工廠設(shè)計年產(chǎn)萬噸碳酸飲料生產(chǎn)項目

1、目錄摘要I第一章 總論11.1 設(shè)計依據(jù)和范圍11.1.1 根據(jù)計劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計11.1.2 主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適應(yīng)11.1.3 合理的選擇工藝流程和設(shè)備及設(shè)計指標(biāo)11.1.4 全面解決工廠生產(chǎn)、場外運輸和各處物料儲備的關(guān)系11.1.5 注意考慮工廠建成后生產(chǎn)挖潛的可能和留有工廠發(fā)展的余地11.1.6 合理考慮機械化、自動化裝備水平11.1.7 注重環(huán)境保護(hù)、減少污染21.1.8 方便施工、安裝、方便生產(chǎn)、維修21.2 設(shè)計原則21.2.1 總平面設(shè)計的原則21.3 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案31.3.1 建設(shè)規(guī)模31.3.2 產(chǎn)品方案31.4 項目進(jìn)度建議41.

2、5 主要原輔料供應(yīng)情況51.6 廠址概述51.6.1 廠址選擇51.6.2 廠址選擇應(yīng)從以下幾個方面考慮61.6.3 廠址選擇報告的內(nèi)容61.6.4 結(jié)合而論，廠址的選擇原則應(yīng)包括以下幾項71.6.5 廠址選擇說明71.7 公用工程和輔助工程71.7.1 給排水系統(tǒng)81.7.2 消防系統(tǒng)91.7.3 供電系統(tǒng)91.7.4 供氣系統(tǒng)101.7.2 輔助工程10第二章 總平面布置及運輸122.1 總平面布置122.1.1 廠區(qū)道路與廠區(qū)建筑物布置原則132.1.2 廠區(qū)各建筑面積的確定142.2 工廠運輸15第三章 勞動定員16第四章 車間工藝164.1 工藝流程及相關(guān)參數(shù)164.1.1 碳酸飲料

3、生產(chǎn)流程164.2 工藝流程說明174.2.1 飲用水的水質(zhì)要求和處理174.2.2 原糖漿的制備194.2.3 糖漿的配合194.2.4 碳酸化214.2.5 瓶的預(yù)處理214.2.6 碳酸飲料的質(zhì)量指標(biāo)224.3 物料衡算234.3.1 產(chǎn)品配方234.3.2 班產(chǎn)量的確定244.3.3 生產(chǎn)物料衡算254.3.4 供水衡算264.3.5 熱力衡算274.4.1 水處理設(shè)備27 第五章 項目經(jīng)濟(jì)分析325.1 產(chǎn)品成本與售價325.2 經(jīng)濟(jì)效益335.2.1.公司效益：345.2.2 社會效益345.3投資回收期35結(jié)論36參考文獻(xiàn)36 年產(chǎn)5萬噸碳酸飲料生產(chǎn)項目摘要 碳酸飲料是在一定條件

4、下充入二氧化碳?xì)獾闹破?，是軟飲料（非酒精飲料）的一種。它的主要成分為糖、色素、甜味劑、酸味劑、香料及碳酸水等，一般不含維生素，也不含礦物質(zhì)。按照我國軟飲料的分類標(biāo)準(zhǔn)，碳酸飲料（汽水）分為果汁型碳酸飲料、果味型碳酸飲料、可樂型碳酸飲料和其他型碳酸汁型碳酸飲料。過量的喝碳酸飲料，其中的高磷會改變會改變?nèi)梭w的鈣、磷比列，會讓人的骨折危險升高3-5倍，對人的健康有不良影響；高糖易使人變胖；但碳酸飲料有其獨特的口味，尤其是在夏日，能給人帶來清爽的快感與口感的刺激，深受消費者的喜愛。本設(shè)計主要從廠址選擇、總平面布置、交通運輸、車間工藝幾個主要方面對碳酸飲料工廠生產(chǎn)項目進(jìn)行了分析和探討，對原輔料的供應(yīng)、車間

5、設(shè)備的選型、項目的建設(shè)進(jìn)度以及項目的經(jīng)濟(jì)分析也做了詳細(xì)的介紹，在全廠布局經(jīng)濟(jì)合理的條件下、確保產(chǎn)品的質(zhì)量與規(guī)模以及該項目生產(chǎn)的可行性。 關(guān)鍵詞 碳酸飲料；工藝論證；車間設(shè)計 第一章 總論1.1 設(shè)計依據(jù)和范圍 本設(shè)計是根據(jù)對目前飲料市場的研究和老師下達(dá)的課題設(shè)計任務(wù)書設(shè)計的，設(shè)計課題是年產(chǎn)5萬噸碳酸飲料生產(chǎn)項目。設(shè)計范圍主要是根據(jù)設(shè)計課題要求的產(chǎn)品品種、規(guī)模、質(zhì)量設(shè)計。1.1.1 根據(jù)計劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計 計劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品有一定的規(guī)模，設(shè)計規(guī)模在該范圍之內(nèi)或略微超出該規(guī)模，都被認(rèn)為是合適的。1.1.2 主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適應(yīng) 大型工廠應(yīng)設(shè)備與之相適應(yīng)的大型

6、設(shè)備，否則將造成工藝線過多的現(xiàn)象。1.1.3 合理的選擇工藝流程和設(shè)備及設(shè)計指標(biāo) 工藝流程和主要的設(shè)備至關(guān)重要，工藝流程的確定和主體設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)對比后的方案確定，并應(yīng)盡可能考慮節(jié)省能源，采用安全可靠、技術(shù)成熟先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工藝流程和設(shè)備。工藝設(shè)計的各項指標(biāo)，如原料損失率、產(chǎn)品合格率的選擇應(yīng)切合實際。1.1.4 全面解決工廠生產(chǎn)、場外運輸和各處物料儲備的關(guān)系 由于工廠生產(chǎn)要求長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，而高混機、回轉(zhuǎn)窯和熔爐、磨機等設(shè)備則需要一定的時間進(jìn)行計劃檢修；同時受各處復(fù)雜條件和場地的運輸?shù)闹萍s，所以各種物料都應(yīng)有適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備。各種堆場、儲庫的數(shù)量，應(yīng)滿足各處物料存期的需求。儲存期的確定應(yīng)使生產(chǎn)有一

7、定的機動性，以利于工廠均衡連續(xù)的生產(chǎn)。但儲存期也不要太長，以免增強基建工程量和費用及占用工廠的流動資金。1.1.5 注意考慮工廠建成后生產(chǎn)挖潛的可能和留有工廠發(fā)展的余地 工廠從設(shè)計到建成投產(chǎn)往往要好幾年的時間，而生產(chǎn)技術(shù)卻是向前發(fā)展的；因此設(shè)備能力應(yīng)能切實滿足生產(chǎn)要求并留有余地。此外，應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品需求的預(yù)測，考慮工廠的擴建又不影響原生產(chǎn)能力。1.1.6 合理考慮機械化、自動化裝備水平 機械化水平應(yīng)與工廠設(shè)備相適應(yīng)，特別是連續(xù)生產(chǎn)過程中大宗物料的裝、運、卸，必須實現(xiàn)機械化。重大設(shè)備的檢修、起重以及需要減輕繁重體力活動的場合，應(yīng)盡可能實現(xiàn)機械化，生產(chǎn)控制自動化，具有反應(yīng)靈敏、控制及時、調(diào)整精確的特點

