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文檔簡介
1、xx高速公路xx合同段項目部預(yù)應(yīng)力箱梁張拉及壓漿施工方案 編制: 審定: 審核: 二八年六月二十日xx高架橋預(yù)制箱梁后張法施工方案一、預(yù)應(yīng)力梁機具及設(shè)備選用YCW200B型穿心式千斤頂,千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗,以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。張拉使用的工具錨具及夾片與張拉機具配套使用,張拉使用的工作錨具是OVM15-5、 OVM15-4、 OVM15-3錨具。千斤頂與油壓表讀數(shù)關(guān)系及張拉力與伸長量關(guān)系如下: 圖為712069號千斤頂與.3013號油壓表的回歸關(guān)系式 圖為712074號千斤頂與.0293號油壓表的回歸關(guān)系式箱梁鋼束構(gòu)造圖:二、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的制作及伸長量的計算1、中跨鋼束伸長
2、量計算 (一)預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料計算預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長度按兩端張拉計算(構(gòu)件的孔道長度,夾片式工作錨具厚度,穿心式千斤頂厚度,夾片式工具錨具厚度)。1#鋼絞線下料長度為2#鋼絞線下料長度為3#鋼絞線下料長度為(二)預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長量計算已知條件: , (平均彈性模量) 1#鋼絞線各段長度:l1=929mm l2=3053mm l3=6243mm直線段曲線段: 直線段理論總伸長量:修整后伸長量為: 伸長量控制在:實際引伸量計算(L10%是初應(yīng)力為控制應(yīng)力10%的理論引伸量,2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量,1總張拉噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量,單位為mm)。2#鋼絞線各段長度:l1=2
3、551mm l2=3053mm l3=4636mm直線段曲線段: 直線段理論總伸長量:修整后伸長量為: 伸長量控制在:實際引伸量計算( L10%是初應(yīng)力為控制應(yīng)力10%的引伸量,2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量,1總張拉噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量,單位為mm)。3#鋼絞線各段長度:l1=7901mm l2=733mm l3=1491mm直線段曲線段: 直線段理論總伸長量:修整后伸長量為: 伸長量控制在:實際引伸量計算( L10%是初應(yīng)力為控制應(yīng)力10%的引伸量,2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量,1總張拉噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量,單位為mm)。2、邊跨非連續(xù)端鋼束伸
4、長量計算(一)預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料計算預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長度按兩端張拉計算(構(gòu)件的孔道長度,夾片式工作錨具厚度,穿心式千斤頂厚度,夾片式工具錨具厚度)。1#鋼絞線下料長度為2#鋼絞線下料長度為3#鋼絞線下料長度為(二)預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長量計算已知條件: , (平 均 彈 性 模 量) A邊跨連續(xù)端伸長量計算:1#鋼絞線各段長度:l1=929mm l2=3053mm l3=6243mm直線段曲線段: 直線段理論總伸長量:修整后伸長量為: 伸長量控制在:實際引伸量計算(L10%是初應(yīng)力為控制應(yīng)力10%的理論引伸量,2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量,1總張拉噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量,單位為m
5、m)。2#鋼絞線各段長度:l1=2551mm l2=3053mm l3=4636mm直線段曲線段: 直線段理論總伸長量:修整后伸長量為: 伸長量控制在:實際引伸量計算( L10%是初應(yīng)力為控制應(yīng)力10%的引伸量,2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量,1總張拉噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量,單位為mm)。3#鋼絞線各段長度:l1=7901mm l2=733mm l3=1491mm直線段曲線段: 直線段理論總伸長量:修整后伸長量為: 伸長量控制在:實際引伸量計算( L10%是初應(yīng)力為控制應(yīng)力10%的引伸量,2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量,1總張拉噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量,單
