排架結(jié)構(gòu)廠房陰極焙燒車間吊裝方案secret

1、年產(chǎn)陰極炭塊7000噸焙燒技改項(xiàng)目焙燒車間吊裝專項(xiàng)施工方案施工方案編 制： 審 核：批 準(zhǔn)：二0一0年二月目 錄一、工程概況 22二、編制依據(jù) 22三、主要構(gòu)件吊裝數(shù)據(jù)一覽表 33四、預(yù)制柱、行車梁鋼屋架吊裝方法 417 五、吊裝程序及工藝 1718六、安全保證措施 1820七、質(zhì)量保證措施 2021八、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理措施 2122九、施工人員組織安排 2222十、施工機(jī)具及材料計(jì)劃 2223十一、施工進(jìn)度計(jì)劃(見網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃) 24241、工程概況我單位承建的云南*陰極焙燒車間排架結(jié)構(gòu)廠房，陰極焙燒車間主廠房平面軸線尺寸192.2424.00m，排架結(jié)構(gòu)，建筑面積4924m2，鋼筋砼預(yù)制工字型

2、柱，鋼筋混凝土吊車梁，24m跨梯形鋼屋架， 9m跨鋼天窗，廠房柱距6.0m，共36線，柱頂標(biāo)高16.200m，廠房?jī)?nèi)設(shè)二臺(tái)Gn=20t的多功能行車，行車軌頂13.5m。2、編制依據(jù)：2.1焙燒車間結(jié)構(gòu)圖。（G401737Tb）2.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）2.3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ812002）2.4建筑施工計(jì)算手冊(cè)3、主要構(gòu)件吊裝數(shù)據(jù)一覽表序號(hào)名 稱重量數(shù)量（榀）備注1預(yù)制柱20.268T78YZ-1A重量重量計(jì)算:YZ-1數(shù)量20根 混凝土7.29m3 鋼筋1.775t 埋件重0.23tYZ-1重量=7.292.2+1.775+0.23=18.043t

3、YZ-2、2B、2A數(shù)量42根 混凝土7.87 m3 鋼筋1.692t 埋件重0.244tYZ-2、2B、2A重量=7.872.2+1.692+0.244=19.25tYZ-1A數(shù)量8根 混凝土8.28m3 鋼筋1.801t 埋件重0.251tYZ-1A重量=8.282.2+1.801+0.251=20.268t抗風(fēng)柱YZ-1C數(shù)量2根 混凝土6.83m3 鋼筋1.721t 埋件重0.194tYZ-1A重量=6.832.2+1.721+0.194=16.94tYZ-3數(shù)量2根 混凝土6.695m3 鋼筋1.225t 埋件重0.154tYZ-3重量=6.6952.2+1.225+0.154=16

4、.108t預(yù)制柱最重的為YZ-1A重量20.268t2吊車梁4.1T643鋼屋架2.723T32鋼屋架(單榀) 重量為2.723t上弦支撐:十字支撐SC-1數(shù)量8根 總重0.1238=0.984t十字支撐SC-2a數(shù)量4根 總重0.0944=0.376t十字支撐CC-1數(shù)量2根 總重0.2072=0.414t十字支撐CC-2數(shù)量1根 總重0.32451=0.3245t一字支撐LG-4數(shù)量4根 總重0.06174=0.247t上弦支撐總重=2.346t下弦支撐: 十字支撐CC-1數(shù)量2根 總重0.2072=0.414t十字支撐CC-2數(shù)量1根 總重0.32451=0.3245t一字支撐LG-4數(shù)

