鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、江西豐城電廠三期2×1000MW機(jī)組擴(kuò)建工程 鍋爐專業(yè)>>鍋爐鋼架安裝>>作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1 工程概況和主要工程量11.1 工程概況11.2 主要工程量11.3 工期要求22 編制依據(jù)23 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備33.1 對作業(yè)人員要求33.2 主要機(jī)械及工、器、具配置43.3 施工作業(yè)所需材料63.4 技術(shù)準(zhǔn)備63.5 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備74 作業(yè)的程序和方法84.1 作業(yè)程序流程84.2 作業(yè)方法95 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防措施175.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)175.2 質(zhì)量控制要點(diǎn)的設(shè)置175.3 設(shè)備檢查記錄186 作業(yè)的安全環(huán)保措施186.1 安全目

2、標(biāo)186.2 主要危險(xiǎn)源清單及控制措施196.3 主要環(huán)境因素清單及控制措施246.4 安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)257 附錄267.1 施工技術(shù)交底記錄表267.2 施工安全交底記錄表277.3 999型250噸履帶吊性能表297.4 ZSC3600/180t塔吊性能表307.5 ZSC2600/110t塔吊性能表307.6 鋼絲繩選型表317.7 鍋爐鋼架安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表32湖北二建、河南二建江西豐城電廠三期聯(lián)合體項(xiàng)目部 1 工程概況和主要工程量1.1 工程概況江西豐城電廠三期2×1000MW機(jī)組鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓直流爐、四角切圓燃燒、

3、固態(tài)排渣、單爐膛、二次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、全鋼構(gòu)架、全懸吊塔式結(jié)構(gòu)、燃用煙煤。同步上脫硝設(shè)施。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件在工地采用摩擦型扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，螺栓直徑均為 M22、M24、M27。全鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)架鍋爐鋼架全部采用鋼結(jié)構(gòu)，主鋼結(jié)構(gòu)采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接。鍋爐鋼架由主鋼架、副鋼架、爐頂大板梁及平臺扶梯四大部分組成。鋼結(jié)構(gòu)共分 10個(gè)安裝層（共計(jì) 10個(gè)自然段），并按先后順序進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、發(fā)運(yùn)和安裝。爐頂鋼架由主梁、次梁、受壓件支吊梁組成，形成一個(gè)剛性平面， 鍋爐受熱面通過吊桿懸掛在此平面上。爐頂鋼架中共有兩根大板梁為疊制梁。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)除了設(shè)置有剛性平面外還在垂直立面中沿鍋爐深度方向設(shè)置

4、了BF排、BG排、BH 排、BJ排、BK、BL排和BM排垂直支撐、沿鍋爐寬度方向設(shè)置了B0、B10.2、B26.2、B42.2、B52.4列垂直支撐，垂直支撐的主要作用是維持鍋爐鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，傳遞風(fēng)力、地震力的主要構(gòu)件。鍋爐主扶梯集中布置于鍋爐兩側(cè)，靠近爐前，它與平臺組成一個(gè)供鍋爐維護(hù)、監(jiān)督和檢修用的通道系統(tǒng)。鍋爐頂部的大屋頂為桁架式輕型屋架結(jié)構(gòu)。鋼材國產(chǎn)采用Q235-B鋼和Q345B鋼二種，扭剪型高強(qiáng)度螺栓材料為20MnTiB，螺母材料為35號鋼,墊圈為45號鋼。1.2 主要工程量根據(jù)已交付哈爾濱鍋爐廠鋼架圖紙列出安裝工作量如下表所示：表1第一層鋼結(jié)構(gòu)重量（kg）第二層鋼結(jié)構(gòu)重量（kg）柱底板

5、6527.6柱三289642.5柱一614983.5柱二352903.5水平支撐一13909水平支撐四13469水平支撐二14737.4水平支撐三14385梁一144912.9梁四133466.2梁二198446.1梁三161102.3垂直支撐一58254垂直支撐四52253.4垂直支撐二27569.4垂直支撐三55968.6脫硝柱底板1852脫硝柱三53663脫硝柱一164706.8脫硝柱二68102.4脫硝水平支撐一8674.2脫硝水平支撐四11327.8脫硝水平支撐二10697.2脫硝水平支撐三9863.7脫硝梁一175856.2脫硝梁四127078.9脫硝梁二89199.3脫硝梁三16

6、2784.9脫硝垂直支撐一20081.4脫硝垂直支撐四17062.3脫硝垂直支撐二15838.4脫硝垂直支撐三26909本工程鍋爐鋼結(jié)構(gòu)為獨(dú)立式全鋼結(jié)構(gòu)，包括主鋼架(包括爐頂鋼架)、輔鋼架(爐前、爐左右兩側(cè))、和空氣預(yù)熱器鋼架。根據(jù)現(xiàn)有圖紙統(tǒng)計(jì)8號機(jī)組鍋爐構(gòu)架總重量約為 12000噸,平臺扶梯重約為 1178 噸，鋼結(jié)構(gòu)總件數(shù)約為11231件, 高強(qiáng)度螺栓重約為80噸，高強(qiáng)度螺栓總計(jì)約為100000套。鍋爐構(gòu)架立柱單件最重件為柱一（BG-B42.2-1），約為68.7噸。爐頂鋼架支承于第五層主鋼架主梁上，鋼梁頂標(biāo)高131.7米，大板梁頂標(biāo)高為144.2米。空氣預(yù)熱器鋼架為相對于鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)獨(dú)

7、立的框架結(jié)構(gòu)，布置于爐后。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的爐頂鋼架上部設(shè)置有防雨輕型屋頂。1.3 工期要求根據(jù)設(shè)備到貨時(shí)間及計(jì)劃要求網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，鍋爐構(gòu)架安裝開工日期暫定為2016年8月28日，完工日期暫定為2017年1月18日，具體開工時(shí)間根據(jù)設(shè)備到貨情況確定。2 編制依據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)范JGJ 82-2011電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（第2部分：鍋爐機(jī)組）DL5190.22012電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程（第2部分：鍋爐機(jī)組）DL/T 5210.2-2009電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電 DL5009.1-2014工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力

