玻璃安裝工藝標準

1、玻璃安裝工藝標準1 范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑鋁合金框、扇及塑料框、扇的玻離安裝工程。2 施工準備2 1 材料及主要機具：2 1 1 玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、壓花玻璃等品種、規(guī)格按設(shè)計要求選用，進場的玻璃必須有產(chǎn)品合格證。2 1 2 橡膠壓條，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2 1 3 密封膠的使用應(yīng)符合設(shè)計要求， 并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。2 1 4 氯丁橡膠墊片及鋁合金墊片，根據(jù)需要準備。2 1 5 玻璃膠的選用應(yīng)與鋁合金相匹配， 并應(yīng)有出廠合格證。2 1 6 主要機具： 工作臺、 玻璃刀、 直尺、 鋼絲鉗、 毛筆、手動吸盤、電動真空吸盤、電動吊籃（安裝玻璃幕墻）、運玻璃小車、鋼

2、卷尺、工具袋、抹布或棉絲、安全帶、注膠槍等。2 2 作業(yè)條件：2 2 1 玻璃安裝應(yīng)在門窗五金已裝好， 交活油漆未涂刷前。2 2 2 玻璃安裝前應(yīng)對安裝的框、扇幾何尺寸、表面平整 度、拼接節(jié)點等是否牢固進行認真的檢查。2 2 3 根據(jù)安裝需要將玻璃運到指定地點， 并按安裝順序碼放于安全備用。2 2 4 安裝所需的墊片，橡膠條，密封膠等應(yīng)提前準備運到現(xiàn)場備用。2 25安裝玻璃所用的腳手架及高凳等提前準備好。3操作工藝3 1塑料框扇玻璃安裝：3 11工藝流程：清理玻璃槽口污物-玻璃安裝前的準備-玻璃安裝就位7橡膠壓條固定一檢查壓條位置一將玻璃固定好一擦玻璃3 1 2 應(yīng)去除玻璃表面的塵土、油污等污

3、物和水膜。并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿渣、異物清除干凈，使排水孔暢通。3 1 3 核對玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確，框扇是否平整、牢固。3 1 4 玻璃安裝： 將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于 2 mmo裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間 隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。3 1 5 用橡膠壓條固定：玻璃安裝后，及時將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封， 然后將玻璃擠緊。 橡膠壓條的規(guī)格要與凹槽的 實際尺寸相符，所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，安裝不能偏位，不能強行填入壓條，防止玻璃承受較大安裝應(yīng)力，而產(chǎn)生裂縫。3 1 6檢查玻璃橡膠壓條設(shè)置的位置是否正確，防止堵塞排

4、水通道和泄水孔。查無問題后將玻璃固定。3 1 7玻璃表面清理。關(guān)閉框扇，插好插銷，防止風吹將玻璃振碎。3 2 鋁合金門窗玻璃安裝：3 2 1工藝流程：清理玻璃槽口污物 -玻璃安裝前的準備工作-玻璃就位橡膠條刷膠嵌入凹槽將玻璃擠住一玻璃清理3 2 2 除去玻璃和鋁合金表面的塵土、油污和水膜，并將玻璃槽口內(nèi)的砂漿及異物清除干凈， 暢通排水孔， 并復查框扇開關(guān)是否靈活。使用密封膠固定時，應(yīng)先調(diào)整好玻璃的垂直及水平位置，密封膠與玻璃及其槽口粘結(jié)處必須干燥、潔凈。3.2.3 玻璃安裝準備：將玻璃下部用約3 mm厚的氯丁橡膠 墊塊墊于凹槽內(nèi)，避免玻璃直接接觸框扇。3.2.4 玻璃安裝：將已裁割好的玻璃在鋁

5、合金框扇中就位，就位的玻璃應(yīng)罷在凹槽中間， 弁應(yīng)有充足地嵌入量。裝配后應(yīng)保 證玻璃與鑲嵌槽間隙，弁在主要部位裝有減震墊塊， 使其能緩沖 啟閉等力的沖擊。平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見下圖及下表平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸（mm）玻璃厚度a)b>c>32. 5534, 5, 62. 5638383注：玻璃槽寬0 9加時，玻璃鑲嵌口凈寬則應(yīng)）2 mm平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸示意圖a鑲嵌口凈寬；b鑲嵌深度；c鑲嵌槽間隙；A空氣層 厚度3.2.5 2. 5用膠條固定：先將橡膠壓條放在玻璃兩側(cè)擠緊，檢 查安裝位置是否正確，應(yīng)不堵塞排水孔，然后將橡膠壓條拿出， 在壓條上均勻地刷膠（

