某熱力公司集中供熱改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、技術(shù)標(biāo)投標(biāo)文件(E地埋)第一章、概述第一節(jié)、工程內(nèi)容概述，位于濮陽(yáng)市市區(qū)，工程規(guī)模為DN800DN450高溫水管線(xiàn)6.4km*2。施工過(guò)程要求應(yīng)全過(guò)程遵守國(guó)家和建設(shè)部頒發(fā)的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及市政、安裝和環(huán)保規(guī)定。施工質(zhì)量要求市政工程合格率100%、安裝工程合格率100%。工程擬定2010年8月10日開(kāi)工，2010年10月10日完工。濮陽(yáng)市主城區(qū)地處黃河下游沖積平原上，地形平坦開(kāi)闊，地勢(shì)自西南向東北略有傾斜，其南北坡降為1/60001/8000，地面海拔高度為4857米。濮陽(yáng)主城區(qū)地貌類(lèi)型較為簡(jiǎn)單，地表下15m范圍內(nèi)均未新近沖積的松散沉積物。根據(jù)地貌形態(tài)和成因，城區(qū)范圍可分為三種地質(zhì)單元，即黃河

2、故道、古黃河漫灘、古黃河泛流平原工程地址區(qū)。因而沉積了以輕亞粘土、粉細(xì)沙為主的地層，地基承載力在-4-12m為100150kpa、-12-26米為160200kpa，地下水埋深為-5.5米。7、拆除混凝土抗力墻106.16m3。a、挖土方。b、拆除砼抗力墻。c、建筑垃圾清運(yùn)，運(yùn)距自定。第二節(jié)、總體思想一、施工程序1、施工工藝安排。施工前準(zhǔn)備障礙設(shè)施拆除處理土石方挖掘固定支墩澆筑管道鋪設(shè)安裝閥門(mén)、補(bǔ)償器安裝管道及附屬閥門(mén)試壓通過(guò)回填提交建設(shè)單位驗(yàn)收。2、施工程序。圖紙審核，臨時(shí)設(shè)施、施工、測(cè)量放線(xiàn)施工準(zhǔn)備工作各種材料工序檢查驗(yàn)收障礙處理溝槽開(kāi)挖安管、連接閥門(mén)及附屬安裝井砌筑管道打壓分段驗(yàn)收回填施

3、工驗(yàn)收二、總體設(shè)想、安排依據(jù)設(shè)計(jì)施工基礎(chǔ)資料和技術(shù)文件要求，本工程項(xiàng)目的材料施工必須達(dá)到現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求。1、盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。管線(xiàn)施工流動(dòng)性很大，應(yīng)搭設(shè)便于搬遷的工具材料庫(kù)，休息棚，便于車(chē)輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)。2、遇地下文物、通信設(shè)施其他管線(xiàn)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)于24小時(shí)內(nèi)及時(shí)通知建設(shè)單位及相關(guān)部門(mén)，并采取措施做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)注意防火要求及做好環(huán)境衛(wèi)生工作。4、做好雨季施工方案的預(yù)案，防止溝槽坍塌，排水措施切實(shí)可行。5、施工質(zhì)量方面設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)旁站，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程要求施工，確保管路打壓、埋深滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，保證施工有條不紊。6、避

4、免出現(xiàn)安全事故，設(shè)專(zhuān)職安全員，現(xiàn)場(chǎng)檢查和安全交底，本著“安全第一，預(yù)防為主”的原則和方針安排好生產(chǎn)，對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行反復(fù)檢查，防止出現(xiàn)安全隱患。7、管道鋪設(shè)安裝采用25T汽車(chē)吊兩臺(tái)。砌筑工程采用JZC350攪拌機(jī)，集中攪拌砂漿、混凝土，用于構(gòu)筑物砌筑。8、打壓設(shè)備安全可靠，采用4DSY/120400試壓泵兩臺(tái)，自卸汽車(chē)用于余土外運(yùn)。9、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，對(duì)于破壞的道板花草樹(shù)木要及時(shí)恢復(fù)；做到不影響周?chē)罕姷恼Ｉ钚菹ⅰ?0、對(duì)于末回填的管溝、閥門(mén)井室、夜間要設(shè)置防護(hù)欄、安全警示燈；避免造成安全事故。三、本工程采用的技術(shù)規(guī)范本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程：1、城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ34

5、2002）2、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ282004）；3、城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T8198）；4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023698）5、高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管（CJ/T1442000）6、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管（CJ/T1292000）7、高密度聚乙烯護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件（CJ/T1552001）8、城市供熱管道用波紋管補(bǔ)償器CJ/T30169、05系列工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集熱力工程05YN5上述國(guó)家及行業(yè)主管部門(mén)頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗(yàn)收仍需遵照如下圖紙文件：經(jīng)會(huì)審簽

6、證的施工圖紙；批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變更；設(shè)備、材料制造廠(chǎng)家提供的圖紙和技術(shù)資料；項(xiàng)目法人與施工單位、設(shè)備材料供貨商簽訂的合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款；項(xiàng)目法人與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件；第三節(jié) 工程進(jìn)度計(jì)劃安排工期要求：開(kāi)工日期為2010年8月10日，竣工日期為2010年10月6日，工期57日歷天。一、網(wǎng)絡(luò)圖，橫道圖所設(shè)計(jì)的工程進(jìn)度的可行性。為使本項(xiàng)目能按公司預(yù)定的比合同工期提前完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施：1、指揮機(jī)構(gòu)早到位。為加快本合同的建設(shè)，我們將組織精干高效的項(xiàng)目部，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)系，我公司具有雄厚的施工力量，可立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備。2、施工準(zhǔn)

7、備早完成。施工準(zhǔn)備抓早抓緊。立即組織精測(cè)隊(duì)復(fù)測(cè)，試驗(yàn)人員盡快安置設(shè)備，對(duì)當(dāng)?shù)夭牧线M(jìn)行鑒定，認(rèn)真復(fù)核圖紙，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案。與建設(shè)單位聯(lián)系疏通地方關(guān)系，積極做好大小臨建工程搭設(shè)工作，積極籌備，運(yùn)進(jìn)物質(zhì)材料，確保主體工程盡早開(kāi)工。3、施工組織不斷優(yōu)化、力求提前合同工期以招標(biāo)文件工期的要求為依據(jù)，及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批，并根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行改進(jìn)，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，使之更趨完善和合理，同時(shí)根據(jù)可能出現(xiàn)的各種變化情況，及時(shí)調(diào)整施工方案，使工程能夠有序不斷地進(jìn)行。根據(jù)我單位的實(shí)際情況科學(xué)組織施工，采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和先進(jìn)的工藝措施，發(fā)揮資

