泵的安裝規(guī)范

1、泵的安裝規(guī)范一、泵的安裝方法1.1、 安裝位置具有吸上高度的泵，其安裝高度必須進(jìn)行校核；應(yīng)根據(jù)泵銘牌（或 樣本）規(guī)定的必須汽蝕余量 NPSHr、泵進(jìn)水管線(xiàn)阻力損失hZ和進(jìn)水 池在枯水期的最低水位核算泵的最大安裝高度 H （即雙吸泵的軸心線(xiàn) 到枯水期時(shí)水面白H直高度）hz此峰1品班g P g P式中：H-泵的安裝高度（m）;Pa/gp -_表示不同海拔高度下的大氣壓力（m水柱）；Pc/gp 表示不同溫度下的液體的汽化壓力（m）;NPSH 取NPSH=1.11.5 NPSHr （m）;hZ 泵進(jìn)水管線(xiàn)（包括底閥、彎頭、閘閥）總損失（m）1.2、 安裝順序（1）、初找平：將水泵、電機(jī)放在預(yù)留有地腳螺

2、栓孔的混凝土基礎(chǔ)上， 用襯墊楔形墊鐵的方來(lái)校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。水平度允差為：縱向0.05毫米/米;橫向0.10毫米/米.（2）、初找正：校正電機(jī)軸與水泵軸的同心度，使兩軸成一條直線(xiàn)。對(duì) 中度允差為：在兩聯(lián)軸器外圓上的不同心度允差為0.10mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允許差 0.20mm（3）、一次灌漿：在預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)及基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注填充混凝土。（4）、二次找平:待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水平度。并電焊楔形墊鐵以防止松動(dòng)。（5）、二次找正：二次找平后，重新校正電機(jī)軸與水泵軸的同心度.在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求。聯(lián)軸器

3、外 徑D （至米）端面間 隙 S （毫米）對(duì)耳R偏差聯(lián)軸器外 徑D （毫:米）端向間隙S（塞米）尺寸中（fig徑向位 移 亳米）軸向傾斜徑向位移 （亳米）軸向傾斜713< 0.04<0.2710002245V 0.05< 0.271 0008025095315V 0.08106400130 一項(xiàng)f4C 0.05<0.2710004756< 308< 021QO060。V 0.10190五、彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙 皿見(jiàn)圖346-VI）,應(yīng)符 表34&W的規(guī)定表3.4.6-IV，性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙聯(lián)軸器外

4、徑D （亳米）1 端面阿隙 'S豪米）對(duì)“工偏i差徑向位移（毫米）鈾向傾斜90-160 195-220253< 0.05* !280T20360 To45V 0.08< 0,2/1000 '4806i5406307< 0J0（6）、配帶共用底座的泵機(jī)組安裝完畢后， 應(yīng)在底座空腔內(nèi)填充混凝 土即進(jìn)行二次灌漿，以提高基座與機(jī)組的整體穩(wěn)定性，實(shí)踐證明非常 有利于對(duì)設(shè)備的吸振。（7）、在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向（點(diǎn)動(dòng)電機(jī)）與水泵的轉(zhuǎn)向相一致后，裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷(xiāo)部件及防護(hù)罩。、尺.注意！l 、對(duì)于水泵、電機(jī)、共用底座整體包裝運(yùn)輸?shù)臋C(jī)組，雖然泵在出廠(chǎng)前工廠(chǎng)對(duì)泵和電機(jī)只是進(jìn)行了初

5、找正找正 （對(duì)于廠(chǎng)家要保證電機(jī)、水泵找正的裕量） ，并直聯(lián)出廠(chǎng)，由于在運(yùn)輸途中、以及吊裝過(guò)程中共用底座難免有彈性變形， 因此， 在貨到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝時(shí)， 安裝方必須重新校核聯(lián)軸器的同心度。1.3、 、管路、閥安裝注意！ 直到水泥完全凝固、機(jī)組已二次找平找正、泵和電機(jī)（或共用底座） 的地腳螺栓擰緊后才能將泵與管道連接。 否則， 泵與電機(jī)可能難以對(duì)中。1.3.1、 進(jìn)口管路在將管路連接到泵上以前應(yīng)沖洗進(jìn)口管路。1） 、 避免在靠近泵進(jìn)口法蘭的管路上使用彎頭。 彎頭與進(jìn)口之間最少需要 2 倍于管路直徑的直管段（ 5 倍的管直徑更好） ，其使用的彎頭為長(zhǎng)半徑彎頭。2）、進(jìn)口管路應(yīng)比泵進(jìn)口直徑大1 到 2

