焊炬、割炬等附件的構(gòu)造、工作原理和安全要求

1、冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology安全技術(shù)焊炬、割炬等附件的構(gòu)造、工作原理和安全要求使用備注：技術(shù)安全主要是通過對技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認(rèn)識以提高對技術(shù)和安全的理解，進(jìn)而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀,并在新技術(shù)安全觀指引下改進(jìn)安全技術(shù)和安全措施，最終達(dá)到提茴安全性的目的。一、焊炬（一）焊炬的作用和分類焊炬又稱焊槍，是氣焊操作的主要工具。焊炬的作用是將可燃?xì)怏w和氧氣按一定比例均勻地混合，以一定的速度從焊嘴噴出，形 成一定能率、一定成分、適合焊接要求和穩(wěn)定燃燒的火焰。焊炬的 好壞直接影響氣焊的焊接質(zhì)量，因而要求焊炬應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)氧 氣與可燃?xì)怏w的比例和火焰

2、能率的性能，使混合氣體噴出的速-度等 于或大于燃燒速度,以使火焰穩(wěn)定地燃燒。同時還要求焊炬的重量 要輕，使用時應(yīng)操作方便、安全可靠。焊炬按可燃?xì)怏w與氧氣的混合方式分為等壓式和射吸式兩類； 按尺寸和重量分為標(biāo)準(zhǔn)型和輕便型兩類；按火焰的數(shù)目分為單焰和安全技術(shù)多焰兩類；按可燃?xì)怏w的種類分為乙快、氫氣、汽油等類；按使用 方法分為手用和機(jī)械兩類。等壓式焊炬可燃?xì)怏w的壓力和氧氣的壓力是相等的，因此稱等 壓式。等壓式焊炬的優(yōu)點是不易發(fā)生回火，但等壓式焊炬不能用于 低壓乙煥，因而限制了它的使用，所以目前等壓式焊炬很少采用。 而射吸式焊炬，乙快的流動主要依靠射吸作用（即氧氣從噴嘴口快速 射出，將聚集在噴嘴周圍的

3、乙煥吸出，并在混合氣管按一定比例混 合后從焊嘴噴出），所以不論使用低壓乙快或中壓乙煥，都能使焊炬 正常工作。目前國產(chǎn)的焊炬均為射吸式，國產(chǎn)焊炬的主要技術(shù)數(shù)據(jù) 詳見表290表2-9射吸式焊炬的主要技術(shù)數(shù)據(jù)焊炬型號H01-6H01-12H01-20H02-1第1頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology安全技術(shù)焊嘴號碼123451234512345第3頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology安全技術(shù)123焊嘴孔徑(mm)0.91.01.11.21.31.41.61.82.02.22.42.6安全技術(shù)2.83.03.2

4、0.50.70.9氧氣壓力(MPa)0.20.250.30.350.400.40.450.50.6安全技術(shù)0.70.60.650.70.750.80.10.150.2乙煥壓力(MPa)0.001-0.10.001-0.10.001-0.10.001-0.1氧氣消耗量(m3/h)第7頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology安全技術(shù)0.150.200.240.280.370.370.490.650.861.101.251.451.651.952.250.016-0.018第9頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology

5、安全技術(shù)0.045-0.050.10 0.12乙煥消耗量(L / h)17024028033043043058078010501210150017002000安全技術(shù)23002600202255-65110-130焊接厚度(mm)1-2233445566778899-1010 12第13頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)10-1212 1414-16161818-200.20.40.40.70.71.0（二）射吸式焊炬的構(gòu)造和工作原理圖2-22所示為目前使用較廣的H01-6射吸式焊炬，它主要由 主體、乙快調(diào)節(jié)閥、氧氣調(diào)節(jié)閥、噴嘴、射吸管

6、、混合氣管、焊嘴、 手柄、乙快管接頭和氧氣管接頭等部分組成。圖2-22H01-6型焊炬的構(gòu)造1 一焊嘴2混合氣管3射吸管4一射吸管螺母5一乙煥調(diào)節(jié) 閥6乙快進(jìn)氣管7乙煥管接頭8一氧氣管接頭9一氧氣進(jìn)氣管 10一手柄11一氧氣調(diào)節(jié)閥12主體13乙煥閥針14一氧氣閥針第#頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology安全技術(shù)15一噴嘴H01-6型焊炬的主體由黃銅(HPb59-l)制成。在手柄下側(cè)裝有 氧氣調(diào)節(jié)閥及其閥針和噴嘴，在手柄前端裝有乙快調(diào)節(jié)閥及其閥針。 旋擰上述調(diào)節(jié)閥，可使閥針前后位置移動，從而控制氧氣或乙烘的 開放和關(guān)閉，同時也調(diào)整了流量，以便控制焊接

