射頻集成電路和智能網(wǎng)絡(luò)技術(shù)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目一期工程模板專項(xiàng)設(shè)計(jì)施工方案

1、已依據(jù)專家審查論證意見修改射頻集成電路和智能網(wǎng)絡(luò)技術(shù)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目一期工程模板專項(xiàng)設(shè)計(jì)施工方案廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限公司目 錄第一章 工程概況6一、框架柱6二、框架梁6三、樓板7四、混凝土強(qiáng)度8五、施工條件8第二章 編制依據(jù)9第三章 模板工程設(shè)計(jì)10第一節(jié) 模板工程設(shè)計(jì)10一、施工設(shè)計(jì)思路10二、工程材料及有關(guān)參數(shù)的選取11三、模板支架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)12四、樓板模板及其支架設(shè)計(jì)方案14五、梁模板及其支架設(shè)計(jì)方案17（一）梁模板支架搭設(shè)方案設(shè)計(jì)18（二）梁模板側(cè)面模板設(shè)計(jì)方案23六、框架柱模板設(shè)計(jì)方案25第二節(jié) 設(shè)計(jì)計(jì)算27第四章 施工部署28一、管理目標(biāo)28二、施工組織28三、施工進(jìn)度計(jì)劃29四、材料供應(yīng)計(jì)

2、劃30五、勞動(dòng)力資源計(jì)劃31六、施工方法和程序32七、施工平面布置圖33第五章 模板工程施工33第一節(jié) 施工準(zhǔn)備33一、技術(shù)準(zhǔn)備33二、施工機(jī)具準(zhǔn)備34三、材料準(zhǔn)備34四、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備34第二節(jié) 模板支架及模板安裝35一、梁、板模板支架總體要求35二、架體立柱35三、架體水平桿37四、剪刀撐37五、周邊拉接及混凝土澆筑40第三節(jié) 材料管理42一、鋼管、扣件42二、模板、木方43三、技術(shù)資料43第四節(jié) 驗(yàn)收管理43一、驗(yàn)收程序43二、驗(yàn)收內(nèi)容44三、扣件力矩檢驗(yàn)44四、驗(yàn)收記錄45第五節(jié) 使用管理45第六節(jié) 拆除管理45第六章 施工質(zhì)量保證措施47一、技術(shù)質(zhì)量措施47二、混凝土澆筑方法及技術(shù)措

3、施48第七章 安全生產(chǎn)保證措施49一、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)49二、高支模板施工安全管理要求49三、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施51四、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施52五、夜間施工措施54六、監(jiān)測(cè)措施54第八章 文明施工和環(huán)境保護(hù)保證措施56一、文明施工措施56二、環(huán)境保護(hù)措施57第九章 雨季施工措施58一、準(zhǔn)備工作58二、主要施工技術(shù)措施59第十章 模板工程應(yīng)急救援預(yù)案60一、總則60二、模板工程主要事故類型61三、模板工程重特大事故應(yīng)急救援組織61四、事故應(yīng)急救援62五、附則63附件1 捷普崇州項(xiàng)目一期標(biāo)準(zhǔn)廠房高支模板施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖64附件2 施工平面布置圖65附件3 安全計(jì)算書70一、樓板模板扣

4、件鋼管高支撐架安全計(jì)算書70（一）支撐高度8m以上樓板模板高支架安全計(jì)算書70支撐高度10m支架計(jì)算70支撐高度9.7m支架計(jì)算77支撐高度5.2m支架計(jì)算85支撐高度8.4m支架計(jì)算92（二）支撐高度5m樓板模板高支架安全計(jì)算書100（三）支撐高度5m以下（4.5m）樓板模板支架安全計(jì)算書107二、梁模板支架安全計(jì)算書115（一）支撐高度8m以上梁模板高支架安全計(jì)算書115三層生產(chǎn)車間區(qū)域4001400梁支撐高度10m模板支架115三層生產(chǎn)車間區(qū)域4001200梁支撐高度10m梁模板支架123屋面區(qū)域5001200梁支撐高度8.4m模板支架131三層夾層及屋面區(qū)域4001200梁支撐高度8.

5、4m模板支架139三層夾層及屋面區(qū)域300900梁支撐高度8.4m梁模板支架147三層夾層及屋面區(qū)域300600梁支撐高度8.4m模板支架155（二）支撐高度5m至8m梁模板高支架安全計(jì)算書163三層夾層及屋面區(qū)域3002000梁支撐高度7m模板支架163連廊區(qū)域4002000邊梁支撐高度7m模板支架171連廊區(qū)域4002900梁支撐高度5.4m模板支架179三層夾層及屋面區(qū)域5001200梁支撐高度5m模板支架188夾層區(qū)域4001400梁支撐高度5m模板支架196夾層及連廊區(qū)域4001300梁支撐高度5m模板支架204夾層及屋面區(qū)域4001200梁支撐高度5m模板支架212夾層及屋面區(qū)域3

