員工培訓(xùn)-典型分段制作的控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)

1、Your site hereLOGO大家好！大家好！各位同事：各位同事：Your site hereLOGO上期內(nèi)容回顧上期內(nèi)容回顧1、肋板、壁板與甲板組裝的控制要點(diǎn)？肋板、壁板與甲板組裝的控制要點(diǎn)？ 檢驗(yàn)壁板與甲板的企口數(shù)據(jù)需與圖紙相符。檢驗(yàn)壁板與甲板的企口數(shù)據(jù)需與圖紙相符。 檢驗(yàn)近中同面度數(shù)據(jù)；檢驗(yàn)近中同面度數(shù)據(jù)； 檢驗(yàn)壁板定位的垂直度檢驗(yàn)壁板定位的垂直度 檢驗(yàn)保型加強(qiáng)的設(shè)置檢驗(yàn)保型加強(qiáng)的設(shè)置2、錨鏈艙分段定位的控制要點(diǎn)？、錨鏈艙分段定位的控制要點(diǎn)？ 檢驗(yàn)錨鏈艙安裝的位置；檢驗(yàn)錨鏈艙安裝的位置； 檢驗(yàn)錨鏈艙與甲板的企口數(shù)據(jù)；檢驗(yàn)錨鏈艙與甲板的企口數(shù)據(jù)； 檢驗(yàn)錨鏈艙定位的垂直度；（四面都需確

2、保）檢驗(yàn)錨鏈艙定位的垂直度；（四面都需確保） 檢驗(yàn)上、下口周長(zhǎng)、直徑數(shù)據(jù)，內(nèi)部加強(qiáng)設(shè)置；檢驗(yàn)上、下口周長(zhǎng)、直徑數(shù)據(jù)，內(nèi)部加強(qiáng)設(shè)置；Your site hereLOGO3、曲面外板制作過(guò)程的控制要點(diǎn)？、曲面外板制作過(guò)程的控制要點(diǎn)？ 結(jié)構(gòu)、肋板安裝的角度數(shù)據(jù)必須與圖紙相符；結(jié)構(gòu)、肋板安裝的角度數(shù)據(jù)必須與圖紙相符；（圖紙顯示縱傾角、橫傾角）（圖紙顯示縱傾角、橫傾角） 結(jié)構(gòu)、強(qiáng)肋板安裝必須以上口為基準(zhǔn)，確保與上結(jié)構(gòu)、強(qiáng)肋板安裝必須以上口為基準(zhǔn)，確保與上口的企口線同面；口的企口線同面； 結(jié)構(gòu)安裝階段（在胎架數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的情況下）嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)安裝階段（在胎架數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的情況下）嚴(yán)禁施工班組私自修割胎架；施工班組私自

3、修割胎架； 內(nèi)殼板安裝時(shí)必須注意端面角度數(shù)據(jù)；內(nèi)殼板安裝時(shí)必須注意端面角度數(shù)據(jù)；4、分段制作過(guò)程精度方面易發(fā)生哪些問(wèn)題？、分段制作過(guò)程精度方面易發(fā)生哪些問(wèn)題？Your site hereLOGO本課時(shí)的主要內(nèi)容：本課時(shí)的主要內(nèi)容：p典型分段的控制要點(diǎn)及制作標(biāo)準(zhǔn)典型分段的控制要點(diǎn)及制作標(biāo)準(zhǔn)Your site hereLOGO一、尾軸分段制作控制要點(diǎn)一、尾軸分段制作控制要點(diǎn)p制作方式：制作方式： 側(cè)造法：以艙壁側(cè)造法：以艙壁板為基面制作。板為基面制作。p胎架制作：胎架制作： 需注意在分段的上需注意在分段的上口設(shè)置反變形（根據(jù)口設(shè)置反變形（根據(jù)船型設(shè)置船型設(shè)置6-12mm)Your site her