6、位為mm)。B邊跨非連續(xù)端伸長量計算:1#鋼絞線各段長度:l1=2671mm l2=3053mm l3=4521mm直線段曲線段: 直線段理論總伸長量:修整后伸長量為: 伸長量控制在:實際引伸量計算(L10%是初應(yīng)力為控制應(yīng)力10%的理論引伸量,2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量,1總張拉噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量,單位為mm)。2#鋼絞線各段長度:l1=4271mm l2=3053mm l3=2916mm直線段曲線段: 直線段理論總伸長量:修整后伸長量為: 伸長量控制在:實際引伸量計算( L10%是初應(yīng)力為控制應(yīng)力10%的引伸量,2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量,1總張拉
7、噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量,單位為mm)。3#鋼絞線各段長度:l1=8001mm l2=733mm l3=1491mm直線段曲線段: 直線段理論總伸長量:修整后伸長量為: 伸長量控制在:實際引伸量計算( L10%是初應(yīng)力為控制應(yīng)力10%的引伸量,2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量,1總張拉噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量,單位為mm)。1#鋼絞線總伸長量L=74+73=147mm2#鋼絞線總伸長量L=73+74=147mm;3#鋼絞線總伸長量L=73+73=146mm三、預(yù)應(yīng)力筋安裝及張拉穿束前檢查錨墊板和孔道,孔道內(nèi)應(yīng)暢通,無水和其它雜物,再將鋼絞線編束后整體裝入管道,鋼絞線之間
8、不能互相交合,以防在張拉過程影響張拉應(yīng)力損失。張拉程序:中跨箱梁張拉力與油壓表讀數(shù)根據(jù)回歸關(guān)系曲線N1、N2鋼絞線張拉力與油壓表讀數(shù)為張拉應(yīng)力張拉力KN表2979表30130.1con78.122.543.350.2con156.244.605.440.3con234.366.667.540.4con312.488.739.630.5con390.610.7911.730.6con468.7212.8513.820.7con546.8414.9215.910.8con624.9616.9818.000.9con703.0819.0420.101.0con781.221.1022.09根據(jù)回歸關(guān)
9、系曲線N3鋼絞線張拉力與油壓表讀數(shù)為張拉應(yīng)力張拉力KN表2979表30130.1con58.592.032.830.2con117.183.574.400.3con175.775.126.000.4con234.366.667.540.5con292.958.219.110.6con351.549.7610.680.7con410.1311.3012.250.8con468.7212.8513.820.9con527.3114.4015.391.0con585.9015.9516.96邊跨箱梁張拉力與油壓表讀數(shù)根據(jù)回歸關(guān)系曲線N1鋼絞線張拉力與油壓表讀數(shù)為張拉應(yīng)力張拉力KN表2979表3013
10、0.1con97.653.063.870.2con195.305.646.490.3con292.958.219.110.4con390.6010.7911.730.5con488.2513.3714.340.6con585.9015.9516.950.7con683.5518.5319.580.8con781.221.1022.190.9con878.8523.6824.811.0con976.5026.2627.43根據(jù)回歸關(guān)系曲線N2、N3鋼絞線張拉力與油壓表讀數(shù)為張拉應(yīng)力張拉力KN表0293表30130.1con78.12表2979表30130.2con156.242.543.350.
11、3con234.364.605.440.4con312.486.667.540.5con390.68.739.630.6con468.7210.7911.730.7con546.8412.8513.820.8con624.9614.9215.910.9con703.0816.9818.001.0con781.219.0420.10注:3013油壓表回歸方程P=0.0268×N+1.2577 2979油壓表回歸方程P=0.02640×N+0.480實測引伸量與計算引伸量的校核:應(yīng)使,為實測引伸量,為計算引伸量。預(yù)應(yīng)力筋張拉采用兩端同時張拉,張拉過程應(yīng)記錄鋼絞線的伸長量與油壓表
12、的讀數(shù),以確定張拉應(yīng)力及伸長量,并且每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總絲的1%,每束鋼絞線張拉過程斷絲或滑絲控制在1絲,滑絲小于8mm,張拉筋在控制張拉應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可錨固,錨固完畢,錨固后24小時必須壓漿,計算整理張拉伸長量,實際張拉后伸長量偏差控制在,回油后伸長值得回縮量6mm,經(jīng)檢驗合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋,嚴禁用切割片切割,露出錨具部分不少于30mm,強調(diào)用砂輪機切割。張拉完成后,立即進行封端混凝土澆注,防止鋼絞線銹蝕。四、后張孔道壓漿孔道壓漿采用硅酸鹽水泥或普通水泥,水泥的強度等級不宜低于42.5。水泥漿的水灰比為0.37,摻入適量膨脹劑及減水劑,具體配合比為:,壓漿前對管道用高壓水進行清潔處理,管道內(nèi)不能有雜物,波紋管內(nèi)
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