6、00900梁支撐高度5m模板支架220夾層區(qū)域250850梁支撐高度5m模板支架228夾層區(qū)域300700梁支撐高度5m模板支架236夾層區(qū)域300600梁支撐高度5m模板支架244夾層區(qū)域300650梁支撐高度5m模板支架252夾層區(qū)域200400梁支撐高度5m模板支架260（三）支撐高度5m以下梁模板支架安全計(jì)算書268夾層區(qū)域300600梁支撐高度5m以下模板支架268夾層區(qū)域300900梁支撐高度4.5m模板支架276三、梁側(cè)面模板結(jié)構(gòu)安全計(jì)算284（一）大截面梁側(cè)面模板計(jì)算書2844001400梁側(cè)面模板計(jì)算書2844001200梁側(cè)面模板計(jì)算書2895001200梁側(cè)面模板計(jì)算書2

7、944002900梁側(cè)面模板計(jì)算書2993002000梁側(cè)面模板計(jì)算書3054002000邊梁側(cè)面模板計(jì)算書310600600梁側(cè)面模板計(jì)算書315500900梁側(cè)面模板計(jì)算書（適用于300900、200900框架梁）320300900梁側(cè)面模板計(jì)算書324200900梁側(cè)面模板計(jì)算書329（二）小截面梁側(cè)面模板計(jì)算書334400300梁側(cè)面模板計(jì)算書334350650梁側(cè)面模板計(jì)算書338300700梁側(cè)面模板計(jì)算書342300600梁側(cè)面模板計(jì)算書346250850梁側(cè)面模板計(jì)算書350250600梁側(cè)面模板計(jì)算書354250550梁側(cè)面模板計(jì)算書358200400梁側(cè)面模板計(jì)算書362四

8、、框架柱模板安全計(jì)算366（一）柱箍對(duì)拉螺栓1道工況計(jì)算366800800框架柱模板搭設(shè)高度10m計(jì)算書366800800框架柱模板搭設(shè)高度6m以下計(jì)算書373600600框架柱模板搭設(shè)高度5m計(jì)算書379400800框架柱模板搭設(shè)高度5m計(jì)算書386300500框架柱模板搭設(shè)高度5m計(jì)算書392（二）柱箍對(duì)拉螺栓2道工況計(jì)算399800800框架柱模板搭設(shè)高度10m計(jì)算書399800800框架柱模板搭設(shè)高度6m以下計(jì)算書405600600框架柱模板搭設(shè)高度5m計(jì)算書412400800框架柱模板搭設(shè)高度5m計(jì)算書418300500框架柱模板搭設(shè)高度5m計(jì)算書424第一章 工程概況本工程為四川阿

9、艾夫物聯(lián)網(wǎng)投資有限公司投資的射頻集成電路和智能網(wǎng)絡(luò)技術(shù)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目一期建設(shè)工程，由1#、2#A、2#B、3#（地下室）、4#、5#A、5#A、6#樓組成；地下1層，地上3、4、6、9層；層高：1#樓一層6.02#A、2#B、5#A樓一層6.03#、4#、5#B、6#樓一層5.1框架結(jié)構(gòu)建筑，總建筑面積114643.11位于成都市雙流縣公興鎮(zhèn)物聯(lián)大道旁。設(shè)計(jì)單位是四川奧地建筑設(shè)計(jì)有限公司，地勘單位是四川省蜀通巖土工程公司。一、框架柱二、框架梁三、樓板四、混凝土強(qiáng)度五、施工條件本工程所用模板面板、鋼管、扣件、對(duì)拉螺栓、木方等周轉(zhuǎn)材料為一次性投入，沒有周轉(zhuǎn)，施工成本高。第二章 編制依據(jù)1、建筑施工扣件式

10、鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)3、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）5、直縫電焊鋼管（GB/T13793、低壓流體輸送甲焊接鋼管（GB/T3092）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）6、鋼管腳手架扣件（GB/5831-2006）7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）10、射頻集成電路和智能網(wǎng)絡(luò)技術(shù)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目一期施工圖11、廣東電白建設(shè)集團(tuán)有

11、限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件12、射頻集成電路和智能網(wǎng)絡(luò)技術(shù)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目一期工程總體施工方案第三章 模板工程設(shè)計(jì)第一節(jié) 模板工程設(shè)計(jì)一、施工設(shè)計(jì)思路為確保工程施工安全和工程質(zhì)量，本工程模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是高支模板分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)，其中框架梁、樓板模板工程的支架設(shè)計(jì)成為本工程的重中之重。（一）本工程模板支撐架采用在基底持力層上鋪設(shè)50*200木板作為模板支架立柱基礎(chǔ)。（二）本方案各棟樓主體結(jié)構(gòu)中的梁、板、柱的模板支架采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐架形式，梁、板、柱共享支撐體系空間；大截面梁和部分小截面梁底面支撐采用雙鋼管加雙扣件（增加1個(gè)抗滑扣件）支撐，部分小截面梁底面采用單鋼管或無(wú)鋼管支撐；梁

12、外龍骨采用雙鋼管，內(nèi)龍骨采用單鋼管或木方；柱截面邊長(zhǎng)大于等于600mm時(shí)應(yīng)采用雙鋼管作為柱箍，其他截面尺寸的柱箍按照搭設(shè)技術(shù)要求進(jìn)行搭設(shè)。（三）梁、板模板支架的支撐方式采用梁、板底面厚膠合板（18mm）方木（50100mm）的扣件式鋼管支架支撐方式，梁底支架由鋼管小橫桿（48mm3.5mm）、縱橫向水平桿、鋼管立柱（48mm3.5mm）、立柱墊木組成；立柱鋼管基礎(chǔ)為基底持力層上配設(shè)木板，立柱頂部與梁板底部的間距一般采用鋼管、墊木進(jìn)行調(diào)節(jié)，間距過大時(shí)可采用可調(diào)頂托（450mm）進(jìn)行調(diào)節(jié)。（四）本工程施工處于夏季，考慮到工期特別短，安全技術(shù)要求高等特點(diǎn)，對(duì)高支模板支架的搭設(shè)方案必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行

