水平定向鉆施工技術(shù)方案從新存儲

1、水平定向鉆施工技術(shù)方案一、工程概況2二、水平定向鉆管材料（HDPE）要求2三、水平定向鉆施工組織及技術(shù)參數(shù)3四、水平定向鉆施工順序6五、水平定向鉆具體施工要求61、現(xiàn)場施工準備62、測量放樣63、管道連接64、鉆機就位75、穿越設(shè)備安裝調(diào)試76、制漿87、試鉆88、導(dǎo)向孔99、擴孔109、回拖1110、穿越設(shè)備退場1211、現(xiàn)場泥漿處理1212、地貌恢復(fù)12六、水平定向鉆施工質(zhì)量保證措施12七、水平定向鉆施工安全、文明施工措施13八、管理網(wǎng)絡(luò)15（1）施工管理組織網(wǎng)絡(luò)15（2）質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖16（3）安全管理網(wǎng)絡(luò)圖16（4）文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖17九、施工機械設(shè)備、人員投入18十、水平定向鉆施工

2、計劃安排19一、工程概況通途路（泰山路-梅墟）工程合同段西起點樁號K2+080,北至樁號K7+280道路全長約5.2Km。于寧波繞城高速公路東段的丁家山立交至好思房立交并行，寧波繞城高速公路東段全線高架于通途路上，高架橋橋墩設(shè)置于通途路機非分隔帶內(nèi)；丁家山立交繞城高速與通途路通過匝道溝通，工程范圍以匝道起始端為分界。水平定向鉆敷管主要里程段井位里程樁號管材管徑（mm）備注W52-W53K3+890-K3+932HDPE2002200HDPE倒虹管W63-W64K4+293-K4+334HDPE2002200HDPE倒虹管W64-W71K4+334-K4+585HDPE400W71-W78K4+

3、585-K4+838HDPE500W78-W79K4+838-K4+884HDPE3002300HDPE倒虹管W79-W85K4+884-K5+145HDPE500編制依據(jù)：通途路（泰山路梅墟）標段道路排水工程施工圖城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（GJJ1-2008）給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）工程測量規(guī)范GB50026-2007城市測量規(guī)范CJJ8-99以及其他現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范。二、水平定向鉆管材料（HDPE）要求本工程排水HDPE管材采用有資質(zhì)廠家供貨，合格成品組織現(xiàn)場施工。HDPE實壁管道，管道公稱壓力PN0.8Mpa，環(huán)剛度12KN/，管道密度0.94g/c

4、m3,斷裂伸長率350%，縱向回縮率（110）3%，氧化誘導(dǎo)時間（200）20min，80靜壓強度5.5Mpa（165h）不破裂，不滲漏。三、水平定向鉆施工組織及技術(shù)參數(shù)（一） 倒虹管部分每個穿河段、兩井間倒虹管作為一個水平定向鉆敷管施工點（段）。（二） 道路部分水平定向鉆敷管按照不同管徑相接井作為分界，不同管徑里程段落作為一個水平定向鉆敷管施工點（段）。水平定向鉆敷管施工點劃分井位里程樁號長度（m）管徑（mm）備注W52-W53K3+890-K3+93242200一個施工段W63-W64K4+293-K4+33441200一個施工段W65-W71K4+345-K4+585234400一個施工

5、段W71-W77K4+585-K4+838235500一個施工段W78-W79K4+838-K4+88446300一個施工段W80-W85K4+898-K5+145242500一個施工段（三） 水平定向鉆暗埋敷管相關(guān)技術(shù)參數(shù)其中W64-W65,W77-W78,W79-W80管道過短埋設(shè)較深，具體施工擬定報設(shè)計變更為大開挖施工。水平定向鉆敷管軌跡測量縱斷面水平定向鉆敷管相關(guān)技術(shù)參數(shù)井位暗埋敷管深度（m）長度（m）穿越地質(zhì)層情況W52-W53（6.018-5.918）42暗埋管主要穿越地質(zhì)層為：粘土層、淤泥質(zhì)粘土層；其中穿河部分管道敷設(shè)較深，最深層為淤泥層。（參考5#橋處地質(zhì)資料W63-W64（6