8、工程部分）2011年版火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施指南2013年版建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司提供的鍋爐鋼架安裝圖紙 本工程項(xiàng)目部施工組織總設(shè)計(jì)3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 對作業(yè)人員要求3.1.1 所有參加安裝作業(yè)的人員均需通過三級安全教育。3.1.2 動火作業(yè)應(yīng)持有動火許可證。3.1.3 凡參加高空作業(yè)人員，應(yīng)事先進(jìn)行體格檢查。對患有精神病、癲癇病、高血壓和美尼爾綜合癥等疾病者，不能參加吊裝作業(yè)。3.1.4 帶檔作業(yè)的安裝工須有高級工及以上技術(shù)等級資質(zhì)水平，并熟練掌握鋼架安裝作業(yè)的工藝、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。3.1.5 電、

9、火焊工必須有焊工合格證。3.1.6 起重、操作工必須具有起重、操作證書。3.1.7 竹工、電工等工種，必須具備相應(yīng)的合格證書。3.1.8 測量工器具應(yīng)經(jīng)過檢測部門認(rèn)證合。3.1.9 人員配備（根據(jù)項(xiàng)目的具體情況進(jìn)行配置如表2） 表2序號崗位/職務(wù)人數(shù)職責(zé)1負(fù)責(zé)人/專職工程師1人現(xiàn)場施工指揮2技術(shù)員1人工程施工措施技術(shù)指導(dǎo)3質(zhì)檢員1人工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收4安全員1人安全管理、監(jiān)督5安裝工50人6電焊工8人7起重工15人8架子工15人9操作工6人10電工2人11測量工2人3.2 主要機(jī)械及工、器、具配置（根據(jù)項(xiàng)目的具體情況進(jìn)行配置如表3） 表3序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔式起重機(jī)ZSC3600塔吊/18

10、0t1臺第二層及以上鋼架吊裝2塔式起重機(jī)ZSC2600塔吊/110t1臺第二層及以上鋼架吊裝3履帶吊999型履帶式起重機(jī)/250t1臺第一層鋼架吊裝4龍門吊60t1臺鍋爐組合場5龍門吊40t1臺鍋爐組合場6汽車吊50t1臺喂料、卸貨7平板車40t1量現(xiàn)場二次轉(zhuǎn)運(yùn)8對講機(jī)10對通訊、起重指揮9卷揚(yáng)機(jī)10t2臺配合安裝及其緩裝件安裝10電焊機(jī)10臺11電動初緊扳手/3把12電動終緊扳手/3把13手動力矩扳手/2把14活動扳手156把螺栓緊固15活動扳手126把螺栓緊固16水準(zhǔn)儀1臺經(jīng)校驗(yàn)合格17經(jīng)緯儀1臺經(jīng)校驗(yàn)合格18彈簧拉力計(jì)200N1把經(jīng)校驗(yàn)合格19鋼卷尺100m1把經(jīng)校驗(yàn)合格20鋼卷尺50m

11、1把經(jīng)校驗(yàn)合格21軟梯15m10根22軟梯20m30根23線錘10個(gè)測量垂直度24鋼絲1mm10kg拉線25花籃螺絲M810只緊固鋼絲26榔頭2.5磅10把安裝找正27榔頭8磅4把安裝找正28螺栓孔沖頭27100根穿螺栓輔助用具29螺栓孔沖頭2450根穿螺栓輔助用具30螺栓孔沖頭2250根穿螺栓輔助用具31角向磨光機(jī)1002臺打磨32手拉葫蘆5t10只吊裝33手拉葫蘆3t10只吊裝34手拉葫蘆12t20只吊裝35鋼絲繩47.5若干大件吊裝用36鋼絲繩39若干吊裝37鋼絲繩32.5若干吊裝38鋼絲繩24若干吊裝39鋼絲繩19.5若干吊裝40鋼絲繩17.5若干吊裝41鋼絲繩15若干吊裝42卸扣各種

12、規(guī)格型號若干吊裝43千斤頂16噸2臺找正及返修44千斤頂5噸2臺找正及返修45框式水平儀1臺測量、檢驗(yàn)合格46角尺400×2501把測量、檢驗(yàn)合格3.2.1安全防護(hù)用品配備（根據(jù)項(xiàng)目的具體情況進(jìn)行配置如表4） 表4 序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1水平安全繩131200米安全防護(hù)2鋼絲繩夾各種150只安全防護(hù)3速差安全帶5米20個(gè)安全防護(hù)4速差安全帶10米10個(gè) 安全防護(hù)5攀登自鎖器20個(gè)安全防護(hù)6攀登自鎖繩20m40根安全防護(hù)7安全網(wǎng) 3×6M100片安全防護(hù)8安全網(wǎng)1×6M100片安全防護(hù)9安全帶（雙背）100條安全防護(hù)3.3 施工作業(yè)所需材料（根據(jù)項(xiàng)目的具體情況進(jìn)行配

13、置如表5）表5序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1腳手板/200塊2方木/1000根3腳手管（夾頭配套）/2000根4三防油布4×6米/30塊5鉛絲#10/20支6鋼板/若干3.4 技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）已報(bào)審并經(jīng)批準(zhǔn)。3.4.2技術(shù)交底工作已完成。3.4.3安裝所需的技術(shù)記錄。3.4.4鋼架吊裝前完成單位工程開工報(bào)告的報(bào)審。3.4.5按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量，符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗(yàn)記錄；設(shè)備和材料已嚴(yán)格按照設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃運(yùn)抵施工現(xiàn)場。3.4.6地腳螺栓已預(yù)埋，螺栓絲牙完好，所有螺母保證擰下。3.4.7基礎(chǔ)的軸線及

14、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。3.4.8所有參加作業(yè)的特殊工種人員(電焊工、起重工、操作工、電工)必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持有效合格證上崗。3.4.9高強(qiáng)螺栓、磨擦副已按規(guī)范復(fù)檢合格。3.4.10構(gòu)架安裝前，應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（包括無損探傷等記錄）。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)會同建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑，要求補(bǔ)檢或復(fù)查。未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)，不得安裝。3.5 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備3.5.1 力能配備1) 鋼架施工現(xiàn)場用電量應(yīng)能滿足電焊機(jī)、電動力矩扳手、照明同時(shí)用電。2) 現(xiàn)場的氧氣、乙炔及氧、乙炔表滿足施工需要。3）鍋爐鋼架吊裝選擇1臺附著自升塔式起重機(jī)ZSC3600/180t塔吊塔式起重機(jī)和1臺附著自升塔式

