康平潤滑油密封油油沖洗方案報審

1、作 業(yè) 指 導 書編 號 DY-2008-Q-A59-005 工 程 名 稱 國電康平電廠新建工程 2×600MW機組 單位工程名稱 1#機汽輪發(fā)電機組安裝 分部工程名稱 1#機汽輪機潤滑油系統(tǒng)安裝 分項工程名稱 1#機汽輪機潤滑油系統(tǒng)沖洗 編 制 單 位 東電一公司汽機工地 編 寫 工程部： 審 核 質保部： 批 準： 安保部：實施日期年 月 日版次A目 錄1.0概述32.0編制依據(jù)33.0沖洗前應具備的條件34.0沖洗前的準備工作35.0沖洗步驟及措施36.0質量保證措施57.0取樣與檢驗58.0所需材料、機械59.0安全注意事項610.0安全設施、防護用品一覽表611.0危險源

2、、危險點分析及控制措施712.0附圖1潤滑油系統(tǒng)圖713.0附圖2潤滑油沖洗線路圖814.0附圖3密封油系統(tǒng)沖洗線路圖915.0附圖4補充油系統(tǒng)及油凈化系統(tǒng)沖洗線路圖101.0 概述 本方案是為國電康平電廠一期工程1機油沖洗而編制。本機組主要采用大流量沖洗，大流量沖洗的系統(tǒng)包括廠供套裝油管路及現(xiàn)場配制的發(fā)電機潤滑油部分；以及發(fā)電機密封油系統(tǒng)、輸送油系統(tǒng)和頂軸油系統(tǒng)等管道和設備的沖洗。2.0 編制依據(jù)2.1. 電力建設施工及驗收技術規(guī)范汽輪機組篇（DL5011-92）。2.2. 火電施工質量檢驗及評定標準汽輪機篇汽輪機篇（1998年版）2.3. 電力建設安全施工管理規(guī)定2.4. 電力建設安全工作

3、規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.1-20023.0 沖洗前應具備的條件3.1. 管道安裝完畢并連接正確。3.2. 臨時管路、熱工儀表接口連接完畢，確認已拆除的設備。3.3. 有必要的防火措施。4.0 沖洗前的準備工作4.1. 將1#射油器、出口可調逆止門拆除，并用堵板法蘭將射油器入口封閉，出口為敞口。1#射油器和逆止門不用移出油箱，小件移出油箱保管好。4.2. 將2#射油器、出口可調逆止門拆除，并短路。4.3. 壓力油管（60*5）上節(jié)流孔板、回油濾網(wǎng)拆下，并作好記錄。4.4. 將主油泵拆下，并用臨時短管短路。4.5. 將發(fā)電機潤滑高、低密封油管道閥門關閉。4.6. 將壓力油去往前箱如圖

4、中A處斷開。4.7. 分別在25瓦和1、69瓦入口加裝堵板，分兩次沖洗軸承進出口管道。4.8. 在大流量出口引一條管路由主油箱人孔門處進入主油箱。4.9. 將空側和氫側密封油管進出口短接。5.0 沖洗步驟及措施5.1. 補充油管路沖洗5.1.1. 將透平油經濾油機送到主油箱，然后通過1輸送油泵打到貯油箱，再通過2輸送油泵將又打到主油箱，這樣來回循環(huán)對輸送油管道進行沖洗；5.1.2. 沖洗合格后，經輸送油泵送入主油箱。5.2. 主油箱濾油5.2.1. 如下圖所示，大流量出口接一支路引入主油箱，通過此管路單獨對主油箱的透平油進行過濾，直至合格為止（可通過觀察濾網(wǎng)上的雜質量來初步判斷）。5.2.2.

5、 沖洗基本符合要求后將出口閥門關閉，進行后續(xù)沖洗。5.3. 主油泵進出口管道沖洗5.3.1. 將主油泵在出入口短接，形成回路。5.3.2. 沖洗路線為：主油箱底部接口大流量入口大流量大流量出口射油器（已被短路）主油泵回油管主油泵進油管射油器出口（已被拆開，處于敞口狀態(tài)）。5.4. 潤滑油管道沖洗5.4.1. 當各軸承箱達到封閉條件后，將各軸承箱徹底清掃，并且把軸瓦傾斜45度，使?jié)櫥椭苯舆M行軸承箱內繼續(xù)沖洗。5.4.2. 分別在25瓦和1、69瓦入口加裝堵板，分兩次沖洗軸承進出口管道。5.4.3. 開啟排煙風機，將油溫加熱至3780之間。5.4.4. 沖洗一段時間（一般一周左右進行檢查，以觀察

6、濾油機濾紙上的雜質量進行判斷）要進行質量檢測。5.4.5. 當油質達到一定標準（通過觀察濾紙上基本無雜質，或沒有較大顆粒）后可將油打入凈油箱，對主油箱經行清掃。5.4.6. 潤滑油系統(tǒng)圖、潤滑油油沖洗圖如下（附圖2）。5.4.7. 大流量連接及沖洗具體路線如下：冷油器入口管主油箱2#射油器主油泵出口管管大流量主油泵入口管高壓油14 、49瓦潤滑供油油管冷油器出口管套裝回油管 管5.4.8. 仍然分兩路進行壓力沖洗，直至濾油機濾紙雜質量基本合格為止。5.5. 密封油管道沖洗5.5.1. 密封油管道管徑小，不能單獨采用大流量沖洗，可以在發(fā)電機油管道沖洗過程中，可采用進出口油管短接或不安裝密封瓦的狀