4、eLOGOv 前套鑄件定位：前套鑄件定位： 必須確保環(huán)氧進(jìn)出氣孔必須確保環(huán)氧進(jìn)出氣孔的方向與圖紙相符；的方向與圖紙相符； 鑄鋼件軸孔中心，必須鑄鋼件軸孔中心，必須與地籠處中心點(diǎn)吻合；與地籠處中心點(diǎn)吻合； 鑄件企口邊應(yīng)與圖紙理鑄件企口邊應(yīng)與圖紙理論數(shù)據(jù)相符；論數(shù)據(jù)相符； 鑄件端面的水平度數(shù)據(jù)鑄件端面的水平度數(shù)據(jù)需確保需確保前套鑄件定位控制要點(diǎn)前套鑄件定位控制要點(diǎn)-01Your site hereLOGO結(jié)構(gòu)、外板安裝控制要點(diǎn)結(jié)構(gòu)、外板安裝控制要點(diǎn)-02v 中縱節(jié)點(diǎn)位置的數(shù)據(jù)需與圖紙相符；中縱節(jié)點(diǎn)位置的數(shù)據(jù)需與圖紙相符；v 外板安裝的企口需與圖紙相符；外板安裝的企口需與圖紙相符；v 上口平臺(tái)板安裝

5、需尾部節(jié)點(diǎn)中心與艏部中心線吻合；上口平臺(tái)板安裝需尾部節(jié)點(diǎn)中心與艏部中心線吻合；v 結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程禁止隨意修割胎架、禁止隨意修割結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程禁止隨意修割胎架、禁止隨意修割結(jié)構(gòu)；v 控制裝配間隙，如遇間隙超標(biāo)需查明原因后方可施工；控制裝配間隙，如遇間隙超標(biāo)需查明原因后方可施工；Your site hereLOGO尾鑄件定位控制要點(diǎn)尾鑄件定位控制要點(diǎn)-03 尾套與前套的長(zhǎng)度在與圖紙理論數(shù)據(jù)相符的基礎(chǔ)上加放7mm焊接收縮量； 尾套鑄件中心與前套保證垂直并與地籠處的中心點(diǎn)吻合；(如圖） 尾套定位結(jié)束必須在P/S兩面打撐，以防止變形。 尾鑄件的焊接過(guò)程需及時(shí)檢測(cè)軸孔數(shù)據(jù)變化情況，（如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)變化需及時(shí)

6、更改焊接順序）； 區(qū)域測(cè)控員需及時(shí)跟蹤確認(rèn)鑄件定位、焊前、各階段數(shù)據(jù)并做好相應(yīng)的記錄；Your site hereLOGO尾軸分段制作檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)尾軸分段制作檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-04Your site hereLOGO二、掛舵壁制作控制要點(diǎn)二、掛舵壁制作控制要點(diǎn) 制作方式：制作方式： 側(cè)造法側(cè)造法 以外板為基面制作；以外板為基面制作； 胎架的制作（注意事項(xiàng)）：胎架的制作（注意事項(xiàng)）：u 地壟位置堪劃基準(zhǔn)線時(shí)需同時(shí)堪劃出地壟位置堪劃基準(zhǔn)線時(shí)需同時(shí)堪劃出“0”號(hào)位置的基準(zhǔn)線，并在號(hào)位置的基準(zhǔn)線，并在“0”號(hào)位置上、下口設(shè)置標(biāo)桿，地壟位置設(shè)置鐵板并毃設(shè)洋銃，號(hào)位置上、下口設(shè)置標(biāo)桿，地壟位置設(shè)置鐵板并毃設(shè)洋銃，以備