15、起重機(jī)ZSC2600/110t塔吊塔式起重機(jī)為主力吊機(jī)，再加上999型250t履帶式起重機(jī)為輔助吊機(jī)的吊裝。3臺吊機(jī)均可以覆蓋整個(gè)鍋爐施工區(qū)，完全能滿足整個(gè)鍋爐的吊裝要求，第一層鋼架采用999型250t履帶式起重機(jī)履帶吊作為主吊機(jī)，999型250t履帶吊布置在爐BG-BH之間，沿著爐左右行走。二層及以上鋼架采用ZSC3600塔吊和ZSC2600塔吊吊裝。4）施工現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)輸考慮采用平板車、50t汽車吊、40t龍門吊等運(yùn)輸工具。5）鋼架吊裝前期先到一部分鋼架安裝工、起重工等，根據(jù)施工情況逐步擴(kuò)充人員以滿足現(xiàn)場施工需求。3.5.2 施工現(xiàn)場布置1)構(gòu)架應(yīng)按層次劃區(qū)域進(jìn)行擺放，并留有一定的區(qū)域作為

16、緩吊件的專門堆放場地，嚴(yán)禁混放。2)起重機(jī)械已按施工現(xiàn)場力能布置圖布置完畢，所有起重機(jī)械已完成試吊和取得使用登記證。3) 在鋼架的擴(kuò)建端布置三只集裝箱，作為存放高強(qiáng)度螺栓、工器具及現(xiàn)場指揮值班室和施工人員臨時(shí)休息室，同時(shí)布置電焊機(jī)棚，氧氣、乙炔棚。 4) 在鋼架外側(cè)設(shè)置現(xiàn)場堆場及部分構(gòu)件組合場。3.5.3 施工條件準(zhǔn)備 1)現(xiàn)場主要道路暢通，施工組合場地平整。 2)準(zhǔn)備好安裝所使用的工具，如撬棒、擴(kuò)沖、力矩扳手、電動扳手及拖線盤等工具。 3)準(zhǔn)備好爐架安裝所必須的安全工器具，如安全網(wǎng)、繩梯、平臺孔洞蓋板、工具袋、紅白圍帶、安全圍欄等。 4)在爐架吊裝前，須對吊機(jī)、電源、鋼絲繩及鏈條葫蘆等起重工

17、具檢查，并按規(guī)定做好記錄。 5)在爐架吊裝前，所有登高工作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，如體檢不適宜的登高工作人員應(yīng)另行安排適當(dāng)工作。 6)檢查所有工作人員的安全配置，如有缺損，經(jīng)項(xiàng)目安檢專職人員確認(rèn)后進(jìn)行調(diào)換或補(bǔ)齊。 7)到現(xiàn)場的高強(qiáng)螺栓、磨擦板吊裝前已抽樣送檢確認(rèn)合格，臨時(shí)工藝螺栓已準(zhǔn)備。3.5.4 對土建交付的要求1)土建基礎(chǔ)驗(yàn)收及中間交接已完成，基礎(chǔ)的軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確無誤，并作好記錄，基礎(chǔ)表面打好麻面。 2)各柱腳基礎(chǔ)標(biāo)出縱橫中心線。 3)爐膛縱橫中心線及基礎(chǔ)標(biāo)高驗(yàn)收合格，并辦理簽證。3.5.5對道路場地的要求 1)鋼架兩側(cè)及爐后為吊裝作業(yè)區(qū)域，地面需作壓實(shí)處理，應(yīng)能滿足鋼架最重最大件的運(yùn)輸。

18、2)構(gòu)件運(yùn)輸線路為堆放場至鍋爐鋼架兩側(cè)和爐后，道路要求為運(yùn)輸鋼架最重最大件不陷車。 3)在吊車行走區(qū)域和運(yùn)輸主干道上不應(yīng)有障礙物，確保道路暢通。4 作業(yè)的程序和方法4.1作業(yè)程序流程（如下圖）：4.2 作業(yè)方法4.2.1 施工總體方案1)第一層選用999型250噸履帶吊吊裝，再配一臺50噸汽車吊作為卸車和組合用。第二層及以上鋼架采用ZSC3600/180t塔機(jī)和ZSC2600/110t塔機(jī)進(jìn)行吊裝，塔機(jī)在作業(yè)半徑內(nèi)可以全面覆蓋到整個(gè)鍋爐構(gòu)架區(qū)域，大板梁由平板車托運(yùn)到爐膛中心處，即可用ZSC3600塔機(jī)卸車，也可以利用ZSC3600塔機(jī)進(jìn)行吊裝。2)為了利于爐本體其他設(shè)備安轉(zhuǎn)，需要緩裝一部分鋼架

19、，緩裝鋼架可利用卷揚(yáng)機(jī)吊裝。3)鋼架吊裝共分十個(gè)安裝層，算大板梁層共十一層。吊裝一層，找正驗(yàn)收一層，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可吊裝上一層。4)上層鋼架吊裝前，下層鋼架主要構(gòu)件的高強(qiáng)度螺栓必須終緊完。5)平臺扶梯安裝與每層鋼架同期安裝，即鋼架安裝一層，平臺扶梯安裝一層，并及時(shí)安裝欄桿。但是，平臺的安裝以保證主通道暢通及施工人員行走安全為主，部分的完善工作則可以在鍋爐大件吊裝以后進(jìn)行，但必須做好安全臨時(shí)設(shè)施。6)鋼架安裝必須先安裝臨時(shí)螺栓，安裝數(shù)量不得少于安裝總數(shù)的1/3，且每個(gè)節(jié)點(diǎn)不得少于2個(gè)，待找正結(jié)束后，再換裝高強(qiáng)度螺栓。7)高強(qiáng)度螺栓安裝不得強(qiáng)行硬塞進(jìn)螺孔，以防破壞螺紋。8)為了大板梁的安裝和鍋

20、爐組件的運(yùn)輸和安裝，部分鋼架緩吊（根據(jù)實(shí)際層數(shù)確定）。9)對主要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測、檢查，對主立柱作100的復(fù)測檢查，并作好記錄，其余部分作10觀察檢查。10)鋼架到現(xiàn)場后，按圖紙檢查每根鋼架的尺寸、外觀是否符合圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及早提出，對高強(qiáng)螺栓連接副及摩擦板均需按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。11)在每根立柱底端劃出就位中心線，柱的兩側(cè)劃出垂直中心線，并在上、中、下位置用紅三角標(biāo)示，以便立柱的鉛垂度測量使用。自上而下測量劃出第一層所有立柱的1米標(biāo)高線，并用油漆作為標(biāo)志。4.2.2 基礎(chǔ)劃線和調(diào)平墊板安裝 1)對土建移交的“十”字中心線進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。 2)劃線工作必須在同一平面上進(jìn)行。 3)以土