8、。1.1.7 注重環(huán)境保護(hù)、減少污染 設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生方面的規(guī)定，對可能產(chǎn)生的污染應(yīng)采取相適應(yīng)的防范措施，確保工人在良好的環(huán)境下從事生產(chǎn)，保護(hù)廣大職工的身體健康。1.1.8 方便施工、安裝、方便生產(chǎn)、維修 工藝布置應(yīng)做到生產(chǎn)流程順暢、緊湊、簡捷。力求縮短物料的運輸距離，并充分考慮設(shè)備安裝、操作、檢修和通行的方便，以及其它專業(yè)對工藝布置的要求。1.2 設(shè)計原則1.2.1 總平面設(shè)計的原則 碳酸飲料廠的總平面設(shè)計應(yīng)布置緊湊合理，節(jié)約用地，分期建設(shè)的工程，可分期建設(shè)也可一次性建成，為長期發(fā)展留有余地。 1.2.1.1 總平面設(shè)計應(yīng)符合工程生產(chǎn)工藝的要求 1、主車間、倉庫等應(yīng)按生產(chǎn)

9、流程布置，并盡量縮短距離。 2、全廠的貨流、人流、原料、管道等的運輸應(yīng)有各自路線，力求避免交叉。 3、避免無聊往返運輸、動力設(shè)施應(yīng) 靠近負(fù)荷中心，如變電站應(yīng)靠近高壓線網(wǎng)輸入本廠的一邊，同時，變電站又應(yīng)靠近負(fù)荷紅心。制冷機房應(yīng)接近變電站，緊靠冷庫。殺菌燈用蒸汽量大的工段應(yīng)靠近鍋爐房。1.2.1.2 食品工廠總平面設(shè)計必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求和食品安全要求1、生產(chǎn)區(qū)（各種車間和倉庫等）和生活區(qū)（食堂、宿舍、浴室等）、廠前區(qū)（門衛(wèi)室、辦公室、汽車房等）和生產(chǎn)區(qū)分開。 2、生產(chǎn)車間應(yīng)注意朝向，一邊采用南北朝向，保證陽光充足，通風(fēng)良好。 3、生產(chǎn)車間與城市公路須有一定的隔離區(qū)，一般寬為30-50m，中間

10、最好有綠化地帶阻攔塵埃。生產(chǎn)車間與城市公路須有一定的隔離區(qū)，一般寬為 3050m，中間最好有綠化地帶阻攔塵埃。 4、根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)不同，動力供應(yīng)貨運周轉(zhuǎn)和衛(wèi)生防火等應(yīng)分區(qū)布置。同時，主車間應(yīng)與食品衛(wèi)生有影響的綜合車間、廢品倉庫、煤堆及有大量煙塵或有害氣體排出的車間間隔一定距離。主車間應(yīng)設(shè)在鍋爐房的上風(fēng)向。 5、公用車間要與主車間、食品原料倉庫或堆場及成品庫保持一定距離，并采用水沖式廁所，一保持廁所的清潔衛(wèi)生。 6、總平面中要有一定的綠化面積，但不宜過大。 1.2.1.3 食品廠廠區(qū)道路和廠區(qū)建筑物布置的要求1、 廠區(qū)道路應(yīng)按運輸量和運輸工具的情況決定其寬度，廠區(qū)道路應(yīng)采用水泥或瀝青路面，以保持清

11、潔。運輸貨物道路應(yīng)與車間保持一定距離，特別是煤容易造成污染。一般道路應(yīng)設(shè)計成環(huán)形，以免造成堵塞。2、 廠區(qū)道路還應(yīng)從實際出發(fā)考慮是否需要鐵路專用線和碼頭等設(shè)施。3、 廠區(qū)建筑物間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)范設(shè)計。從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪聲、日照、通風(fēng)等方面來考慮，在符合有關(guān)規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小。 4、 建筑間距與通風(fēng)的關(guān)系：當(dāng)風(fēng)向正對建筑物是，希望前面的建筑部遮擋后面建筑的自然通風(fēng)，那就要求建筑間距D在4-5H以上。當(dāng)風(fēng)向的入射角為30°時，間距可采用1.3H。5、 廠區(qū)各建筑物布置也應(yīng)符合規(guī)劃要求，同時合理利用地質(zhì)、地形和水文等的自然條件。合理確定各建筑物、道路的標(biāo)高，保證不受

12、洪水的影響，使排水暢通。6、 在坡地、山地建設(shè)工廠，可采用不同標(biāo)高安排道路及建筑物，進(jìn)行合理的豎向布置。但必須注意設(shè)置護(hù)坡及防洪渠道，一方山洪災(zāi)害。7、 相互間有影響的車間，盡量不要放在同一建筑物里，但像是車間盡量放在一起，提高場地利用率。 1.3 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案1.3.1 建設(shè)規(guī)模 本設(shè)計根據(jù)設(shè)計要求與年產(chǎn)量，建設(shè)的是長為 110m ,寬約 100m ，全廠面積為廠區(qū)總面積為 10934的碳酸飲料廠；其中生產(chǎn)車間面積為 3000 ，停車場750 ，倉庫2570，更衣室130，食堂和宿舍450 ，研發(fā)中心和品控中心共80 ，辦公樓200 ，門衛(wèi)室32。1.3.2 產(chǎn)品方案1.3.2.1 產(chǎn)

13、品方案的要求 在安排產(chǎn)品方案時，應(yīng)盡可能做到滿足產(chǎn)品產(chǎn)量的要求，滿足原料綜合利用的要求，滿足淡旺季節(jié)平衡生產(chǎn)的要求，滿足市場供應(yīng)以及提高經(jīng)濟(jì)效益的要求。努力做到產(chǎn)品產(chǎn)量與原料供應(yīng)量平衡，生產(chǎn)季節(jié)與勞動力需求相平衡，生產(chǎn)班次平衡，水、電、汽負(fù)荷要平衡。在編排產(chǎn)品方案時，應(yīng)根據(jù)計劃任務(wù)書的要求及原料供應(yīng)情況，并結(jié)合各生產(chǎn)車間的實際利用率，計劃好安排多少車間生產(chǎn)才能保證方案的順利實施。1.3.2.2 班產(chǎn)量的確定 班產(chǎn)量是食品工廠工藝設(shè)計中最主要的計算標(biāo)準(zhǔn)，班產(chǎn)量的大小直接影響到設(shè)備的配套、車間的布置和占地面積、公用設(shè)施和輔助設(shè)施的規(guī)格、大小及勞動力的定遠(yuǎn)等。班產(chǎn)量的制約因素主要有原料的供應(yīng)情況和市

14、場的銷售情況、配套設(shè)備的生產(chǎn)能力及運行情況、延長生產(chǎn)期的條件、產(chǎn)品品種的搭配以及工廠的自動化程度。 表一 產(chǎn)品方案月份天數(shù)（天/月）班產(chǎn)量（班/噸）班次日產(chǎn)量（噸）月產(chǎn)量（噸）果味型（噸）果汁型（噸）可樂型（噸）1月21125225052501250150025002月15125112518755005008753月2212511252750500100012504月22125225055001250175025005月19125225047501250150020006月22125225055001250175025007月22125225055001250175025008月2212522

