徐強同志主要業(yè)績

1、徐強同志主要業(yè)績徐強同志參加工作以來，一直在生產(chǎn)一線從事數(shù)控制齒工作，先后操作瑞士馬格公司生產(chǎn)的HSS-90S、SD-32X臥式展成磨齒機和德國奈爾斯公司生產(chǎn)的ZP08、ZP20數(shù)控立式成形磨齒機。他在生產(chǎn)實踐中，勤奮自學(xué)、刻苦鉆研、反復(fù)摸索、銳意進(jìn)取，從一名普通工人成長為一名集學(xué)習(xí)型、知識型、創(chuàng)新型于一身的復(fù)合型高技能人才，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)工人向知識經(jīng)濟時代高技能人才成功轉(zhuǎn)型的標(biāo)兵，是推動科技成果轉(zhuǎn)化和先進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的典范，他所創(chuàng)造的國內(nèi)大型齒輪加工精度的全國之最-“徐強精度”，不僅為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益，也為民族工業(yè)的振興發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。一、 銳意進(jìn)取，厚積薄發(fā)。徐強從參加工作的第一天起

2、，他就把齒輪加工的崗位確定為自己事業(yè)的起點。他給自己設(shè)定了努力方向：做一名優(yōu)秀的復(fù)合型的技術(shù)工人。在工作中他抓緊一切機會向老師傅學(xué)習(xí)、向書本學(xué)習(xí)，一邊請教，一邊摸索。為便于操作進(jìn)口設(shè)備，他還堅持自學(xué)外語和其它專業(yè)知識，細(xì)心解讀齒輪加工工藝文件，研究加工工藝流程，觀看各個工序的加工過程，總結(jié)工藝流程的優(yōu)化方法，熟練掌握了操縱數(shù)控機床的關(guān)鍵知識和機床操作本領(lǐng)，為編制操作程序和與外國專家進(jìn)行直接技術(shù)交流奠定了堅實的基礎(chǔ)。參加工作第二年，他自告奮勇地參加廠舉行的工人崗位技能競賽，并取得了理論競賽第一名，實際操作第二名的好成績。多年來，經(jīng)他親手加工的各種齒輪件件是精品，精度均達(dá)到5級以上，重點產(chǎn)品達(dá)到4

3、級甚至3級，創(chuàng)造了大型壓縮機齒輪加工精度的全國之最。自2001年8月至2006年4月，經(jīng)過他操縱設(shè)備加工的齒輪有千余件，僅加工費一項就為公司節(jié)約了3000多萬元，等于賺回2臺同樣設(shè)備。正是靠這種肯于鉆研、不怕吃苦的韌勁兒，完成了多項國家重點工程項目中齒輪的加工任務(wù)。在加工濟鋼H408大齒輪時，為了不對機床精度造成大的損害，確保工件表面不出現(xiàn)打傷、避免造成斷齒、裂紋等“致命”破壞，他反復(fù)琢磨，與設(shè)計及工藝人員進(jìn)行探討，自己設(shè)計出一套找正工裝，而且為以后加工其他大齒輪"找正"提供了快速有效的方法。近幾年來，徐強積極配合工程技術(shù)人員自制工藝、工裝設(shè)備，并應(yīng)用在生產(chǎn)關(guān)鍵產(chǎn)品上，提高

4、了工藝水平、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為公司節(jié)約了大量資金。例如：他自制了軸類齒輪的上頂尖誤差校驗打表桿、重型齒輪找正工裝，還自制了磨齒、滾齒、插齒胎具高度調(diào)整墊鐵。這些技術(shù)革新的實施，大大降低了生產(chǎn)成本。多年來，徐強為解決生產(chǎn)關(guān)鍵提出的合理化建議、技術(shù)革新項目等共有70多項。這些積累，為“徐強精度”的誕生創(chuàng)造了條件。二、精益求精，專家嘆服。2001年3月，集團公司在德國購買了一臺當(dāng)今世界上最為先進(jìn)的數(shù)控立式成形磨齒機，徐強作為一名工人榮幸地被派往德國驗收、學(xué)習(xí)該設(shè)備。在飛往德國的飛機上，他反復(fù)閱讀手中僅有設(shè)備資料，把所有的可能和不可能的問題都在腦海中過一遍，不時的找出問題認(rèn)真記錄。在德國驗收設(shè)備期

5、間，徐強憑借自己對設(shè)備及相關(guān)知識的掌握，敢于和外國專家較真，多次對德國專家的作法提出異議，并提出了糾正方法，使德國專家對徐強的技術(shù)水平心服口服。當(dāng)?shù)聡鴮＜襾砉具M(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試時，徐強已經(jīng)把全部資料翻譯完畢，為參與設(shè)備調(diào)試和后期培訓(xùn)做好了充分的準(zhǔn)備。從散件到組裝，徐強一直跟著干，邊干邊向德方專家請教資料上尚未弄懂的問題，一個細(xì)節(jié)也不放過。在程序編制過程中，徐強發(fā)現(xiàn)德國專家輸入的齒輪螺旋角有問題，當(dāng)即提了出來。可對方卻說：“我們從來都這么輸入。”在這種情況下，徐強沒有盲目迷信外國專家，仍然堅持自己的觀點，要求外國專家做出解釋。沒辦法，德國專家經(jīng)過與其總部多次聯(lián)系后，最終確認(rèn)了自己的錯誤。他立刻

6、找到徐強并真誠地說：“徐，剛才是我輸錯了數(shù)據(jù)，感謝你給我指出了這一失誤，不然，后面的麻煩可能還要大?！边@次糾錯，為公司節(jié)約了十幾萬元。在德國，培訓(xùn)一名磨齒機操作者至少需要3到6個月。但徐強僅經(jīng)過不到10天的培訓(xùn)就掌握了機床的關(guān)鍵性能和操作方法，德方對他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和敬業(yè)精神給予了高度評價。回訪的德國專家欽佩地說：“能夠開發(fā)出磨齒機全部功能的操作者不多。徐做到了.，我們的磨齒機設(shè)計精度雖然能達(dá)到3級，但是加工這種齒數(shù)多、模數(shù)小的齒輪能實現(xiàn)4級精度的技術(shù)工人非常少。徐的技術(shù)令人驚訝！”。徐強創(chuàng)造了國內(nèi)大型齒輪加工的最高精度！同行們把徐強創(chuàng)下的高精度紀(jì)錄稱為“徐強精度”?！靶鞆娋取闭谏蚬募瘓F生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，一年可創(chuàng)造價值4000多萬元。三、點燃青春，激情合唱。2003年，徐強被任命為增速機車間齒輪加工組組長，承擔(dān)20多人的管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，還要帶徒弟。這個班組實行24小時倒班。在班組管理中，徐強從來不對組員們指手畫腳，掛在嘴邊的，常常是那句溫和的話：“需要幫忙嗎？”既實現(xiàn)了溝通，也創(chuàng)造了一種輕松和諧的氛圍，班組內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)都能按照進(jìn)度有序地進(jìn)行。業(yè)余時間，徐強認(rèn)真學(xué)習(xí)班組建設(shè)和管理知識，不斷積累經(jīng)驗，立志打造全公司樣板班組。如今，徐強所領(lǐng)導(dǎo)的班組作為一個優(yōu)秀的團隊，被沈鼓集團命名為“徐