5、量2根 總重0.06172=0.123t十字支撐參SC16 數(shù)量4根 總重0.0294=0.116t十字支撐參SC17數(shù)量4根 總重0.02954=0.118t下弦支撐總重=1.095t說明:上下弦支撐計(jì)算為最重處數(shù)量4、預(yù)制柱、行車梁鋼屋架吊裝方法 4.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，擬采用旋轉(zhuǎn)法吊裝法吊裝預(yù)制柱，用綜合吊裝法吊裝鋼屋架，鋼天窗架、預(yù)制吊車梁，及相應(yīng)支撐系桿?，F(xiàn)場(chǎng)鉚工棚制作的鋼屋架、鋼天窗架、以及支撐、系桿及吊車梁成品采用平板車運(yùn)至吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝，鋼屋架成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后兩榀拼裝完成后采用跨外吊裝，吊裝采用70t汽車吊。4.2預(yù)制柱基礎(chǔ)及預(yù)制柱經(jīng)冶金質(zhì)檢站實(shí)體檢測(cè)強(qiáng)度到達(dá)100%方可

6、進(jìn)行吊裝工作，預(yù)制柱吊裝分四組進(jìn)行，一組為起模組組員4人任務(wù)為起模后清理磚胎膜,二組為出模打尖組組員4人任務(wù)為當(dāng)?shù)踯噷?duì)預(yù)制柱進(jìn)行松動(dòng)時(shí)對(duì)預(yù)制柱四周進(jìn)行打尖，三組為校核組組員3人任務(wù)為預(yù)制柱軸線及垂直度, 四組為灌漿組組員3人任務(wù)為杯芯二次灌漿。預(yù)制柱吊裝工作從列線開始進(jìn)行吊裝。(先將1線抗風(fēng)柱吊裝完成)吊裝完列預(yù)制柱后，然后從列線柱開始吊裝列柱子，列柱子吊裝完畢后，再吊線擋風(fēng)柱。第二階段吊裝吊車梁,吊車梁吊裝完成后按(吊裝行走線路及預(yù)制柱鋼屋架擺放位置圖)開始組織鋼屋架，鋼天窗架進(jìn)場(chǎng)，在指定位置進(jìn)行鋼屋架拼裝。4.3吊車、鋼絲繩的選用4.3.1柱子翻身索具的計(jì)算本工程預(yù)制柱重量為20.268T

7、/根(按預(yù)制柱最重考慮)，每柱設(shè)有兩個(gè)吊環(huán)，距柱底和柱頂2.5M和13.09M處各設(shè)一個(gè)，翻身索具的計(jì)算，柱重量按20.268T計(jì)。索具的綁扎見圖預(yù)制柱吊裝時(shí)，為減少吊裝的水平分力對(duì)柱的影響，保持柱身的垂直平穩(wěn)，便于預(yù)制柱安裝就位，在吊鉤和吊索間設(shè)置下圖所示橫吊梁(30mm厚鋼板制作)。鋼絲繩直徑的計(jì)算：為簡(jiǎn)化計(jì)算，按預(yù)制柱所有重量集中在一根鋼絲繩上計(jì)算，繩索與水平線夾角按45考慮，則鋼絲繩的斜向拉力Tmax =20.286T2=10.143T=101.4kn鋼絲繩按637絲、公稱抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2 安全系數(shù)K=5允許拉力Fg =Tmax=101.4kn則破斷拉力總合 Fg= Tma

8、x K =101.45=507kn查表得鋼絲繩直徑為32.5mm，其破斷拉力總和為607.5kn大于507kn，滿足要求。.預(yù)制柱起吊索具的計(jì)算鋼絲繩長(zhǎng)度的計(jì)算(索具綁扎見下圖) L1=4.9+3.4+2=10.3m 預(yù)制柱吊裝鋼絲繩與翻身索具的計(jì)算相同，故用637絲直徑43mm鋼絲繩能滿足吊裝要求。柱頂以上至橫吊梁之間的鋼絲繩按2m考慮，每根吊柱鋼絲繩長(zhǎng)L=10.3m圖一4.4預(yù)制柱吊裝4.4.1吊裝方法：柱起吊采用旋轉(zhuǎn)法起吊，在柱布置時(shí)要求預(yù)制柱柱腳、預(yù)制柱的綁扎點(diǎn)、基礎(chǔ)中心三者位于起重機(jī)工作半徑回轉(zhuǎn)圓弧上，起吊時(shí)吊臂邊回轉(zhuǎn)，同時(shí)吊鉤邊升起，柱頂隨吊鉤的上升和吊臂的回轉(zhuǎn)也邊上升邊回轉(zhuǎn)，而柱