15、5055001250175025009月221252250550012501750250010月1912511252375500875100011月22125112527505001000125012月221251125275050010001250 由上表可知，每年實際功過日按250天計算，符合國規(guī)定。每月按4周計算，除去周末8天，實際工作日為22天，由于2月份有春節(jié)，則生產(chǎn)15天，1月放元旦一天，則生產(chǎn)21天，5月和10月因也有法定節(jié)假日19天。碳酸飲料在夏季和春節(jié)期間銷量較好，故每天生產(chǎn)2班。其余幾個月為淡季，每天生產(chǎn)一班。 1.4 項目進(jìn)度建議根據(jù)本項目實際實施情況，計劃在20個月內(nèi)完

16、成全部工程建設(shè)，即2012年8月2014年5月。項目準(zhǔn)備期為2012年8月2013年1月，主要任務(wù)包括：立項考察、進(jìn)行項目建設(shè)可行性論證、編制可行性研究報告（代項目建議書）、項目環(huán)境影響評價；根據(jù)項目批準(zhǔn)的項目建設(shè)書、可行性報告和環(huán)境影響評價進(jìn)行初步設(shè)計、施工圖設(shè)計；進(jìn)行主要工程的招標(biāo)工作，包括施工監(jiān)理招標(biāo)、施工招標(biāo)和設(shè)備招標(biāo)；施工準(zhǔn)備。項目建設(shè)工期主要是2013年1月2014年5月，主要為工程施工及竣工驗收。為確保工程進(jìn)度，建設(shè)單位應(yīng)注重抓好以下環(huán)節(jié)：1、 抓好項目建設(shè)前期工作，組織好設(shè)備訂貨，選擇技術(shù)力量和制造能力強的廠家確保設(shè)備質(zhì)量和交貨期。2、 及時提供完整、準(zhǔn)確的工程設(shè)計資料，以利于

17、施工設(shè)計和初步設(shè)計的順利開展。3、 選擇設(shè)備精良，技術(shù)能力強的土建施工和設(shè)備安裝單位。4、 技術(shù)資金要及時到位，滿足工程進(jìn)度要求。5、 組織精干的工程指揮部，保證設(shè)計施工、施工和設(shè)備安裝、調(diào)試等各個環(huán)節(jié)緊密銜接，做好項目供電、供水等外部協(xié)調(diào)工作。1.5 主要原輔料供應(yīng)情況本廠設(shè)計的年產(chǎn)5萬噸碳酸飲料生產(chǎn)項目，由于銷售季節(jié)的淡季、旺季區(qū)分，在碳酸飲料生產(chǎn)中，常有以下4種碳酸飲料的生產(chǎn)，果汁型碳酸飲料、果味型碳酸飲料、可樂型碳酸飲料和其它型碳酸飲料。生產(chǎn)的原料涉及到白砂糖、磷酸、香精、焦糖色素、苯甲酸鈉、山梨酸鉀、檸檬酸、果汁、色素和其它果類。其中生產(chǎn)可樂的糖漿必須選擇優(yōu)質(zhì)白糖，國產(chǎn)一級白糖或進(jìn)口

18、白糖，要求白糖質(zhì)量無色，無味，無臭，結(jié)晶均勻，無雜質(zhì)。 其它原料參照原料選定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，選擇技術(shù)先進(jìn)成熟，信譽好的廠家作為供貨商，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的保證。生產(chǎn)中設(shè)計到的輔料主要有皇冠蓋，商標(biāo)紙，包裝箱等，都根據(jù)本產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格選擇合適的廠家提供貨源。1.6 廠址概述1.6.1 廠址選擇 食品工業(yè)的布局，涉及一個地區(qū)的長遠(yuǎn)規(guī)劃。一個食品工廠的建設(shè)，與當(dāng)?shù)刭Y源、交通運輸、農(nóng)業(yè)發(fā)展都有密切關(guān)系。在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃、選擇廠址時，經(jīng)常涉及的內(nèi)容有工程地質(zhì)條件的優(yōu)劣，廠區(qū)范圍能否適應(yīng)和滿足總平面和安全距離的要求、自然災(zāi)害的威脅程度與抵御能力，可能出現(xiàn)的次生災(zāi)害，“三廢”的處理，與外部的聯(lián)系及協(xié)作等。廠址選擇工作

19、應(yīng)當(dāng)在當(dāng)?shù)爻墙ú块T的統(tǒng)籌安排下，由籌建單位負(fù)責(zé)，會同主管部門、建筑部門、城市規(guī)劃部門和區(qū)、鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）等有關(guān)單位，經(jīng)過充分討論和比較，選擇優(yōu)點最多的地址為建廠的地址。在選擇廠址時，設(shè)計單位亦應(yīng)參加。1.6.2 廠址選擇應(yīng)從以下幾個方面考慮 1、食品工廠的廠址應(yīng)選擇在當(dāng)?shù)氐囊?guī)劃區(qū)內(nèi)，盡量不占或少占良田，做到節(jié)約用地。工廠應(yīng)設(shè)在環(huán)境良好，綠化條件好，水源清潔的區(qū)域。 2、食品工廠一般建在原料產(chǎn)地附近的大中城市郊區(qū)，個別產(chǎn)品為有利于銷售可設(shè)在市區(qū)。這不僅可獲得足夠數(shù)量和質(zhì)量新鮮的原料，也利于加強食品企業(yè)對農(nóng)村原料基地生產(chǎn)的指導(dǎo)和聯(lián)系，而且還便于輔助才來哦和包裝材料的獲得，利于產(chǎn)品的銷售，同時還可以減少運

20、輸費用。 3、所選廠址要有可靠地地質(zhì)條件，應(yīng)避免將工廠設(shè)在流沙、淤泥、土崩斷裂層上。應(yīng)當(dāng)高于大地歷史最高洪水位，廠區(qū)面積的大小，應(yīng)盡可能滿足生產(chǎn)要求，并有發(fā)展余地和留有適應(yīng)的空余場地。 4、所選廠址附近應(yīng)有良好的衛(wèi)生環(huán)境，沒有有害氣體、放射源、粉塵和其他擴散性的污染源（包括污水、傳染病醫(yī)院等），特別是在上風(fēng)向地區(qū)的工礦企業(yè)，更要注意它們對食品廠生產(chǎn)有無危害。廠址不應(yīng)設(shè)在受污染河流的下游。還應(yīng)盡量避免在古墳、文物、風(fēng)景區(qū)和機場附近建廠，并避免高壓線、國防專用線穿越廠區(qū)。 5、所選廠址應(yīng)有較方便的運輸條件（高速公路、鐵路及水路）。若需要新建公路或?qū)Ｓ描F路時，應(yīng)選最短距離為好，以減少投資有一定的供電