21、建移交的“十”字中心線為基準(zhǔn)線，向左右、前后分出立柱軸線。 4)測量矩形四角頂點(diǎn)，找正，使兩對角線誤差在3mm內(nèi)，間距誤差在2mm內(nèi)。 5)根據(jù)立柱軸線的設(shè)計(jì)開檔在此矩形四邊上用50m鋼卷尺截取各軸線尺寸(必須從鍋爐基礎(chǔ)十字中心向外分)。 6)利用經(jīng)緯儀連接軸線兩點(diǎn)，在柱基礎(chǔ)四邊劃出各立柱的十字中心線。 7)復(fù)測各軸線間距尺寸和對角線尺寸，符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，做好驗(yàn)收記錄。 8)按圖紙要求安裝立柱下的調(diào)平底板，通過調(diào)平底板上的三個(gè)調(diào)平螺栓進(jìn)行底板的標(biāo)高及水平度調(diào)整，調(diào)整結(jié)束并驗(yàn)收合格后，鋼架第一層找正完后，用灌漿料灌漿固定。 9)調(diào)平板安裝前應(yīng)按規(guī)范將基礎(chǔ)鑿毛，且清理干凈。 10)調(diào)平墊板表面不能油

22、漆，不能沾有油污。 11)調(diào)整每塊調(diào)平墊板四角的標(biāo)高，柱底板水平度誤差不超過0.5mm，標(biāo)高誤差不超過1mm。 12)鋼架立柱由柱底板與地腳螺栓固定在土建基礎(chǔ)上。 13)復(fù)測底腳螺栓予埋幾何尺寸、縱橫中心線，并引到土建基礎(chǔ)上。 14)測量土建基礎(chǔ)標(biāo)高,以確保柱底板下有50毫米以上的灌漿高度。 15)劃出柱底板的“十”字中心線,按；圖分別放置在各自的基礎(chǔ)上,將調(diào)柱底板中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線。 16)通過地腳螺栓上的螺母調(diào)節(jié)柱底板水平度及標(biāo)高,使柱底板下平面保證在設(shè)計(jì)標(biāo)高處。 17)以爐膛縱橫中心線為基準(zhǔn),調(diào)整柱底板平面與平面之間的幾何尺寸,直至符合要求后進(jìn)行驗(yàn)收。 18)柱底板安裝應(yīng)注意方向,以免

23、搞錯(cuò)鋼柱及斜撐的連接方位和剪力板方向。 19)二次灌漿待第一層鋼架安裝找正驗(yàn)收結(jié)束后進(jìn)行，二次灌漿應(yīng)保證柱底板與基礎(chǔ)接觸面積不少于85。4.2.3 主立柱、橫梁、斜撐安裝1)立柱吊裝前,所屬托架要用高強(qiáng)度螺栓終緊結(jié)束,并且涂上油漆,用專用工具吊裝,吊裝用臨時(shí)繩梯及找正用的鋼絲繩必須牢固地固定在立柱頂部，調(diào)平底板安裝驗(yàn)收并灌漿養(yǎng)護(hù)，立柱二次灌漿在第一層鋼架找正結(jié)束、高強(qiáng)度螺栓終緊后進(jìn)行。2)鋼柱對接,高強(qiáng)度螺栓僅起固定位置的作用,柱的頂端必須頂緊,立柱與立柱間頂緊接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8毫米，如果有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)向監(jiān)理及業(yè)主匯報(bào)，并用合適的鋼板塞實(shí)。3)第一層鋼架立柱

24、就位時(shí),先找正立柱與柱底板間隙,然后用高強(qiáng)度螺栓安裝緊固,找正垂直度時(shí),不合格的立柱應(yīng)先松開地腳螺母，找正結(jié)束再緊固地腳螺母。4)從第二層開始,立柱就位后,應(yīng)先找正頂緊面間隙,符合要求后,直接用高強(qiáng)度螺栓安裝,并進(jìn)行初緊及終緊。5)為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,應(yīng)先吊裝一個(gè)方格,當(dāng)四根立柱及連接件形成整體后,再擴(kuò)大拼裝。 橫梁、斜撐、水平支撐吊裝脫鉤前臨時(shí)螺栓的安裝數(shù)不得少于1/3的總數(shù),且不少于2只。6)為了減少高空作業(yè),加快安裝進(jìn)度,對小型梁及水平支撐盡可能在地面組合。組合時(shí),水平支撐的螺栓不可以緊固。7)凡垂直支撐與橫梁組合吊裝時(shí),垂直支撐的一頭必須布置葫蘆,以調(diào)整支撐的高度,且支撐的接頭再用臨時(shí)螺

25、栓安裝。 8)某些橫梁組合后可能造成某些螺栓無法緊固時(shí),此橫梁不可以組合。 9)每層鋼架吊裝結(jié)束,應(yīng)進(jìn)行找正,嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一工序的安裝工作，以免造成安裝后產(chǎn)生無法糾正的偏差。首先將橫梁與立柱處的臨時(shí)螺栓緊固,然后找正立柱的垂直度,垂直度的調(diào)整主要采用鏈條葫蘆,垂直度調(diào)整好后,測量鋼架上平面的幾何尺寸,調(diào)整到范圍內(nèi)后,做好記錄,進(jìn)行驗(yàn)收工作,驗(yàn)收后方可進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓安裝和緊固。 10)每一層鋼架吊裝完畢后,都要從lm標(biāo)高線向上測量其柱頂標(biāo)高 ,認(rèn)真記錄每根柱子的柱頂標(biāo)高誤差值，預(yù)防由于誤差積累造成的嚴(yán)重超標(biāo)發(fā)生，如果誤差較大，應(yīng)及時(shí)對標(biāo)高較高的柱頭頂面進(jìn)行處理，確保板梁的水平度。

26、 11)為了保證大板梁的安裝,因此在鋼架吊好第十層時(shí),鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后進(jìn)行一次整體驗(yàn)收，應(yīng)測量各主立柱標(biāo)高,以保證各主立柱頂標(biāo)高偏差不超過5毫米,如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)與監(jiān)理和制造廠聯(lián)系并發(fā)出工程聯(lián)系單。4.2.4 鍋爐鋼架的吊裝以自下而上的順序方式。主鋼架吊裝必須逐層吊裝逐層找正逐層驗(yàn)收，大板梁吊裝前應(yīng)對主鋼架整體驗(yàn)收后才能進(jìn)行。副鋼架吊裝在第一層安裝驗(yàn)收完畢后，其它各層吊裝可選用分層式吊裝方法直至頂層，整體驗(yàn)收。ZSC3600、ZSC2600自升塔式起重機(jī)的安裝高度隨著鋼架的升高而升高，起重機(jī)附著于副鋼架上，999型250t履帶式起重機(jī)在BG-BH間沿著爐左右行走。鍋爐鋼架的構(gòu)件連接先用臨時(shí)螺栓