13、分析研究，對(duì)支架的安全性進(jìn)行反復(fù)的計(jì)算和驗(yàn)算。（五）由于本工程各棟樓梁板設(shè)計(jì)特點(diǎn)，框架梁之間的軸線間距較窄，如生產(chǎn)車間區(qū)域框架梁之間的軸線距離為2m。其他區(qū)域的梁與梁之間的間距同樣比較窄，一般2.5m至3m，個(gè)別3.7m。因此本工程的模板支架的設(shè)計(jì)以框架梁模板支架的設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，大部分樓板的模板支架從屬于框架梁模板支架設(shè)計(jì)，生產(chǎn)車間區(qū)域框架梁、樓板模板支架的最大支撐高度按10m進(jìn)行安全計(jì)算驗(yàn)算。（六）模板支架設(shè)計(jì)依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011），梁、板、柱模板設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008），采用中國(guó)建筑科學(xué)研究院PKPM軟件進(jìn)行安

14、全性計(jì)算與驗(yàn)算。二、工程材料及有關(guān)參數(shù)的選取1、鋼管及扣件：合格的48mm3.5mm鋼管（安全計(jì)算驗(yàn)算時(shí)鋼管壁厚采用2.8。因此，鋼管材質(zhì)中壁厚不得小于2.8mm），鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00，鋼管的初始彎曲率不得大于1/1000。配套直角扣件、直接對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件等的質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、面板：采用18厚膠合板，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量5000.0N/mm2。4、木方：框架梁、柱側(cè)面和底模板加強(qiáng)用木方（50100）剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。5、對(duì)拉螺栓：框架柱

15、側(cè)面模板加固對(duì)拉螺栓采用DN12，最大容許拉力值12.920kN，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取170N/mm2。6、樓板模板施工荷載：模板自重0.50kN/m2，鋼筋混凝土自重25.50kN/m3，施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2，振搗混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值3.0KN/；傾倒混凝土標(biāo)準(zhǔn)側(cè)壓力4KN/。7、梁模板施工荷載：模板自重0.340kN/m2；鋼筋自重 1.500kN/m3；混凝土自重24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 2.500kN/m2,振搗混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值3.0KN/。8、模板支架立柱混凝土基礎(chǔ)，地基承載力特征值170KN/；立柱底面墊木面積0.07（立桿支墊實(shí)際采用材料：夾層區(qū)域5m支撐

16、高度采用16#槽鋼，生產(chǎn)區(qū)域9.5m支撐高度采用20#槽鋼，槽口向上）。三、模板支架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為確保本工程高支模板支架立桿的穩(wěn)定性，首層支架立桿基礎(chǔ)承載力特征值170KN/。（一）首層模板支架基礎(chǔ)頂面高度計(jì)算1、廠房生產(chǎn)區(qū)域模板支撐架基礎(chǔ)標(biāo)高計(jì)算：樓板厚度120mm面板厚度15mm方木高度90mm鋼管立桿長(zhǎng)度9466mm（選用目前市場(chǎng)上定尺鋼管6000mm及3500mm，伸出模板底面支架水平橫桿34mm）20#槽鋼支墊厚度9mm樓板頂面標(biāo)高9500mm=200mm，為0.000以下200mm，即0.200m。2、廠房夾層區(qū)域樓板模板支撐架基礎(chǔ)計(jì)算高度：樓板厚度120mm面板厚度15mm方木高度9

17、0mm鋼管立桿長(zhǎng)度4968mm（伸出至模板底面支架水平橫桿32mm）16#槽鋼支墊厚度7mm樓板頂面標(biāo)高5000mm=200mm，為0.000以下200mm，即0.200m。3、廠房生產(chǎn)車間區(qū)域4001400梁模板支撐架基礎(chǔ)計(jì)算高度：梁高1400mm面板厚度15mm方木90mm可調(diào)頂托200mm（含托梁內(nèi)鋼管48mm）鋼管立桿長(zhǎng)度7986mm（選用目前市場(chǎng)上定尺鋼管6000mm及2000mm，伸出模板底面支架水平橫桿14mm）20#槽鋼支墊厚度9mm梁底面標(biāo)高9500mm=200mm，為0.000以下200mm，即0.200m。（二）首層模板支架地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于本工程的工期非常短，模板支架

18、施工期間正處于雨季，素土回填厚度3.5m4.5m，不能確保填土的含水量及壓實(shí)度。為此，必須對(duì)模板支架基礎(chǔ)予以加強(qiáng)，以確?；A(chǔ)地基的承載力。故，模板支架立桿基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)為：0.200m標(biāo)高以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層依次為150厚C20混凝土墊層、300厚碎石、500mm厚連砂石、回填素土。梁板支撐架基礎(chǔ)及支撐架設(shè)計(jì)參見圖1（一）、（二）。四、樓板模板及其支架設(shè)計(jì)方案廠房樓板模板支架搭設(shè)方案采用落地式扣件鋼管支架，板底采用鋼管支撐形式（參見圖1 （一、二）。即板混凝土面+面板+木方+橫向鋼管，其中板底木方（4090）按120等間距布置；板底模板支架立桿與板底支撐橫向鋼管扣件連接，并與框架梁模板支架形成共享支