9、腳的位置在柱的旋轉(zhuǎn)過程中不移動(dòng)，當(dāng)柱由水平轉(zhuǎn)為直立時(shí)，起重機(jī)將柱吊離地面，吊至基礎(chǔ)上方進(jìn)行安裝。附圖二圖二4.4.2預(yù)制柱吊裝預(yù)制柱子吊裝，先將基礎(chǔ)清理干凈，吊裝程序?yàn)椋簻y(cè)量放出基礎(chǔ)縱、橫軸線綁扎吊裝找正固定。吊裝前應(yīng)測(cè)出基礎(chǔ)平面的縱橫軸線，以基礎(chǔ)軸線作為預(yù)制柱吊裝時(shí)的基準(zhǔn)。柱子翻身后，清除磚胎模等雜物，在預(yù)制柱三面彈出中心線，以便柱子吊裝就位后找正其垂直度，將柱腳埋入杯口部分鑿毛。預(yù)制柱翻身采用二點(diǎn)綁扎（即牛腿下300mm，離柱底端2500mm處），預(yù)制柱吊裝采用一點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)為柱牛腿下部處，采用橫吊梁吊裝。為防止吊裝時(shí)吊裝鋼絲繩損傷預(yù)制柱邊緣，應(yīng)用橡皮包于吊點(diǎn)鋼絲繩處，用方形木條墊護(hù)后吊

10、裝，吊裝時(shí)注意綁扎牢固，采用自動(dòng)卸扣。預(yù)制柱吊裝前應(yīng)根據(jù)預(yù)制柱牛腿標(biāo)高、杯口底部標(biāo)高及預(yù)制柱高度的實(shí)際情況，確定杯口底部找平層厚度，采用水泥砂漿找平。吊裝時(shí)在預(yù)制柱下段上部用麻繩綁好，以調(diào)整柱子吊裝時(shí)的方向，吊裝準(zhǔn)備工作完畢后，首先試吊，吊起一端高度為100-200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，無(wú)異常后方可繼續(xù)吊裝，當(dāng)?shù)踯嚢杨A(yù)制柱吊到距柱底基礎(chǔ)標(biāo)高位置100mm時(shí)應(yīng)緩慢落入杯口。預(yù)制柱身中線應(yīng)與基礎(chǔ)安裝中線對(duì)齊，預(yù)制柱身縱橫兩個(gè)方向應(yīng)基本與地面垂直，在預(yù)制柱身與杯口處打入八個(gè)鋼楔塊臨時(shí)固定，打入楔塊時(shí)，由兩人同時(shí)在柱的兩側(cè)對(duì)面打，隨即卸鉤。4.4.3柱子找正 柱子找正主要是找正垂直度

11、。 柱子垂直度找正采用經(jīng)緯儀找正法。預(yù)制柱找正原則先校核小面再校核大面,校核小面時(shí)不要一次校核到位預(yù)留1cm,等大面校核到位時(shí),再一次校核小面。 找正柱子垂直度采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)，沿縱橫線方向各架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，使經(jīng)緯儀中線對(duì)準(zhǔn)柱子的基礎(chǔ)中心線，然后固定水平度盤用的螺絲，測(cè)柱子的中心線，由下而上觀測(cè)，若縱中心線對(duì)準(zhǔn)，即是柱子垂直，否則需調(diào)整柱子，直到柱子中線與準(zhǔn)經(jīng)緯儀中線重合。 柱子找正后，立即對(duì)基礎(chǔ)杯口灌入C30細(xì)石砼，第一次澆至鋼楔塊底部，待細(xì)石砼達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拔出鋼楔塊，對(duì)基礎(chǔ)杯口澆灌第二次細(xì)石砼，且應(yīng)灌滿,杯口灌漿必須當(dāng)天進(jìn)行, 細(xì)石砼加入早強(qiáng)劑.柱子找正前,在柱底上來1.4m