6、 個(gè)尺寸等級(jí)，在進(jìn)口法蘭處加大小頭，應(yīng)采用偏心大小頭（大頭朝下） 。進(jìn)口管路的直徑不得小于泵進(jìn)口直徑。3） 、嚴(yán)禁阻塞泵的進(jìn)口端， 。4） 、同一水源上有不止一臺(tái)泵在運(yùn)行時(shí)，泵的進(jìn)口管路應(yīng)區(qū)分開(kāi)，每一臺(tái)泵影設(shè)獨(dú)立的進(jìn)水管，不應(yīng)共用同一進(jìn)口管路。5） 、泵高于吸水池液面時(shí)a) 進(jìn)口管道上必須沒(méi)有空氣穴。b) 進(jìn)口管道應(yīng)向下傾斜到泵。c) 所有的接頭應(yīng)保證氣密性。d) 為了灌泵起動(dòng)，可裝底閥，也可采用真空引水(真空泵、射流泵等)的方法(推薦) 。6)進(jìn)水池液面高于泵(倒灌)a) 在距泵進(jìn)口端至少2 倍與管道直徑的管道上安裝一個(gè)關(guān)斷閥便于在檢查和維修泵時(shí)關(guān)閉進(jìn)口管道。b) 保證進(jìn)口管道沒(méi)有氣穴。c)

7、 管道應(yīng)從給料源開(kāi)始是平行或逐漸向下傾斜。d) 從水源來(lái)的管道的尺寸應(yīng)比進(jìn)口管大1 或 2 個(gè)尺寸等級(jí)。e) 泵進(jìn)口管道的吸水口必須沒(méi)入到液體表面下足夠的深度，且水源要穩(wěn)定， 不得有旋渦和夾雜空氣、 氣泡， 否則也泵會(huì)發(fā)生震動(dòng)、 汽蝕。1.3.2、 出口管路在將管道連接到泵上以前應(yīng)沖洗出口管道。1 ) 、在出口管道上安裝關(guān)斷閥和止回閥。止回閥一般安裝在泵和關(guān)斷閥之間，這將利于檢修止回閥。關(guān)斷閥用于打開(kāi)、調(diào)節(jié)流量及檢查和維修泵。 在電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后， 止回閥保護(hù)泵或機(jī)械密封免受回流液造成的損壞。 (揚(yáng)程小于20m 的可不裝止回閥) 。2) 、 如果在系統(tǒng)中安裝了快閉閥(如電磁閥、某些止回閥等) ，

8、應(yīng)使用緩沖裝置保護(hù)泵免受急速水錘的損壞。3、膨脹節(jié)（或撓性接頭）為了避免傳遞輸送熱流體時(shí)由于不對(duì)中或膨脹而引起任何管線(xiàn)應(yīng)變， 或?yàn)榱吮苊夤艿琅c泵之間的安裝應(yīng)力， 有時(shí)在出口和入口管線(xiàn)使用膨脹節(jié)。 然而， 膨脹節(jié)向泵傳遞的力等于膨脹節(jié)的面積乘以管內(nèi)壓力（ F=PS） ，尤其是膨脹節(jié)在彎曲管道部位、關(guān)閉或部分開(kāi)啟的閥前時(shí)， 流動(dòng)的反作用力使接頭伸長(zhǎng)或者變形， 力作用到膨脹節(jié)兩邊管道上，這些力可能是非常大的數(shù)量級(jí)，設(shè)計(jì)泵殼、底板來(lái)抵抗這些力是不現(xiàn)實(shí)的。因此， 當(dāng)使用膨脹節(jié)時(shí)，必須在它們和泵本身之間安裝合適的管座。另一方面，可以使用拉桿來(lái)防止向泵傳遞力。、，、，、注意！l 、 嚴(yán)禁將管路強(qiáng)制連接到泵的聯(lián)接法蘭上， 這會(huì)在機(jī)器上造成危險(xiǎn)的應(yīng)力從而引起電機(jī)和泵的校正誤差。 該管路應(yīng)力不利于泵的運(yùn)行以及最終可能造成人身傷害和機(jī)器的損壞。 正確的方法是， 以泵為中心， 先連接好泵進(jìn)出口法蘭， 逐步向外延生， 最后在離泵較遠(yuǎn)的某個(gè)合理位置焊接好。2 、管道重量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常工作。進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架