7、后用；以備后用；u 胎架支柱焊接結(jié)束后需先堪劃胎架水平基準(zhǔn)點(diǎn)再安裝胎膜（包括胎架支柱焊接結(jié)束后需先堪劃胎架水平基準(zhǔn)點(diǎn)再安裝胎膜（包括標(biāo)桿上面的水平點(diǎn)），地壟位置的標(biāo)桿上面的水平點(diǎn)），地壟位置的“0”號(hào)基準(zhǔn)點(diǎn)需使用激光經(jīng)緯號(hào)基準(zhǔn)點(diǎn)需使用激光經(jīng)緯儀駁移到標(biāo)桿上面并做好標(biāo)記；儀駁移到標(biāo)桿上面并做好標(biāo)記；Your site hereLOGO鑄件定位的控制要點(diǎn)鑄件定位的控制要點(diǎn)-01確認(rèn)鑄鋼件軸孔四周的洋銃點(diǎn)是否齊全；確認(rèn)鑄鋼件軸孔四周的洋銃點(diǎn)是否齊全；兩鑄件之間的高度方向在確保與圖紙理論數(shù)兩鑄件之間的高度方向在確保與圖紙理論數(shù)據(jù)的情況下需再加放據(jù)的情況下需再加放5-10mm的焊接收縮的焊接收縮量（根據(jù)

8、不同船型加放）如圖一量（根據(jù)不同船型加放）如圖一1位置位置； 根據(jù)已設(shè)置好的標(biāo)桿檢驗(yàn)鑄鋼件的水平度根據(jù)已設(shè)置好的標(biāo)桿檢驗(yàn)鑄鋼件的水平度(圖一圖一3位置）、軸孔數(shù)據(jù)（圖一位置）、軸孔數(shù)據(jù)（圖一6位置）位置）,鑄鋼件定位確認(rèn)合格后需與胎架固定鑄鋼件定位確認(rèn)合格后需與胎架固定；Your site hereLOGO掛舵壁制作檢驗(yàn)示意圖掛舵壁制作檢驗(yàn)示意圖-02Your site hereLOGO外板定位及劃線外板定位及劃線-03根據(jù)已定位合格的鑄鋼件對(duì)外板進(jìn)行定位，圓根據(jù)已定位合格的鑄鋼件對(duì)外板進(jìn)行定位，圓弧外板定位時(shí)需確保上、下口弧外板定位時(shí)需確保上、下口“0”號(hào)到艏部位號(hào)到艏部位置的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)（圖置

9、的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)（圖-2位置）、圓弧外板中心的位置）、圓弧外板中心的水平度；水平度；圓弧定位結(jié)束后區(qū)域測(cè)控員需對(duì)鑄件的水平度、圓弧定位結(jié)束后區(qū)域測(cè)控員需對(duì)鑄件的水平度、軸孔數(shù)據(jù)、鑄件之間的距離、上下口軸孔數(shù)據(jù)、鑄件之間的距離、上下口“0”號(hào)位號(hào)位置到艏部的距離進(jìn)行檢驗(yàn)；如有偏差要求整改置到艏部的距離進(jìn)行檢驗(yàn)；如有偏差要求整改到位后再進(jìn)行劃線；到位后再進(jìn)行劃線；劃線的具體步驟：根據(jù)劃線的具體步驟：根據(jù)“0”號(hào)位置開(kāi)角尺線堪號(hào)位置開(kāi)角尺線堪劃出某檔平臺(tái)位置的結(jié)構(gòu)線，再根據(jù)此結(jié)構(gòu)線劃出某檔平臺(tái)位置的結(jié)構(gòu)線，再根據(jù)此結(jié)構(gòu)線堪劃出各結(jié)構(gòu)線；堪劃出各結(jié)構(gòu)線；Your site hereLOGO鑄件定位、焊前、焊

10、后檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)鑄件定位、焊前、焊后檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)-04Your site hereLOGOA21C+RH總組總組-05將將A21C分段水平調(diào)至分段水平調(diào)至最佳狀態(tài)，四周用槽鋼最佳狀態(tài)，四周用槽鋼與地籠處固定，并在掛與地籠處固定，并在掛舵壁下加撐，以防止變舵壁下加撐，以防止變形；形；根據(jù)分段中線線及根據(jù)分段中線線及零號(hào)零號(hào)位置位置堪劃地壟位置的定堪劃地壟位置的定位基準(zhǔn)點(diǎn)位基準(zhǔn)點(diǎn)，在地籠處用，在地籠處用鐵板固定，并做好鐵板固定，并做好“十十”字字標(biāo)記；標(biāo)記；掛舵壁定位確保軸孔數(shù)掛舵壁定位確保軸孔數(shù)據(jù)偏差符合要求，并三據(jù)偏差符合要求，并三面打撐固定面打撐固定Your site hereLOGOA2