8、源的效率，提高勞動(dòng)效率。4、施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)建立高效的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面及時(shí)掌握并迅速準(zhǔn)確地處理施工中的各種問(wèn)題，對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)、保證工程的連續(xù)性和均衡性。5、強(qiáng)化施工管理，實(shí)行短期控制對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使之專(zhuān)業(yè)化、規(guī)范化，嚴(yán)格責(zé)任承包制，確定分崗責(zé)任制，使責(zé)任與收益掛鉤，做到多勞多得，充分調(diào)動(dòng)單位、個(gè)人的積極性創(chuàng)造性。編制分階段網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定階段施工重點(diǎn)，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工。加強(qiáng)和搞好材料的供應(yīng)和儲(chǔ)備，保證施工用料。6、加強(qiáng)設(shè)備維修和調(diào)配配齊配足維修人員，易損件有充足的配備。搞好管段內(nèi)

9、的機(jī)械調(diào)配，充分發(fā)揮機(jī)械效率。7、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和先進(jìn)的工藝措施，提高效率。8、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)人員認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件，隨時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際情況，積極提出合理的變更設(shè)計(jì)方案，配合設(shè)計(jì)單位搞好設(shè)計(jì)變更，以節(jié)約投資，縮短工期。9、加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)格對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行有效、事先的控制，避免不合格項(xiàng)的發(fā)生，其次嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，確保達(dá)到工時(shí)定額。二、保證措施及違約承諾1、建立施工組織體系，明確管理職責(zé)2、建立機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃3、建立勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃4、建立材料供應(yīng)計(jì)劃5、施工工藝確實(shí)可行6、各項(xiàng)施工措施保障得力具體做到：建立健全工程項(xiàng)目施工生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。有組織能力強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目班子組織和

10、協(xié)調(diào)生產(chǎn)。選派優(yōu)秀的工程技術(shù)人員及具有長(zhǎng)期施工經(jīng)驗(yàn)，敢打硬仗的職工隊(duì)伍參加本工程施工。制定嚴(yán)密、合理的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，采用最優(yōu)的施工方法組織施工，保證均衡生產(chǎn)，連續(xù)施工。按施工進(jìn)度計(jì)劃安排生產(chǎn)，當(dāng)天任務(wù)，當(dāng)天完成。配備先進(jìn)完好的施工機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具，以生產(chǎn)為中心，以需要為前提，及時(shí)調(diào)整，以完成施工生產(chǎn)任務(wù)。積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，使施工具有科學(xué)性和先進(jìn)性。施工作業(yè)采用分段施工，以確保工期施時(shí)完成。7、作業(yè)區(qū)的劃分根據(jù)本工程施工地點(diǎn)分散，不集中，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，按照建設(shè)單位在招標(biāo)文件中提出的質(zhì)量和工期要求，我們?cè)谑┕ぶ袛M按作業(yè)區(qū)進(jìn)行組織施工。第一作業(yè)區(qū)：地埋固定支墩M24#處開(kāi)州路

11、西側(cè)50米補(bǔ)償器小室處 第二作業(yè)區(qū)：開(kāi)州路西側(cè)50米補(bǔ)償器小室處振興路西地埋固定支墩M35#處8、各作業(yè)區(qū)的施工時(shí)間：第一作業(yè)區(qū) 2010年8月10日2010年9月5日第二作業(yè)區(qū) 2010年9月5日2010年10月6日9、施工形象進(jìn)度安排：由于管線(xiàn)地處市區(qū)，管線(xiàn)與市區(qū)道路平行布置或在道路下鋪設(shè)，各種障礙物多，工期短，為保工期保質(zhì)量，更好完成此項(xiàng)工程特制定施工總體計(jì)劃表（附后）10、 目標(biāo)的控制：本工程施工項(xiàng)目目標(biāo)控制的基本任務(wù)和方法見(jiàn)下表：控制目標(biāo)控制任務(wù)采用方法安全控制實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的安全計(jì)劃控制勞動(dòng)者的行為安全控制物的狀態(tài)安全控制環(huán)境、消除環(huán)境危險(xiǎn)源因果分析法施工現(xiàn)場(chǎng)控制實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)

12、的文明施工目標(biāo)PASS 法 責(zé)任承擔(dān)法進(jìn)度控制使施工順序合理、銜接關(guān)系適網(wǎng)絡(luò)圖法 橫道圖法質(zhì)量控制使分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級(jí)，保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)的實(shí)現(xiàn)檢查對(duì)比法數(shù)理統(tǒng)計(jì)法方針目標(biāo)管理法 11、目標(biāo)管理：我公司將嚴(yán)格按照ISO9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)行管理,做到目標(biāo)的層層落實(shí),并在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行調(diào)控，運(yùn)用動(dòng)態(tài)控制的原理,對(duì)工程的全過(guò)程進(jìn)行控制,以確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。12、勞動(dòng)力管理：由公司勞動(dòng)人事部門(mén)組織經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)的各工種勞動(dòng)力，滿(mǎn)足本工程需要。項(xiàng)目部根據(jù)工程各階段進(jìn)展和實(shí)際需要，合理計(jì)劃

13、各分部分項(xiàng)工程所需勞動(dòng)力，列出計(jì)劃表，以便及時(shí)調(diào)集勞動(dòng)力，保證工程進(jìn)度，減少窩工，降低不必要的成本支出。13、材料管理：13.1、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)的管理工作，嚴(yán)格按照施工場(chǎng)布圖進(jìn)行材料堆放，做到材料分類(lèi)堆放整齊，材料標(biāo)識(shí)明確，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，以確保整個(gè)施工場(chǎng)地整齊、清潔。在工程施工過(guò)程中，每月編制作業(yè)計(jì)劃，精確計(jì)算出計(jì)劃材料需要量，填好材料計(jì)劃表，經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)材料采購(gòu)，確保材料供應(yīng)充足、及時(shí)。13.2、我公司材料部門(mén)在長(zhǎng)期的工程管理工作中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握了大量的材料信息及貨源，具有極強(qiáng)的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。14、協(xié)調(diào)管理：本工程