27、，待一層全部安裝結(jié)束后立即找正并更換高強(qiáng)螺栓。各層的臨時(shí)平臺及欄桿，安裝在主立柱的各層橫梁上。1）第一層主立柱主要采用999型250t履帶吊主臂工況進(jìn)行吊裝，采用對稱吊裝方法以控制鍋爐基礎(chǔ)的不均勻沉降。主立柱吊裝使用專用吊具。吊裝前在柱頂拉好纜風(fēng)繩，柱頂1.2m處搭設(shè)好臨時(shí)腳手架，為立柱的對接找正工作做好準(zhǔn)備。2）第一層主橫梁采用999型250t履帶吊和50噸汽車吊由BG-BH之間的主通道進(jìn)入爐膛區(qū)域吊裝，由于橫梁與立柱的連接是法蘭連接，為了橫梁安裝的順利進(jìn)行，立柱吊裝后立柱間距需要預(yù)先拉開3-5mm，以確保橫梁進(jìn)檔。3）第一層鋼架吊裝完畢后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行找正。鍋爐鋼架的緩吊件主要考慮大板梁吊

28、裝及其受熱面組件的運(yùn)輸進(jìn)檔需要。4）鍋爐副鋼架吊裝根據(jù)吊機(jī)的能力情況，盡可能進(jìn)行組合吊裝，減少吊裝工作量。副鋼架吊裝的同時(shí)要考慮與煙風(fēng)道安裝工作的穿插進(jìn)行。平臺、扶梯及欄桿應(yīng)與鋼架同步安裝。999型250t履帶吊布置位置示意圖備注：999型履帶吊可沿著鍋爐左右行走ZSC3600/180T塔機(jī)布置及其ZSC2600/110T塔機(jī)布置示意圖180噸平臂吊布置位置110噸平臂吊布置位置4.2.5 相關(guān)計(jì)算(1) 起吊鋼絲繩強(qiáng)度校核 鋼絲繩強(qiáng)度校核起吊鋼絲繩47.5mm-6×37+1,1總共做4個(gè)頭.鋼絲繩破斷拉力Q=119.9t，以最重立柱68708.3KG，按69噸計(jì)算。故單根受力 鋼絲

29、繩安全系數(shù) 繼而選擇此鋼絲繩滿足要求工況。 (2) 吊板強(qiáng)度核算 鋼板為=25mm Q235-A 吊耳受力為T=34.5t 根據(jù)吊耳上方剪切力計(jì)算公式得： =34500KG2×10CM×2.5CM=431.25KG/2800 KG/C吊耳強(qiáng)度是安全的，但吊板在使用前需做拉力試驗(yàn)。4.2.6 高強(qiáng)度螺栓的保管1)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定儲運(yùn)、保管、安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副（由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成），大六角高強(qiáng)度螺栓連接副（由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和二個(gè)墊圈組成），應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書。

30、安裝前嚴(yán)禁隨意開箱，在運(yùn)輸過程中，要做好防雨、防潮工作。2)螺栓入庫應(yīng)按不同規(guī)格分類存放，安裝前嚴(yán)禁隨意開箱，地面應(yīng)用木板墊高，要做好防雨、防潮工作，螺栓疊放高度不宜超過1米。3)高強(qiáng)度螺栓必須有專人保管，領(lǐng)用時(shí)必須認(rèn)真做好發(fā)放記錄，工地領(lǐng)用時(shí)，應(yīng)當(dāng)天用多少，領(lǐng)多少，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨地堆放，螺栓、螺母、墊圈只允許在本箱內(nèi)互換。當(dāng)天安裝剩余時(shí)，應(yīng)把屬于同一批號規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配套后放入包裝箱，不得亂放。4)每套高強(qiáng)度螺栓的螺母應(yīng)能自由旋入螺桿，如有不配套銹蝕或螺紋損傷等不得使用，螺栓使用中不得被泥土、油污等污染。4.2.7高強(qiáng)度螺栓的安裝 1)高強(qiáng)度螺栓穿裝時(shí)， 螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲

31、打;如不能自由穿入螺栓，螺栓孔應(yīng)用鉸刀修整，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔；在鉸孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，事先應(yīng)將四周螺栓全部擰緊。2)螺栓穿入方向以滿足緊固條件為準(zhǔn)，盡可能一致注意整齊美觀，左右對稱，并且外露長度不應(yīng)少于2扣，露出長度應(yīng)均勻。不得在雨天安裝高強(qiáng)度螺栓，被安裝的摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。3)高強(qiáng)度螺栓緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初緊，第二次為終緊。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，初緊扭矩必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%，終緊時(shí)梅花頭沿溝槽被擰斷即為達(dá)到規(guī)定的終緊值。4)當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓，初擰、終擰應(yīng)在同一天完成，對個(gè)別緊固有困難的螺栓，嚴(yán)禁用火焰切割螺栓的梅花頭，對部分沒有擰掉尾部梅花頭的螺栓，必須用手動扭

32、力矩板手?jǐn)Q緊，然后在梅花頭上點(diǎn)紅油漆做標(biāo)記。5)為使螺栓均勻受力，初、終緊必須按一定順序進(jìn)行，對型鋼應(yīng)先腹板，后上下翼板。一般接頭應(yīng)從螺栓群的中間向外側(cè)緊固。6)螺栓的長度應(yīng)按圖紙要求安裝，緊固后螺栓應(yīng)外露牙，防止長的短用，在同一接點(diǎn)中，嚴(yán)禁螺栓長短不一。7)螺栓終緊結(jié)束后，節(jié)點(diǎn)及螺栓應(yīng)及時(shí)刷上油漆，以防銹蝕，油漆時(shí)，留出部分螺栓梅花頭上的紅油漆標(biāo)記。8)高強(qiáng)度螺栓安裝前，應(yīng)按出廠批號復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力和抗滑移系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)8套，合格后方可使用。9)每層高強(qiáng)度螺栓終緊后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收工作，扭剪型螺栓以目測檢查螺栓尾部梅花頭擰掉為合格，大六角螺栓應(yīng)用經(jīng)過標(biāo)定的扭矩板手進(jìn)行扭矩抽樣檢查，