11、1C+RH總組總組-06總組定位及焊前、焊接總組定位及焊前、焊接過(guò)程做好跟蹤測(cè)量過(guò)程做好跟蹤測(cè)量尾部冰刀安裝需確保與尾部冰刀安裝需確保與分段中心線吻合；分段中心線吻合；甲板面的舵機(jī)孔需與掛甲板面的舵機(jī)孔需與掛舵壁的軸孔中心吻合；舵壁的軸孔中心吻合；Your site hereLOGO掛舵壁與掛舵壁與A21C總組總組檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)-07Your site hereLOGO三、舵葉制作的控制要點(diǎn)三、舵葉制作的控制要點(diǎn)制作方式：制作方式： 側(cè)造法側(cè)造法 以以P面為面為基面制作；基面制作；Your site hereLOGO胎架制作的控制要點(diǎn)胎架制作的控制要點(diǎn)：地壟位置堪劃基準(zhǔn)線時(shí)需同時(shí)堪劃出地壟位

12、置堪劃基準(zhǔn)線時(shí)需同時(shí)堪劃出“0”號(hào)位置的基準(zhǔn)線，并在號(hào)位置的基準(zhǔn)線，并在“0”號(hào)位置上、號(hào)位置上、下口設(shè)置標(biāo)桿，地壟位置設(shè)置鐵板并毃設(shè)下口設(shè)置標(biāo)桿，地壟位置設(shè)置鐵板并毃設(shè)洋銃，以備后用；洋銃，以備后用；胎架支柱焊接結(jié)束后需先堪劃胎架水平基胎架支柱焊接結(jié)束后需先堪劃胎架水平基準(zhǔn)點(diǎn)再安裝胎膜（包括標(biāo)桿上面的水平準(zhǔn)點(diǎn)再安裝胎膜（包括標(biāo)桿上面的水平點(diǎn)），地壟位置的點(diǎn)），地壟位置的“0”號(hào)基準(zhǔn)點(diǎn)需使用號(hào)基準(zhǔn)點(diǎn)需使用激光經(jīng)緯儀駁移到標(biāo)桿上面并做好標(biāo)記；激光經(jīng)緯儀駁移到標(biāo)桿上面并做好標(biāo)記；（下鑄件下鑄件B)向向S面方向設(shè)置反變形面方向設(shè)置反變形，具體，具體數(shù)據(jù)根據(jù)船型而定；數(shù)據(jù)根據(jù)船型而定；Your sit

13、e hereLOGO鑄件定位結(jié)束后區(qū)域測(cè)控員需對(duì)軸孔數(shù)據(jù)、鑄件定位結(jié)束后區(qū)域測(cè)控員需對(duì)軸孔數(shù)據(jù)、水平度、鑄件之間的距離進(jìn)行確認(rèn)合格后方水平度、鑄件之間的距離進(jìn)行確認(rèn)合格后方可劃線；可劃線；(兩鑄件之間需設(shè)置加強(qiáng)，以防止裝兩鑄件之間需設(shè)置加強(qiáng)，以防止裝配、焊接變形）配、焊接變形）劃線根據(jù)軸孔中心開(kāi)方、堪劃出平臺(tái)結(jié)構(gòu)線；劃線根據(jù)軸孔中心開(kāi)方、堪劃出平臺(tái)結(jié)構(gòu)線；結(jié)構(gòu)安裝：結(jié)構(gòu)安裝：側(cè)板安裝需確保零號(hào)到側(cè)板之間的距離；側(cè)板安裝需確保零號(hào)到側(cè)板之間的距離；上、下口平臺(tái)到尾部的距離及平面度；上、下口平臺(tái)到尾部的距離及平面度；鋪板、劃線的控制要點(diǎn)鋪板、劃線的控制要點(diǎn)做好鑄鋼件焊前、焊接過(guò)程的跟蹤測(cè)量及數(shù)據(jù)的