7、火焰的能率。噴嘴 是根據(jù)射吸式原理，將氧氣和乙快按一定比例混合，并以一定流速 從射吸管射出，然后進(jìn)入混合氣管再從焊嘴噴出。射吸管用射吸管 螺母緊固在焊炬主體的左側(cè)，焊嘴通過螺紋連接旋緊在混合氣管的 前端?；旌蠚夤芘c射吸管采用銀釬料釬焊。乙煥進(jìn)氣管和氧氣進(jìn)氣管也采用銀釬料釬焊連接在主體的右上 側(cè)，并在進(jìn)氣管的另一端焊上氣管接頭，供連接橡皮氣管用。使用H016型焊炬,打開氧氣調(diào)節(jié)閥,氧氣立即從噴嘴快速射 出，這樣，在噴嘴的外圍形成真空，即產(chǎn)生負(fù)壓和吸力。這時再打 開乙快調(diào)節(jié)閥，乙快就會聚集在噴嘴的外圍。由于氧氣射流的負(fù)壓 作用，噴嘴外圍的乙塊很快被氧氣吸入射吸管、進(jìn)入混合氣管再從 焊嘴噴出。第15

8、頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)H01-6型焊炬利用射吸作用，使高壓(0 . 1-0 . 8MPa)氧與壓 力較低(0.001-0 . IM Pa)的乙快均勻地按一定比例混合(體積比約 為1 : 1),并以相當(dāng)高的流速噴出。無論是低壓乙快，還是中壓乙煥 都能保證焊炬的正常工作。圖2-23所示為H02-1型換管式微型焊炬。它是一種特殊用途 的焊炬，主要適用于焊接較薄的和低熔點的金屬，能焊接0 21mm 的板材。圖2-23H02-1型換管式微型焊炬的構(gòu)造1 一換管2混合氣管3射吸管4一噴嘴5一射吸管螺母6- 氧氣調(diào)節(jié)閥7一手捏管8氧氣管接

9、頭9一乙煥管接頭10乙煥調(diào) 節(jié)閥11一乙煥閥針12主體13一氧氣閥針H02-1型換管式微型焊炬的構(gòu)造和工作原理基本上和H01-6型 焊炬相同，主要區(qū)別是采用換管形式來更換焊嘴。焊炬?zhèn)溆腥齻€焊 嘴，可以根據(jù)不同的板厚來選擇適當(dāng)?shù)暮缸旒盎旌蠚夤艿纳湮堋?焊炬還備有專門的通針，供通暢焊炬通道使用。(三)焊炬的安全使用冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)1 .使用焊炬時應(yīng)注意的事項Q)使用前必須檢查其射吸情況。先將氧氣橡皮管緊接在氧氣接 頭上，使焊炬接通氧氣。此時先開啟乙煥調(diào)節(jié)閥手輪，再開啟氧氣 調(diào)節(jié)手輪，用手指按在乙煥接頭上，如果手指感到有一股

10、吸力，則 表明射吸作用正常。如果沒有吸力，甚至氧氣從乙快接頭中倒流出 來,則說明沒有射吸能力,必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。(2)焊炬射吸檢查正常后,再把乙快橡皮管接在乙煥接頭上。一 般要求氧氣進(jìn)氣接頭必須與氧氣橡皮管連接牢固，即用卡箍或退火 的鐵絲擰緊。而乙快進(jìn)氣接頭與乙煥橡皮管應(yīng)避免連接太緊，以不 漏氣并容易插上和容易拔下為準(zhǔn)。同時應(yīng)檢查其它各氣體通道、各 氣體調(diào)節(jié)閥處和焊嘴處是否正常和漏氣。(3)上述檢查合格后才能點火。點火時應(yīng)把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開, 然后打開乙煥調(diào)節(jié)閥。點火后應(yīng)立即調(diào)整火焰，使火焰達(dá)到正常形 狀。如果調(diào)整不正?；蛴袦缁瓞F(xiàn)象，應(yīng)檢查是否漏氣或管路堵塞， 并進(jìn)行修理。點火時也