33、按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，抽查數(shù)量為該層螺栓數(shù)量的，被抽查的螺栓位置應(yīng)分布均勻。如發(fā)現(xiàn)某節(jié)點(diǎn)不合格應(yīng)加倍檢查，如仍不合格，則應(yīng)進(jìn)行全面檢查處理。10)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)作好自檢記錄，并有專人管理。高強(qiáng)度螺栓不得做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。4.2.8工藝要求 1)現(xiàn)場焊接梁的焊接應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行，焊接后應(yīng)及時(shí)清理藥皮、打磨，并涂上油漆，防止銹蝕。 2)鋼架上的臨時(shí)欄桿，加固件割除后，應(yīng)打磨干凈。4.2.9爐前鋼架安裝爐前鋼架與D列軸線重疊，此部分給吊裝工作帶來了很大的難度，所以，所有吊柱、梁、支撐應(yīng)盡可能在地面進(jìn)行分組組合，以減少高空作業(yè)。4.2.10爐后空氣預(yù)器

34、鋼架安裝空氣預(yù)熱器鋼架為相對于鍋爐支撐結(jié)構(gòu)獨(dú)立的穩(wěn)定框架結(jié)構(gòu)，其吊裝采用ZSC3600/180T塔吊，同時(shí)穿插空預(yù)器的吊裝。空氣預(yù)熱器安裝方案另寫。垂直上下吊裝需用自鎖器，每根立柱吊裝前設(shè)供自鎖器使用的鋼絲繩，以備柱頭之間的連接，吊裝人員必須把安全帶掛在保護(hù)繩上。高強(qiáng)螺栓及扭斷的梅花頭應(yīng)盛放在容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨意亂放，防止墜物傷人。撬棒等工具應(yīng)系保護(hù)繩。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主要構(gòu)件檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 立柱長度誤差 -2,+2mm2) 橫梁長度誤差 -2，0mm3) 立柱、橫梁彎曲度及扭轉(zhuǎn)值誤差長度的1/1000 且10mm4) 高強(qiáng)度螺栓連接件

35、的外觀，應(yīng)無裂紋、碰傷、絲口完整無損、無油垢、浮銹等附著物。5) 構(gòu)件的磨擦接合面須經(jīng)噴丸處理，且銹皮、油垢清理干凈，無變形翹邊、彎曲、毛剌等缺陷。5.1.2鍋爐鋼架基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)標(biāo)高允許偏差 ±1mm2)基礎(chǔ)縱橫中心線與廠房基準(zhǔn)點(diǎn)距離偏差 ±20mm3)基礎(chǔ)表面打出麻面4)柱底板間距允許偏差 10m 時(shí)，±1mm 10m 時(shí)，±2mm5)柱底板相應(yīng)對角線差 20m 時(shí)，3mm 20m時(shí)，4mm5.1.3 鋼架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高允許誤差 ±5mm2)柱腳中心線偏差 ±3mm3)立柱標(biāo)高偏差 ±

36、;3mm4)各立柱間相互標(biāo)高偏差 2mm5)各立柱間相互偏差 間距的0.7/1000，且7mm6)立柱垂直度允許偏差 長度的0.7/1000，且10mm7)立柱相應(yīng)對角線允許偏差 長度的1/1000，且10mm8)主立柱間的頂緊面接觸面不應(yīng)少于75%，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm5.2質(zhì)量控制要點(diǎn)的設(shè)置5.2.1按照施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表（鍋爐部分）對施工項(xiàng)目進(jìn)行分段檢查、驗(yàn)收。5.2.2鍋爐基礎(chǔ)劃線、立柱安裝、高強(qiáng)螺栓連接、頂板梁安裝、鋼架整體復(fù)查及柱腳二次灌漿安裝質(zhì)量為主控項(xiàng)目由項(xiàng)目質(zhì)保部會同業(yè)主、監(jiān)理一起驗(yàn)收。5.3設(shè)備檢查記錄5.3.1 技術(shù)記錄。5.3.2 光譜復(fù)查報(bào)告。5.3.

37、3 立柱、橫梁、支撐檢查驗(yàn)收簽證單。5.3.4 鍋爐鋼架高強(qiáng)螺栓復(fù)檢抽樣記錄及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.3.5 摩擦面抗滑移系數(shù)現(xiàn)場檢驗(yàn)報(bào)告。5.3.6 鍋爐鋼架高強(qiáng)螺栓緊固記錄。5.3.7 鍋爐鋼架高強(qiáng)螺栓緊固后復(fù)查記錄。5.3.8 鍋爐鋼架柱腳二次灌漿簽證。5.3.9 鍋爐柱底板中心距、標(biāo)高施工記錄圖。5.3.10 鍋爐柱底板對角線施工記錄圖。5.3.11 鍋爐1米標(biāo)高線施工記錄圖。5.3.12 鍋爐立柱標(biāo)高、垂直度施工記錄圖。5.3.13 鍋爐立柱中心距施工記錄圖。5.3.14 鍋爐立柱對角線施工記錄圖。5.3.15 鍋爐柱頂標(biāo)高施工記錄圖。5.4 質(zhì)量通病及預(yù)防措施5.4.1 鍋爐鋼架安裝中主要的

38、質(zhì)量通病有：1) 連接板不緊貼。2) 高強(qiáng)度螺栓漏緊。3) 節(jié)點(diǎn)油漆不及時(shí)或漏涂，節(jié)點(diǎn)生銹。5.4.2 預(yù)防措施1) 嚴(yán)格按照高強(qiáng)度螺栓的緊固順序施工，對大的連接板采取初緊、復(fù)緊、終緊方式。2) 高強(qiáng)度螺栓緊固作業(yè)中及時(shí)做好緊固標(biāo)記，以防漏緊現(xiàn)象。3) 按需準(zhǔn)備油漆，節(jié)點(diǎn)板做好除銹清理。6 作業(yè)的安全環(huán)保措施6.1安全目標(biāo)a) 死亡事故為零；b) 重傷事故為零；c) 千人輕傷率2；d) 一般及以上垮（坍）塌事故為零；e) 一般及以上機(jī)械設(shè)備事故為零；f) 一般及以上火災(zāi)、爆炸事故為零；g) 一般及以上電力安全責(zé)任事故為零；h) 負(fù)有責(zé)任的交通事故為零；i) 職業(yè)病發(fā)生率為零。6.2主要危險(xiǎn)源清