21、條件。在供電距離和容量上應(yīng)得到供電部門的保證。廠址最好選擇在居民區(qū)附近，這樣可以減少宿舍、商店、學(xué)校等職工的生活福利設(shè)施。 6、所選廠址附近不僅要有充足的水源，而且水質(zhì)要好（水質(zhì)必須符合衛(wèi)生部所頒發(fā)的飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）。城市采用自來水，即符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。若采用江、河、湖水，則需加以處理。若要采用地下水，則需向當(dāng)?shù)亓私?，是否允許開鑿深井。同時，還得注意其水質(zhì)是否符合飲用水要求。水源水質(zhì)是食品工廠選擇廠址的重要條件，特別是飲料廠和釀造廠，對實質(zhì)要求更高。廠內(nèi)排除廢渣，應(yīng)就近處理。廢水經(jīng)處理后排放。要盡可能對廢渣、廢水做綜合利用。1.6.3 廠址選擇報告的內(nèi)容 1、廠址的坐落地點，四周環(huán)境情況。地質(zhì)及

22、有關(guān)自然條件資料。廠區(qū)范圍、征地面積、發(fā)展計劃、施工時有關(guān)的土方工程及拆遷民房情況，并繪制 11000 的地形圖。 2、原料供應(yīng)情況；廢水排放情況。 3、水、電、燃料、交通運輸及職工福利設(shè)施的供應(yīng)和處理方式。 4、經(jīng)濟(jì)分析。對廠區(qū)一次性投資估算及生產(chǎn)中經(jīng)濟(jì)成本等綜合分析。 5、選擇意見。通過選擇比較，經(jīng)濟(jì)分析，確認(rèn)哪一個廠址符合條件。1.6.4 結(jié)合而論，廠址的選擇原則應(yīng)包括以下幾項1、廠址的位置符合城市規(guī)劃（供氣、供電、供排水、交通運輸）等要求。2、廠的地區(qū)要接近原料、燃料基地和產(chǎn)品銷售市場，還要接近水源和電源。3、具有良好的交通運輸條件。4、場地有效利用系數(shù)較高，并有遠(yuǎn)景規(guī)劃的最終總體布局

23、。5、有一定的基建施工條件和投產(chǎn)后的協(xié)作條件。6、廠址選擇要利于三廢處理。1.6.5 廠址選擇說明根據(jù)以上原則，本設(shè)計將廠址選擇在南充市航空港工業(yè)集中區(qū)。 1、航空港工業(yè)集中區(qū)是省級經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)南充經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的重要組成部分。初步形成了機械電子、家具建材、絲紡服裝和食品醫(yī)藥四大產(chǎn)業(yè)。園區(qū)現(xiàn)占地5平方公里，遠(yuǎn)期規(guī)劃面積40平方公里，又屬高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，符合國家發(fā)展的方針政策。 2、南充市航空港工業(yè)集中區(qū)位于南充市高坪區(qū)，環(huán)境良好，屬嘉陵江中游，污染較少。 3、南充市航空港工業(yè)集中區(qū)靠近高坪機場，有多條公交線路直達(dá)市區(qū)。南充市有直達(dá)成都、重慶等周邊大城市的高速公路和鐵路，交通便利，地勢平坦，位置優(yōu)越。

24、 4、南充夏天較炎熱，碳酸飲料中的二氧化碳能帶走體內(nèi)的熱量，給人清爽感，因此會有良好的市場。 5、在南充快速發(fā)展的的今天，經(jīng)濟(jì)也突飛猛進(jìn)的增長，人民生活水平提高了，因此會有一定的消費群體。1.7 公用工程和輔助工程所謂公用工程，是指食品工廠的各部門、車間、工段有著密切關(guān)系，并為這些部門所共有的一類動力輔助設(shè)施的總稱。公用工程至少包括給排水、供電、供汽這三項工程。公用工程的設(shè)行設(shè)計時，要考慮到經(jīng)濟(jì)的合理性，應(yīng)根據(jù)工廠實際和生產(chǎn)需要，正確收集和整理計應(yīng)根據(jù)食品工廠的規(guī)模、產(chǎn)品的類型以及本單位經(jīng)濟(jì)情況而定。公用工程的專業(yè)性較強，因此應(yīng)該有專業(yè)人士設(shè)計。食品工廠的公用系統(tǒng)直接與工廠的運行和生產(chǎn)密切相關(guān)

25、，必須符合符合食品衛(wèi)生要求、能充分滿足生產(chǎn)負(fù)荷、經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠 。1.7.1 給排水系統(tǒng)1.7.1.1 設(shè)計所需資料 從整體設(shè)計的角度出發(fā)，給排水設(shè)計應(yīng)該收集如下資料。各部門對用水量、水質(zhì)、水溫及用水時間的要求；廠區(qū)所在地和廠區(qū)周圍地區(qū)的氣象、水文、地質(zhì)、地形資料，特別是作為水源的河、湖詳細(xì)資料；引水、排水路線的現(xiàn)狀及有關(guān)的協(xié)議或擬接進(jìn)廠區(qū)的市政自來水管網(wǎng)狀況；當(dāng)?shù)丨h(huán)保和公安消防主管部門的有關(guān)規(guī)定；所在地管材市場供應(yīng)情況。1.7.1.2 設(shè)計注意事項 所在地有城市自來水供應(yīng)的，應(yīng)優(yōu)先考慮采用自來水；如采用自備水源時，水質(zhì)應(yīng)符合衛(wèi)生部規(guī)定的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及本廠的特殊要求；消防、生產(chǎn)、生活

26、給水管網(wǎng)應(yīng)盡可能使用同一管路系統(tǒng)；生活、生產(chǎn)廢水應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放；為了節(jié)約用水和減少能源能耗，冷卻水應(yīng)循環(huán)使用，避免不必要的浪費；消防、冷卻循環(huán)等用于增壓的水泵應(yīng)盡可能集中布置，便于統(tǒng)一管理及使用；設(shè)計主廠房或車間的給排水管網(wǎng)時，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和生活安排的需要；因為生活用水不需要處理，而生產(chǎn)用水已設(shè)計了水處理設(shè)備；所以這里只設(shè)計排水系統(tǒng)。1.7.1.3 排水系統(tǒng)的組成 食品工廠的排水系統(tǒng)由室內(nèi)排水系統(tǒng)和室外排水系統(tǒng)兩部分組成。室內(nèi)排水系統(tǒng)包括衛(wèi)生潔具和生產(chǎn)設(shè)備的受水器、水封器、支管、立管、干管、出戶管、通氣管等鋼管。室外排水系統(tǒng)包括支管、干管、檢查井、雨水口及小型處理構(gòu)筑物等

27、。排水設(shè)計要點: （1）生產(chǎn)車間的室內(nèi)排水應(yīng)采用無蓋板的明溝，明溝寬度為 200300mm，深度為150400mm，坡度為 1%2%，車間地坪的排水坡度取 1.5%2.0%較為適宜。明溝終點設(shè)排水地漏，用鑄鐵排水管或焊接鋼管排到室外。在污水進(jìn)入明溝排水管道之前，應(yīng)經(jīng)過格柵，以截留固形物，防止堵塞管道。為了保證排水暢通，垂直排水管道口徑應(yīng)比計算大 12 號。 （2）生產(chǎn)車間的對外排水口應(yīng)加設(shè)防鼠裝置，不能用存水彎頭，以防堵塞。生產(chǎn)車間內(nèi)的衛(wèi)生消毒池、抵抗及電梯坑等均應(yīng)考慮設(shè)置排水裝置。生產(chǎn)車間的對外排水盡可能做到清濁分流，對含油脂或固體殘渣較多的廢水，需在車間外經(jīng)沉淀池撇油和去渣后，再流入廠區(qū)排