11、可以先打開乙煥調(diào)節(jié)閥，點燃乙煥并冒煙灰, 此時立即打開氧氣調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)火焰。這種點火方法可避免點火時的第17頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology安全技術(shù)鳴爆現(xiàn)象，而且在送氧后一旦發(fā)生回火便立即關(guān)閉氧氣，防止回火 爆炸，這種點火方法還能較容易地發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等毛病，其缺 點是稍有煙灰，影響衛(wèi)生，但有利于安全操作。(4)停止使用時，應(yīng)先關(guān)閉乙煥調(diào)節(jié)閥，然后再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥, 以防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。在使用過程中若發(fā)生回火，應(yīng)迅速關(guān) 閉乙快調(diào)節(jié)閥，同時關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。等回火熄滅后，再打開氧氣 調(diào)節(jié)閥，吹除殘留在焊炬內(nèi)的余焰和煙灰，并將焊炬的手柄前部放

12、在水中冷卻。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即 停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。(6)焊炬各氣體通路均不得沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒 爆炸。再者，焊嘴的配合面不能碰傷，以防止因漏氣而影響使用。(7)焊炬停止使用后應(yīng)掛在適當(dāng)?shù)膱龊?，或拆下橡皮管將焊炬?放在工具箱內(nèi)。嚴(yán)禁將帶氣源的焊炬存放在工具箱內(nèi)。2 .焊炬常見的故障及排除方法出現(xiàn)叭、叭響聲(放炮)和連續(xù)滅火現(xiàn)象。是因焊炬使用時安全技術(shù)間過長，乙煥中的雜質(zhì)，特別是氫氧化鈣等煙灰在射吸管內(nèi)壁附著 太厚所致。排除時用比射吸管孑宙細(xì)的齊頭鋼絲刮除里面的煙灰, 尤其是在射吸管孔端部10mm處,更要清除干凈。射吸能力小，火焰

13、較小。是因氧氣閥針積灰較厚或因氧氣閥 針彎曲和射吸管孑言氧氣調(diào)節(jié)閥孔不同軸引起，應(yīng)清除積灰和調(diào)直 閥針。沒有射吸能力，同時還出現(xiàn)逆流現(xiàn)象。因射吸管孔處有雜質(zhì) 或焊嘴堵塞。如果焊嘴沒有堵塞,應(yīng)把乙快橡皮管卸下來,用手指 堵住焊嘴并開啟氧氣調(diào)節(jié)閥使氧氣倒流，將雜質(zhì)從乙快管接頭吹出。 必要時可把混合氣管卸下來，清除內(nèi)部雜質(zhì)。如果焊嘴堵塞，可用 通針及砂布將飛濺物清除干凈。(4)點燃后火焰忽大忽小。因氧氣閥針桿的螺紋磨損，配合間隙 過大，使閥針和針孔不同軸引起,須更換氧氣閥針。(5)乙快接頭處倒流。主要是與氧氣閥針相吻合的噴嘴松動漏氣, 應(yīng)擰緊。(6)在焊接大型焊件或預(yù)熱焊件時，出現(xiàn)連續(xù)滅火等現(xiàn)象。原

14、因安全技術(shù)是焊嘴和混合氣管溫度過高或焊嘴松動。這時應(yīng)關(guān)閉乙塊，將焊嘴 浸入水中冷卻或擰緊焊嘴，或?qū)⑹蘩K用水濕潤后，將焊嘴和混合 氣管纏繞包裹住。二、割炬割炬的作用是使氧與乙快按比例進(jìn)行混合，形成預(yù)熱火焰，并 將高壓純氧噴射到被切割的工件上，使被切割金屬在氧射流中燃燒, 氧射流并把燃燒生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割縫。割炬是氣割工 件的主要工具。割炬按預(yù)熱火焰中氧氣和乙快的混合方式不同分為射吸式和等 壓式兩種，其中以射吸式割炬的使用最為普遍。割炬按其用途又分 為普通割炬、重型割炬以及焊、割兩用炬等。普通割炬的型號及主 要技術(shù)數(shù)據(jù)詳見表2-10e表2-10普通割炬的型號及主要技術(shù)數(shù)據(jù)割炬型號G

15、01-30G01-100安全技術(shù)G01-300GDI-100結(jié)構(gòu)型式射吸式等壓式割嘴號碼1231231234安全技術(shù)123割嘴孔徑(mm)0.60.8111.31.61.82.22.630.81第23頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology安全技術(shù)0.200.250.300.200.350.500.500.650.801.000.250.300.35乙煥壓力(MPa)0.001-0.100.001-0.10安全技術(shù)0.001-0.100.001-0.100.001-0.100.001-0.100.001-0.100.001-0.100.001-0.10