39、單及控制措施 表6序號危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱防范措施1物體打擊高處堆放材料無防護(hù)大的材料放置安全平臺上，小的材料（如高強(qiáng)螺栓）放置在工具袋內(nèi)高處滾動物料未固定有螺栓孔的，用螺栓固定在鋼架立柱上，沒有的用鐵絲（強(qiáng)度滿足要求，綁扎牢固）高處作業(yè)工具未裝工具袋，高處作業(yè)較大工具未系保險(xiǎn)繩應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，如撬棒、扳手等設(shè)備上放置雜物未清理嚴(yán)禁在安裝設(shè)備上面堆放任何物品高處作業(yè)平臺走道未設(shè)擋腳板應(yīng)設(shè)擋腳板高處作業(yè)時(shí)邊角料未清理及時(shí)進(jìn)行清理，做到“工完、料盡、場地清”高處作業(yè)時(shí)拋擲物件嚴(yán)禁拋擲物件隔離用安全網(wǎng)內(nèi)雜物較多加強(qiáng)安全網(wǎng)內(nèi)雜物清理清理高處雜物無隔離清理高處雜物時(shí)采取專人監(jiān)護(hù)下方周

40、圍設(shè)紅白帶垂直交叉作業(yè)無隔離設(shè)施或防護(hù)設(shè)施隨意拆除1、無法錯(cuò)開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施；2、隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀單根橫梁上堆放物品嚴(yán)禁在單根橫梁上堆放如高強(qiáng)螺栓等小物品手拉葫蘆、鋼絲繩臨拋物件手拉葫蘆及鋼絲繩臨拋物件時(shí)，不得超載；臨拋件應(yīng)做好各部位的鋼絲繩的棱角保護(hù)；不得長時(shí)間進(jìn)行臨拋；確需臨拋一段時(shí)間時(shí)，臨拋件的重量必須小于葫蘆或鋼絲繩承載量的一半。2意外墜落高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處腳手架搭設(shè)不合格腳手架搭設(shè)

41、經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌方可使用高處臨時(shí)通道防護(hù)不完善臨時(shí)通道完善并經(jīng)過驗(yàn)收掛牌方可使用高處雙手施壓使用撬杠正確使用安全帶，并掛在上方牢固處，撬杠系有保險(xiǎn)繩，一端栓在牢固處高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等無防護(hù)欄高處作業(yè)的平臺、走道、斜道防護(hù)欄桿搭設(shè)符合規(guī)范要求，橫桿采用三道，立桿間距符合規(guī)范要求高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞溝道等未設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞溝道等設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄，并掛安全警示牌高處作業(yè)時(shí)靠坐防護(hù)欄桿嚴(yán)禁靠坐防護(hù)拉桿高處作業(yè)時(shí)手扶水平繩立柱間距過大高處作業(yè)時(shí)手扶水平繩立柱間距符合安全規(guī)程高處作業(yè)時(shí)用單根二四條作跳板高處作業(yè)時(shí)用的跳板符合安全規(guī)程，跳板兩頭綁扎牢固高處作業(yè)時(shí)用木模板

42、作跳板嚴(yán)禁用其他材料代替跳板高處作業(yè)時(shí)在水平梁上行走無水平安全繩嚴(yán)禁在無任何安全設(shè)施的單根水平橫梁上行走，如要走，采取搭設(shè)水平安全繩和佩帶防滑器隔離時(shí)安全網(wǎng)連接點(diǎn)不合理或破損安全網(wǎng)搭設(shè)符合安全規(guī)程在六級及六級以上大風(fēng)或惡劣氣候進(jìn)行露天高處作業(yè)嚴(yán)禁在六級及六級以上大風(fēng)或惡劣氣候進(jìn)行露天高處作業(yè)在吊裝的設(shè)備上作業(yè)或上下軟梯無防護(hù)在吊裝的設(shè)備上上、下或在軟梯上作業(yè)應(yīng)佩戴速差自控器，同時(shí)必須掛牢安全帶在待安裝設(shè)備上搬運(yùn)物件無防護(hù)作業(yè)人員應(yīng)騎座在設(shè)備上將物件放置于設(shè)備上進(jìn)行滑移，不得直立行走搬運(yùn)；較重物件，應(yīng)二人面對面進(jìn)行滑移；在搬運(yùn)時(shí)掛設(shè)安全帶于鋼梁上或扶手繩上施工人員上下行走無防護(hù)人員行走應(yīng)走樓梯或

43、通道，嚴(yán)禁從鋼梁、鋼斜撐或鋼柱子處上下大件設(shè)備吊裝就位無安全設(shè)施在設(shè)備上搭設(shè)鋼管圍欄，并拉扶手繩，以便吊機(jī)松構(gòu)后鋼絲繩的拆除及掛設(shè)安全帶；就位處應(yīng)搭作業(yè)平臺并檢驗(yàn)合格雨天進(jìn)行露天高處作業(yè)，作業(yè)區(qū)域濕滑；夏季高溫天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)及時(shí)清除腳手架、跳板和走道上的積水，并采取防滑措施；夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應(yīng)，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間人員作業(yè)間隙休息違章休息時(shí)不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息3起重傷害使用的鋼絲繩及卡環(huán)不合格要清楚設(shè)備的重量，選擇合適的鋼絲繩和卡環(huán)，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩吊裝作業(yè)時(shí)選用的吊具規(guī)格不合理吊裝前仔細(xì)檢查吊具，防止使用不合理吊具超規(guī)定

44、拉鏈人數(shù)操作鏈條葫蘆嚴(yán)禁超規(guī)定拉鏈人數(shù)操作鏈條葫蘆垂直運(yùn)輸時(shí)物料超重垂直運(yùn)輸時(shí)物件重量在垂直運(yùn)輸機(jī)械的額定范圍內(nèi)，單機(jī)負(fù)荷大于90%時(shí)，必須辦理施工安全作業(yè)票吊裝長大件未系溜繩系溜繩，并綁扎牢固吊裝構(gòu)件、設(shè)備時(shí)捆綁不牢起吊物綁掛牢固，并有包角（半圓管）保護(hù)構(gòu)件、設(shè)備；吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤吊裝設(shè)備時(shí)吊具旋入深度不夠吊裝前仔細(xì)檢查吊具，防止旋入深度不夠吊裝危險(xiǎn)區(qū)域未采取隔離措施或無人監(jiān)護(hù)在吊裝區(qū)域設(shè)置隔離欄桿或紅白帶，并有專人監(jiān)護(hù)吊裝作業(yè)時(shí)指揮信號錯(cuò)誤指揮信號統(tǒng)一，并使用專用統(tǒng)一頻道，嚴(yán)禁他人使用該