6、.03-5.696）41W65-W71234W71-W77235W78-W79（5.81-6.173）46W80-W85242說明：上表中紅色字體表示為穿河處管道埋深。四、水平定向鉆施工順序現(xiàn)場施工準備管道連接測量放線鉆機就位穿越設(shè)備安裝調(diào)試制漿試鉆導(dǎo)向孔擴孔回拖穿越設(shè)備退場現(xiàn)場泥漿處理地貌恢復(fù)。五、水平定向鉆具體施工要求1、現(xiàn)場施工準備 根據(jù)施工組織安排整理現(xiàn)場地坪，并根據(jù)水平定向鉆測量施工軌跡線確定出土坑和進土坑，土坑設(shè)置尺寸為5*1*0.5m。（出土坑、進土坑施工現(xiàn)場場地不滿足設(shè)計軌跡位置的，可挖土形成基坑適當縮短斜直段水平長度，開挖基坑施工必須做好基坑圍護）2、測量放樣（1）根據(jù)設(shè)計水

7、平定向鉆軌跡線用白灰在現(xiàn)地坪撒出設(shè)計管軸線位置。（2）根據(jù)設(shè)計水平定向鉆軌跡線定出入土點、出土點以及入土、出土點標高，同時按照設(shè)計提供井位樁號，詳細測設(shè)出暗埋敷管段兩頭井位位置。3、管道連接（1）水平定向鉆暗埋段HDPE管連接均采用電熔連接，電熔連接機具輸出電流、電壓必須穩(wěn)定。（2）電熔連接機具與電熔管件必須正確連接，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間必須符合電熔連接機具和電熔管件的要求。（3）電熔連接冷卻期間，禁止移動連接件或者在連接件上施加任何外力。（4）管節(jié)連接分段井位里程樁號長度（m）管徑（mm）管節(jié)段（段）備注W52-W53K3+890-K3+932422001分節(jié)管道在施工前連接成整

8、段W63-W64K4+293-K4+334412001分節(jié)管道在施工前連接成整段W65-W71K4+345-K4+5852344002120m+114m兩段分節(jié)管道同上W71-W77K4+585-K4+8382355002120m+115m兩段分節(jié)管道同上W78-W79K4+838-K4+884463001分節(jié)管道在施工前連接成整段W80-W85K4+898-K5+1452425002120m+122m兩段分節(jié)管道同上（5）管節(jié)每段、每個接頭連接完畢后應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求對接頭進行檢查驗收。4、鉆機就位（1）對測量放線中心樁進行復(fù)測后終確定鉆機就位點，確保鉆機導(dǎo)軌架中心與入土點成一直線，同時

9、出土點、入土點、導(dǎo)軌架中心成一軸線。（2）鉆機就位完畢后進行系統(tǒng)連接、試運轉(zhuǎn)、保證設(shè)備正常運行工作。5、穿越設(shè)備安裝調(diào)試（1）將鉆機與控向室各電氣線路連接。（2）連接泥漿罐、鉆機、泥漿泵、除泵器之間的泥漿接管，布置好現(xiàn)場用電線路，連接好各設(shè)備間信號線。（3）各設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)，確定工作正常，各設(shè)備間通訊線路工作正常。（4）所有鉆具均作無損檢測6、制漿（1）泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，穿越經(jīng)過地層主要為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，制漿采用制漿桶攪拌制漿。（2）在回拖作業(yè)時，增加高潤滑泥漿，使高潤滑泥漿象薄膜一樣附著于管線表面，保護管材。本次穿越敷管泥漿采用水基泥漿，水基泥漿以水為分散介質(zhì)，其基本組分是粘土、水

10、和化學(xué)處理劑。水：水源就近取水，用水泵輸送至水罐內(nèi)，在水罐中沉淀、過濾后配漿。粘土：粘土主要由很細（2mm以下）的粘土礦物顆粒組成膨潤土。化學(xué)處理劑：為了保證水平定向鉆進泥漿的穩(wěn)定性和提高泥漿的各種工藝性能，以適應(yīng)各種情況下的鉆進要求，泥漿中可根據(jù)不同需要摻入各種各樣的化學(xué)處理劑（泥漿添加劑）。水平定向鉆進泥漿常用的化學(xué)處理劑（泥漿添加劑）有：A.純堿；B.防塌劑；C.降失水劑；D.潤滑劑；E.表面活性劑；F.增粘劑。（3）結(jié)合管道穿越土層情況制定如下泥漿組成：膨潤土 + 純堿 + 降失水劑 + 潤滑劑。（5）泥漿的配合比（Kg/m3）：1：0.04:0.06:0.06（6）泥漿相關(guān)指標：（7