19、撐體系空間。按照不同支撐高度，支架搭設(shè)技術(shù)要求如下表所示。五、梁模板及其支架設(shè)計(jì)方案圖2 梁截面模板及支架安裝構(gòu)造示意圖（一）參見圖1 （一、二）（一）梁模板支架搭設(shè)方案設(shè)計(jì)序號(hào)梁截面尺寸（BD）支撐高度范圍梁底增加立桿（根）立桿縱向間距（）梁兩側(cè)立桿間距（）水平橫桿與立桿連接水平橫桿步距（）適用范圍12004005m以下/1000500單扣件1800夾層區(qū)域梁2300600650600330090045060042507003006503006003007005m16501400雙扣件1800夾層區(qū)域邊梁及主梁52508505m26501400雙扣件1800夾層區(qū)域邊梁及主梁62009003

20、009005m26501400雙扣件1800夾層區(qū)域梁740014005001200400120040013005m25001400雙扣件1800夾層區(qū)域及三層至屋面梁、連廊的連接梁83006008.4m27001400雙扣件1800夾層三層至屋面梁930090026001400雙扣件1800夾層三層至屋面梁1040012008.4m24501400雙扣件1800屋面主梁1150012008.4m24301400雙扣件1800夾層三層至屋面主梁 12400120010m24501400雙扣件1800夾層三層、生產(chǎn)車間區(qū)域二層至屋面主梁24301400雙扣件1800生產(chǎn)

21、車間區(qū)域一層主梁1440029005.4m2450600雙扣件1800連廊連接梁1530020007m24501400雙扣件1800屋面梁1640020007m2500700雙扣件1800邊梁安裝說(shuō)明：1、“水平橫桿與立桿的連接”是指梁模板支架承重立桿與水平縱向橫桿、橫向橫桿進(jìn)行連接時(shí)，必須按本表的規(guī)定采用雙扣件或單扣件分別進(jìn)行連接。2、“梁底增加立桿”欄，廠房部分區(qū)域梁的梁底不增設(shè)承重立桿，由梁兩側(cè)立桿承重。其他梁按表中數(shù)據(jù)增加梁底承重立桿，并與梁兩側(cè)立桿共同承重。3、梁底采用增加2根承重立桿的梁，應(yīng)按照4根木方（40mm90mm）垂直于梁截面支設(shè)，其他梁按照3根木方垂直于梁截面支設(shè)。4、根

22、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料和安裝需要，梁底支撐桿件可采用梁托調(diào)節(jié)立桿與模板支撐點(diǎn)的距離，梁托螺桿伸出鋼管頂部的長(zhǎng)度不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證同心。5、梁底小橫桿按照梁兩側(cè)立桿間距加上兩端各100mm的長(zhǎng)度備料和搭設(shè)，但在與樓板水平橫桿重合點(diǎn)，樓板水平橫桿貫通設(shè)置。6、梁底雙立桿支撐形式，應(yīng)有兩根縱向水平橫桿與立柱用雙扣件（300600、300900梁用單扣件連接）連接。搭設(shè)高度在8m10m的支撐架時(shí)，應(yīng)在最頂部距兩縱向、橫向水平橫桿中間各增設(shè)一道水平橫桿。7、滿堂模板和共享空間模板支架內(nèi)外剪刀撐、之字斜撐的設(shè)置應(yīng)滿足本方案第五章第二節(jié)“四 剪刀撐”的設(shè)置技術(shù)要

23、求。8、框架梁混凝土澆筑必須從梁的跨中開始向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。（二）梁模板側(cè)面模板設(shè)計(jì)方案120040012000居中按300布置居中底面木方按150mm布置，側(cè)面按300mm布置22508501500mm居中按300布置居中325055011100mm居中按300布置居中425060030060011000mm居中按300布置居中53007001750mm居中按300布置居中6350650900mm居中按300布置居中740030012000mm居中按300布置居中820090030090050090031100mm100+250+300單鋼管，4/227布置

24、雙鋼管，1100mm960060021300mm100+250單鋼管，3/190mm雙鋼管，1300mm1030020007500mm100+2200+2250+300+400單鋼管，10/198mm雙鋼管，500對(duì)拉螺栓用DN14，則需4道單鋼管，雙鋼管，單鋼管，5雙鋼管，單鋼管，雙鋼管，六、框架柱模板設(shè)計(jì)方案本工程框架柱模板采用15mm厚普通膠合板作面板，40mm90mm方木作模板豎楞，柱箍采用序號(hào)截面尺寸BH（mm）柱高度L（mm）豎楞數(shù)量（根）柱箍間距（mm）對(duì)拉螺栓根數(shù)備注B方向H方向BH1300500500034500/1柱箍雙鋼管260060060004445011柱箍雙鋼管34