14、在施工過(guò)程中要處理項(xiàng)目?jī)?nèi)外大量的復(fù)雜關(guān)系。我公司將制定詳細(xì)的組織協(xié)調(diào)措施，以保證項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，充分調(diào)動(dòng)工作人員的積極性，提高項(xiàng)目組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。在協(xié)調(diào)管理過(guò)程中，首先要處理好項(xiàng)目?jī)?nèi)部關(guān)系，明確項(xiàng)目?jī)?nèi)部人際、組織和需求關(guān)系，保證項(xiàng)目的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其次，要協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等近外層的關(guān)系，以確保工程的順利進(jìn)展。另外，要協(xié)調(diào)好與政府、司法、等遠(yuǎn)外層的關(guān)系，以減少外界的干擾。承諾： 由于施工單位自身原因而造成的工程未能按期竣工，施工單位承諾支付誤期賠償費(fèi)￥1000元/天。第二章、主要施工方法第一節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查組織施工、技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地容地貌進(jìn)行細(xì)致地了解，對(duì)影響施工的障礙

15、物提出解決方案。對(duì)地下隱蔽工程進(jìn)行嚴(yán)格、詳細(xì)的調(diào)查，并和市區(qū)街道規(guī)劃單位及相關(guān)設(shè)施產(chǎn)權(quán)單位取得聯(lián)系，以便取得更為詳實(shí)的資料，并以此為依據(jù)制定相應(yīng)的保護(hù)及施工措施。在監(jiān)理和建設(shè)單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下要與其它施工單位密切配合，按期完成施工任務(wù)。2、圖紙會(huì)審組織現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)人員與設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和要求，完成好設(shè)計(jì)與施工的技術(shù)交接，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察提出有針對(duì)性的施工技術(shù)措施。3、施工技術(shù)交底所有施工技術(shù)人員參加，明確工程意義、設(shè)計(jì)要求、工程地質(zhì)、環(huán)境條件、施工進(jìn)度、操作工藝、質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)要點(diǎn)、環(huán)保要求、安全措施等等，任務(wù)、責(zé)任落實(shí)到每一名施工人員。4、施工測(cè)量4.1、交樁：在開(kāi)工前

16、請(qǐng)規(guī)劃和設(shè)計(jì)單位到施工現(xiàn)場(chǎng)共同進(jìn)行交樁工作，在交樁前應(yīng) 共同擬定交接樁計(jì)劃。交樁時(shí)由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括管線(xiàn)基線(xiàn)樁、輔助基線(xiàn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)莊、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。交接完畢后，應(yīng)立即組織力量復(fù)測(cè)。雙方應(yīng)作交接紀(jì)錄，說(shuō)明交接情況，存在問(wèn)題及解決辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人簽章。4.2、測(cè)量放線(xiàn)：每隔50m設(shè)一個(gè)水平控制樁。并且在井室處、分支室、變換管徑處、轉(zhuǎn)折處設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。管道放線(xiàn)抄平，繪制管線(xiàn)縱斷面圖。測(cè)量工作要用專(zhuān)用記錄本，并嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范，記錄要詳細(xì)、準(zhǔn)確，必要時(shí)附示意圖。第二節(jié)、溝槽開(kāi)挖與回填一、溝槽

17、開(kāi)挖1、開(kāi)挖前應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容包括：挖槽斷面、堆土位置、地下隱蔽工程情況、安全要求等。2、開(kāi)挖時(shí)要在溝槽兩端及沿線(xiàn)設(shè)立安全設(shè)施和警示標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及安全旗，在夜間要懸掛安全警示紅燈。3、溝槽開(kāi)挖采用分段快速施工，敞口時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，管道安裝完畢后及時(shí)驗(yàn)收，合格后立即回填，挖好的溝槽保證管道安裝的中心線(xiàn)、標(biāo)高和坡度、均符合設(shè)計(jì)要求，溝底平整，溝邊不坍塌，溝槽應(yīng)有足夠的寬度。4、溝槽挖掘：為保證管道準(zhǔn)確確定就位，同時(shí)降低管道底部區(qū)域內(nèi)由于回填難度較大造成施工質(zhì)量難于控制，要求在管道中心線(xiàn)以上原則上采用人工開(kāi)挖，確定無(wú)其他地下設(shè)施時(shí)，可采用機(jī)械開(kāi)挖，中心線(xiàn)以下采用人工開(kāi)挖，按照

18、管道外徑尺寸，挖出半圓斷面，不得擾動(dòng)周?chē)?，如出現(xiàn)超挖，必須按照管道外形，進(jìn)行基礎(chǔ)處理，用灰土或合乎要求的原土填補(bǔ)并夯實(shí)。（井室基坑采用人土擴(kuò)大挖掘）5、挖余土中，除滿(mǎn)足回填材料要求的開(kāi)挖土保留外，其他余土必須即時(shí)清理外運(yùn)，最大程度為現(xiàn)場(chǎng)提供作業(yè)空間。6、溝底如埋有不易清除的塊狀，堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)鏟除，超挖部分采用灰土分層夯實(shí)，實(shí)度在以上。7、從管溝內(nèi)挖出的土在管溝一側(cè)堆成土堤，上堤坡腳至溝槽邊緣的距離mm。在管道施工時(shí)，作好臨時(shí)的排水設(shè)施，杜絕雨水泄入淹毀地基、浮管、泥沙淤積或堵塞、污染管道等事故發(fā)生。8、雨季或有地下水情況的溝槽施工，可采用明溝排水或人工降低地下水位。溝槽頂部應(yīng)分設(shè)擋水或截水