11、）制漿在開鉆前24小時完成，以利于泥漿材料充分水化。7、試鉆各設(shè)備、人員、材料準備就位后，啟動鉆機，鉆入1-2根鉆桿，檢查各設(shè)備及計算機反饋數(shù)據(jù)是否正常。試鉆時，還應(yīng)檢查各泥漿系統(tǒng)之間的聯(lián)接是否有滲漏、泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否暢通；同時第一、二根鉆桿進尺時，應(yīng)采取輕壓慢轉(zhuǎn)的方式，穩(wěn)定鉆入導(dǎo)向位置和保證入土角。8、導(dǎo)向孔（1）導(dǎo)向孔的施工根據(jù)設(shè)計暗敷管軌跡，采用導(dǎo)向頭內(nèi)的探頭盒發(fā)射一定頻率電磁波傳到地表，地表導(dǎo)向儀收到信號，使用它可以隨時測出鉆頭地下的位置、深度、頂角鉆具面向角等基本參數(shù)，從而控制導(dǎo)向孔施工。（2）導(dǎo)向儀是導(dǎo)向鉆進的眼睛，它能使操作人員能夠及時、精確地掌握鉆進情況、隨時調(diào)整鉆進參數(shù)，確保

12、鉆機按預(yù)定的軌跡完成導(dǎo)向孔，從而達到準確鋪管的目的。（3）導(dǎo)向孔施工步驟：a. 探頭裝入探頭盒。b. 導(dǎo)向鉆頭連接鉆桿。c. 轉(zhuǎn)動鉆桿測試探頭發(fā)射是否正常。d. 回轉(zhuǎn)鉆進2米左右。e. 開始按照斜直段軌跡進行鉆進。f. 完成直孔段鉆進。g. 按照斜直段軌跡進行上漂鉆進。h. 導(dǎo)向孔完成斜直段鉆進，就是充分利用導(dǎo)向頭的造斜原理，使鉆孔實際軌跡盡可能接近鉆孔設(shè)計軌跡。實際中不可避免地會發(fā)生偏離設(shè)計軌跡情況，一般采用以深度控制為主，頂角控制為輔的方法糾正鉆孔偏差。（4）本工程導(dǎo)向孔施工應(yīng)注意事項：a. 確定管線入土點與入土點的位置和深度。b. 做好測量放線工作。按照設(shè)計要求，做好穿越管線的測量放線工

13、作，放線時要做好放線基準點確認工作，并使鉆機、入土點在同一直線上。c. 掌握穿越地段地層特性導(dǎo)向施工前應(yīng)對穿越地層進行分析，仔細核對已掌握工程地質(zhì)特性，保證鉆孔施工時技術(shù)參數(shù)的合理性。d. 導(dǎo)向孔施工時，要保證導(dǎo)航員與鉆機操作人員的協(xié)調(diào)一致。e. 導(dǎo)向孔鉆進時，要隨時掌握導(dǎo)向孔實際軌跡線，以使導(dǎo)向孔軌跡與設(shè)計軌跡之間的偏差在設(shè)計要求范圍內(nèi)（1.5%），發(fā)現(xiàn)偏差超標要及時糾正。f. 合理使用泥漿作沖洗液，確報鉆孔成型及鉆具安全。g. 選用優(yōu)質(zhì)的堿性電池，保證導(dǎo)向儀有足夠的工作時間，確保導(dǎo)向施工時一次性完成。9、擴孔（1）導(dǎo)向孔鉆進完畢后，核對導(dǎo)向孔軸線是否符合設(shè)計軸線位置，偏差是否相關(guān)技術(shù)要求，

14、滿足要求的拆除導(dǎo)向鉆頭、安裝擴孔器回拖擴孔，擴孔分級參見下表;導(dǎo)向孔軸線位置偏差超過要求的，應(yīng)查明原因從新鉆進導(dǎo)向孔。（2）擴孔施工步驟（a） 卸下導(dǎo)向頭，換上反擴鉆頭及分動器。（b） 分動器后連接鉆桿。（c） 擴孔。（d） 反擴鉆頭到達鉆頭工作坑后卸下反擴鉆頭及分動器，將前鉆桿連接起來。（e）回拉擴孔應(yīng)分級進行，并按從小到大的順序施工，不得跨徑強擴。（3）分級擴孔水平定向鉆敷管分級擴孔表井位長度（m）管徑（mm）分級擴（次）擴孔直徑（mm）擴孔終孔系數(shù)W52-W534220012401.2W63-W644120012401.2W65-W7123440024801.2W71-W77235500