16、0.001-0.100.025-0.100.030-0.100.040-0.10氧氣消耗量(m3/h)0.81.42.2安全技術(shù)2.22.73.54.25.57.39.0-10.811-1414.5-1819 26乙煥消耗量(L / h)210240310350-400400500500-610680-780800-1100安全技術(shù)1150-12001250-1600割嘴形狀環(huán)形梅花形和環(huán)形梅花形梅花形()G0130型割炬G0130型割炬是常用的一種射吸式割炬,能切割230mm 厚的低碳鋼板。割炬?zhèn)溆腥齻€割嘴，可根據(jù)不同板厚進(jìn)行選用。1 . G0130型割炬的構(gòu)造G01-30型割炬的構(gòu)造詳見圖

17、224。割炬主要由主體、乙快 調(diào)節(jié)閥、預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥、切割氧調(diào)節(jié)閥、噴嘴、射吸管、混合氣管、 切割氧氣管、割嘴、手柄以及乙塊管接頭和氧氣管接頭等部分組成。G01-30型割炬的構(gòu)造可分為兩部分：一是預(yù)熱部分,其構(gòu)造 與射吸式焊炬相同；二是切割部分，由切割氧氣調(diào)節(jié)閥、切割氧氣第23頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)管以及割嘴等組成。2 .割嘴的工作原理G01-30型割炬使用的割嘴為環(huán)形割嘴，其結(jié)構(gòu)詳見圖2- 25（b）。割嘴的構(gòu)造與焊嘴（圖225（a）不同。焊嘴上混合氣噴孔為 一小圓孔，因此氣焊火焰呈圓錐形。而割嘴上的混合氣噴孔呈環(huán)形（組 合

18、式割嘴）或梅花形（整體式割嘴）,如圖225©。因此,形成的氣 割火焰呈環(huán)狀分布。割嘴的工作原理是：氣割時，先稍微開啟預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥，再打 開乙快調(diào)節(jié)閥并立即點火。然后增大預(yù)熱氧流量，氧氣與乙快混合 后從割嘴混合氣孔噴出，形成環(huán)形預(yù)熱火焰，對工件進(jìn)行預(yù)熱。待 起割處被預(yù)熱至燃點時，立即開啟切割氧調(diào)節(jié)閥，使金屬在氧氣流 中燃燒，并且氧氣流將割縫處的熔渣吹掉，不斷移動焊炬，在工件 上形成割縫。G01100型和G01300型割炬的構(gòu)造和工作原理與G01 300型割炬相同。區(qū)別僅在于割炬的尺寸和割嘴的大小不同。G01 100型和G01300型割炬可分別切割10100mm和100冶金安全技術(shù) |

19、Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)300mm厚的工件。（二）GDI100 型割炬GDI100型割炬是等壓式割炬，能切割540mm厚的低碳 鋼工件。割炬?zhèn)溆腥齻€割嘴，可根據(jù)不同的板厚進(jìn)行選用。GDI- 100 型等壓式割炬的構(gòu)造和射吸式割炬不同，其特點是乙煥與預(yù)熱 氧的混合是在割嘴接頭與割嘴間的空隙內(nèi)完成的。割嘴采用整體式 梅花形割嘴，這種割嘴切割時，火焰燃燒穩(wěn)定，不易回火，割炬重 量較?。? . 6kg）,使用較為靈便。GD1100型割炬的構(gòu)造詳見圖226。主要由主體、乙煥調(diào) 節(jié)閥與預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥、切割氧調(diào)節(jié)閥、割嘴接頭、割嘴及乙煥氣管、 預(yù)熱氧氣管和切割氧

20、氣管等組成。（三）割炬的安全使用Q）選擇合適的割嘴應(yīng)根據(jù)切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。 裝配割嘴時，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位于 預(yù)熱火焰的中心，安裝割嘴時注意擰緊割嘴螺母。（2）檢查射吸情況射吸式割炬經(jīng)射吸情況檢查正常后，方可把乙冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)快皮管接上，以不漏氣并容易插上、拔下為準(zhǔn)。使用等壓式割炬時, 應(yīng)保證乙快有一定的工作壓力。(3)火焰熄滅的處理點火后，當(dāng)擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時，若 火焰立即熄滅，其原因是各氣體通道內(nèi)存有臟物或射吸管喇叭口接 觸不嚴(yán)，以及割嘴外套與內(nèi)嘴配合不當(dāng)。此時，應(yīng)將射