25、00800500044350/1柱箍雙鋼管4800800100005535011柱箍雙鋼管安裝說(shuō)明：1、柱對(duì)拉螺栓直徑為DN12mm，與柱箍對(duì)拉。 2、模板豎楞40mm面平行貼于模板面板上，90mm面垂直于模板面板。安裝間距和位置參見圖5。 3、安裝高度大于4m的柱模板時(shí)，應(yīng)采取拋撐、斜撐等支撐，以確保施工安全。 4、采用泵送混凝土，混凝土坍落度控制在150180mm，混凝土初凝時(shí)間3.5小時(shí)；柱高大于5m，澆筑速度控制在6m/小時(shí)以內(nèi)，或澆筑至中部后隔2小時(shí)左右再澆筑上部柱混凝土。 5、框架柱的抗傾覆措施：在梁板模板支架共享支撐體系中，支撐架縱橫向水平橫桿與框架柱形成剛性連接。在澆筑梁板混凝

26、土之前，先澆筑框架柱混凝土，使框架柱混凝土有一定強(qiáng)度后，再澆筑梁板混凝土。圖8-1 柱模板搭設(shè)尺寸參考圖（一）序號(hào)截面尺寸BH（mm）柱高度L（mm）豎楞數(shù)量（根）柱箍間距（mm）對(duì)拉螺栓根數(shù)備注B方向H方向BH1300500500034750/2柱箍雙鋼管260060060004470022柱箍雙鋼管3400800500044600/2柱箍雙鋼管4800800100005560022柱箍雙鋼管安裝說(shuō)明：1、柱對(duì)拉螺栓直徑為DN12mm，與柱箍對(duì)拉。 2、模板豎楞40mm面平行貼于模板面板上，90mm面垂直于模板面板。安裝間距和位置參見圖5。 3、安裝高度大于4m的柱模板時(shí)，應(yīng)采取拋撐、斜撐等

27、支撐，以確保施工安全。 4、采用泵送混凝土，混凝土坍落度控制在150180mm，混凝土初凝時(shí)間3.5小時(shí)；柱高大于5m，澆筑速度控制在6m/小時(shí)以內(nèi)，或澆筑至中部后隔2小時(shí)左右再澆筑上部柱混凝土。 5、框架柱的抗傾覆措施：在梁板模板支架共享支撐體系中，支撐架縱橫向水平橫桿與框架柱形成剛性連接。在澆筑梁板混凝土之前，先澆筑框架柱混凝土，使框架柱混凝土有一定強(qiáng)度后，再澆筑梁板混凝土。圖8-2 柱模板搭設(shè)尺寸參考圖（二）第二節(jié) 設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算參數(shù)：1、本工程另與梁之間的軸線間距一般為2m，在梁模板支架荷載計(jì)算時(shí)，梁模板支架兩側(cè)樓板荷載計(jì)算寬度取值為：邊梁為1m，中梁為2m。2、混凝土的初凝時(shí)間取3.5

28、小時(shí)，澆筑平均速度取5m/h，坍落度取值150180mm。3、模板支架、梁側(cè)模、柱模支撐架及柱箍等所用鋼管，計(jì)算中均考慮為安全計(jì)算驗(yàn)算書。第四章 施工部署一、管理目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)梁板模板支架、各類構(gòu)件模板安裝滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，質(zhì)量合格。（二）安全目標(biāo)模板坍塌事故為0，高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)事故為0，從業(yè)人員因工傷亡為0。（三）職業(yè)健康目標(biāo)模板工程施工期間不發(fā)生食物集體中毒事件，高溫中暑及其他職業(yè)病為0。（四）文明施工環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1、達(dá)到成都市及集團(tuán)公司建設(shè)工程文明工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、不發(fā)生揚(yáng)塵污染事件，建筑垃圾按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)。3、不發(fā)生其他環(huán)境污染事件。二、施工組織依據(jù)

29、本工程的特點(diǎn)，公司設(shè)立捷普崇州項(xiàng)目一期工程項(xiàng)目指揮部和項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目指揮長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的生產(chǎn)管理，協(xié)調(diào)處理有關(guān)事宜；項(xiàng)目常務(wù)副指揮長(zhǎng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同、物資供應(yīng)、后勤、財(cái)務(wù)管理，以及內(nèi)部關(guān)系協(xié)調(diào)和勞務(wù)分包單位管理；項(xiàng)目副指揮長(zhǎng)兼任項(xiàng)目部經(jīng)理，負(fù)責(zé)總體施工組織策劃并組織實(shí)施；項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)文件的組織編制、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)、工程資料管理、四新技術(shù)應(yīng)用和科研、工法開發(fā)工作等。設(shè)工程一部和二部，分別由項(xiàng)目副經(jīng)理兼任，負(fù)責(zé)1#6#標(biāo)準(zhǔn)廠房及行政樓、食堂工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理；設(shè)安全保障部，由項(xiàng)目副經(jīng)理（安全工程師）兼任，負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全

30、文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及形象建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)等管理。設(shè)立物設(shè)部、財(cái)務(wù)部、合同造價(jià)部、技術(shù)資料部、水電安裝部對(duì)項(xiàng)目物資、合同、資金、技術(shù)資料等進(jìn)行專門管理。三、施工進(jìn)度計(jì)劃由于本工程的特殊性，工期僅為120日歷天。因此，依據(jù)項(xiàng)目工期安排，給予高支模板工程施工的時(shí)間90日歷天。按廠房結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排，高支模板的施工進(jìn)度總體計(jì)劃為：1、施工準(zhǔn)備：7天；2、0.00以下柱基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)：8天；3、基礎(chǔ)回填、墊層澆筑：5天；4、0.00+5.0鋼管模板支架及柱、梁、板模板結(jié)構(gòu)搭設(shè)：7天；5、0.00+5.0混凝土澆筑：3天；6、0.00+9.5高支板結(jié)構(gòu)體系搭設(shè)：8天；7、+5.0+9.5及其以下鋼管架模板

