《金屬塑性成型》課件：第四章金屬塑性成型

1、第四章 金屬塑性成型1. 概述2. 鍛造3. 板料沖壓4. 軋制5. 擠壓6. 拉拔一、概述 金屬塑性成形是指在不破壞金屬自身完整性（固相）的條件下，利用外力作用使金屬產(chǎn)生變形（永久），從而獲得具有一定形狀、尺寸和力學(xué)性能的毛坯或零件的加工方法。如管材、板材、型財(cái)、線材，和齒輪、曲軸、連桿等主要零件。塑性變形塑性變形：物體在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)去除力后仍有殘余的變形，為塑性變形。一、概述 s彈性變形彈性變形塑性變形塑性變形 影響金屬塑性的因素主要是金屬的化學(xué)成分、相結(jié)構(gòu)、變形溫度和變形速度加工硬化加工硬化：金屬材料發(fā)生塑性變形時(shí)，隨著變形的增大，強(qiáng)度增大，塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱為加工硬化。

2、OA AB B B B e pC回復(fù)與再結(jié)晶回復(fù)與再結(jié)晶回復(fù)回復(fù)：金屬材料產(chǎn)生塑性變形后，加熱時(shí)材料的力學(xué)性能和物理性能得到恢復(fù)，此現(xiàn)象稱為回復(fù)。加工硬化基本上保留。減小內(nèi)應(yīng)力再結(jié)晶再結(jié)晶：金屬材料產(chǎn)生塑性變形后，加熱在原來的組織中重新產(chǎn)生無畸變的新晶粒的現(xiàn)象，稱為再結(jié)晶。內(nèi)應(yīng)力和加工硬化完全消除。再結(jié)晶過程示意圖冷變形冷變形：再結(jié)晶溫度以下的變形容易產(chǎn)生加工硬化，強(qiáng)度高，表面質(zhì)量好！變形量不大熱變形熱變形：再結(jié)晶溫度以上的塑性變形，變形拉力小，表面氧化，強(qiáng)度低，容易變形，變形量大。所以往往先熱變形，最后一道是冷變形。二、鍛造 自由鍛造 模型鍛造 胎模鍛造自由鍛造自由鍛的工序可以分為：基本工序

3、，輔助工序和修整工序 基本工序有： 拔長Drawing out 鐓粗Compression 沖孔Punching 擴(kuò)孔 錯(cuò)移Offset 扭轉(zhuǎn)Twisting等 特點(diǎn)：1）單件或小批量生產(chǎn)2）適應(yīng)性強(qiáng) 空空 氣氣 錘錘（1）確定變形工序模型鍛造（2）設(shè)計(jì)鍛模及模膛 特點(diǎn)：生產(chǎn)率高 接近零件形狀， 尺寸精確、表面 光潔、加工余量小 復(fù)雜的鍛造。適合中小型鍛件的大批量生產(chǎn)。模型鍛造鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)多模膛鍛造多模膛鍛造胎模鍛造特點(diǎn)：鍛模加工簡單三、板料沖壓 沖壓所用的設(shè)備包括剪床和沖床，板料沖壓可分為分離工序和變形工序兩大類1. 分離工序，包括：剪切，落料，沖孔和修整2變形工序： 彎曲 拉伸 成形 翻邊 3其他成形方法：旋壓成形，爆炸成形 復(fù)合沖模剪剪 床床沖沖 床床四軋制1. 板材軋制2. 型材軋制3. 管材軋制4. 輥鍛軋制（齒輪等） 輥輥 鍛鍛 機(jī)機(jī)五擠壓正擠壓，用于帶孔或?qū)嵭牧慵磾D壓，復(fù)合擠壓，徑向擠壓