19、溝，以防止地面水流入溝槽。9、溝槽支撐段的開(kāi)挖必須注意對(duì)支護(hù)支撐的保護(hù)，確保支撐安裝牢固、安全可靠。10、機(jī)械開(kāi)挖需要支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐相互配合機(jī)械挖土后及時(shí)支撐，以免失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。11、遇到地上、地下管線(xiàn)和各種構(gòu)筑物，必須挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施（并在施工完畢后，由產(chǎn)權(quán)相關(guān)單位監(jiān)督，按原結(jié)構(gòu)進(jìn)行恢復(fù)），同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)操作員作詳細(xì)交底，如無(wú)把握，應(yīng)改為人工挖土。12、溝槽余土不得影響附近建筑物、各種管線(xiàn)、溝槽的穩(wěn)定性和其他設(shè)施安全；不得掩埋其他工程標(biāo)志，其他地下管線(xiàn)工程的標(biāo)志的井蓋；在電線(xiàn)、電纜下工作時(shí)要特別注意安全，如不能滿(mǎn)足安全需要時(shí)要及時(shí)和相關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，協(xié)商解決。13、當(dāng)

20、發(fā)現(xiàn)文物、危險(xiǎn)品等任何有價(jià)值的東西時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位并在未采取任何措施以前嚴(yán)加保護(hù)，不得遺失或破壞。14、注意事項(xiàng)：如果因土質(zhì)不好或其他原因需要支撐時(shí)采用鋼板樁支撐。或采用其他適宜的支撐形式。撐板必須隨挖土深度及時(shí)安裝，雨季施工不得空槽過(guò)夜；撐板應(yīng)均勻地與槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)用土填實(shí)；撐板必須牢固可靠，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)加故。上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，嚴(yán)禁攀登橫撐。二、溝槽回填：管道敷設(shè)完成后應(yīng)盡快進(jìn)行管道隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，溝槽及時(shí)回填至設(shè)計(jì)圖紙要求位置。1、回填前，必段清除由于施工過(guò)程中引起的溝槽擾動(dòng)土層，使之恢復(fù)原有地基狀態(tài)，同時(shí)清除溝槽內(nèi)的垃圾及雜物，保持溝槽及管道整潔。

21、2、路下回填材料必須是素土及砂，不得含有有機(jī)物、垃圾、凍土和其他對(duì)底板、管道、混凝土結(jié)構(gòu)成危害的其他物質(zhì)等。3、回填時(shí)不能損壞構(gòu)筑物或管道外殼。管道及其附屬設(shè)備安裝完成，經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，一旦開(kāi)始回填，要盡快完成，不得延誤，不允許將已完成的管道長(zhǎng)期外露不回填。4、回填土分層夯實(shí)，不應(yīng)損壞管道。炎熱夏天或晝夜溫差較大的情況下，回填應(yīng)在當(dāng)天氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行.5、從管底基礎(chǔ)至管頂以上500mm范圍內(nèi)，采用人工回填，由溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時(shí)，均勻?qū)⒒靥钣猛吝\(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。6、回填土的含水率，按土類(lèi)和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近；回填土和砂每層壓實(shí)的遍

22、數(shù)，按要求的密度、壓實(shí)工具虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。7、需要攪拌的回填材料，在進(jìn)入溝槽之間按規(guī)定攪拌均勻，不在溝槽內(nèi)攪拌。8、采用振動(dòng)機(jī)等機(jī)械壓實(shí)時(shí)，機(jī)械行駛速度不超過(guò)2km/h。9、管道各部位回填土壓實(shí)度不底于95。當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求壓實(shí)度時(shí)，采取用石灰等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的回填材料或可以達(dá)到要求的回填材料進(jìn)行回填。10、分段施工時(shí)，各段之間的搭接處采用階梯形連接及夯實(shí)回填。11、溝槽回填從管道、井室等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)應(yīng)采取限位措施，分層對(duì)稱(chēng)回填。12、回填前必須將槽底雜物清理干凈，保持溝槽及

23、管道整潔。13、回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填，嚴(yán)禁回填淤泥、有機(jī)物，必須采用素土按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)回填。14、溝槽回填時(shí)嚴(yán)格控制管首的豎向變形，當(dāng)管徑較大，管頂覆土較厚，或在管道上修筑路面時(shí)荷載較大時(shí)，在管道內(nèi)部設(shè)置支撐圈或采取預(yù)防管道變形的措施。15、回填土每層虛鋪厚度和壓實(shí)工具（表四）壓實(shí)工具虛鋪厚度（m）木夯、鐵夯0.2蛙式夯、火力夯0.200.2516、井室回填：井室回填與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便進(jìn)行時(shí)，留臺(tái)階形接茬。井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，夯夯相連不得漏夯?；靥畈牧蠅簩?shí)后與井室外壁緊貼。新建管道與其他管道交叉部位的回填符合要求壓實(shí)，并使回填材料與被支撐管

24、道結(jié)合緊密。井室回填土的壓實(shí)度不低于95。第三節(jié)、原有供熱管道的拆除 原有供熱管道的拆除是管道施工的重要一環(huán)，只有在原有供熱管道拆除并清理管道基層后，方能進(jìn)行下道施工任務(wù)。為此，在拆除原有管道施工中，我們應(yīng)在努力保護(hù)原有供熱管道材質(zhì)基礎(chǔ)上，做到：1、拆除原管道的固定支墩并掀開(kāi)原管道的閥門(mén)井和補(bǔ)償器井蓋板放至合適位置。2、在溝槽開(kāi)挖到一定深度后，在開(kāi)挖至管道上面的土層到管道的保護(hù)層時(shí)，人工開(kāi)挖操作時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真，以免損壞管道的保溫層和保護(hù)層。 3、管子的切口點(diǎn)應(yīng)在原有的焊口處切割。 4、管子吊裝時(shí)，不能用鋼絲繩捆綁，要用尼龍吊裝帶，以免損傷原有保護(hù)層。 5、管子從溝內(nèi)起吊出來(lái)后，用專(zhuān)用管道的清洗機(jī)

25、將管內(nèi)的污垢雜質(zhì)清洗干凈。 6、使用專(zhuān)用運(yùn)輸工具將拆除的管道及附件運(yùn)至建設(shè)單位指定的地方存放。第四節(jié)、固定支墩的澆筑一、模板采用定型鋼模板，48 鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各構(gòu)件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線(xiàn)、標(biāo)高要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質(zhì)量。模板每翻拆一次均應(yīng)清理上油，固定支墩待砼強(qiáng)度達(dá)到以上方可拆除，支墩側(cè)模在保證拆模時(shí)不粘模不損壞砼的前提下方可及時(shí)拆除。拆除模板時(shí)不準(zhǔn)野蠻操作，不準(zhǔn)損壞混凝土構(gòu)件，拆除的模板應(yīng)及時(shí)分類(lèi)堆放整齊。二、鋼筋制作、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要