14、記錄做好鑄鋼件焊前、焊接過(guò)程的跟蹤測(cè)量及數(shù)據(jù)的記錄Your site hereLOGO檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：Your site hereLOGO四、集裝箱船階梯型分段的控制要點(diǎn)四、集裝箱船階梯型分段的控制要點(diǎn) 制作方式：制作方式：p 反造法：做階梯型升高胎架，以內(nèi)底板為基面制作。反造法：做階梯型升高胎架，以內(nèi)底板為基面制作。 胎架的制作（注意事項(xiàng)）：胎架的制作（注意事項(xiàng)）：p 地壟位置需及時(shí)堪劃出箱體定位基準(zhǔn)點(diǎn)及近邊位置的地壟位置需及時(shí)堪劃出箱體定位基準(zhǔn)點(diǎn)及近邊位置的半寬數(shù)據(jù)定位點(diǎn)；半寬數(shù)據(jù)定位點(diǎn)；p 階梯型胎架需根據(jù)最低面的水平點(diǎn)向上升高（需確保階梯型胎架需根據(jù)最低面的水平點(diǎn)向上升高（需確保箱

15、體高度數(shù)據(jù)，注意板厚位置的設(shè)置）箱體高度數(shù)據(jù)，注意板厚位置的設(shè)置）執(zhí)行好相關(guān)程序文件的同時(shí)還需做好以下幾點(diǎn)：執(zhí)行好相關(guān)程序文件的同時(shí)還需做好以下幾點(diǎn)：Your site hereLOGO 鋪板劃線的精度控制要求鋪板劃線的精度控制要求：p 根據(jù)地壟位置已堪劃的基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整板的位置，控制根據(jù)地壟位置已堪劃的基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整板的位置，控制板邊緣與胎架支撐點(diǎn)間距不大于板邊緣與胎架支撐點(diǎn)間距不大于200mm；p 劃線檢驗(yàn)時(shí)需確保箱腳位置的水平度符合要求；劃線檢驗(yàn)時(shí)需確保箱腳位置的水平度符合要求；p 強(qiáng)結(jié)構(gòu)、箱體位置的支撐需設(shè)置到位；強(qiáng)結(jié)構(gòu)、箱體位置的支撐需設(shè)置到位； 焊前檢驗(yàn)要求：焊前檢驗(yàn)要求：p 所有結(jié)構(gòu)安裝

16、結(jié)束焊前除了使用全站儀三維確認(rèn)整所有結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束焊前除了使用全站儀三維確認(rèn)整體分段數(shù)據(jù)外，還需使用激光經(jīng)緯儀對(duì)內(nèi)底的水平體分段數(shù)據(jù)外，還需使用激光經(jīng)緯儀對(duì)內(nèi)底的水平度進(jìn)行二維測(cè)量（特別是箱腳位置的水平度）對(duì)偏度進(jìn)行二維測(cè)量（特別是箱腳位置的水平度）對(duì)偏差的位置需及時(shí)整改；差的位置需及時(shí)整改；Your site hereLOGO檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：Your site hereLOGO五、集裝箱船導(dǎo)軌安裝控制要點(diǎn)五、集裝箱船導(dǎo)軌安裝控制要點(diǎn)導(dǎo)軌安裝順序：導(dǎo)軌安裝順序： 橫艙壁裝焊橫艙壁裝焊橫艙壁翻身裝焊橫艙壁翻身裝焊艙壁板艙壁板劃線劃線安裝導(dǎo)軌標(biāo)桿安裝導(dǎo)軌標(biāo)桿導(dǎo)軌定位導(dǎo)軌定位導(dǎo)軌連接導(dǎo)軌連接板劃余