12、位置植入18鋼筋頭,長(zhǎng)度7cm外露2cm,用于千斤頂受力處。找正采用敲打鋼楔塊，正反螺絲撐桿、撬杠、千斤頂?shù)确椒ㄟM(jìn)行。柱子找正后，隨即安裝柱間支撐。4.4.5預(yù)制柱吊裝計(jì)算1、單機(jī)吊裝計(jì)算a)計(jì)算吊裝載荷P=Q+qP:吊裝載荷Q:預(yù)制柱總重量20.268(按最重預(yù)制柱考慮)q:吊具、索具、工器具重量和,一般取Q的1t計(jì)算.即 P=21.268tb)計(jì)算起升高度HH=H1+ H2+ H3H1:鋼絲繩垂直高度2;H2:預(yù)制柱高度18H3:鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)與柱子間的操作空間,一般取200mm;H=2+0.2+18=20.2c)計(jì)算吊臂長(zhǎng)度LL=(R-r) 2+(H-h)2)1/2h:吊車回轉(zhuǎn)中心高度2m

13、;R:吊車起吊時(shí)作業(yè)半徑,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況取8mr:取1.5L=19.325m根據(jù)70噸汽車吊性能表臂長(zhǎng)19.6m 作業(yè)半徑為8m 時(shí)吊裝能力為22.5噸滿足要求.下圖(預(yù)制柱吊裝圖三)4.5吊車梁的吊裝4.5.1綁扎、起吊、就位、臨時(shí)固定4.5.2吊車梁的吊裝必須在基礎(chǔ)杯口二次灌漿的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上才能進(jìn)行。4.5.3吊車梁綁扎時(shí)，兩根吊索要等長(zhǎng)，綁扎點(diǎn)要對(duì)稱設(shè)置，以使吊車梁在起吊后能基本保持水平。吊車梁兩頭需用溜繩控制。4.5.4就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，爭(zhēng)取一次對(duì)好縱軸線，避免在縱軸線方向撬動(dòng)吊車梁而導(dǎo)致柱偏斜。4.5.5吊車梁在就位時(shí)用墊鐵墊平，再用連接鋼板與柱子點(diǎn)焊做臨時(shí)固

14、定。4.5.6垂直度的校正平面位置找正：可用經(jīng)緯儀在鋼柱吊車梁側(cè)標(biāo)出距吊車梁中心的尺寸，與吊車梁中心線相比的方法找正，也可根據(jù)每跨的主軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校正好每跨內(nèi)兩端的四根吊車梁，再根據(jù)校正好的吊車梁中心線拉上鋼絲繩找線，逐根撥正。垂直度找正：可用吊線檢查吊車梁的垂直度。如發(fā)現(xiàn)偏差，可在兩端的支座面上加斜墊鐵調(diào)整。4.6鋼屋架吊裝4.6.1鋼屋架在吊車梁吊裝完成后，在跨外進(jìn)行拼裝，單榀鋼屋架裝車，以及鋼屋架拼裝，采用16t起重機(jī)。每?jī)砷撐菁馨匆笃囱b成整體，檢查合格后才能起吊，鋼屋架組裝位置(鋼屋架吊裝平面布置圖四).4.6.2吊車回旋半徑計(jì)算見圖回旋半徑r= 62+14.52 =1

15、5.69m4.6.3吊車臂長(zhǎng)計(jì)算見圖4.6.2.1計(jì)算起升高度HH=H1+H2+ H3+H4+H5H1:鋼絲繩垂直高度2.5m;H2:鋼屋架結(jié)構(gòu)的高度3.86mH3:鋼屋架支座高度0.2mH4:鋼屋架結(jié)構(gòu)就位時(shí)與柱子間的操作空間,一般取200mm;H5:地面至柱頂高度16.9m;H=2.5+3.86+0.2+0.2+16.9=23.66m4.6.2.2計(jì)算吊臂長(zhǎng)度LL=(R2+(H-h)2)1/2h:吊車回轉(zhuǎn)中心高度2.0m;R:吊車起吊時(shí)作業(yè)半徑15.692m;L=26.906m仰角544.6.3安裝完成立面圖4.6.5吊裝荷載計(jì)算P=Q+q+q1P:吊裝載荷Q:兩榀鋼屋架總重量5.446q