28、水管。室外排水亦采用清濁分流制，以減少污水處理量。食品廠的室外污水排放必須采用埋地暗管，必要采用排水泵站進(jìn)行排放。 （3）廠區(qū)下水管一般采用混凝土管，其管頂埋設(shè)深度一般不小于 0.7m。食品廠廢水中含有固體殘渣較多，設(shè)計管道流速應(yīng)大于 0.8m/s，最小管徑不宜小于 150mm，避免淤塞管道。1.7.2 消防系統(tǒng) 食品廠的生產(chǎn)性質(zhì)決定其發(fā)生火警的危險性較低，建筑物耐火等級較高。食品廠的消防給水一般與生產(chǎn)、生活給水管合并，采用合流給水系統(tǒng)。室外消防給水管網(wǎng)應(yīng)為環(huán)形，水量按 15L/s,水壓應(yīng)保證當(dāng)消防用水量達(dá)到最大且水槍布置在任何建筑物的最高處時，水槍充實水柱仍不小于 10m。室內(nèi)消火栓的配置，

29、應(yīng)保證兩股水柱每股水量不小于2.5L/s，保證同時到達(dá)室內(nèi)的各個位置，管道內(nèi)壓力要保證水槍口充實水柱不小于 7m。1.7.3 供電系統(tǒng)1.7.3.1 設(shè)計所需資料 全廠用電設(shè)備詳細(xì)情況。供電協(xié)議和有關(guān)資料，包括供電電源及技術(shù)數(shù)據(jù)，供電線路進(jìn)戶方位和方式，量電方式及量電器材劃分，廠外供電器材供應(yīng)的劃分，供電部門要求及供電費用等。自控對象的系統(tǒng)流程圖及工藝要求。1.7.3.2 工廠對供電的要求和措施 本廠生產(chǎn)的季節(jié)性很強，產(chǎn)品產(chǎn)量隨季節(jié)波動較大，電負(fù)荷變化較大。因此，工廠一般設(shè)置兩臺變壓器供電。在設(shè)計時，變配電設(shè)備的容量和面積要留有一定發(fā)展余地，以適應(yīng)食品廠機械化水平的不斷提高。食品廠可采用單電源

30、供電，采用雙電源供電是避免意外停電時導(dǎo)致的原料腐敗和變質(zhì)，減少不必要的浪費。一般食品廠的生產(chǎn)車間水汽大、濕度高，應(yīng)對供電管線及電器采用必要防潮措施，防止發(fā)生事故。1.7.3.3 車間配電 車間總配電裝置應(yīng)該設(shè)在一單獨小間內(nèi)，分配電裝置和啟動控制設(shè)備要能防水汽，防腐蝕，并應(yīng)盡可能集中于車間的某一場所。配電裝置的保護(hù)應(yīng)相互配合，車間內(nèi)的啟動和控制設(shè)備可按情況集中控制或分散控制，當(dāng)工藝設(shè)備許可時優(yōu)先選用直接啟動方式。對于原料和產(chǎn)品經(jīng)常變化的車間，還應(yīng)多留供電點，以便于設(shè)備的調(diào)換或移動，機械化生產(chǎn)線則設(shè)專用的自動控制箱1.7.3.4 配電系統(tǒng)說明 食品廠的動力與照明同用時，電源才可以滿足生產(chǎn)要求。供電

31、電壓低壓采380/220V 三相四線制，高壓一般采用 10KV。供電系統(tǒng)要和當(dāng)?shù)毓╇姴块T一起商議確定，要符合國家有關(guān)規(guī)程，安全可靠，運行方便，經(jīng)濟(jì)節(jié)約。1.7.4 供氣系統(tǒng) 蒸汽是食品廠動力供應(yīng)的重要組成部分。為了適應(yīng)食品廠生產(chǎn)的季節(jié)性變化，一般需要配備不少于兩臺型號相同的鍋爐。1.7.4.1 鍋爐房在廠區(qū)的位置 鍋爐排出的氣體中，含有大量的灰塵和煤屑，這些煤屑排入大氣后，由于速度減慢而散落下來，造成環(huán)境污染。所以，鍋爐房應(yīng)處在食品工廠主車間全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，并有較好的朝向，以利于自然通風(fēng)和采光，位置要靠近熱負(fù)荷比較集中的地區(qū)，鍋爐房附近要有足夠的燃料和灰渣堆放場所。在總體布置上，鍋爐房要

32、選在對生產(chǎn)車間影響較小的地方，不宜和生產(chǎn)廠房或宿舍相連，也不宜布置在廠前區(qū)或主干道旁，并且需留有擴建的余地。1.7.4.2 鍋爐房的布置 煙囪離鍋爐所在 應(yīng)有一定距離，避免煙囪基礎(chǔ)下沉而影響鍋爐房的基礎(chǔ)。煙道布置應(yīng)力求簡單，并使每臺鍋爐抽力均衡；鍋爐房前墻與鍋爐房前端的距離不應(yīng)小于 3m，對于需要在爐前操作的鍋爐，其爐前區(qū)長度要比燃燒室長 2m；鍋爐房頂部最低結(jié)構(gòu)與鍋爐最高操作點的距離不應(yīng)小于 2m。不需要在側(cè)面操作的鍋爐，其通道寬不小于1m；需要在側(cè)面操作的鍋爐，如在4t/h以下，其通道寬不小于2m；如在4t/h以上，其通道寬不小于2.5m；鍋爐側(cè)面和后端不需要操作時，其通道不應(yīng)小于0.8m

33、。1.7.2 輔助工程 從工廠組成的角度來說，除生產(chǎn)車間（物料加工所在的場所）以外的其他部門或設(shè)施，都都稱之為輔助工程。就其所占的空間大小來說，它們往往占著整個廠的大部分。對食品工廠來說，光有生產(chǎn)車間是無法進(jìn)行生產(chǎn)的，還必須有足夠的輔助工程。這些輔助工程可分為三大類。 1、生產(chǎn)性輔助設(shè)施，主要包括：原料的接收和暫存；原料、半成品和成品的檢驗；產(chǎn)品、工藝條件的研究和新產(chǎn)品的試制；機械設(shè)備和電氣儀器的維修；車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運輸；原輔材料及包裝材料的貯存；成品的包裝和貯存等。 2、動力性輔助設(shè)施，主要包括：給水排水、鍋爐房或供熱站、供電和儀表自控、采暖、空調(diào)及通風(fēng)、制冷站、廢水處理站等。 3、生活

34、性輔助設(shè)施，主要包括：辦公樓、食堂、更衣室、廁所、浴室、醫(yī)務(wù)室、托兒所及單身宿舍等。 以上三大部分屬于工廠設(shè)計中需要考慮的基本結(jié)構(gòu)。以上三大類輔助工程的設(shè)計，由它們的工程性質(zhì)和工作量大小來決定專業(yè)分工。通常第一類輔助工程主要由工藝設(shè)計人員考慮，第二類輔助工程則分別由相應(yīng)的專業(yè)設(shè)計各自承擔(dān)，第三類輔助工程主要由土建設(shè)計人員考慮。下面即為碳酸飲料車間的輔助工程的設(shè)計： 1.7.2.1 倉庫 倉庫分為原料倉庫、包裝材料倉庫、成品倉庫；碳酸飲料的生產(chǎn)所用的原輔料不多，從生產(chǎn)周期的角度考慮，倉庫總面積約為 2570。1.7.2.2 研發(fā)中心 研發(fā)中心一般由研究工作室、分析室、保溫間、細(xì)菌檢驗室、樣品間、

