截面積在10m以下時(shí)，零線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線，應(yīng)采用與相線大小相同的截面。6.架空線路擺動(dòng)最大時(shí)與各種設(shè)施的最小的距離(m)：外側(cè)邊線與建筑物凸出部分的最小距離1kV

51、以下時(shí)為1mm，110kV時(shí)，為1.5m。在建工程(含腳手架)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離：1kV以下時(shí)為4m；110kV時(shí)為6m。7.緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時(shí)反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。8.大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。4.2 電纜電線電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明敷設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。(1).電纜在室外直接埋地敷設(shè)時(shí)，必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè)，并應(yīng)砌磚槽防護(hù)，埋設(shè)深度不得小于0.6m。(2).電纜的上下各均勻鋪設(shè)不小于5cm厚的細(xì)砂，上蓋電纜蓋板或紅機(jī)磚作為電纜的保護(hù)層。(

52、3).地面上應(yīng)有埋設(shè)電纜的標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。不得將物料堆放在電纜埋設(shè)的上方。(4).有接頭的電纜不準(zhǔn)埋在地下，接頭處應(yīng)露出地面，并配有電纜接線盒(箱)。電纜接線盒(箱)應(yīng)防雨、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。(5).電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。(6).電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。(7).橡套電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿著墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時(shí)，必須采用鉛絲或鋼線繩吊綁，以減輕電纜自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強(qiáng)度，不得承受外力。(8).在施工用的臨時(shí)電纜配電，必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時(shí)，位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞，最大弧垂度距離