31、結(jié)構(gòu)體系搭設(shè)：7天；8、0.00+9.5及其以下混凝土澆筑：4天；9、+ 9.5以上至屋面柱、梁、板鋼管模板支架及模板結(jié)構(gòu)體系搭設(shè)：12天；10、+9.5以上混凝土澆筑：4天；11、0.00+5.0夾層鋼管支撐架及模板拆除：5天；12、+5.0+9.5夾層鋼管模板支撐架及模板拆除：5天；13、0.00+9.5層高支模板支撐架及模板拆除：10天；14、+9.5以上至屋面梁板柱高支模板支撐架及模板拆除：8天。本工程高支模施工進(jìn)度計(jì)劃參見附件1捷普崇州項(xiàng)目一期標(biāo)準(zhǔn)廠房高支模板施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。四、材料供應(yīng)計(jì)劃1、由于工期緊，項(xiàng)目部材料計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)必須提前。2、工程材料必須按照廠房各棟用量一次性租賃或

32、購(gòu)買運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)，每棟用量必須能夠滿足當(dāng)前一層的施工用量。3、鋼管、扣件、頂托、模板、木方等材料計(jì)劃嚴(yán)格按照高支模設(shè)計(jì)計(jì)算方案進(jìn)行，不得偷工減料。4、材料計(jì)劃：參見下表模板工程主要材料供應(yīng)計(jì)劃一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量使用部位進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1模板支架及模板加固用鋼管483.5約2000000m梁板柱滿堂支撐架及模板的搭設(shè)分3批進(jìn)場(chǎng)，第1批在基礎(chǔ)工程完成上部結(jié)構(gòu)開始前進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需求2直角扣件約800000個(gè)3旋轉(zhuǎn)扣件約2500000個(gè)4直接扣件約1500000個(gè)5方木4090mm8000m3模板背枋和梁、板水平桿7九夾板1830915mm約439700m2柱墻梁模板梁托450mm約100000個(gè)

33、8對(duì)拉螺栓12466000m600以上構(gòu)件用五、勞動(dòng)力資源計(jì)劃1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征，按照兩班及三班倒班的策劃進(jìn)行勞動(dòng)力資源組織。確定配備下表人力資源，操作工均應(yīng)持有效上崗作業(yè)證書上崗作業(yè)。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。勞動(dòng)力安排表工種人數(shù)技術(shù)管理12安全監(jiān)督18質(zhì)量檢查6測(cè)量放線12木工（模板工）360架子工300焊工12雜工200六、施工方法和程序由于本工程的特殊性，本工程施工不宜采取流水作業(yè)施工，各棟標(biāo)準(zhǔn)廠房的高支模板工程施行平行作業(yè)?？傮w施工程序?yàn)椋簭S房基礎(chǔ)回填和處理（500厚砂夾石、3

34、00厚級(jí)配碎石、150厚C20混凝土墊層）至-0.200m標(biāo)高，先進(jìn)行廠房夾層區(qū)域的梁板高支模板支架、模板及柱模板的搭設(shè)，在夾層施工進(jìn)度達(dá)到二層樓頂板（+9.5m）前5天左右，開始進(jìn)行廠房生產(chǎn)車間區(qū)域首層（0.00+9.50）的梁板高支模板支架、模板及柱模板的搭設(shè)；在夾層施工進(jìn)度達(dá)到三層樓頂板時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)車間二層至屋面（+9.50屋面）、機(jī)房等梁板柱模板高支模板支架、模板及柱模板搭設(shè)。模板支架及模板的拆除時(shí)間，是在廠房主體結(jié)構(gòu)全部混凝土澆筑完畢后，先進(jìn)行夾層區(qū)域首層（0.00+5.0）模板支架及模板的拆除，依次為夾層二層區(qū)域（+5.0+9.50）、三層（+9.5+14.50）、生產(chǎn)車間區(qū)域首層的

35、模板支架及模板的拆除，最后進(jìn)行生產(chǎn)車間區(qū)域二層的模板支架及模板的拆除。七、施工平面布置圖施工平面布置圖附后。第五章 模板工程施工第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織執(zhí)行經(jīng)理、有關(guān)部門負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)等，進(jìn)一步熟悉模板工程專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案和施工設(shè)計(jì)圖的有關(guān)要求，按照專項(xiàng)施工方案的要求和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，組織各專業(yè)工長(zhǎng)、專職安全員、施工員、勞務(wù)分包單位進(jìn)行詳細(xì)的方案交底和技術(shù)、安全技術(shù)交底，落實(shí)專項(xiàng)施工方案和相關(guān)技術(shù)措施，并督促專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)和安全技術(shù)交底，確保專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案和各項(xiàng)技術(shù)、安全技術(shù)交底要求得到有效執(zhí)行。2、各棟廠房模板施工班組、架工班組長(zhǎng)組織本班組工人學(xué)習(xí)有