21、吸管螺母擰 緊；無效時，應(yīng)拆下射吸管，清除各氣體通道內(nèi)的臟物及調(diào)整割嘴 外套與內(nèi)套間隙，并擰緊。(4)割嘴芯漏氣的處理預(yù)熱火焰調(diào)整正常后，割嘴頭發(fā)出有節(jié)奏 的叭、叭聲，但火焰并不熄滅,若將切割氧開大時,火焰就立 即熄滅，其原因是割嘴芯處漏氣。此時，應(yīng)拆下割嘴外套，輕輕擰 緊嘴芯，如果仍然無效，可再拆下外套，并用石棉繩墊上。(5)割嘴頭和割炬配合不嚴(yán)的處理點火后火焰雖正常，但打開切 割氧調(diào)節(jié)閥時，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配合面不 嚴(yán)。此時應(yīng)將割嘴擰緊，無效時應(yīng)拆下割嘴，用細(xì)砂紙輕輕研磨割 嘴頭配合面，直到配合嚴(yán)密。(6)回火的處理當(dāng)發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后冶金安全技術(shù)

22、 | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)關(guān)閉乙煥調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。在正常工作停止時，應(yīng)先關(guān)切割 氧調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙快和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。(7)保持割嘴通道清潔割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道內(nèi)的 污物應(yīng)隨時用通針清除干凈。(8)清理工件表面工件表面的厚銹、油水污物要清理掉。在水泥 地面上切割時應(yīng)墊高工件，以防銹皮和熔渣在水泥地面上爆濺傷人。前面介紹的焊炬使用方法，基本上也適用于割炬。三、減壓器(一)減壓器的作用和分類由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割所需的壓力卻較小，所以 需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體， 并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至

23、終保持穩(wěn)定狀態(tài)?？傊?，減壓器是 將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變 的調(diào)節(jié)裝置。減壓器按用途不同可分為氧氣減壓器和乙快減壓器等，還可分 為集中式和齒位式兩類；按構(gòu)造不同可分為單級式和雙級式兩類；冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類。目前，常見的國 產(chǎn)減壓器以單級反作用式和雙級混合式（第一級為正作用式、第二級 為反作用式）兩類為主。常用減壓器的型號和主要技術(shù)數(shù)據(jù)詳見表2Ho表2-11減壓器的主要技術(shù)數(shù)據(jù)減壓器型號QD-1QD-2AOD-3ADJ-6SJ7-10QD-20QW2-

24、16/0 . 6名稱單級氧氣減壓器雙級氧氣減壓器第29頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology安全技術(shù)單級乙煥減壓器單級丙烷減壓器進(jìn)氣口最高壓力(M Pa)151515151521.6最高工作壓力(MPa)2.51.00.222安全技術(shù)0.150.06工作壓力調(diào)節(jié)范圍(MPa)0.1-2.50.1 1.00.01-0.20.1-20.1-20.01 0.150.02 0.06最大放氣能力(m3/h)804010180安全技術(shù)9出氣口孑徑(mm)65354壓力表規(guī)格(MPa)0250-4.00250 1.6安全技術(shù)0250-0.402504025040-

25、2.50 0.250 2.50 0.16安全閥泄氣壓力(MPa)2.9 3.91.15 1.62.22.2第35頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)0.18 0.240.07-0.12進(jìn)氣口連接螺紋(mm)G15.875G15.875G15.875G15.875G15.875夾環(huán)連接G15.875質(zhì)量(kg)42223冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)22外形尺寸(mm)200x200x200165x170x160165x170x160170x200x142200x170x22017

26、0x185x315165x190x160(二)減壓器的構(gòu)造和工作原理下面分別介紹QD1型氧氣減壓器、SJ710型氧氣減壓器和QD-20型乙煥減壓器的構(gòu)造和工作原理。QD-1型氧氣減壓器屬于單級反作用式，其進(jìn)氣口最高壓力為 15MPa ,工作壓力調(diào)節(jié)范圍為0.12. 5MPao QD1型氧氣減 壓器主要由本體、罩殼、調(diào)壓螺釘、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減第37頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology安全技術(shù)壓活門與活門座、安全閥、進(jìn)氣口接頭、出氣口接頭、高壓表、低 壓表等部分組成。QD-1型減壓器的本體由黃銅制成,彈性薄膜裝置（由彈簧墊 塊、薄膜片、耐油橡