17、量并切割板劃余量并切割定位點(diǎn)焊定位點(diǎn)焊導(dǎo)軌架焊接導(dǎo)軌架焊接導(dǎo)軌位置線反駁到另一壁面導(dǎo)軌位置線反駁到另一壁面TT排構(gòu)架面劃排構(gòu)架面劃線線安裝導(dǎo)軌架標(biāo)桿安裝導(dǎo)軌架標(biāo)桿軌架定位軌架定位軌架連結(jié)軌架連結(jié)板劃余量并切割板劃余量并切割軌架安裝定位焊軌架安裝定位焊導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架焊接焊接完工檢測(cè)完工檢測(cè)Your site hereLOGO導(dǎo)軌安裝步驟：導(dǎo)軌安裝步驟： 橫艙壁基準(zhǔn)線的設(shè)定橫艙壁基準(zhǔn)線的設(shè)定； 在橫艙壁的導(dǎo)軌安裝面上在總組后設(shè)定修正中心線在橫艙壁的導(dǎo)軌安裝面上在總組后設(shè)定修正中心線和水線。和水線。 修正中心線根據(jù)橫艙壁的基準(zhǔn)修正中心線根據(jù)橫艙壁的基準(zhǔn)12.5BL的的1/2設(shè)定。設(shè)定。 3mm 修正水

18、線是根據(jù)計(jì)測(cè)左右端、中心處基準(zhǔn)修正水線是根據(jù)計(jì)測(cè)左右端、中心處基準(zhǔn)26.5WL到艙口圍頂部的距離，確?；鶞?zhǔn)水線與艙口圍頂部到艙口圍頂部的距離，確?；鶞?zhǔn)水線與艙口圍頂部平行來(lái)設(shè)定的。平行來(lái)設(shè)定的。+3+5mm 利用對(duì)角線確認(rèn)修正后的中心線和基準(zhǔn)水線，誤差利用對(duì)角線確認(rèn)修正后的中心線和基準(zhǔn)水線，誤差超過(guò)超過(guò)5mm的需要再修正。的需要再修正。 設(shè)定好修正水線和中心線后必須在水線的左右端、設(shè)定好修正水線和中心線后必須在水線的左右端、中心線的上下端洋沖施工。中心線的上下端洋沖施工。Your site hereLOGO橫艙壁劃線示意圖：橫艙壁劃線示意圖：Your site hereLOGO導(dǎo)軌安裝連接板的

19、劃線切割導(dǎo)軌安裝連接板的劃線切割v 在在BHD上打水平，各上打水平，各BKT上劃出水平點(diǎn)。上劃出水平點(diǎn)。v 計(jì)測(cè)各計(jì)測(cè)各BKT上水平點(diǎn)到相應(yīng)上水平點(diǎn)到相應(yīng)BHD的距離。的距離。v 如果水平誤差在如果水平誤差在5mm以內(nèi)，艉面從以內(nèi)，艉面從BKT根部平移根部平移166mm劃出各劃出各BKT連續(xù)切割線。艏面為連續(xù)切割線。艏面為177mm。如果水平誤差超過(guò)如果水平誤差超過(guò)5mm，需重新修正水平數(shù)據(jù)。，需重新修正水平數(shù)據(jù)。v 根據(jù)圖紙尺寸以修正后的中心線為基準(zhǔn)，在每個(gè)根據(jù)圖紙尺寸以修正后的中心線為基準(zhǔn)，在每個(gè)BKT兩側(cè)劃出導(dǎo)軌安裝線。兩側(cè)劃出導(dǎo)軌安裝線。Your site hereLOGO導(dǎo)軌的定位、

