機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書2014

1、倏4跳菽大學(xué)SHAANXI UNIVERSITY OF SCIENCE & TECHNOLOGY機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書2013年12月15日陜西科技大學(xué)機電工程學(xué)院目錄一、課程設(shè)計基本信息二、主要設(shè)備三、設(shè)計的目的四、設(shè)計的要求五、設(shè)計的內(nèi)容和步驟（一） 對零件進行工藝分析，畫零件圖（二）選擇毛坯的制造方式（三）制定零件的機械加工工藝路線（四）工藝裝備設(shè)計（五）編寫設(shè)計說明書六、課程設(shè)計流程七、考核八、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計主要參考資料一、課程設(shè)計基本信息課程名稱：機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計名稱：設(shè)af XXX零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝設(shè)備相關(guān)輔助課程：機械原理、機械零件設(shè)計

2、、液壓和氣動課程設(shè)計時間：第5學(xué)期工5 周面向?qū)I(yè) 機械設(shè)計制造及 自 動化、主要設(shè)備序號設(shè)備名稱型號生產(chǎn)廠家仔放位置1弓鋸床G72連玄港機床廠2B1032數(shù)控車床CJK6140A/750廣州機床廠2B1033數(shù)控車床G210廣州機床廠2B1034車床C6132A1/500廣州機床廠1A地卜室 5立式升降臺銃床XA5032北京機床廠2B1036臥式萬能銃床X62W北京機床廠2B1037數(shù)控銃床XK5032C南通縱橫國際股份2B1038數(shù)控銃床vbz900cnc深圳帝馬有限公司2B1039立式加工中心機V-40杭州麗偉2B10310牛頭刨床B665佳木斯金屬材料加工廠2B10311輕便龍門刨床B

3、Q2010湖北沙羊機床廠2B10312數(shù)字顯示臥式鎮(zhèn)床TX611B漢川機床廠2B10313臥軸矩臺平囿磨床M7130哈爾濱第一機床廠2B10314外圓磨床M1332E/75C北京第二機床廠2B10315立式鉆床Z535常州機床廠2B10316搖臂鉆床Z3040X16保定鉆床廠2B10317插點機Y5120A南機第二機床廠2B105如果需要選擇表中未列出的設(shè)備，需要和指導(dǎo)老師協(xié)商。 三、設(shè)計的目的機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計是在學(xué)完了機械制造技術(shù)基礎(chǔ)之后進行的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生通 過設(shè)計獲得綜合運用所學(xué)過的課程進行工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力，另外，也為以后作好畢業(yè)設(shè)計進行一次 綜合訓(xùn)練和準備

4、。學(xué)生應(yīng)當通過機械制造課程設(shè)計在下述方面得到鍛煉：能熟練運用機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝 路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。學(xué)生通過設(shè)計夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效、省 力、既經(jīng)濟合理又能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。學(xué)會使用手冊及圖表資料。掌握和本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱出處。能夠做到熟練運用。四、設(shè)計的要求生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)。設(shè)計的要求包括以下幾部分：零件圖一張毛坯圖一張機械加工工藝卡片一套、某一工序卡片工藝裝備設(shè)計一套工藝裝備主要零件圖二張課程設(shè)計說明書 一份（手寫）按照教學(xué)計劃

5、規(guī)定，機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計總學(xué)時數(shù)為1.5周，其進度和時間大致分配如下：熟悉零件，畫零件圖 約占8%選擇加工方案，確定工藝路線和工藝尺寸，填寫工藝卡片、工序卡片約占25%工藝裝備設(shè)計（畫總裝圖及主要零部件圖）約占45%編寫設(shè)計說明書 約占14%準備及答辯約占8%五、設(shè)計的內(nèi)容和步驟（一）對零件進行工藝分析，畫零件圖學(xué)生得到設(shè)計題目之后，應(yīng)首先對零件進行分析，其主要內(nèi)容包括：1 .對零件的作用及零件圖上的技術(shù)要求進行分析；2 .對零件主要加工表面的尺寸，形狀及位置精度、表面粗糙度以及涉及基準等進行分析；3 .對零件的材質(zhì)、熱處理及機械加工的工藝性進行分析。零件圖應(yīng)按機械制圖國家標準仔細繪制，除特