27、膠平墊片等組成）被緊壓在罩殼與本體之間，在 罩殼內(nèi)裝有調(diào)壓彈簧并在其上部旋有調(diào)壓螺釘。當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時, 通過活門頂桿使減壓活門作不同程度的開啟和關(guān)閉，調(diào)節(jié)氧氣的減 壓程度或停止供氧。在減壓器的本體上設(shè)有與低壓室相通的安全閥, 當(dāng)減壓器發(fā)生故障，低壓氣室的壓力超過安全閥開啟壓力時（氧氣壓 力大于2.9MPa時開始泄氣，在壓力達(dá)到3 . 9MPa時完全打開）， 氧氣便自動沖開安全閥而逸出。這樣，既保證低壓表不因受到?jīng)_擊 而損壞，又避免了超過工作壓力的氣體流出而造成的其它事故。QD1型減壓器進(jìn)氣接頭處螺紋尺寸為G15 . 875mm ,接頭 的內(nèi)徑尺寸為5 . 5mm ,出氣接頭內(nèi)徑尺寸為6mm

28、,其最大流量 為 80m3/ he減壓器本體上還裝有高壓氧氣表和低壓氧氣表，分別指示 高壓氣室（即氧氣瓶內(nèi)）和低壓氣室內(nèi)的壓力（即工作壓力）。高壓氧氣第49頁冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)表的量程為0 25Mpa。低壓氧氣表的量程為04MPa。使用QD-1型減壓器時，當(dāng)順時針旋擰調(diào)節(jié)螺釘時，可頂開減 壓活門，高壓氧氣便從縫隙中流入低壓室。由于氧氣在低壓室內(nèi)體 積發(fā)生膨脹而使壓力降低，即減壓作用。在使用過程中，如果氣體輸送量減少，即低壓室壓力增高，通 過薄膜片壓縮調(diào)壓彈簧，帶動減壓活門向下移動，使開啟程度逐漸 減小；反之，減壓活門的開啟

29、程度就會逐漸增大。當(dāng)氧氣瓶內(nèi)的氧 氣壓力逐漸下降時，在高壓室中促使減壓活門關(guān)閉，的作用力也就 逐漸減小，即減壓活門的開啟程度逐漸增大，結(jié)果仍保證了低壓室 內(nèi)氧氣的工作壓力穩(wěn)定，這就是減壓器的穩(wěn)定作用。SJ710型氧氣減壓器屬于雙級式減壓器,其進(jìn)氣口最高工作 壓力為15Mpa ,工作壓力調(diào)節(jié)范圍為0 . l2MPa。由于是通過了 兩級調(diào)壓，因而工作壓力更加穩(wěn)定，流量也比一般減壓器大。SJ710型雙級式氧氣減壓器主要由本體、第一減壓系統(tǒng)、第 二減壓系統(tǒng)、氣調(diào)銅管、安全閥、進(jìn)氣口接頭、出氣口接頭、高壓 表和低壓表等部分組成，詳見圖2290安全技術(shù)SJ710減壓器的本體是由黃銅(HPb591)制成。兩

30、級減壓系 統(tǒng)的構(gòu)造基本相似，均由活門頂桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減 壓活門等零部件組成。第一級減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動降 低為中壓氣體，降至壓力為2MPa ,然后送入第二級減壓系統(tǒng)。在第 二級減壓系統(tǒng)，當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時，通過調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置 及活門頂桿，使減壓活門作不同程度的開啟和關(guān)閉，以用來調(diào)節(jié)由 第一減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。圖2-29SJ7-10型雙級式氧氣減壓器的構(gòu)造1 一活門頂桿2減壓活門3安全閥4一本體5調(diào)壓螺釘6 一第二級罩殼7一第二級調(diào)壓彈簧8第二級彈性薄膜裝置9 一第二 級減壓室10一第一級減壓室11一第一級彈性薄膜裝置12第一級 罩殼13一第一級

31、調(diào)壓彈簧14 一氣調(diào)銅管15一進(jìn)氣口接頭16出 氣口接頭氣調(diào)銅管是一種用紫銅制作的補(bǔ)償管。其主要作用是當(dāng)高壓供 氣源的壓力急劇下降時，使輸出供使用的低壓氣體仍能保持穩(wěn)定的 工作壓力。雙級式減壓器除具有工作壓力穩(wěn)定、受瓶內(nèi)壓力高低影冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)響較小的特點外，還具有能基本消除氣體消耗量增加時所產(chǎn)氣）和氧 氣切割中。SJ710型雙級式減壓器進(jìn)氣接頭螺母螺紋尺寸為G15 . 875mm ,接頭的內(nèi)徑尺寸為7mm ,出氣接頭的內(nèi)徑尺寸可 按不同需要選用5mm或9mm兩種。在本體上安裝的高壓氧氣表的 量程為。25MPa，低壓氧