35、資料室等組成。在設(shè)備方面，可配備一些小型設(shè)備，如小型夾層鍋、小型壓力殺菌鍋以及電冰箱、空壓機等。本設(shè)計研發(fā)中心毗鄰生產(chǎn)車間，且要與生產(chǎn)聯(lián)系密切，并使水、電、汽供應(yīng)方便。1.7.2.3 品控中心 品控中心又稱為檢驗部門。它的職能是對產(chǎn)品和有關(guān)原料進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確保這些原材料和最終產(chǎn)品符合國家食品衛(wèi)生法律、法規(guī)和有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量要求。檢驗對象一般有：原料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗、鍍錫薄板及涂料的檢驗、其他包裝材料檢驗、各種添加劑檢驗、水質(zhì)的檢驗及環(huán)境監(jiān)測等。檢驗項目一般有：感官檢驗、物理檢驗、化學(xué)檢驗及微生物檢驗等。品控中心的組成一般是按檢驗項目來劃分的，它分為感官檢驗室、

36、物理檢驗室、化學(xué)檢驗室、空罐檢驗室、精密儀器室、細(xì)菌檢驗室（包括預(yù)備室、即消毒清洗間、無菌室、細(xì)菌培養(yǎng)室、鏡檢室等）及儲藏室等。品控中心的大型用具主要有雙面化驗臺、單面化驗臺、支撐臺、通風(fēng)櫥等。一般儀器有普通天平、分析天平、水分快速測定儀、干燥箱、恒溫箱、電爐、生物顯微鏡等。此外，有條件的還可購置組織搗碎機、氣相色譜儀、紫外-可見分光光度計、空調(diào)和紫外線燈等。品控中心的位置最好選擇距離生產(chǎn)車間、鍋爐房、交通要道稍遠(yuǎn)的地方，并應(yīng)在車間的下風(fēng)或樓房的高層。品控中心可以與研發(fā)中心同處一棟樓，品控中心在高層，研發(fā)中心在下層。1.7.2.4 機修室 食品工廠機修車間的主要任務(wù)是制造非標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)設(shè)備和維修保

37、養(yǎng)專用設(shè)備。大型食品廠的機修車間一般設(shè)有廠部機修與車間保養(yǎng)，中小型食品廠一般只設(shè)廠級保修。機修車間一般由機械加工、冷作及模具鍛打等幾部分組成，另外，還附屬有木工間和五金倉庫等。1.7.2.5 全廠生活設(shè)施 此處所指的全廠性生活設(shè)施包括辦公室、更衣室、食堂、浴室、廁所等。辦公樓應(yīng)布置在靠近人流出入口處，其面積與管理人員數(shù)及機構(gòu)的設(shè)置情況有關(guān)。車間辦公室應(yīng)設(shè)在車間內(nèi)，且滿足采光、通風(fēng)、隔聲等要求；面積為200。食堂在廠區(qū)中的位置，應(yīng)靠近工人出入口處或人流集中處。它的服務(wù)距離已以不超過 600m 為宜，面積為450 ；二樓為男工宿舍，三樓為女工宿舍。為適應(yīng)衛(wèi)生要求，食品工廠的更衣室宜分散，附設(shè)在各生

38、產(chǎn)車間或部門內(nèi)靠近人員進(jìn)出口處。工人進(jìn)入車間前應(yīng)先進(jìn)入更衣室更衣，然后在洗手池洗手后烘干并用酒精消毒器消毒后方可進(jìn)入車間。更衣室內(nèi)應(yīng)設(shè)個人單獨使用的三層更衣柜，衣柜尺寸 500×400×1800mm，以分別存放工作服、便服等，更衣室使用面積按固定工總?cè)藬?shù)每人 0.50.6 計，面積為135。因生產(chǎn)工人和其他部門的人員都需要洗澡，則廠區(qū)需設(shè)置浴室。浴室淋浴器的數(shù)量按各浴室使用最大班人數(shù)的 6%9%計，浴室建筑面積按每個淋浴器 56 估算，面積為100。廁所面積60。電務(wù)為全廠提供穩(wěn)定的電流，并且統(tǒng)計各工段的用電情況，配電房約 288 。污水池不僅處理生產(chǎn)用水，還要處理生活用水

39、。需要活性污泥池、過濾池等，設(shè)計占地 680 。第二章 總平面布置及運輸2.1 總平面布置 這個總平面設(shè)計符合生產(chǎn)流程的要求。原料、半成品、成品的生產(chǎn)作業(yè)線順直、短捷，設(shè)有交叉和返回。建、構(gòu)筑物的廠房布置分區(qū)劃片，分為廠前區(qū)、能源區(qū)、生產(chǎn)區(qū)。體現(xiàn)出各區(qū)功能分明、運輸聯(lián)系方便、建筑井然有序。廠前區(qū)的建筑基本上屬于行政管理及后勤職能部門等有關(guān)設(shè)施（食堂、車庫、門衛(wèi)等）。生產(chǎn)區(qū)包括主要車間廠房及其原料、成品庫。能源區(qū)包括動力車間廠房（水泵房、水塔、鍋爐房等），生產(chǎn)區(qū)處在廠址場地的中部，也是地形地質(zhì)較好的地帶。 全廠運輸?shù)缆吩O(shè)置在各區(qū)片之間，主干道與大門通連。廠前區(qū)，主干道兩側(cè)設(shè)置綠化設(shè)施，美化環(huán)境，

40、動力車間靠近其服務(wù)的部門生產(chǎn)區(qū)。這樣，最大限度的減少管路管線的鋪設(shè)、輸送汽、冷、氣、電的常年能量損失。且動力車間布置在廠區(qū)的下風(fēng)向，以免煙塵污染廠區(qū)和容易引起火災(zāi)。全年的主風(fēng)向為靜風(fēng)少有北風(fēng)，主要生產(chǎn)車間布置在全廠東西縱向上的中心地帶，形成生產(chǎn)區(qū)。生活區(qū)設(shè)在主風(fēng)向的下風(fēng)向，以免污染生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生，鍋爐房設(shè)在西南方向，既不會污染加工車間又不至于使能源輸送距離加大，污水處理站設(shè)在廠后區(qū)，對生產(chǎn)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生沒有影響。 輔助車間靠近為其服務(wù)的主車間廠房，分布在廠區(qū)的右側(cè)。水塔分布在右側(cè)靠中，以便為生產(chǎn)提供大量用水。包裝材料庫設(shè)置在主車間一樓和二樓，接近包裝車間。原料庫布置在主車間左側(cè)，為生產(chǎn)時運輸節(jié)省成