6、殊情況經(jīng)指導(dǎo)教師同意外，均按1:1比例畫出。零件圖標題欄如下：（二）選擇毛坯的制造方式毛坯的選擇應(yīng)該以生產(chǎn)批量的大小、零件的復(fù)雜程度、加工表面及非加工表面的技術(shù)要求等幾個方面綜 合考慮。正確的選擇毛坯的制造方式，可以使得整個工藝過程經(jīng)濟合理，故應(yīng)慎重進行，在通常情況下，應(yīng) 主要以生產(chǎn)性質(zhì)來決定。（三）制定零件的機械加工工藝路線1 .制定工藝路線。在對零件進行分析的基礎(chǔ)上，制訂零件的工藝路線和劃分粗精加工階段。對于比較復(fù)雜的零件，可以先考慮幾個加工方案，分析比較后，再從中選擇比較合理的方案。2 .選擇定位基準，進行必要的工序尺寸算。根據(jù)粗、精基準選擇原則合理選定各工序的定位基準。當某工序的定位基

7、準和設(shè)計基準不相符時，需要對他的工序尺寸進行換算。3 .選擇機床及工、夾、量、刀具。機床設(shè)備的選用應(yīng)當既要保證加工質(zhì)量，又要經(jīng)濟合理。在成批生產(chǎn)條 件下，一般是采用通用機床和專用夾具。4 . 加工余量及工序間尺寸和公差的確定。根據(jù)工藝路線的安排，要求逐工序逐表面的確定加工余量。其工序間尺寸公差，按經(jīng)濟精度確定。一個表面的總加工余量，則為該表面各工序間加工余量之和。各表面的余量及公差，則可利用查表法直接手冊中查的。5 .切削用量的確定。在機床、刀具，加工余量等已確定的基礎(chǔ)上，要求學(xué)生用公式計算一道工序的切削用量，（每個學(xué)生各計算一道工序的切削用量，不能重復(fù) ）其余各工序的切削用量則可由手冊查得。

8、6 .畫毛坯圖。在加工余量已確定的基礎(chǔ)上畫毛坯圖，要求毛坯輪廓用粗實線繪制，零件的實體尺寸用雙點畫線繪出，比例取1: 1。同時應(yīng)在圖上標出毛坯的尺寸，公差，技術(shù)要求，毛坯制造的分模面、圓角半徑和拔模斜度等。7 .填寫機械加工工藝卡片及工序卡片。卡片的格式分別附件。1）工序簡圖可按比例縮小。并盡量用較少的投影繪出。見圖中的加工表面用粗實線表示。對定位、夾緊 表面應(yīng)規(guī)定符號標明。最后，應(yīng)標明個加工表面在本工序加工后的尺寸、公差及表面粗糙度。2）工序簡圖中的定位、夾緊符號應(yīng)符合國家標準技術(shù)產(chǎn)品文件機械加工定位、夾緊符號表示法GB/T247402009的規(guī)定，摘要如表 1、表2、表3所示。（四）工藝裝

9、備設(shè)計要求學(xué)生為給定加工零件設(shè)計所必須的夾具夾具1套。具體的設(shè)計項目可根據(jù)加工需要由學(xué)生本人提出并經(jīng)指導(dǎo)教師同意后確定。所設(shè)計的夾具其零件數(shù)以10-30件為宜，即應(yīng)具有中等以上的復(fù)雜程度。專用夾具設(shè)計的方法和步驟：1. 明確設(shè)計要求和生產(chǎn)條件了解工件情況、工序要求和加工狀態(tài)了解使用機床、刀具的需用情況了解生產(chǎn)批量和對夾具的需用情況了解制造的生產(chǎn)條件和技術(shù)狀況準備好各種設(shè)計資料2. 確定設(shè)計方案，繪制結(jié)構(gòu)原理示意圖。設(shè)計方案的確定是一項十分重要的設(shè)計程序，方案的優(yōu)劣往往決定于夾具設(shè)計的成功和失敗，因此必須 充分地進行研究和討論，以確定最佳方案，而不應(yīng)急于繪圖，草率從事。學(xué)生在確定的夾具設(shè)計方案時

10、應(yīng)當遵循的原則是：確保加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)盡量簡單，操作省力高效，制造 成本低廉。這四條原則如果單獨拿出來分析，有些是互相矛盾的，而設(shè)計者的任務(wù)，就是要在設(shè)計實踐中， 綜合上述四條，通盤考慮，靈活運用所學(xué)知識，結(jié)合實際情況，注意分析研究，考慮互相制約的各種因素， 確定最合理的設(shè)計方案。3. 選擇定位元件，計算定位誤差。在確定設(shè)計方案的基礎(chǔ)上，應(yīng)按照加工精度的高低，需要消除不定項的數(shù)目以及粗精加工的需要，按有 關(guān)標準正確的選擇定位元件。選擇好定位元件后，還應(yīng)對定位誤差進行計算。計算結(jié)果如超差時，需要改變 定位方法和提高定位元件、定位表面的制造精度，以減少定位誤差，提高加工精度。有時甚至要從根本上改 變