16、:吊具、索具、工器具重量和,一般取Q的0.5t計(jì)算.q1:為上下弦支撐查表70噸吊車性能表臂長(zhǎng)37.9起吊能力為7.2噸,為滿足要求q1:為上下弦支撐最大能上=7.2-5.446-0.5=1.25t4.6.6鋼屋架吊裝工藝鋼屋架從36線-1線方向起吊,鋼屋架在安裝地點(diǎn)采用4點(diǎn)綁扎起吊鋼屋架，70T汽車吊將鋼屋架吊起旋轉(zhuǎn)至吊裝位置上開始升鉤將鋼屋架吊到高出安裝位置高約200mm處，停止升鉤。用鋼屋架兩端拉繩，旋轉(zhuǎn)屋架至鋼柱連接處，然后緩慢放下進(jìn)行就位，屋架就位應(yīng)以建筑物定位軸線為準(zhǔn)，屋架就位后，應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)性固定，鋼屋架臨時(shí)固定應(yīng)用臨時(shí)螺栓和沖釘，禁止用高強(qiáng)螺栓做臨時(shí)螺栓。鋼屋架就位以后應(yīng)立即

17、進(jìn)行校正，鋼屋架垂直度用線錘檢驗(yàn)，弦桿的直線度用拉緊的側(cè)繩進(jìn)行檢測(cè),符合要求后，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行固定，校正完后將剩余的支撐、系桿的安裝。要求當(dāng)天吊裝完的鋼屋架間必須形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。五、吊裝程序及工藝5.1吊裝基本程序5.1.1吊車進(jìn)場(chǎng)就位；按方案要求選取索具，做好吊裝前準(zhǔn)備工作；5.1.2試吊、檢查；5.1.3正式吊裝；5.2吊裝工藝5.2.1吊裝作業(yè)5.2.1.1吊車按計(jì)算選用配置的要求和主吊臂臂長(zhǎng)，主配重總量，將主吊車安裝好，吊索按吊裝要求掛設(shè)好；5.2.1.2正式起吊前，檢查吊車站位，接桿是否符合要求，支腿的墊鐵是否牢固，起重索具穿繞掛設(shè)和工具安裝是否符合規(guī)范要求等，全部檢查無(wú)誤，報(bào)吊裝

18、總指揮批準(zhǔn)后進(jìn)行試吊；5.2.1.3試吊：拆除臨時(shí)固定索具，指揮吊車緩將鋼結(jié)構(gòu)吊離支撐約200mm，停車檢查吊車的受力情況，吊車支腿處地基沉降情況，工索具受力情況，起重指揮信號(hào)聯(lián)系是否暢通無(wú)誤，如無(wú)異常情況，將鋼結(jié)構(gòu)緩慢落回原位準(zhǔn)備正式吊裝；5.2.1.4正式起吊：指揮吊車緩慢起吊，鋼屋架結(jié)構(gòu)離支撐物約200mm，停車按試吊要求檢查各部位，如無(wú)異常，開始正式起吊，在吊裝過程中，隨時(shí)檢查吊車配合作業(yè)過程中吊車滑輪組是否垂直受力，吊車支腿的墊設(shè)及地基沉降情況等；5.2.1.5吊車緩慢將鋼屋架結(jié)構(gòu)就位，就位時(shí)應(yīng)密切關(guān)注吊車掉臂是否與鋼結(jié)構(gòu)抗桿，檢查確認(rèn)操作半徑5.2.1.6確認(rèn)鋼屋架結(jié)構(gòu)安裝符合要求

