電泳檢驗標準

1、1 目的1.1 為確保龍發(fā)金屬表面處理有限責任公司生產產品的質量符合要求，特制定此檢驗標準；1.2 用以規(guī)范和統(tǒng)一電泳檢驗方案，內容及判定標準。2 職責及權限:2.1 本標準必須由培訓合格之人員執(zhí)行；2.2 檢驗中如有疑問及爭執(zhí)，以顧客質量代表最終判定為準；2.3 如有本標準未涉及的項目及書面文字無法描述者，以顧客質量代表最終判定為準；2.4 當本標準與客戶標準相沖突時優(yōu)先采用客戶標準；2.5 若新項目不斷出現(xiàn)或本標準中有未涉及到的內容，應在本標準中加入并進行整理。3 檢驗條件：3.1 檢驗工具：目視；3.2 檢驗距離：檢驗物距眼睛 30-50cm ；3.3 檢驗角度：水平方位45 °

2、;，上下左右轉動15 °；3.4 按正常規(guī)定要求的距離和角度要求掃描整個檢測面10 15 秒鐘為準；精品資料3.5 照明要求：在光度大于70W 發(fā)上的環(huán)境下檢驗，（以光度儀測試結果為準）。4 缺陷定義4.1 嚴重缺陷此種缺陷將導致裝配者或使用者受到傷害或產品不能執(zhí)行其功能之缺陷。4.2 主要缺陷將可能造成產品之功能故障， 降低其使用效能或其它有關客戶主要規(guī)定品質偏差的缺陷， 或可能影響出貨的標準規(guī)定及對產品的使用者造成不良抱怨，均屬主要缺陷。4.3 次要缺陷指不影響產品的適用性和功能性或外觀的缺陷，對產品的使用者不會造成不良反應或影響之缺陷，均屬次要缺陷。5 表面定義：5.1 ： A

3、 級面 :正常使用中，直接觀察到的主要外漏表面（正常觀察產品的正面），如龍杰產品打標識面或齒輪均屬正面5.2 : B級面:正常使用中，不直接觀察到但外漏次要表面（正常觀察產品的上下左右側面和背面）5.3 : C 級面：產品在移動或被打開時才能看到的面，如機箱的底面，內部零件的表面等。6 電泳通常缺陷判定標準表6.1 :白件來料不良判定標準序號項目缺陷描述允收圖片缺陷圖片允收輕微缺陷主要缺陷檢驗方法1生銹暴露在空氣中BAi;廈IK1面積小于1/10,且未腐面積大于1/10,且整個工件金屬目視檢杳 hk的金屬表面發(fā)4hL '-wKli由y ?蝕至基材腐蝕至基材全部腐蝕至基/氧gl ,I2#

4、 AlI 11.二11化生的化學反應1VUM材Pr .IBJ/2變形局部形狀產生變異KJic屋 .n任何位置的翹曲，變形都不允許/目視檢查與樣件對比1-3碰傷/劃零件表面的呈凹陷或條狀的1LQ刮傷長在13毫米，寬0.2 毫米，面積刮傷長在13毫米，寬0.2毫米，面積不超過正常制造標準（如由目視檢查與樣件對比傷淺溝1000-5000 內（平方毫米）只允許有2處1000-5000 內（平方毫米）只允許有2-7處于定位偏而造 成的壓傷/、允 收）在產品表面所殘留的油污漏加工來料產品未加工完整在沖切面形成的突起多余物，在邊沿或孔上呈突起狀管內有多余殘留的異物油漬裸手觸摸時沒有粘手感，且未有結成塊狀不允

5、收突出邊緣小于0.1mm不允收油漬裸手觸摸時有粘手感，且有結成塊狀不允收0.1突出毛邊<=0.15mm不允收不允收突出邊緣大于0.15mm ,尖禾1J可能造成傷害不允收6.2 :黑件不良判定標準（N=數(shù)量，L=長度，W=寬度，H=高度（深度）目視檢查與樣件對比目視檢查與樣件對比目視檢查與樣件對比目視檢查與樣件對比項目缺陷描述允收圖片缺陷圖片允收輕微缺陷水印積瘤碰彳%/劃傷導致的水流印現(xiàn)象電泳時水未擦干1.物件外表面夾水紋明顯，經后續(xù)加工可消除;2.物件外表面夾水紋明顯，經后續(xù)加工不可消除，但對產品外觀無影響在工件表面出現(xiàn)A面：不允收;局部的油漆堆積1.0mm ；零件表面的呈凹面殼支架底殼

6、白兔/B都不允許陷或條狀的淺溝B 面：L<3.50mm , W<2mm , H<L<4.50mm , W逐mm , H<1.0mmC面:物件外表面夾水紋明顯，經后續(xù)加工不可消除，影響產品外觀不允收B 面:L4.0,N=1物件外表面，A級面，不能有明顯的夾水紋不允收B 面：L>1.0 ,N>1檢驗方法目視檢查目視檢查目視檢查不允收不允收不允收目視檢查與樣件對比A、B 面：L<0.1 , H<0.1 , N=1;A、B: 0.1<L<0.2 ,任何影響產品目視C 面：L<0.25 , H<0.2 , N=10.1<

7、H<0.15 ; N=1 :外觀/機械壽命檢查C 面：0.25<L<0.35 ;的顆粒與樣0.2<H<0.0.25 ; N=1件對比A、B 面：L<0.1 , H<0.1 , N=1;A、B: 0.1<L<0.2 ,任何影響產品目視C 面：L<0.25 , H<0.2 , N=10.1<H<0.15 ; N=1 :外觀/機械壽命檢查C 面：0.25<L<0.35 ;的沙眼與樣0.2<H<0.0.25 ; N=1件對比- -*1 J7麻點數(shù)目多且小的點狀缺陷bk 1iJ7=(f11,1A、B 面

8、：L<0.1 , H<0.1 , N=1;C 面：L<0.25 , H<0.2 , N=1A、B: 0.1<L<0.2 , 0.1<H<0.15 ; N=1 :C 面：0.25<L<0.35 ;0.2<H<0.0.25 ; N=1任何影響產品外觀/機械壽命的麻點目視檢查與樣件對比8色差產品表面呈現(xiàn)出與標準樣品的顏 色的差異。1(Kr*顏色正確，不暗淡且表面均勻顏色暗淡，色彩不明顯顏色完全變，表面明顯不均勻目視檢查與樣件對比kr八JL i 1j，k119露白/露底因掛具排氣不 良，造成在工件 表面形成白色的 斑點。1k.5ri1JJ j不允收不允收不允收目視檢查4產n:i二/E1-一111fq210電泳條紋由于鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條 狀異常的區(qū)域4：4)A 面：L?0mm , H91mm ;B面：觸摸沒有明顯手感可接受；C 面：L<3.0mm , H<0.1mm不允收不允收目視檢查與樣件對比男11雜質產品面上的外來物。.1B面每1250平方毫米區(qū)域內不得超過3個，缺陷最大