36、關(guān)技術(shù)和安全技術(shù)交底文件，明確各區(qū)域、部位模板支架和模板的搭設(shè)技術(shù)參數(shù)及相關(guān)技術(shù)要求。3、按規(guī)定組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、對(duì)拉螺栓、方木等材料進(jìn)行驗(yàn)收，并及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)送審批材料，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后組織實(shí)施。二、施工機(jī)具準(zhǔn)備本工程各棟廠房施工面積大，高支模板施工工藝要求高，工期要求緊，項(xiàng)目部對(duì)此高度重視，高支模板工程施工需要的主要施工機(jī)具設(shè)備務(wù)必在高支模板施工前3天配備齊全，并準(zhǔn)備好足夠的應(yīng)急機(jī)具。三、材料準(zhǔn)備執(zhí)行經(jīng)理組織工長(zhǎng)、勞務(wù)班組長(zhǎng)按照設(shè)計(jì)方案和施工進(jìn)度計(jì)劃安排編制各類材料詳細(xì)的供應(yīng)計(jì)劃，提前23天報(bào)送物設(shè)部進(jìn)行材料采購(gòu)、租賃供應(yīng)。四、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備執(zhí)行經(jīng)理組織工程部、工長(zhǎng)、勞務(wù)公司按

37、照設(shè)計(jì)方案和施工進(jìn)度計(jì)劃安排編制各工種人員需求詳細(xì)計(jì)劃，并提前510天報(bào)送常務(wù)副指揮長(zhǎng)審批，分批組織進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工作業(yè)。第二節(jié) 模板支架及模板安裝一、梁、板模板支架總體要求1、落地式鋼管扣件梁板模板支架安裝時(shí)，應(yīng)按本節(jié)（四）“剪刀撐”的規(guī)定設(shè)置縱橫向剪刀撐；廠房四周梁板模板支架安裝過程中應(yīng)對(duì)水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。2、梁、板模板支模架體高寬比：獨(dú)立搭設(shè)的。3、梁、板的縱向跨度中部模板起拱高度取2/1000，至框架柱部位不起拱。4、梁模板支架承重立桿上部縱橫向水平桿，與承重立桿連接時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)方案的要求采用雙扣件進(jìn)行連接。二、架體立柱1、?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一

38、道水平拉桿（水平橫桿）。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿歩距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定歩距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。在廠房生產(chǎn)車間等層高大于8的區(qū)域，在最頂步距兩縱向、橫向水平拉桿中間應(yīng)各加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3、8、采用可調(diào)托座的支架，在使用中應(yīng)注意：三、架體水平桿1、樓板模板搭設(shè)要求：鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，一般不采用搭接。主節(jié)點(diǎn)處水平桿四、剪刀撐剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三部分組成，其搭設(shè)應(yīng)符合以下要求： 1、剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭

39、接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2各旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。2、在廠房生產(chǎn)車間區(qū)域、夾層部分區(qū)域，模板支撐架支撐高度超過8m的地段，要在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。3、廠房?jī)?nèi)滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐（圖10、圖11 模板支撐架剪刀撐布置示意圖（一）。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。在生產(chǎn)車間區(qū)域及夾層部分區(qū)域?qū)痈叱^8m的地段，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)

40、式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（圖11 模板支撐架剪刀撐布置示意圖（二）。圖10 模板支架四周豎向連續(xù)式垂直剪刀撐布置示意圖按照本工程先施工框架柱的施工工藝流程，本工程生產(chǎn)車間區(qū)域高支模板構(gòu)造搭設(shè)時(shí)，豎向連續(xù)式剪刀撐、水平剪刀撐以及之字斜撐的搭設(shè)，可按照?qǐng)D11 模板支架剪刀撐設(shè)置示意圖（三）的要求進(jìn)行搭設(shè)。4、當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。五、周邊拉接及混凝土澆筑1、圖11 模板支架剪刀撐設(shè)置示意圖（三）2、各層荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)

41、構(gòu)有效拉結(jié)。3、框架梁混凝土澆筑必須從梁的跨中開始向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。第三節(jié) 材料管理一、鋼管、扣件1、材質(zhì)： 2、驗(yàn)收與檢測(cè)，二、模板、木方1、本工程模板面板采用普通膠合板，木方規(guī)格采用市場(chǎng)主要規(guī)格材料4090mm，應(yīng)按本施工設(shè)計(jì)方案的要求分類采購(gòu)、堆放，確保材料質(zhì)量滿足規(guī)定的物力力學(xué)指標(biāo)。2、木方采購(gòu)中應(yīng)注意避免采購(gòu)有腐爛、裂紋、尺寸偏差大，以及用邊角料改制的不合格料；膠合板表面應(yīng)平整、光潔，無(wú)起鼓、翻邊等缺陷的板材。3、材料到場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，建立采購(gòu)、驗(yàn)收臺(tái)賬，做好材料的入場(chǎng)驗(yàn)收，確保材料品質(zhì)符合工程設(shè)計(jì)需要。三、技術(shù)資料管理。第四節(jié) 驗(yàn)收管理一、驗(yàn)