6、硅酮系列密封膠），重新將壓條依次嵌入 玻璃凹槽內(nèi)固定。橡膠壓條的規(guī)格應(yīng)與凹槽實際尺寸相符，其長度應(yīng)短于玻璃周邊長度，拐角處應(yīng)將條切成八字角連接弁用膠粘 牢。膠條應(yīng)與玻璃槽口緊貼，不得松動，安裝不得偏位，不得強 行填入膠條。3. 2. 6安裝中空玻璃和玻璃面積大天0.65 nf位于豎框中的玻璃時，應(yīng)將玻璃擱置在兩塊相同定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣距離不小于玻璃寬度的1/4,且不宜小于150 mm；位于扇中的玻璃，按開啟方向確定墊位位置，其定位墊塊的寬度應(yīng)大 于所支撐玻璃的厚度，長度不應(yīng)小于25 mmo中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見下圖及下表9-11中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸示意圖a

7、鑲嵌口凈寬；b鑲嵌深度；c鑲嵌槽間隙；A空氣層厚度定位墊塊下面可設(shè)鋁合金墊片， 墊塊和墊片均固定在框扇上。3 2 7 安裝迎風面玻璃時， 玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后要及時用通長 鑲嵌條在玻璃兩側(cè)擠緊或用墊塊固定，防止陣風將玻璃拍碎。3 2 8 平開門窗玻璃外側(cè)要采用玻璃膠嵌封， 應(yīng)使玻璃與鋁框連成整體。3 2 9 檢查墊塊，鑲嵌條是否堵塞排水通道和排水孔。3 2 10 擦凈玻璃，關(guān)閉門窗。4 質(zhì)量標準4 1 適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等安裝工程的質(zhì)量驗收。主控項目4 2 玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于 1.5m2 時應(yīng)使用安全玻

8、璃。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。4 3 門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。4 4 玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。4 5 鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條 應(yīng)互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察。4 6 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。4 7 帶密封條玻璃壓條、其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無明顯

9、縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于 0.5mm 。檢驗方法：觀察；尺量檢查。一般項目4 8 玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。4 9 門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍鋅玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面層應(yīng)朝向室內(nèi)。 中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。檢驗方法：觀察。4 10 膩子應(yīng)填抹飽滿、 粘結(jié)牢固； 膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。5 成品保護5 1 門窗玻璃安裝后，應(yīng)將風鉤掛好或插上插銷，防止刮 風損壞玻璃。并派專人看管門窗，每日定時開關(guān)門窗，以減少損壞。5

10、2 面積較大，造價昂貴的玻璃，應(yīng)在交工驗收前再安裝，如需提前安裝，應(yīng)有保護措施。5 3 安裝玻璃時，應(yīng)自備腳手凳或腳手架，不要隨便蹬踩窗臺板。5 4填封密封膠條或玻璃膠的門窗，應(yīng)待24h 后方可開啟門窗。5 5避免用強酸性洗滌劑清洗玻璃。熱反射玻璃的反射膜面若濺上堿性砂漿，要立即用水沖洗干凈，以免使反射膜變質(zhì)。5 6不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。5 7防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃。 如焊接火花飛濺到鋼化玻璃上， 會使其表面產(chǎn)生細微的傷痕，在受到風壓或振動力作用，傷痕就逐漸擴大，一旦進入玻璃厚度中心部分的拉應(yīng)力層后， 會引起玻璃突然全面地破碎。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6 1 玻璃切割尺寸掌握不好：沒按實物去測量尺寸，裁割后不符合安裝要求，過大或過小。6 2 槽口內(nèi)的砂漿、雜物清理不干凈：應(yīng)認真把住清理關(guān)，沒經(jīng)檢查不準裝玻璃。6 3 尼龍毛條、橡膠條丟失或長度不到位：密封材料應(yīng)按 設(shè)計要求選用，丟失后及時補裝。6 4 橡膠壓條選型不妥，造成密封效果不好：密封橡膠條易在轉(zhuǎn)角處脫開， 應(yīng)在密封條下邊刷膠， 使之與玻璃及框扇結(jié)合牢固。6