26、情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類(lèi)、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。、鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。清理不凈堅(jiān)決不用。、圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p。、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。、鋼筋的彎曲和彎鉤：級(jí)鋼筋端部做成180彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部份長(zhǎng)度3d；箍筋端部做成135的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部份長(zhǎng)度10d.彎起鋼筋中間部位彎

27、折處的彎曲直徑D 不少于鋼筋直徑的5d。、鋼筋的焊接:本工程鋼筋均采用閃光焊,在工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須送試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。三、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意支墩節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。四、施工順序：套管箍筋豎向受力筋綁扎畫(huà)箍筋間距綁箍筋驗(yàn)收 五、施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時(shí)，箍筋與

28、主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與非轉(zhuǎn)角部位的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿支墩豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。支墩上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加密。在支墩模封閉前，每隔1000mm 綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。鋼筋應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。六、混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題：、砼澆搗前，必須編制詳細(xì)的砼作業(yè)流程計(jì)劃。先進(jìn)行鋼筋、模板的施工，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆搗。、澆搗混凝土前必須對(duì)模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過(guò)

29、2mm 的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤(rùn)，施工縫處須套漿處理。、新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500 以?xún)?nèi)，在混凝土澆搗過(guò)程中不得留施工縫。4、在混凝土澆搗時(shí)，支墩砼應(yīng)分皮振搗，高度不超過(guò)400500，在振搗上皮混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動(dòng)棒應(yīng)“快插慢撥，插點(diǎn)均勻”。并控制在下皮混凝土初凝之前。混凝土澆筑使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器作用半徑1.5 倍（一般為300400mm）。5、澆筑混凝土

30、時(shí)派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時(shí)注意預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。6、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12 小時(shí)之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，以避免混凝土在初凝時(shí)缺水而使結(jié)構(gòu)存在隱患。7、拆模時(shí)間要由現(xiàn)場(chǎng)施工員嚴(yán)格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，待試塊強(qiáng)度經(jīng)試壓達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。第五節(jié)、管道基礎(chǔ)處理1、管道安裝前要將管基礎(chǔ)浮土清除，槽底和兩側(cè)如有孔洞應(yīng)先填實(shí)。2、人工開(kāi)挖，按照管道外徑尺寸，挖出半圓斷面，不得擾動(dòng)周?chē)恋兀绯霈F(xiàn)超挖，必須按照管道外形，進(jìn)行基礎(chǔ)處理，用灰土或

31、合乎要求的原土填補(bǔ)并夯實(shí)。3、槽基礎(chǔ)采用未經(jīng)擾動(dòng)的原土層或經(jīng)開(kāi)槽后回填密實(shí)的地基。第六節(jié)、下管及管道位置、管道交叉處理管道施工若與其它管道或設(shè)施交叉，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行處理，或按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的幾種不同情況分別給予處理，必要時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位的工程師和監(jiān)理人員共同參與分析研究解決方案并形成書(shū)面材料備案。第七節(jié)、管道安裝一、管材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存放1、管材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，采用目測(cè)法對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄。如有損傷的，損傷管道與其他合格管道分開(kāi)旋轉(zhuǎn)，并立即通知建設(shè)單位及管道供應(yīng)廠(chǎng)家進(jìn)行檢查、分析原因并做出鑒定，以便及時(shí)妥善處理，以免耽誤施工。2、管材、管件等在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中，注意不得劇烈撞擊、摔碰和重

32、壓；管道應(yīng)采用起重機(jī)等專(zhuān)用機(jī)具裝卸時(shí)，采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不可以采用鋼絲繩和鏈條裝卸或運(yùn)輸管道。成批運(yùn)輸時(shí)，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固，纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護(hù)，采取保護(hù)措施。3、管材及管件等采用機(jī)械或人工裝卸時(shí)，采用兩個(gè)支點(diǎn)吊點(diǎn)，其兩個(gè)支撐吊點(diǎn)位置在管長(zhǎng)的四分之一點(diǎn)處，以保持穩(wěn)定。4、運(yùn)輸車(chē)輛底部與管材、管件等接觸處應(yīng)盡量平坦，并設(shè)有防止側(cè)滾和相互碰撞的措施，不得接觸尖銳鋒利物體，以免劃傷管材。5、對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管道、管件、設(shè)備及材料，派專(zhuān)人看管；妥善貯存和保管，杜絕任何損壞和丟失。管材、管件存放在方便、平整、堅(jiān)實(shí)，不得接觸尖銳鋒利物體的場(chǎng)地，以免劃傷。

33、對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間存放的材料置于庫(kù)房?jī)?nèi)；露天存放時(shí)加以遮蓋防止暴曬；存放在遠(yuǎn)離熱源的地方，并設(shè)防水措施。6、管材和管件，應(yīng)平行沿溝槽擺放，不疊放。管材和管件在裝卸和擺放時(shí)，輕抬輕放，嚴(yán)禁拋落、拖滾和相互撞擊。二、布管、下管：1、布管在溝邊沿路一側(cè)進(jìn)行，管道的外側(cè)距離管溝不得小于500mm。2、下管采用起重機(jī)下管的方法，下管時(shí)起重機(jī)沿溝槽邊移動(dòng)，起重機(jī)將管道吊起后，轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，將管段轉(zhuǎn)至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過(guò)程中如果防止管子擺動(dòng)，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時(shí)調(diào)整管子方向。3、下管時(shí)注意事項(xiàng)：在布管、下管的過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)管道的保溫層及保溫的保護(hù)層；下管時(shí)起重

34、機(jī)應(yīng)與溝槽保證一定距離，以免溝邊受力過(guò)大而塌方。三、管道連接1、管道安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)：a、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JJ2889；b、城市直埋供熱管道技術(shù)規(guī)程CJJ2889；c、高密度聚乙烯護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ、T1142000；d、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)GB、T11345；e、鋼融化焊對(duì)接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)GB/T3323f、設(shè)計(jì)單位要求的其他施工標(biāo)準(zhǔn)。2、管道連接2.1、管道在敷設(shè)之前，對(duì)安裝管材按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下溝槽敷設(shè)，并隨時(shí)保持管道內(nèi)部的清潔。直埋管道保溫層厚度保持一致，接頭處保溫層與管道保溫層成一體，符合防水要求。管道連