20、裝配導(dǎo)軌的定位、裝配v 將導(dǎo)軌吊到切割后的BKT上。v 以導(dǎo)軌端部距離艙口圍頂部30mm定位導(dǎo)軌上下位置。其他導(dǎo)軌向下500mm依次定位。Your site hereLOGOv 導(dǎo)軌端部位置定位后，從上向下依次裝配導(dǎo)軌。v 裝配結(jié)束后焊接導(dǎo)軌與BKT的接縫。v BHD最下端的導(dǎo)軌與BKT的接縫在艙壁分段搭載后焊接。v 最下端的BKT必須在確認(rèn)導(dǎo)軌與雙層底墊板上的位置后才可以焊接。Your site hereLOGO檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：Your site hereLOGO六、主機(jī)座分段制作的控制要點(diǎn)六、主機(jī)座分段制作的控制要點(diǎn)制作方式：反造法 以內(nèi)底為基面制作；Your site hereLOG

21、O胎架制作反變形設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：胎架制作反變形設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：Your site hereLOGO胎架制作時(shí)胎架制作時(shí):p確保反變形的設(shè)置符合要求；（反變形是根據(jù)確保反變形的設(shè)置符合要求；（反變形是根據(jù)不同分段流放）不同分段流放）p主機(jī)座位置需增設(shè)槽鋼保證胎架的強(qiáng)度；主機(jī)座位置需增設(shè)槽鋼保證胎架的強(qiáng)度；內(nèi)底劃線檢驗(yàn)時(shí)：內(nèi)底劃線檢驗(yàn)時(shí)：p主機(jī)座位置的水平數(shù)據(jù)必須控制在主機(jī)座位置的水平數(shù)據(jù)必須控制在2mm；p根據(jù)主機(jī)座位置的水平度確認(rèn)大號(hào)合攏區(qū)反變根據(jù)主機(jī)座位置的水平度確認(rèn)大號(hào)合攏區(qū)反變形設(shè)置數(shù)據(jù)是否符合要求；形設(shè)置數(shù)據(jù)是否符合要求；控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)Your site hereLOGO裝配過(guò)程裝配過(guò)程-01：

22、主機(jī)座箱體定位：主機(jī)座箱體定位v保證中心線到箱體保證中心線到箱體兩側(cè)的數(shù)據(jù)相等！兩側(cè)的數(shù)據(jù)相等！Your site hereLOGO裝配過(guò)程裝配過(guò)程-02：因內(nèi)底上胎留有反變形，大號(hào)端肋板安裝將因內(nèi)底上胎留有反變形，大號(hào)端肋板安裝將出現(xiàn)裝配間隙，符合要求！出現(xiàn)裝配間隙，符合要求！Your site hereLOGO焊前檢驗(yàn)焊前檢驗(yàn)：v二維測(cè)量?jī)?nèi)底主機(jī)座水平及大號(hào)端反變形數(shù)二維測(cè)量?jī)?nèi)底主機(jī)座水平及大號(hào)端反變形數(shù)據(jù)；據(jù)；v水底外板安裝結(jié)束后測(cè)量龍骨數(shù)據(jù)；水底外板安裝結(jié)束后測(cè)量龍骨數(shù)據(jù)；v外板安裝結(jié)束三維測(cè)量分段的整體數(shù)據(jù)，對(duì)外板安裝結(jié)束三維測(cè)量分段的整體數(shù)據(jù)，對(duì)不合格的位置需及時(shí)整改；不合格的位置

23、需及時(shí)整改；Your site hereLOGO檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：Your site hereLOGO類似分段的三維測(cè)量要求：類似分段的三維測(cè)量要求：Your site hereLOGOYour site hereLOGO外場(chǎng)翻身擱墩跟蹤外場(chǎng)翻身擱墩跟蹤為減少在外場(chǎng)翻身焊接過(guò)程的變形，需在大號(hào)為減少在外場(chǎng)翻身焊接過(guò)程的變形，需在大號(hào)兩邊邊縱橫位置加設(shè)支撐！兩邊邊縱橫位置加設(shè)支撐！Your site hereLOGO七：近艏艉的舭部分段制作的控制要點(diǎn)七：近艏艉的舭部分段制作的控制要點(diǎn)v制作方式：側(cè)造法制作方式：側(cè)造法 以斜板為基面制作以斜板為基面制作Your site hereLOGO胎架制作的控制要點(diǎn)：胎架制作的控制要點(diǎn)： 按照平直胎架制