19、后，摘除吊索，吊車轉(zhuǎn)場(chǎng)，吊裝結(jié)束。六安全保證措施6.1加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，健全安全管理制度。吊裝期間，吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)，派專職安全員負(fù)責(zé)警戒。6.2事先向所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，務(wù)必使作業(yè)人員明白作業(yè)要求。給吊車司機(jī)詳細(xì)介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號(hào)；6.3認(rèn)真細(xì)致地做好吊裝的準(zhǔn)備工作，按方按要求備齊機(jī)具及工索具，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝機(jī)具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監(jiān)測(cè)及吊裝程序，確認(rèn)吊裝作業(yè)安全可靠地進(jìn)行；6.4現(xiàn)場(chǎng)指揮人員與吊車司機(jī)的聯(lián)系要及時(shí)可靠，指揮信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)要求清楚，明了，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)吊裝現(xiàn)場(chǎng)總指揮，以便采取有效的措施；6.5風(fēng)速在10m/s及以上時(shí)，雨天、

20、霧天嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，在雨天后進(jìn)行吊裝作業(yè)之前和之中，要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力，如有異常，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)；6.6吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行其事。6.7關(guān)于起重作業(yè)6.7.1作業(yè)前應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一指揮信號(hào)，確保信號(hào)正確傳遞。6.7.2吊具、索具應(yīng)完好，不得使用有缺陷的索具。6.7.3在起重作業(yè)中，凡參加本工程的所有人員按指揮進(jìn)入工作崗位，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)程序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。6.7.4吊車站位支腿處應(yīng)墊實(shí)，必要時(shí)要鋪設(shè)墊路鋼板，保證吊車平穩(wěn)。6.7.5吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。6

21、.7.6高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。作業(yè)人員不得從高空扔物體。6.8從事高空作業(yè)的人員應(yīng)事前體檢，高空作業(yè)人員衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。作業(yè)人員必須按規(guī)定攜帶安全帶，隨身工具必須放入工具袋內(nèi)，上下傳送物件禁止拋擲，應(yīng)用細(xì)繩傳遞。6.9吊車梁、鋼屋架安裝應(yīng)在相應(yīng)鋼柱處按規(guī)范搭設(shè)腳手架，必要時(shí)，設(shè)置安全網(wǎng)。6.10在鋼屋架上弦制作6個(gè)高700的支架，架設(shè)一根直徑為12.5的安全鋼絲繩，操作人員在上弦作業(yè)時(shí)把安全帶扎在安全鋼絲繩上，保證人員動(dòng)態(tài)安全。下弦高1.6米同樣架設(shè)一根保證動(dòng)態(tài)人員安全的鋼絲繩。當(dāng)操作人員進(jìn)入操作區(qū)必須握住安全帶和鋼絲繩隨前進(jìn)方向行走。禁止把安全帶拖在后面，當(dāng)操作人

22、員到達(dá)作業(yè)點(diǎn)后，首先確認(rèn)絕對(duì)可靠的新掛點(diǎn)，方可改變安全帶掛點(diǎn)，然后進(jìn)行操作。七、質(zhì)量保證措施7.1嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。柱子、吊車梁出模后、安裝前必須經(jīng)過冶金質(zhì)檢站實(shí)體檢測(cè)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可吊裝,構(gòu)件外觀尺寸要用相關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行檢查。鋼屋架及天窗架要嚴(yán)格檢查構(gòu)件尺寸及焊縫高度。7.2嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)施。嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差。要用測(cè)量?jī)x器跟蹤安裝施工全過程。7.3柱間支撐、鋼屋架等構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量檢查重點(diǎn)檢查構(gòu)件的外型尺寸、螺栓孔間距、焊接坡口的角度以及有特殊要求的構(gòu)件。7.4構(gòu)件安裝前核查構(gòu)件編號(hào)，標(biāo)明安裝方向，保證構(gòu)件安裝位置正確。7.5安裝時(shí)對(duì)就位偏差、垂直度、標(biāo)高嚴(yán)格檢查，使偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。7.6柱間支撐鋼屋架等安裝就位保證焊口尺寸，使焊口偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。八、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理措施8.1施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作全面負(fù)責(zé)，一切與工程施工有關(guān)的單位和個(gè)人，必須服從管理。8.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件和其它材料一律按平面布置圖指定的位置放置到位，各類