11、工藝路線的安排，以保證零件的加工能順利進行。表1定位支承符號定怔支承類鬼拜 號獨立定位寐臺宏曲標注在視網(wǎng)輪廓故上標注在孽圖正面再也在提能輪席融t株注春福用正山'冏定式人OQ 0粗動式個小小甲01*糧用正面是幫現(xiàn)泰者面對的膠囊胞.表2輔助支承符號獨立支承聯(lián)合支承賴拄在投圖輪麻線上標注在捌圖正面標注在視劇輪廓線上標注在視圖正面A隼隼4. 畫夾具裝配圖。畫夾具裝配圖是夾具設(shè)計工作中重要的一環(huán)。同學(xué)在畫夾具圖時，應(yīng)注意和遵循以下各點： 本設(shè)計中，要求按1: 1的比例畫夾具總裝圖。被加工零件在夾具上的位置，要用雙點畫線表示，夾 緊機構(gòu)應(yīng)處于“夾緊”的位置上。 注意投影的選擇。應(yīng)當用最少的投影將夾

12、具的結(jié)構(gòu)完全清楚的表達出來。因此，在畫圖之前，應(yīng)當 仔細考慮各視圖的配量和安排。 所設(shè)計的夾具，不但機構(gòu)要合理，結(jié)構(gòu)也應(yīng)當合理，否則都不能正常工作。要保證夾具和機床的相對位置及刀具和夾具的相對位置的正確性。即夾具上應(yīng)具備定位鍵及對刀裝 置，這可在有關(guān)的夾具設(shè)計手冊查得。運動部件的運動要靈活，不能出現(xiàn)干涉和卡死的現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)工作臺或回轉(zhuǎn)定位部件應(yīng)有鎖緊裝置， 不能在工作中松動。夾具的裝配工藝性和夾具零件（尤其是夾具體）的可加工性要好。夾具中的運動零部件要有潤滑措施，夾具的排屑要方便。 零件的選材，尺寸公差的標注以及總裝技術(shù)要求要合理。為便于審查零件的加工工藝性及夾具的裝 配工藝性，從教學(xué)要求出發(fā)，

13、各零部件盡量不采用簡化法繪制。裝配圖的標題欄規(guī)格、形式如下：30件St材料比閭（周3件依魏張第張1校名1趾號）一整-20314夾具總圖上技術(shù)要求的編寫、零件明細表和一般機械裝配圖相同。5. 繪制夾具零件圖特別應(yīng)注意零件的技術(shù)要求和必要說明。夾具體設(shè)計的要求應(yīng)有足夠的強度和剛度，以防受力變形；安裝需穩(wěn)定，重心應(yīng)盡量低，高寬比應(yīng)小于1.25結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，形狀應(yīng)簡單，裝卸應(yīng)方便 ，應(yīng)便于排屑，應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，選擇制造方法應(yīng)能保證精度，考慮成本。6. 編寫設(shè)計說明書學(xué)生在完成上述全部工作之后，應(yīng)將前述工作依先后順序編寫設(shè)計說明書一份。要求工整，語言簡練，文字通幟六、課程設(shè)計流程課程設(shè)計以小組為單位

14、完成，認真對待、按時完成，需要做好平時小組討論記錄，平時答疑、考核，資料提交和答辯環(huán)節(jié)。1 .分組：自由分組，每組 4-5人，設(shè)組長一名。2 .選擇題目（不重復(fù)）、明確課程設(shè)計要求。3 .課程設(shè)計開始，提交小組成員分工（班長完成） ，整個班級小組答疑順序（班長完成），和進度安排（小組完成）；答疑時，按照小組順序，錯時答疑，教師根據(jù)小組進度和完成質(zhì)量和學(xué)生協(xié)商，評定每次成績。4 .課程設(shè)計，需要提交的文件和資料個人提交：個人總結(jié)（手寫），文件（裝入課程設(shè)計檔案袋）個人總結(jié)包含以下內(nèi)容：對小組的貢獻、個人體會（收獲，不足和改進建議）。文件：說明書（手寫）、成績單（教務(wù)處網(wǎng)站下載），圖紙，工藝卡片、