32、氣表的量程為04MPa。SJ710型雙級式減壓器的工作原理詳見圖230。圖230SJ7-10型雙級式氧氣減壓器工作原理圖1 一承壓彈簧2減壓活門3活門頂桿4一彈性薄膜裝置5- 調(diào)壓彈簧6一調(diào)壓螺釘7T氐壓氣室8第二級減壓系統(tǒng)9一第一級減壓 系統(tǒng)當(dāng)減壓器處在非工作狀態(tài)時，應(yīng)使調(diào)壓螺釘逆時針旋轉(zhuǎn)，直至 調(diào)壓彈簧處于松弛狀態(tài)。當(dāng)氧氣瓶閥開啟時，高壓氧氣從進(jìn)氣口流 入第一減壓系統(tǒng),由于彈簧的作用,氣壓自動降到2MPa后進(jìn)入第 二級減壓系統(tǒng)。當(dāng)使用減壓器時，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺釘，通過調(diào)壓安全技術(shù)彈簧、彈性薄膜裝置、活門頂桿，克服承壓彈簧的壓力把減壓活門 頂開，使氣體經(jīng)過兩次減壓后進(jìn)入低壓氣室內(nèi)，再由出氣口

33、供給工 作地點使用。一般雙級式減壓器是正作用式和反作用式混合應(yīng)用的結(jié)構(gòu)，這 樣可以使升壓特性和減壓特性相互抵消。因而減壓器輸出的低壓氣 體能更穩(wěn)定地保持工作壓力，使之不隨瓶內(nèi)氣體壓力的改變而發(fā)生 變化。QD-20型單級乙快減壓器供瓶裝溶解乙快減壓用。QD-20型乙 快減壓器進(jìn)口最高壓力為2MPa ,工作壓力的調(diào)節(jié)范圍為0.01 0 . 15MPaeQD-20型單級乙快減壓器的構(gòu)造和工作原理與單級式氧氣減壓 器（QD-1型）基本相同,所不同的是乙煥減壓器與乙煥瓶閥連接采用 夾環(huán)和緊固螺釘來加以固定，詳見圖2-310圖2-31QD-20型單級乙煥減壓器的構(gòu)造1 一減壓活門2T氐壓氣室3活門頂桿4一

34、調(diào)壓螺釘5一調(diào)壓 彈簧6罩殼7彈性薄膜裝置8本體9一夾環(huán)10一緊固螺釘11冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)一過濾接頭12高壓氣室13副彈簧14 一安全閥QD-20型單級乙快減壓器裝有安全閥,當(dāng)輸出壓力大于 0.18MPa時開始泄氣,在輸出壓力達(dá)到0.24MPa時安全閥打開。 QD20型減壓器的工作壓力為0.15MPa時的最大流量為9m3/ he乙煥減壓器本體裝有高壓乙煥表,量程為02 . 5MPa ; 低壓乙煥表，量程為00.25MPae在乙快減壓器的壓力表上均有 指示該壓力表最大許可工作壓力的紅線，以便使用中嚴(yán)格控制。乙 快減壓器的外

35、殼漆成白色，氧氣減壓器的外殼漆成天藍(lán)色，應(yīng)嚴(yán)格 加以區(qū)別。(三)減壓器的安全使用使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速 度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這 樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠tM料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊 著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜 電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。安全技術(shù)(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項：安裝減壓器之前, 要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在 開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體 突

36、然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的 鐵絲或卡箍擰緊，防止送氣后脫開發(fā)生危險。(3)減壓器裝卸及工作時的注意事項：裝卸減壓器時必須注意防 止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意 觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺 釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以 保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓 器，加以妥善保存。(4)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了 確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器 有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等，應(yīng)及時維修。(5)減壓器凍結(jié)的處