7、態(tài)下啟動密封油泵進行沖洗，回油進入密封油箱，對油箱進行濾油。5.5.2. 對于高壓氫密封備用油管道，將前箱內部（圖中A處）斷開，然后開啟氫密封油泵進行沖洗。5.6. 頂軸油管道沖洗頂軸油管道管徑小，也不能單獨采用大流量沖洗，可以在潤滑油管道沖結束之前，解開進入各瓦油管并將頂軸油泵進出口用臨時管道進行短接。啟動頂軸油泵進行沖洗。6.0 質量保證措施6.1.1. 沖洗的同時進行濾油，合理統(tǒng)籌縮短沖洗時間，經常檢查濾網(wǎng)壓差壓差在0.01MP時要進行清掃、濾油同時還可以啟動交、直流油泵增強效果。6.1.2. 油系統(tǒng)沖洗過程中，要采用變溫、敲打等主要措施，以利于雜物剝離和清除。6.1.3. 變溫措施，是

8、將油溫加熱至75（最高不得超過80），熱沖23小時，降溫35，冷沖2-3小時，升溫和降溫時間應力爭作到2小時。6.1.4. 敲打措施，敲打部為宜選擇在管道焊口處、彎頭處、死角處、過長水平管道的端部和中部。敲打工具宜選用木質或銅質手錘。6.1.5. 油沖洗過程中應經常清理油箱，至少每一個階段結束后要進行一次，以清除沉淀下來的雜物和臟油。6.1.6. 沖洗結束，臨時措施拆除，系統(tǒng)恢復。進行油循環(huán)前，清掃油箱、冷油器及沒有參加沖洗的管道通過濾油達到國家標準。7.0 取樣與檢驗7.1. 油系統(tǒng)取樣要有指定采取部位，不得有任意性。7.2. 油樣的檢驗由電廠實驗室負責，并出具正式檢驗報告。7.3. 采用M

9、OOG污染等級檢測法：在有效位置采取油樣100ml經行檢測，允許等級MOOG六級，優(yōu)等級為MOOG四級。8.0 所需材料、機械序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1專用接頭330*10 （詳見加工圖）2個大流量裝置用2專用接頭200（詳見加工圖）4個大流量裝置用3O型圈d1=325 d2=72個大流量裝置用4O型圈d1=195 d2=74個大流量裝置用590度彎頭DN200 PN4.04個大流量裝置與冷油器進出口管道連接用6無縫鋼管219667大小頭DN250DN200 PN4.03個8耐油石棉墊26平米9閘閥DN200 PN1.62臺10平焊法蘭DN200 PN1.64塊2射油器短接及大流量裝置與冷油器進出

10、口管道連接用11閘閥DN250 PN1.61臺配套12平焊法蘭DN250 PN1.62塊13六角螺栓M2280128件14六角螺母M22128件15閘閥DN80 PN2.54臺16平焊法蘭DN80 PN2.58塊17大流量沖洗裝置1臺沖洗及油循環(huán)用18真空濾油機1臺19板式濾油機4臺20濾油紙300*300mm20000張21高壓透明耐油塑料管1-1/2” 200米22無縫鋼管453.512米密封油進出口短接用23無縫鋼管15966米大流量與油箱之間沖洗用24鋼板163平米隔離進油管用9.0 安全注意事項9.1. 油區(qū)禁止一切動火作業(yè)，現(xiàn)場不允許吸煙。9.2. 沖洗用臨時油桶及裝油器具必須清潔

11、，新油要嚴格驗收，新油不代表油質合格。9.3. 防止較大的顆粒雜質在臨時濾油設備、油箱人孔等處進入油系統(tǒng)，。9.4. 各臨時管道必須把緊，防止跑、冒、滴、漏。9.5. 嚴格監(jiān)視油溫，保持75左右，但不能高于80。9.6. 沖洗時，及時檢查濾網(wǎng)(2-4小時檢查1次)。9.7. 沖洗的同時進行濾油，濾油紙紙保持干燥濾油用紙要求合理處理。9.8. 臨時設施（如射油器臨時短管等）拆除時，必須保證清潔，防止二次污染。10.0 安全設施、防護用品一覽表安全設施、防護用品一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1勞保手套付154安全帶條55塊布公斤506警示繩米1007口罩付68木屑公斤609滅火器瓶1210沙箱個211

12、.0 危險源、危險點分析及控制措施 危險源、危險點分析及控制措施作業(yè)活動風險因素可能導致的事故控 制 措 施油沖洗火災設備損壞人員傷害1.施工區(qū)域備有充足的滅火器材。2.在油區(qū)杜絕一切火源，動火需要動火工作票。4.油區(qū)周圍區(qū)域，有明顯的警示牌。5. 明火距離油區(qū)10米以上。6. 作業(yè)時采取防火措施，設置消防器材，設專人監(jiān)護。7臨時照明、電纜要遠離油品。觸電人員傷害1.使用電動設備前，找專業(yè)人員對設備進行接線和絕緣檢測， 并對漏電保安器進行試驗，檢查插頭、插座、電纜外觀有無破損.2.作業(yè)時帶好絕緣手套，穿絕緣鞋。3.不得私接電源，違規(guī)操作。4.不得在潮濕的地方使用電動設備，使用應采取相應的措施。機械傷害人員傷害1.無關人員不得操作機械設備。2.設備出現(xiàn)異常聲音，停止操作找相關人士進行檢查。高處墜落人員傷害1.腳手架經常檢查。2.高空作業(yè)系好安全帶，戴好安全帽，并系好安全帽帶。單梁行走，設置安全繩并系好安全帶。3.橫梁應設安全繩，鋪