41、本。廠前門右側(cè)設(shè)置一個汽車庫和自行車棚，主要為車間工人停車用地，廠后區(qū)設(shè)計一個小車庫，主要為成品運輸車輛停車用。鍋爐房處在廠區(qū)右側(cè)下方。主要為了靠近主車間的蒸煮間，可減少供汽的熱量與壓力損失。有利于凝結(jié)水的回收及環(huán)境衛(wèi)生。 行政管理和后勤部門的總體布置位集中在廠前區(qū)。因為其職能性質(zhì)規(guī)定，對廠內(nèi)方便于全廠性的行政業(yè)務(wù)和生產(chǎn)技術(shù)管理，以及后勤服務(wù)，對外在建筑上適應(yīng)城市規(guī)劃、市容整齊的要求。故設(shè)在工廠的大門處，臨近兩側(cè)。首先，辦公大樓正對著大門，并且附以大型花池綠化及旁側(cè)美化，體現(xiàn)了工廠的方位朝向。并且通風(fēng)采光充足，其他福利設(shè)施布置在廠前區(qū)左側(cè)，如食堂、活動室、及運動場地等，作為生活區(qū)的一部分，方便

42、工人的生活。 全廠總平面布置采用區(qū)帶式布置形式。在廠區(qū)劃分的前提下，保證區(qū)域功能分明的特點，以主要生產(chǎn)車間的定位布置，帶起輔助車間和動力車間的逐一布置。這種布置形式的特點是突出了主要生產(chǎn)車間的中心地帶位置。全廠各區(qū)布置得比較協(xié)調(diào)合理。道路網(wǎng)布置井然有序，綠化區(qū)面積得以保證。2.1.1 廠區(qū)道路與廠區(qū)建筑物布置原則 1、廠區(qū)道路應(yīng)按運輸量及運輸工具的情況決定其寬度，廠區(qū)道路應(yīng)采用水泥或瀝青路面，以保持清潔。運輸貨物道路應(yīng)與車間保持一定的距離，特別是運煤和煤渣容易產(chǎn)生污染。一般道路應(yīng)設(shè)計成環(huán)形，以免造成堵塞。 2、廠區(qū)道路還應(yīng)從實際出發(fā)考慮是否需要有鐵路專用線和碼頭等設(shè)施。 3、廠區(qū)建筑物間距（指

43、兩棟建筑物外墻面相距的距離）應(yīng)按有關(guān)規(guī)范設(shè)計。從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪聲、日照、通風(fēng)等方面來考慮，在符合有關(guān)規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小。例如，建筑間距與日照關(guān)系，冬季需要日照的地區(qū)，可根據(jù)冬至日太陽方位角和建筑物高度求得前棟建筑的投影長度，作為建筑日照間距的依據(jù)。不同朝向的日照間距 D 約為 1.11.5H（D 為兩建筑物外墻面的距離，H 為布置在前面的建筑遮擋陽光的高度）。 4、建筑間距與通風(fēng)關(guān)系：當(dāng)風(fēng)向正對建筑物時(即入射角為 0°時)，希望前面的建筑不遮擋后面建筑的自然通風(fēng)，那就要求建筑間距 D 在 45H 以上。當(dāng)風(fēng)向的入射角為30°時，間距可采用 1.

44、3H。當(dāng)入射角為 60°時，間距 D 采用 1.0H。一般建筑選用較大風(fēng)向入射角時，用 1.3H 或 1.5H 就可達(dá)到通風(fēng)要求；在地震區(qū)采用 1.6H 或 2.0H。 5、廠區(qū)各建筑物布置也應(yīng)符合規(guī)劃要求，同時合理利用地質(zhì)、地形和水文等的自然條件。合理確定建筑物、道路的標(biāo)高，保證不受洪水的影響，使排水暢通。 6、在坡地、山地建設(shè)工廠，可采用不同標(biāo)高安排道路及建筑物，進(jìn)行合理的豎向布置。但必須注意設(shè)置護(hù)坡及防洪渠道，以防山洪災(zāi)害。 7、相互間有影響的車間，盡量不要放在同一建筑物里，但相似車間應(yīng)盡量放在一起，提高場地利用率。 2.1.2 廠區(qū)各建筑面積的確定 首先是生產(chǎn)車間的面積，本廠

45、是班產(chǎn)125噸的生產(chǎn)力，根據(jù)所選的整套設(shè)備，我設(shè)計的生產(chǎn)車間的面積為 3000 ，因生產(chǎn)車間是長方形，則其長為 50m，寬為 60m。生產(chǎn)車間應(yīng)布置在整個廠的中心。 其次是辦公樓的面積為 200 。長為 20m,寬為 10m。辦公樓包括行政人員辦公室和會議室。其中，行政人員辦公室在底樓面積為 200 ，會議室在二樓。辦公樓布置在靠近人流出入口處，大門的旁邊。 然后是研發(fā)中心和品控中心。將其合并在一起，研發(fā)中心在底樓面積為 80 ，品控中心在二樓面積為 80 。此建筑的位置選擇離鍋爐房、交通要道稍遠(yuǎn)一些的地方，并在車間的下風(fēng)方向。 食堂應(yīng)布置在辦公樓的旁邊，其面積為 450 ，二樓為男工宿舍，三

46、樓為女工宿舍。 為適應(yīng)衛(wèi)生要求，食品工廠的更衣室宜設(shè)在各生產(chǎn)車間或部門內(nèi)靠近人員進(jìn)出口處。其面積為 130。 倉庫圍繞生產(chǎn)車間布置，其面積為 2570。 停車場布置在倉庫附近。其面積為 750 。 生產(chǎn)車間總面積為 3000 ，倉庫、行政設(shè)施、門衛(wèi)等其他輔助設(shè)施占地面積約為 6058。大門寬 6m。全廠總面積約為 10934 。 建筑系數(shù)：建筑系數(shù)=（3000+6058）/10934=82.8% 全廠總長 110m ,寬約 100m 。廠區(qū)總面積為 10934。2.2 工廠運輸 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，全廠成區(qū)帶或直鏈排布。生產(chǎn)用的原輔材料和成品的運輸都各自分開，故采用終端式布置，這種道路不兜環(huán)，各

47、有分散終點，在成品倉庫處設(shè)立停車 場。 全廠道路縱橫貫通，主干道短直，且與廠大門（前、后兩個）通聯(lián)。運輸方便，道路兩旁地帶和廠前區(qū)辦公樓前綠化面積充足，體現(xiàn)出現(xiàn)代化工廠特點。廠區(qū)主要道路應(yīng)規(guī)則、寬敞、人流和物流道路盡量分開，物流道路應(yīng)固定走向，而且要考慮消防通道。 廠區(qū)物流通道直接通往倉儲區(qū)以保證安全整潔，便于生產(chǎn)管理和質(zhì)量鑒控。主干道采用雙車道，道寬約為 6m，次干道為單車道，道路寬度約為 3.5m，在道路交叉處設(shè)置弧形道，防止插車等事故。有些建筑物外面設(shè)有草地，尺寸約為 1m 寬。路面平坦、無積水，主要應(yīng)用水泥鋪砌，防止塵土飛揚，工廠污水排放符合國家環(huán)保要求。 表 2-1 各部門占地面積名

48、稱尺寸（m）面積（）門衛(wèi)室（2個）4×432辦公樓20×10200實驗樓8×1080食堂和宿舍45×10450浴室10×10100廁所10×660生產(chǎn)車間50×603000成品庫(2個)20×331320包裝材料倉庫（2個）25×251250鍋爐房16×20320煤堆場16×18288停車場25×30750機修室15×16240配電室16×18288污水處理站20×34680全廠建筑占地面積S1=9058第三章 勞動定員 本廠是按崗位計算定員，即