15、26001.2W78-W794630013601.2W80-W8524250026001.29、回拖（1） 最后一級擴孔鉆頭到達取鉆頭工作坑后，使分動器與反擴鉆頭脫離，卸下反擴鉆頭，將鉆桿連接起來。將待鋪管沿管線中心順直，放在濕潤泥土上，保護待拖管道不被刮壞，并減小拉管摩擦力，有利于拖管（2） 將拉管頭前與鉆桿后與待鋪管連接，隨鉆桿的回拉管道慢慢進入孔內(nèi)。（3） 分段回拖管節(jié)的應(yīng)待電熔連接充分冷卻后方可再行托管。分段管節(jié)參見管道連接節(jié)。（4） 卸下拉管頭。10、穿越設(shè)備退場（1）拆除各穿越設(shè)備間的聯(lián)接。（2）鉆機最先退離井場，其余設(shè)備依次退場。（3）出土側(cè)鉆具和其它設(shè)備同時裝車運走。11、現(xiàn)場

16、泥漿處理（1）出、入土兩側(cè)泥漿罐殘留的泥漿用泵抽到專用泥漿回收車里外運處理。（2）對地表被泥漿沾染的部分，人工用鐵鍬鏟掉，裝在泥漿回收罐里，就地深埋。12、地貌恢復(fù)將井場周圍隔離物、井場內(nèi)外警示牌、標識牌裝車運走；井場內(nèi)施工及生活廢棄物拉運至垃圾場；恢復(fù)原有地貌。六、水平定向鉆施工質(zhì)量保證措施1、測量控制：嚴格按照設(shè)計提供軸線進行現(xiàn)場定線、定點且復(fù)核，放樣實行“放、復(fù)、復(fù)”原則，不通過監(jiān)理工程師驗收合格點不能用作施工控制；軸線定線驗收合格，設(shè)置導(dǎo)向儀定向，并每進一節(jié)鉆桿通過導(dǎo)向儀對導(dǎo)向孔鉆頭進行標高、軸線糾偏測量，特別應(yīng)該加強對曲直段的測量控制、勤測、勤糾。2、嚴格控制成品管材（HDPE）出廠

17、質(zhì)量：管材必須在原材報審、審批后方可進場，同時進場材料必須組織驗收，保證管材材質(zhì)、技術(shù)指標以及外表觀無擦傷、破損并滿足設(shè)計質(zhì)量要求。3、嚴格執(zhí)行導(dǎo)向軌跡線：現(xiàn)場施工組織嚴格按照施工設(shè)計測量軌跡線組織導(dǎo)向孔鉆進、擴孔、拖管作業(yè)，并保證導(dǎo)向孔進土?xí)r入土角、出土角度和標高。4、擴孔控制：嚴格按照方案擴孔級數(shù)進行回拖擴孔，同時分級擴孔級差不宜超過120mm-150mm，終極擴孔回拖孔徑保證大于回拖管節(jié)外徑的1.2-1.5倍，同時擴孔完畢后應(yīng)立即組織拖管作業(yè)，防止孔道坍塌。5、管節(jié)連接:水平定向鉆全部管節(jié)連接均采用電熔連接，電熔連接必須嚴格控制電熔溫度、套管寬度以及保證電熔電壓穩(wěn)定，電熔接頭連接完畢后不

18、能移動管節(jié)，必須使管節(jié)充分冷卻后方可移動；同時管節(jié)連接完畢后必須放置于平穩(wěn)場地防止變形，拖管時管道下方必須敷設(shè)彩條布或者土工布，防止管道在托管過程中擦傷、破損。6、泥漿控制：導(dǎo)向孔、擴孔及回拖時，必須及時向孔內(nèi)注入泥漿，泥漿配比嚴格按照施工設(shè)計泥漿配比實施，同時做好泥漿回收、沉淀、利用。七、水平定向鉆施工安全、文明施工措施1、做好參加水平定向鉆作業(yè)隊伍安全教育、培訓(xùn)工作，參加施工作業(yè)人員全部建立安全三級教育卡、并由項目部安全、文明施工負責(zé)人監(jiān)督、管理。2、水平定向鉆施工機械設(shè)備均掛牌施工（施工機械檢修牌），施工機械操作工必須持證上崗。3、加強現(xiàn)場臨時出入口、施工現(xiàn)場安全管理工作；出入口設(shè)置專職安全監(jiān)督人員對進入施工現(xiàn)場人員、機械進行監(jiān)督，嚴禁非施工人員和車輛進入施工現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場周圍道路、出入口、臨時通道派專職保潔員定時清潔、巡視；進出工地施工車輛必須做好清潔工作，避免污染周圍道路清潔。5、具有噪音施工作業(yè)采取降噪處理。6、加強施工現(xiàn)場用電、動火管理，用電必須遵循“三級保