35、接就位后復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)中線(xiàn)，管道偏差控制在設(shè)計(jì)允許的誤差范圍內(nèi)，管道敷設(shè)后，如果因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，立即采用修補(bǔ)或換管措施。井室入口處管道布置盡可能方便于維修及操作。2.2、管道坡口：下管前應(yīng)現(xiàn)將進(jìn)行坡口處理，坡口形式為“V”形坡口，坡口的角度5565為宜。為保證坡口質(zhì)量，管端坡口時(shí)應(yīng)采用坡口機(jī)或角向磨光機(jī)等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械坡口，然后采用角向磨光機(jī)抹去管口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹處打磨平整。2.3、管道在組對(duì)焊接前應(yīng)將管子內(nèi)的雜物清理干凈。2.4、管道對(duì)口前應(yīng)將管端30mm 范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應(yīng)小于1mm，最大

36、不超過(guò)1.5mm。2.5、對(duì)口后的管子應(yīng)沿圓周等距離施工過(guò)程中，管道對(duì)口前應(yīng)保持1.01.5mm 間隙，對(duì)口時(shí)要多轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，使錯(cuò)口值減少和間隙均勻；管道對(duì)好口后，要用點(diǎn)焊固定(點(diǎn)焊要求與正式焊接要求相同)。對(duì)口點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)做4 個(gè)定位焊點(diǎn)；管道組對(duì)、點(diǎn)焊后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量管道的錯(cuò)邊量和立管垂直度，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)拆掉重來(lái)，直至符合施工規(guī)范要求；2.6、多層焊時(shí)，每層焊后應(yīng)認(rèn)真清理溶渣，運(yùn)焊條時(shí)，在坡口的邊緣應(yīng)停留時(shí)間長(zhǎng)一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時(shí)保持溶質(zhì)清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。每層之間的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。2.7、管道、管件采用焊接，管道焊口偏差符合相應(yīng)規(guī)范要求

37、。管道管件焊接的焊縫表面質(zhì)量符合以下規(guī)定：、焊縫外形尺寸符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材圓滑平穩(wěn)過(guò)渡。、焊縫及熱影響區(qū)表面無(wú)裂紋、未融合、未焊接、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。2.8、焊縫檢查2.8.1、焊縫的表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。2.8.2、焊接兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過(guò)總長(zhǎng)度的10，內(nèi)表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10。2.8.3、焊縫檢查應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行，管道焊縫探傷應(yīng)按規(guī)范CJJ28-89 進(jìn)行。2.9、焊接要求：凡是參加管道焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試合格，并持有上崗證，方能參與焊接；管道焊接時(shí)一般在常溫

38、下進(jìn)行，如遇到小雨、大風(fēng)情況下應(yīng)停止焊接，或采取防風(fēng)防雨的措施。焊縫完成后應(yīng)使之自然冷卻。第八節(jié)、過(guò)路段管道頂管穿越過(guò)路段管道在原有管道從過(guò)路套管拆除后，為盡量減少工程施工對(duì)城市居民正常生活的影響，根據(jù)建設(shè)單位的要求，同時(shí)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況，供熱管道施工在途經(jīng)道路時(shí)，要使用原有過(guò)路套管穿越城市道路。為此，需要采用頂管方法施工操作。第九節(jié)、管道附件的安裝一、法蘭和閥門(mén)安裝1、閥門(mén)檢驗(yàn)1.1、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門(mén)，必須有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證明；1.2、未經(jīng)工程所在地閥門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)的閥門(mén)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；1.3、熱力管

39、網(wǎng)主干線(xiàn)所用的閥門(mén)及與熱力管網(wǎng)主干線(xiàn)直接連通的閥門(mén)；支干線(xiàn)首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄。2、閥門(mén)安裝2.1、按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門(mén)外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷、開(kāi)閉靈活；2.2、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；2.3、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。2.4、閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝；2.5、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活、可靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；2.6、集群安裝的閥門(mén)應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則

40、進(jìn)行排列；2.7、鑄鐵閥門(mén)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和由高空墮落；2.8、不得用閥門(mén)手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。3、法蘭連接應(yīng)符合下列要求：3.1、法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；3.2、法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的，且不大于。不得采用加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；3.3、法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過(guò)孔徑的并保證螺栓能自由穿入；3.4、墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接，不得直縫對(duì)接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等；3.5

41、、嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接；3.6、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機(jī)油加以保護(hù)；3.7、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻的進(jìn)行、松緊適度。緊固后絲扣外露長(zhǎng)度，應(yīng)不超過(guò)倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓只能用一個(gè)墊圈。二、補(bǔ)償器安裝及使用步驟1、安裝之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求正確選擇符合要求的補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)方式和各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，檢查補(bǔ)償器編號(hào)與安裝工程號(hào)相符。2、裝卸時(shí)，吊裝受力為運(yùn)輸定位組件或外套管部位，禁止吊裝索具套在波紋管上或工作管上；現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)用木方、托板等墊起離開(kāi)地面，表面應(yīng)無(wú)腐蝕性遮蓋物、避免沙土等雜物進(jìn)入膨脹節(jié)

42、。3、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按上述要求吊裝，避免采用滾動(dòng)、拖拉等粗暴方式。搬動(dòng)過(guò)程中應(yīng)避免波紋管受到敲擊、碰撞、刮傷等傷害，在有外套管的膨脹節(jié)的外套管是必須的機(jī)構(gòu)件，絕對(duì)禁止改動(dòng)和外形改變。4、與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無(wú)泄露為止。 5、補(bǔ)償器的自由端端口與管道連接時(shí)，補(bǔ)償器的端管軸線(xiàn)應(yīng)與管道的軸線(xiàn)一致，不得有偏斜現(xiàn)象。禁止該端口有任何形式改變。禁止利用波紋膨脹節(jié)調(diào)整管道的安裝誤差。6、補(bǔ)償器沿管道中心線(xiàn)安裝，不同軸度大于1%，以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。 7、膨脹節(jié)端管與管道焊接