49、根據(jù)各操作崗位和每個崗位所需要的工人數(shù)計算生產(chǎn)定員人數(shù)，其各職務(wù)定員情況見表 3-1。在編排產(chǎn)品方案時盡可能用班產(chǎn)量來調(diào)節(jié)勞動力，每班所需工人數(shù)基本相同。 由于生產(chǎn)基本上是全自動化的，則需要的人數(shù)并不多。水處理過程需要 17個人，脫氣需 8 個人，化糖需 8 個人，調(diào)和碳酸化工段需 17 個人，洗瓶、檢瓶工段需 17個人，裝瓶、壓蓋需 17個人，打碼、貼標(biāo)工段需 8 個人，成品檢查需 8 個人，產(chǎn)品堆放需 17個人。 總共每班生產(chǎn)需生產(chǎn)工人為 117 人，每天 2 班為 234 人。為保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，以慮某些工人有病假、事假等特殊情況時，有人照顧生產(chǎn)，故可放寬定為 240 人。對車間一線的

50、生產(chǎn)工人要求熟悉各工段的工藝操作，以便應(yīng)付任何突發(fā)情況。表 3-1 全廠勞動力定員表職務(wù)研發(fā)、品控行政技術(shù)生產(chǎn)工人后勤合計人數(shù)10151624066347第4章 車間工藝4.1 工藝流程及相關(guān)參數(shù)4.1.1 碳酸飲料生產(chǎn)流程 碳酸飲料的生產(chǎn)工藝流程有兩種，一種是配好調(diào)味糖漿后，將其灌入包裝容器，再灌裝碳酸水（即沖入二氧化碳的水），稱現(xiàn)調(diào)試；另一種是將調(diào)味糖漿和碳酸水定量混合后，再灌入包裝容器中，稱預(yù)調(diào)式。本設(shè)計根據(jù)一次灌裝工藝流程進(jìn)行設(shè)計。 預(yù)調(diào)式工藝流程（一次灌裝）見圖41飲用水 水處理 脫氣 暫存 CO2氣 調(diào)味劑、香精等 砂糖 溶解 暫存 過濾 糖漿調(diào)和 定量調(diào)和機 帶冷卻的混合機 瓶

51、洗凈 空瓶檢查 裝瓶機 軋蓋機 制品檢查圖4-14.2 工藝流程說明4.2.1 飲用水的水質(zhì)要求和處理 水是飲料生產(chǎn)中的重要原料之一，水質(zhì)的好壞，直接影響成品的質(zhì)量。因此，飲用水的處理非常重要。（1） 天然水源中的雜質(zhì)，按其微粒分散的程度，大致可分為三類：懸浮物、膠體、溶解物質(zhì)，見表4-1。 天然水源中雜質(zhì)的分類和處理方法雜質(zhì)微粒/mm10 10 10 10 10 10 10 1 10分類真溶液膠體懸浮物特征透明光照下渾濁渾濁肉眼可見識別電子顯微鏡超顯微鏡普通顯微鏡常用處理方法離子交換自然沉降、過濾混凝、澄清、過濾（2）飲用水的水質(zhì)要求項目標(biāo)準(zhǔn)感官性狀和一般化學(xué)指標(biāo)色濁度臭和味肉眼可見物PH總

52、硬度（以碳酸鈣計）mg/L鐵/(mg/L)錳/(mg/L)銅/(mg/L)鋅/(mg/L)揮發(fā)酚類（以苯酚計）mg/L陰離子合成洗滌(mg/L)硫酸鹽/(mg/L)氯化物/(mg/L)溶解性總固體/(mg/L)色度不超過 15 度，并不呈現(xiàn)其它異色不超過 3 度，特殊情況不超過 5 度不得有異臭、異味不得含有6.58.54500.30.11.01.0 0.0020.32502501000毒理學(xué)指標(biāo)氟化物/(mg/L)氰化物/(mg/L)砷/(mg/L)硒/(mg/L)汞/(mg/L)鎘/(mg/L)鉻(六價)/(mg/L)鉛/(mg/L)銀/(mg/L)硝酸鹽（以氮計）/(mg/L)氯仿/(g

53、/L)四氯化碳/(g/L)滴滴涕/(g/l)六六六/(g/L)1.00.050.050.01 0.0010.010.050.050.052060315細(xì)菌學(xué)指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(個/mL)總大腸菌群/(個/L)游離余氯1003在與水接觸 30min 反應(yīng)不低于 0.3mg/L.集中式給水除出廠水應(yīng)符合上述要求外，管網(wǎng)末梢水不應(yīng)低于 0.05mg/L放射性指標(biāo)總放射性/(Bq/L)總放射性/(Bq/L)0.11 4.2.2 原糖漿的制備（1）糖的溶解 把糖溶解于水中，一般稱為原糖漿或單糖漿。必須采用優(yōu)質(zhì)砂糖，溶解于一定量的水中，制成預(yù)計濃度的糖液，再經(jīng)過濾、澄清后供用。其所用水亦必須用純良的水，其水質(zhì)

54、可與裝瓶用水相同。（2）糖漿過濾 砂糖加水溶解后，必須進(jìn)行過濾，濾法有自然過濾和加壓過濾兩種。一般操作壓力在 58.8kPa(0.6kgf/cm2)左右。如采用 2.5m2的過濾面積的過濾設(shè)備，65°Bx 濃度的糖漿流量為 2.5t/h。如果壓力超過 117.6kPa 及流量降低時，應(yīng)停止操作，重新更換新的紙漿及濾布。該操作必須在規(guī)定衛(wèi)生條件下進(jìn)行。更換下來的紙漿經(jīng)清洗、干燥后可重復(fù)使用。 如果生產(chǎn)中采用質(zhì)量較差的砂糖，則會導(dǎo)致飲料產(chǎn)生絮凝物、沉淀物，以致產(chǎn)生異味等，還會使裝瓶時出現(xiàn)大量泡沫，影響生產(chǎn)速度。因此較差的砂糖必須采用活性炭的凈化處理。處理方法為：將糖用活性炭加入熱糖漿中，

55、添加時用攪拌器不斷攪拌?；钚蕴坑昧宽氁曁羌盎钚蕴康馁|(zhì)量而定，一般用量為糖的質(zhì)量 0.5%1%之間?；钚蕴颗c糖溶液接觸 15min，溫度保持在 80.為了避免活性炭堵塞過濾器面層，在通過過濾器前加一些助濾劑（如硅藻土），用量為糖質(zhì)量的 0.1%。過濾時活性炭和助濾劑吸附在過濾面層，糖漿反復(fù)通過過濾器，達(dá)到過濾出來的糖液純凈透明為度。過濾設(shè)備也采用不銹鋼板框過濾器。4.2.3 糖漿的配合添加順序：原糖漿（加甜味劑）加防腐劑加酸味劑果汁香精色素水（碳酸水）（1） 防腐劑 防腐劑的作用，是防止食品生產(chǎn)中受到細(xì)菌的污染而造成腐壞，但要首先保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的衛(wèi)生，才能期待防腐劑所產(chǎn)生的效果。飲料中常用的防腐劑是苯甲酸鈉，配制濃度為 25%，即一份苯