45、頻道，信號清晰對不明重量的物件進(jìn)行起吊明確物件重量，采取合理的吊裝方法對吊起的重物進(jìn)行加工時(shí)，未采取可靠的支承措施采取可靠的支承措施，如搭設(shè)腳手架非操作工從事機(jī)械操作，非起重工從事起重工作業(yè)嚴(yán)禁無證上崗，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用已報(bào)廢的鋼絲繩，執(zhí)行相應(yīng)的鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護(hù)嚴(yán)禁在鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊（半圓管），進(jìn)行起吊鏈條葫蘆受力部件磨損、銹蝕等缺陷超標(biāo)使用經(jīng)過檢查，并貼標(biāo)簽的鏈條葫蘆，使用前進(jìn)行檢查鏈條葫蘆受力部件，定期檢查鏈條葫蘆兩臺及兩臺以上起重機(jī)抬吊同一重物時(shí)未遵守相應(yīng)規(guī)定兩臺及兩臺以上起重機(jī)抬吊同

46、一重物時(shí)遵守相應(yīng)規(guī)定六級及以上大風(fēng)時(shí)起吊作業(yè)或五級風(fēng)時(shí)吊面積大的設(shè)備嚴(yán)禁六級及以上大風(fēng)時(shí)起吊作業(yè)或五級風(fēng)時(shí)吊面積大的設(shè)備起吊前和起吊后未按程序進(jìn)行起吊設(shè)施進(jìn)行全面檢查起吊前和起吊后按程序進(jìn)行起吊設(shè)施進(jìn)行全面檢查起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時(shí)松鉤。嚴(yán)禁起吊物未綁牢、偏拉斜吊，吊物未固定時(shí)松鉤起重機(jī)工作中突然停電時(shí)，未將制動器恢復(fù)定期檢查起重機(jī)，并采取手動將制動器恢復(fù)起重機(jī)械及起重工具未按規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)定期檢查起重機(jī)起重機(jī)在工作時(shí)如遇故障，未采取可靠措施即進(jìn)行檢修采取可靠措施，進(jìn)行檢修使用安全裝置不符合安全要求的起重機(jī)械嚴(yán)禁使用不符合安全要求的起重機(jī)械使用超過磨損極限的吊鉤嚴(yán)禁使用超過

47、磨損極限的吊鉤卸卡橫向受力禁止偏拉斜吊一臺起重機(jī)的主、副鉤抬吊同一重物時(shí)未遵守相應(yīng)規(guī)定一臺起重機(jī)的主、副鉤抬吊同一重物時(shí)遵守相應(yīng)規(guī)定照明不足時(shí)，進(jìn)行起重工作保證吊裝時(shí)照明充足4觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動工具檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格電動工具未經(jīng)過漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格電動工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流30mA，動作時(shí)間0.1s，額定漏電動作電壓36V。電器閘刀未按規(guī)定使用保險(xiǎn)絲或罩殼缺損按規(guī)定使用保險(xiǎn)絲電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用嚴(yán)禁電線直接勾掛

48、在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上嚴(yán)禁電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上非電工從事電工作業(yè)嚴(yán)禁非電工從事電工作業(yè)非電焊工從事電焊作業(yè)嚴(yán)禁非電焊工從事電焊作業(yè)絕緣工具未定期試驗(yàn)絕緣工具定期試驗(yàn)照明燈具火線與地線接反在使用前仔細(xì)檢查，并是專業(yè)電工接線使用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度高于2.5米且設(shè)保護(hù)罩5火災(zāi)電火焊作業(yè)場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；無法清除時(shí)，采取鋪設(shè)石棉布等可靠的隔離或防護(hù)措施；作業(yè)結(jié)束后，清理場地、清除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查確認(rèn)無起火危險(xiǎn)方可離開。消防器材不符合要求布置符合要求

49、的消防器材6爆炸乙炔氣瓶出口無回火防止器乙炔瓶出口裝設(shè)回火防止器7機(jī)械傷害特種機(jī)械操作人員無證上崗嚴(yán)禁無證上崗使用的機(jī)械安全裝置失靈1、應(yīng)檢查起重機(jī)械的制動、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置；2、建筑機(jī)械使用前需對安全裝置進(jìn)行檢查機(jī)械失修、帶病作業(yè)1、起重機(jī)在作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取措施放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修；2、機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具；3、建筑機(jī)械工作中如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理。特種機(jī)械操作人員無證上崗嚴(yán)禁無證操作特種機(jī)械8雨季天氣施工傷害惡劣天氣下施工造成傷害大風(fēng)、大雨等惡劣氣候下應(yīng)停止露天施工

50、6.3主要環(huán)境因素清單及控制措施 表7序號環(huán)境因素類別環(huán)境因素名稱防范措施1固廢施工產(chǎn)生的邊角料、廢棄的設(shè)備包裝箱分類存放，增加二次利用率，廢料合理處置2廢舊手套、棉紗、刷子、油漆桶1、派專人對廢棄的油漆、油漆桶、刷子、手套等進(jìn)行回收；2、進(jìn)行統(tǒng)一存放與管理；3、委托具有處理資質(zhì)和能力的單位，統(tǒng)一進(jìn)行處置。3液廢機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落廢油集中回收，合法處置，對機(jī)械進(jìn)行檢修，減少漏油4廢氣施工現(xiàn)場車輛行駛現(xiàn)場主要施工道路的清掃及灑水工作，避免因車輛通行引起的大量粉塵；6.4安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)1） 所有施工人員必須遵守公司關(guān)于現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容。2）結(jié)構(gòu)外觀應(yīng)符合以下規(guī)定：表面干凈，無焊疤、油污、泥渣等雜物，臨時(shí)鐵件及時(shí)割除并打磨。3）實(shí)行文明施工責(zé)任區(qū)掛牌管理制度，明確責(zé)任人。責(zé)任區(qū)要做到“一日一清”、“一日一凈”，始終處于清潔狀態(tài)。4）嚴(yán)格控制進(jìn)場設(shè)備與材料，做到當(dāng)天用當(dāng)天領(lǐng)，特殊情況下設(shè)備與材料在現(xiàn)場堆放不得超過二天。領(lǐng)用的設(shè)備、材料，在現(xiàn)場必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。5）各種工器具、索具等擺放、掛放整齊，表面清潔。6）對施工后的耗材不許亂扔亂放，要放置專用的回