42、收程序二、驗(yàn)收內(nèi)容a 材料技術(shù)資料b參數(shù)專項(xiàng)施工方案c 構(gòu)造本專項(xiàng)設(shè)計(jì)施工方案和JGJ130-2011、JGJ162-2008規(guī)范。三、扣件力矩檢驗(yàn)為確保模板支撐架結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定性，必須對(duì)支架結(jié)構(gòu)體系中連接立桿與縱橫向水平桿或剪刀撐、接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件（主節(jié)點(diǎn)），以及非主節(jié)點(diǎn)處連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件的擰緊力進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)工具使用扭力扳手（數(shù)顯或普通測(cè)力顯示扭力扳手，應(yīng)經(jīng)檢定合格），抽樣檢測(cè)數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)按照下規(guī)定表執(zhí)行：扣件擰緊抽樣檢測(cè)數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查區(qū)域安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽樣數(shù)量（個(gè)）允許不合格數(shù)量（個(gè)）1廠房生產(chǎn)車間區(qū)域0.009.5m標(biāo)高，以縱

43、向和橫向軸線包含的區(qū)域6m18m為檢測(cè)單元32005052廠房生產(chǎn)車間區(qū)域9.5017.85m標(biāo)高，以縱向和橫向軸線包含的區(qū)域6m18m為檢測(cè)單元120128005053廠房夾層辦公用房及設(shè)備機(jī)房等縱橫向軸線包含的區(qū)域各樓層， 以6m18m（或8m6m）為檢測(cè)單元 9115081151280131281500202501120032312011800505扭力扳手設(shè)定擰緊扭力矩為：48 Nm 扭力矩50Nm。四、驗(yàn)收記錄按相關(guān)規(guī)定填寫驗(yàn)收記錄表。第五節(jié) 使用管理1、。，。3、架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí)，需采取措施（編制補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案），重新驗(yàn)收。；第六節(jié) 拆除管理高支模板支架及

44、模板拆除前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可組織模板支架及模板拆除。（一）拆除時(shí)間必須滿足規(guī)范。為此，要求在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采取3d、7d、15d、28d強(qiáng)度試壓件，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，按時(shí)送檢。根據(jù)新澆混凝土的強(qiáng)度，確定模板拆模時(shí)間，以及相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃安排。拆除方法2、梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。3、拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。4、拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。5、嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。6、待分

45、片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫(kù)備用。第六章 施工質(zhì)量保證措施一、技術(shù)質(zhì)量措施1、模板支架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）和本專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案、安全技術(shù)交底的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。2、對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。3、搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。4、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。5、腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步

46、架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。6、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行，并符合本方案有關(guān)要求。7、水平加固桿應(yīng)設(shè)在模板支架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于支架立桿外側(cè)并連牢。方木、對(duì)拉螺栓的質(zhì)量必須符合相關(guān)規(guī)定。8、可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。9、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。10、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。11、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。12、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆

47、卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。13、模板支架經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。14、拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。15、拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 16、梁底承重立桿與縱向和橫向水平橫桿之間的連接，必須采用雙扣件進(jìn)行連接。二、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施1、大截面梁混凝土應(yīng)從梁中部向兩端堆成分層澆筑，每層不超過400mm。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無(wú)松動(dòng)、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。3、樓層上混凝土澆筑應(yīng)使用布料機(jī)，泵管嚴(yán)

48、禁使用塔吊吊拉。4、對(duì)于高度9.5m的框架柱，為減輕中下部柱模板側(cè)面模板的側(cè)壓力，可采取分段澆筑，即先澆筑至柱高5m左右，暫停2小時(shí)，待混凝土初凝后在澆筑柱上部混凝土。第七章 安全生產(chǎn)保證措施一、 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)模板工程施工組織管理，安全保障部負(fù)責(zé)具體工作。二、高支模板施工安全管理要求（一）對(duì)人員的要求1、扣件式鋼管支撐架的安裝和拆除人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工，并持證上崗。2、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。3、從事高處作業(yè)的人員，身體條件不符合要求的不得從事高處作業(yè)。4、安裝和拆除模板支架及模板時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。嚴(yán)禁使用不

49、合格的安全帽、安全帶。（二）安全管理要求1、嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案和技術(shù)交底、安全技術(shù)交底的要求執(zhí)行。模板支架及模板、層高8m及其以上和梁跨度大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面的形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面家底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。2、施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)為混凝土，若為回填土因，應(yīng)確保夯實(shí)。（2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿的伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。（4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。（5）掃地桿、水平橫桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合本方案第五章第二節(jié)“四

50、剪刀撐”的規(guī)定，固定應(yīng)可靠。（6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。3、在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。4、架體避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離，應(yīng)滿足JGJ46的有關(guān)規(guī)定。5、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。6、支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。7、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、老挑或繩索等，不得在高處的梁或在其模板上行走。8、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題因該報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即

51、停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。9、當(dāng)遇到大雨或6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。雨停后，應(yīng)清楚地面和模板上的積水。10、支架鋼管上嚴(yán)禁打洞、穿孔。11、滿堂模板支架的頂部的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。12、在滿堂模板支架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件： 1）主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿； 2）主節(jié)點(diǎn)處的防滑扣件。13、在安裝框架柱豎向模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用臨時(shí)支撐進(jìn)行可靠固定，防止倒塌傷人。在安裝過程中還應(yīng)隨時(shí)拆換支撐或增加支撐以保證隨時(shí)處于穩(wěn)定狀態(tài)。三、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施1、模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。2、模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、螺栓松動(dòng)的鋼管支撐材料。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時(shí)，應(yīng)采取排水措施，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。3、模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。4、樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超