43、的對(duì)口的表面錯(cuò)變量不得超過(guò)10%管道壁厚，且不大于2mm。壁厚不同時(shí)按GB50235-97標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)處理。8、導(dǎo)向支架設(shè)置應(yīng)保證管道的熱膨脹是按要求的方向（軸向或平面）發(fā)生的。固定支架的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足管線(xiàn)運(yùn)行、試壓等條件要求。9、膨脹節(jié)的安裝方向應(yīng)正確，保證介質(zhì)流向是從導(dǎo)流筒的焊接端流向自由端，同時(shí)需要注意膨脹節(jié)的正反方向（雙流向的補(bǔ)償器沒(méi)有介質(zhì)流向的具體要求）滿(mǎn)足施工圖紙要求，但必須使補(bǔ)償器的固定端與管網(wǎng)的固定支架連接，活動(dòng)端與管道連接。10、補(bǔ)償器沿管道中心線(xiàn)安裝，不同軸度大于1%，以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。 11、注意保護(hù)滑動(dòng)表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。12、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支

44、座托起，并保持與管路同心，兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。 13、避免膨脹節(jié)與管道內(nèi)進(jìn)入沙土、碎石等雜物。14、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)：系統(tǒng)水壓試驗(yàn)之前，必須確保管道充分固定，固定支架強(qiáng)度足夠大（補(bǔ)償器自帶限位裝置可以除外），既補(bǔ)償器兩端的固定支架安裝生效（其中包括跨接補(bǔ)口處外套管），試壓用水氯離子含量應(yīng)低于25ppm。15、去除補(bǔ)償器限位桿和運(yùn)輸定位板。16、補(bǔ)口保溫。17、外套管補(bǔ)口對(duì)接焊連接。18、補(bǔ)口防腐。第十節(jié)、附屬構(gòu)筑物施工一、模板工程1、模板工程：采用沒(méi)有損壞的新鋼摸板。模板要有足夠的剛度、強(qiáng)度，表面光滑度滿(mǎn)足制造要求。2、在制作安裝模板澆注混凝土前根據(jù)土建工程設(shè)計(jì)圖紙先設(shè)計(jì)模板支護(hù)方案。3、支

45、設(shè)時(shí)要保證足夠的幾何尺寸，模板要不漏漿、不變形、支設(shè)前要對(duì)模板進(jìn)行涂油，拆模后要及時(shí)修整，以便繼續(xù)使用或存放；砼澆筑時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人值班，以保證模板不被損壞。4、模板變形要控制在規(guī)定的公差內(nèi)，高架板一直要保留到全部混凝土達(dá)到28天抗壓強(qiáng)度。二、鋼筋工程：鋼筋集中在一個(gè)鋼筋場(chǎng)地制作，鋼筋由切斷機(jī)切斷，由鋼筋煨彎?rùn)C(jī)手工制作，用貨車(chē)運(yùn)往各施工地點(diǎn)；鋼筋堆放時(shí)要有防雨措施且離開(kāi)地面一定高度（300MM以上）以防潮濕生銹；搭接采用扎綁形式。鋼筋下料前有下料單，制出的半成品按構(gòu)件部位，規(guī)格，堆放并掛牌，保證下料及使用準(zhǔn)確。受力主鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，焊接接頭采用閃光對(duì)焊或幫條焊接，并滿(mǎn)足混凝土保護(hù)層厚度要求。綁

46、扎前對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹處理。 三、混凝土工程：1、材料及運(yùn)輸：混凝土采用商品混凝土，并由生產(chǎn)廠(chǎng)家專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。2、砼的澆筑和振搗：澆筑時(shí)砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和監(jiān)理工程師檢查并批準(zhǔn)的地基、模板、鋼筋合格后，方可澆筑；澆筑時(shí)要分層且在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，否則要按施縫處理；澆筑時(shí)不得任意加水，不得沖擊模板，不得踩踏鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量；振搗設(shè)備保證完好，振搗時(shí)要充分，不得與鋼筋、模板相撞，振搗層厚小于45厘米，并設(shè)專(zhuān)人觀察振搗過(guò)程，以保證混凝土完全振搗。3、砼的養(yǎng)護(hù)及其他事項(xiàng)：砼澆筑后不得受日曬、風(fēng)吹、大雨、流水、污染或機(jī)械損傷的影響，江防止其發(fā)生不正常的收縮；澆筑后7天內(nèi)

47、不得在結(jié)構(gòu)物的任何部位施加外部荷載。養(yǎng)護(hù)采用草簾或塑料布覆蓋并保證砼表面的濕潤(rùn)，并持續(xù)地在所有暴露表面灑水。4、金屬構(gòu)件：金屬扶手、爬梯的提供和安裝；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇材料；扶手、爬梯和附件按照國(guó)家或地區(qū)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范來(lái)執(zhí)行，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求來(lái)選擇材料和安裝。5、金屬扶手、爬梯依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按國(guó)家基本規(guī)范或地方規(guī)定安裝完畢后用清水徹底清洗，不可以用酸清洗。第十一節(jié)、管道試驗(yàn)1、供熱管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等，均應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。試壓程序、過(guò)程及標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GJJ2889）的規(guī)定。2、內(nèi)部清理及管道沖洗：檢查管道，防止焊條，雜物、垃圾、管道切塊和配件、石子、

48、清洗布和其他雜物殘留在管道內(nèi)。安裝前，檢查管道，確保這些雜物和其它廢品全部除去。并對(duì)管道進(jìn)行清洗，清洗到管線(xiàn)中雜物全部去除為止。3、試壓強(qiáng)度為設(shè)計(jì)圖紙中的一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。安裝完畢的管道必須按相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行管道探傷檢查，檢查合格后方可進(jìn)行加壓試驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按相關(guān)技術(shù)規(guī)范處理完畢達(dá)到要求后方可加壓試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)在試壓段內(nèi)的管道接口涂油漆、保溫前進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為2.4Mpa，穩(wěn)壓10分鐘無(wú)滲漏、固定支架有無(wú)明顯變形等。使穩(wěn)壓在1小時(shí)內(nèi)壓強(qiáng)下降不大于0.05Mpa，即為合格。4、管道變形檢驗(yàn)其具體要求和操作方法按國(guó)家或地方操作和驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施。 5、管道試壓施工要點(diǎn)5.1、管道安裝完畢后，必須進(jìn)