37、理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，應(yīng)用 熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)吹掉其中殘留的水分。(6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有 油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。(7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減 壓器不能用于乙煥、石油氣等系統(tǒng)中。減壓器的常見故障及其排除方法詳見表212。表2-12減壓器常見故障及其排除方法常見故障故障原因及部位防止措施及修理減壓器漏氣減壓器連接部分漏氣，螺紋配合松動或墊圈損壞擰緊螺絲換用新的鋼紙墊圈或加石棉繩安全閥

38、漏氣活門墊料損壞或彈簧變形安全技術(shù)調(diào)整彈簧更換活門墊料（青銅紙墊和石棉繩）減壓器上蓋薄膜損壞或未擰緊，造成漏氣更換橡皮薄膜擰緊絲扣減壓器表針爬高（自流）調(diào)節(jié)螺桿松開后,氣體繼續(xù)流出，低壓表針繼續(xù)上升,原因是:活門或門座上有污物活門密封墊或活門座不平（有裂紋）回動彈簧損壞，壓緊力不夠?qū)⒒铋T螺絲松開，取出活門進(jìn)行檢查，按損壞情況處理：將活門污物去凈將活門不平處用細(xì)砂布磨平，如果有裂紋要換新的調(diào)整彈簧長度打開氧氣瓶時，高壓表表針已表示有氧，但低壓表表針不動或動作不靈敏冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)調(diào)節(jié)螺桿已擰到底，但工作壓力不升或升得很少，

39、其原因是調(diào) 壓彈簧損壞或傳動桿彎曲拆開減壓器蓋，更換調(diào)壓彈簧和傳動桿工作時氧氣壓力下降，或表針有劇烈的跳動，說明減壓器內(nèi)部 凍結(jié)用熱水加熱解凍后，把水分吹干低壓表已顯示升到工作壓力，但使用時壓力突然下降，說明氧 氣瓶閥門沒全打開繼續(xù)打開氧氣閥門四、橡皮管及氣焊輔助工具（一）橡皮管和橡皮管接頭橡皮管可分為氧氣皮管和乙快皮管。GB255092規(guī)定，氧氣橡膠管為藍(lán)色（原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為紅色），工 作壓力2MPa ,爆破壓力6MPa ; GB255192規(guī)定,乙快橡膠管 為紅色（原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為黑色），工作壓力0 .3MPa，爆破壓力0.9MPa ; 常用的內(nèi)徑為8mm或10mm。兩種管子因耐壓不同、不能紅代藍(lán)

40、安全技術(shù)使用。氣焊、氣割用的橡皮管要求柔軟、重量輕、便于操作，必須能 夠承受足夠的氣體壓力。新的橡皮管在首次使用時，要先把橡皮管 內(nèi)的滑石粉吹干凈，以防焊炬內(nèi)部的通道被堵塞。在使用橡皮管時, 應(yīng)注意不得使其沾染油脂，并要防止火燙和折傷。已經(jīng)老化的橡皮 管應(yīng)停止使用，及時換用新管。橡皮管的長度一般不應(yīng)小于5m。若操作地點離氣源較遠(yuǎn)時，可 根據(jù)實際情況將兩副橡皮管用管接頭連接起來使用，但必須用卡箍 或細(xì)鐵絲綁扎牢固。橡皮管接頭是橡皮管與減壓器、焊炬、乙快發(fā)生器和乙快供給 點等的連接接頭。連接接頭的形式有三種，詳見圖232。橡皮管 接頭的連接嘴上車有數(shù)條凹槽，主要是為了保證接頭處的氣密性， 并保證橡

41、皮管用卡子或鐵絲綁扎在連接嘴上而不脫落。接頭的螺母 用于將接頭旋擰到減壓器或焊炬上。為了區(qū)別氧氣皮管的接頭和乙 快皮管的接頭,在乙煥皮管接頭的螺母上刻有1 2條槽。橡皮管接 頭的螺母的螺紋尺寸一般為M16xl . 5e冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 安全技術(shù)（二）氣焊輔助工具氣焊作業(yè)中使用的輔助工具有清理焊縫用的工具如鋼絲刷、鑿 子、手錘、鋰刀等；連接和啟閉氣體通路的工具如鋼絲鉗、活扳手、 卡子及鐵絲等；清理焊嘴和割嘴用的工具如通針等。氣焊工所用的 上述工具必須專用和放在專門的工具箱內(nèi)，不得沾有油污。每個焊 工都應(yīng)備有粗細(xì)不等的三棱式鋼質(zhì)通針一組，以便在工作中清除堵 塞在焊嘴或割嘴內(nèi)的臟物。圖2-32橡皮管接頭形式連接氧氣皮管用的接頭（b