15、工序卡片 小組提交：課程設(shè)計討論記錄、個人對小組課程設(shè)計貢獻大小的排名順序。5 .答辯以小組為單位，進行答辯，每組時間10分鐘。七、考核成績由課程設(shè)計過程成績、答辯成績、設(shè)計報告三部分組成。八、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計主要參考資料楊叔子主編機械加工工藝手冊機械工業(yè)出版社2002 （電子版）王光斗機床夾具設(shè)計手冊上?？茖W(xué)技術(shù)出版社2000 （電子版）崇凱機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南化學(xué)工業(yè)出版社2007附件1說明書目錄目 錄1 .序言2 .計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型（確定生產(chǎn)類型）3 零件的工藝分析（確定工藝特點）4 .確定毛坯4.1 確定毛坯種類4.2 確定加工余量、毛坯尺寸及公差5 .工藝規(guī)

16、程設(shè)計5.1 定位基準的選擇5.2 制定工藝路線5.2.1 表面加工方法選擇5.2.2 工藝路線的確定（加工階段的劃分、加工順序的安排熱處理工序、輔助工序的安排）5.3 機械加工余量、工序尺寸及公差的確定5.4 加工設(shè)備及工藝裝備的選擇5.4.1 機床的選擇5.4.2 夾具的選擇5.4.3 刀具的選擇5.4.4 量具的選擇5.5 切削用量及時間定額的確定（本次設(shè)計只確定 1道工序的切削用量和時間 定額,可采用查表法或計算法確定。并填寫工序的工序卡。）6 .夾具設(shè)計6.1 1定位基準選擇6.2 定位誤差分析6.3 夾具的裝配圖的說明7 .設(shè)計心得體會 8 .參考文獻 附件2說明書格式倏4翻菽大爭

17、SHAANXI UNIVERSITY OF SCIENCE & 正GHNDLOGY課程設(shè)計說明書學(xué)生姓名：學(xué) 號：院（系）：專 業(yè)：指導(dǎo)教師：20年 月 日課程設(shè)計要求暫行規(guī)定為了保證課程設(shè)計質(zhì)量，特制定本要求：1、設(shè)計要求課程設(shè)計是一必修的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，所有學(xué)生必須重視、認真對待，必須按時、保質(zhì)、保 量完成課程設(shè)計任務(wù)。遵守設(shè)計紀律，嚴禁抄襲。對于確認為抄襲的課程設(shè)計，一律為不及格，重修時最高分不 高于70分。2、圖紙要求使用計算機軟件繪圖，注意圖紙的標注內(nèi)容及格式，要求標注完整、規(guī)范，結(jié)構(gòu)合理。為 了保證圖紙的打印質(zhì)量，可預(yù)先進行一副簡單圖紙的打印，待取得經(jīng)驗后，再完成后續(xù)圖紙的

18、 設(shè)計。3、說明書要求除說明書封面打印外，說明書用課程設(shè)計專用紙，內(nèi)容全部手寫。要求字跡工整、清晰， 內(nèi)容詳實，分析合理，計算有據(jù)，數(shù)據(jù)可靠。4、裝訂要求課程設(shè)計按以下順序裝訂成冊：封面、目錄、正文、設(shè)計體會及今后的改進意見、參考文獻；5、裝袋要求設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計說明書、考核表和圖紙等裝入課程設(shè)計專用袋中。6、平時考核要求：實行階段式目標考核，分為5個階段(1)繪制零件圖，進行零件工藝分析1-2天內(nèi)完成，(2)工藝路線的擬定(包括定位基準的選擇、加工方法的確定等2-4天內(nèi)完成，(3)確定工序(確定加工余量，計算工序尺寸，每個人一個切削用量的計算)2-3天完成,(4)繪制工序圖、繪制零件-毛坯合圖。2-4天完成，(5)填寫工藝過程卡、工序卡，編寫 說明書，2-3天完成。夾具設(shè)計可以采用二維、三維設(shè)計，要求每個同學(xué)都有不同的零件設(shè)計。每個階段都以小組為單位進行考核，考核內(nèi)容包括是否按進度完成、是否達到設(shè)計目標，組內(nèi)成員的相互協(xié)作能力。7、分組要求自由、自愿組合，每組選出一名組長，具體工作計劃、協(xié)調(diào)組織由組長負責(zé)。并根據(jù)小組 的整體完成情況給予一定的加分。8、答辯要求1.5-2.0周內(nèi)完成，19周全部完成，19周答辯，答辯以小組為單位進行，按照統(tǒng)一的標準 進行成績評定。附件3零件加工工藝卡陜西科