49、行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓時(shí)采用水壓試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。5.2試壓時(shí)，先將管道系統(tǒng)中的閥門(mén)全部打開(kāi)，通大氣的管道埠封堵。為了使新裝管道與運(yùn)行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線(xiàn)最高點(diǎn)應(yīng)有放空閥，最低點(diǎn)應(yīng)有排水裝置。這些工作準(zhǔn)備完畢后方可向管道內(nèi)進(jìn)水，然后再關(guān)閉排水閥門(mén)，打開(kāi)放空閥直至放空閥中不斷出水時(shí)再關(guān)閉放空閥。管道進(jìn)滿(mǎn)水后勿立即升壓，應(yīng)先全面檢查管道有無(wú)漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復(fù)后方可升壓。5.3、加壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，先升至試驗(yàn)壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象。如果加壓已超過(guò)0.3MPa 以上，即使發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)

50、象，也不能帶壓擰緊螺栓或補(bǔ)焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到要求的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，觀察10 分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，并用小于1.5kg 的小錘輕敲焊縫，如仍無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無(wú)變化，即認(rèn)為試壓合格。5.4、除上述要求之外，其它需要注意的事項(xiàng)有：試壓前，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對(duì)性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問(wèn)題，施工人員仍應(yīng)充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過(guò)程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來(lái)不良后果；如果管網(wǎng)較大時(shí)，可采用多點(diǎn)并

51、聯(lián)注水、初始時(shí)多泵并聯(lián)打壓、后期時(shí)單泵打壓的方式進(jìn)行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時(shí)間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行常規(guī)作法要求；試壓合格并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可驗(yàn)收后，施工人員應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)接管、接件等，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)后撤場(chǎng)，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時(shí)施工技術(shù)人員要及時(shí)作好資料記錄，以備工程整體交驗(yàn)時(shí)使用。6、管道沖洗施工要點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全系統(tǒng)的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過(guò)程中殘留的殘?jiān)P質(zhì)、污物。管道沖洗時(shí)需要注意的事項(xiàng)有：沖洗前，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同

52、的、有針對(duì)性的沖洗方案，特別是同一系統(tǒng)內(nèi)沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和降低工作效率；要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時(shí)進(jìn)行沖洗，應(yīng)分別分段進(jìn)行；沖洗合格并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可驗(yàn)收后，施工人員應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)接管、接件等，恢復(fù)管路，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)后撤場(chǎng)，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術(shù)人員要及時(shí)作好資料記錄，以備工程整體交驗(yàn)時(shí)使用。第三章、擬投入的主要物資計(jì)劃充足、精良的施工機(jī)具、設(shè)備對(duì)單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿(mǎn)足施工需要，所需大中型機(jī)械沒(méi)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)我公司考慮，同時(shí)對(duì)下列所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實(shí)，進(jìn)行全面維

53、修、保養(yǎng)，并隨時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在使用過(guò)程中的完好性。周轉(zhuǎn)材料投入及安排序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱(chēng)規(guī)格需用量進(jìn)/退場(chǎng)時(shí)間1鋼管 483.5 15t 工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng) 2扣件 十字、旋轉(zhuǎn) 2000 只 工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng) 3鋼模 各種規(guī)格 200m2 工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng) 4九夾板 930180018 20 張 工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng) 5松方木 6080 80100 12m 工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng) 6腳手立人板 350030050 50 塊 工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng) 7竹腳手板 10001500 600 張 工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng) 8安全密目網(wǎng) 18006000 120 張 工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng) 第四章、擬投入的主

54、要施工機(jī)械充足、精良的施工機(jī)具、設(shè)備對(duì)單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿(mǎn)足施工需要，所需大中型機(jī)械沒(méi)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)我公司考慮，同時(shí)對(duì)下列所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實(shí)，進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在使用過(guò)程中的完好性。有關(guān)施工機(jī)械配備詳見(jiàn)下表：表一：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)1 25T 汽車(chē)吊 25T 2武漢 07 年 2 8T 汽車(chē)吊 8T 2武漢 06 年 3 2T 卷?yè)P(yáng)機(jī) JJK 2 蕭山 00 年 5 4 電焊機(jī) J3 1 杭州 09 年 15 5 對(duì)焊機(jī) U

55、N100 1 上海 08 年 100 6 鋼筋加工設(shè)備 HG2 1 套上海 04 年 90 7 木工加工設(shè)備 JM3 1 套金華 05 年 90 8 S3 水準(zhǔn)儀 S3 1 蘇州 09 年 9 激光經(jīng)緯儀 J2-JD 1 西安 09 年 10 攪拌機(jī) JD750 2 杭州 05 年 15 11 插入式震搗器 4 杭州 10 年 4.4 12 蛙式打夯機(jī) HW-10 1 杭州 05 年 2.8 表二：機(jī)械名稱(chēng)產(chǎn)地規(guī)格（功率）數(shù) 量交流電焊機(jī)臨海BX33001/20KW4電動(dòng)切割機(jī)杭州2.2KW2電動(dòng)套絲機(jī)杭州1/2”-4”/0.752電動(dòng)套絲機(jī)日本1/2”-3”/0.752液壓彎管機(jī)泰州3”/1.10KW2臺(tái)鉆杭州Z512-2/2.2KW1電動(dòng)試壓泵杭州DSZY-150Kg/2.96KW1沖 擊 鉆德國(guó)4電錘長(zhǎng)春2角向磨光機(jī)上海4手拉葫蘆上海1t4汽車(chē)吊上海16T/M2說(shuō)明：（1）公司提供全部滿(mǎn)足施工需要的運(yùn)輸、吊裝機(jī)具，管道加工成套設(shè)備，安裝用一般和特種施工機(jī)具、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備。（2）購(gòu)置一批最新式輕便型進(jìn)口施工機(jī)具、單兵使用的電動(dòng)工具、手工工具。（3）施工機(jī)具、手工器具、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。第五章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃一、勞動(dòng)力配備及保證措施1