某公司噴砂房改造技術(shù)方案匯編

1、某公司噴砂房設(shè)計(jì)方案設(shè)備名稱(chēng)：噴砂房型 號(hào)：數(shù) 量：1套 目錄1設(shè)備基本要求2設(shè)計(jì)思路3噴砂房設(shè)計(jì)依據(jù)4工程范圍5基本技術(shù)參數(shù)6噴砂房工作原理及特點(diǎn)7設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)8主要供貨范圍9設(shè)計(jì)制造進(jìn)度計(jì)劃10質(zhì)量保證及售后服務(wù)11其它1、設(shè)備基本要求：1) 噴砂房工作尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：18000×6000×6500mm；2) 工件類(lèi)型：水泥泵車(chē)、垃圾箱斗及相關(guān)焊接結(jié)構(gòu)件；3) 工件最大重量：15t； 4) 噴槍數(shù)量： 4把（其中1把備用）；5) 壓縮空氣壓力：0.4-0.7MPa； 6) 除銹等級(jí)：Sa2.5； 7) 表面粗糙度：20-50um； 8) 磨

2、料種類(lèi)：鋼砂； 9) 工作方式：人工手動(dòng)噴砂；10) 工件轉(zhuǎn)運(yùn)方式：地軌平車(chē)輸送； 11) 磨料回收方式：吸砂地板氣體輸送形式；12) 環(huán)境要求：噪音、粉塵排放符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；2、設(shè)計(jì)思路： 為了達(dá)到公司的噴砂工藝的要求，本設(shè)備的設(shè)計(jì)思路如下：1）采用強(qiáng)力蜂窩式吸砂地板專(zhuān)利技術(shù)，這樣磨料循環(huán)不用蛟龍、斗提機(jī)，皮帶輸送機(jī)，無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，磨損小，故障少，維護(hù)工作量?。辉撐暗匕迮c傳統(tǒng)吸砂地板相比具有更強(qiáng)的吸砂能力，大大減小了因?yàn)楹冈⒑笚l頭、大顆粒的存在形成的堵砂故障。2）采用二臺(tái)壓入式高效噴砂機(jī)，具有高效率、大容量、寬工作壓力范圍（可在0.1-0.8MPa的壓力范圍內(nèi)正常進(jìn)行噴砂作業(yè)）、噴砂

3、參數(shù)可任意調(diào)節(jié)（工作壓力、砂流量以及助推流量都可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)）以及性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。3）采用高效砂塵分離器，將砂料及粉塵分離出來(lái)，提高了噴砂效率，減少除塵器的負(fù)荷。4）采用聚苯乙烯發(fā)泡塑料夾心彩板制作噴砂房體，具有外形美觀、保溫隔熱、密閉消聲防水以及施工作業(yè)快等特點(diǎn)。5）采用國(guó)際流行的托里特沉流式除塵器，濾筒采用進(jìn)口濾材，清灰采用脈沖反吹清灰方式，具有過(guò)濾精度高、過(guò)濾阻力小、粉塵排放量小等特點(diǎn)。6）吸砂管路采用單根吸砂管，外形整潔美觀，節(jié)省設(shè)備的占地面積。 7）電控系統(tǒng)采用德國(guó)西門(mén)子公司生產(chǎn)的可編程控制器為控制核心單元，其它電器均采用施耐德等國(guó)際知名品牌，提高控制系統(tǒng)的可靠性，在電路設(shè)計(jì)上充

4、分考慮安全、可靠，風(fēng)機(jī)的控制具有過(guò)熱、超載、缺相、反向等保護(hù)功能。8)噴砂室的頂部安裝飛利浦公司的金鹵燈,確保光照強(qiáng)度達(dá)到300Lux。9）噴砂室頂部設(shè)置迷宮式進(jìn)氣口。10）系統(tǒng)回砂和除塵采用二臺(tái)風(fēng)機(jī)，一臺(tái)風(fēng)機(jī)專(zhuān)門(mén)用于砂料的回收，另外一臺(tái)用于粉塵的回收，這樣降低了設(shè)備的功耗，降低了設(shè)備的使用成本。11）噴砂房體靠近噴砂主機(jī)的一側(cè)設(shè)置工作小門(mén)，便于操作人員調(diào)整噴砂主機(jī)和對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，在小門(mén)上安裝了觀察窗便于操作人員觀察噴砂房?jī)?nèi)的工作情況。12）房體兩側(cè)各設(shè)置一套固定工作平臺(tái)，便于對(duì)較高工件的噴砂作業(yè)。13）為了方便操作人員對(duì)工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè)，我們?cè)趪娚胺康撞績(jī)蓪?dǎo)軌之間挖一道地溝，可方便操作

5、人員對(duì)工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè)。3、噴砂系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)：1） GB150-1998壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程2） GB8923-88涂裝前鋼材表面腐蝕等級(jí)及除銹等級(jí)3） GB7693-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化4） GB103328-10333-89車(chē)間空氣粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)5） GB7692-87涂裝作業(yè)安全規(guī)章涂漆前處理工藝安全6） GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)7） JB/T8355-1996拋噴砂設(shè)備通用技術(shù)條件8） GB2894-1996安全標(biāo)準(zhǔn)9） GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)10） GB50034-92工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)11） GB8196-87工

6、業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求12） GB/T522611-96工業(yè)機(jī)械電器設(shè)備通用技術(shù)條件13） GB50054-95低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范4、工程范圍： 1） 設(shè)備名稱(chēng)：噴砂房2） 數(shù)量：1套3） 乙方按技術(shù)協(xié)議要求在甲方現(xiàn)場(chǎng)提交合格的產(chǎn)品。工程內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)、制造、預(yù)驗(yàn)收、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、安裝調(diào)試、試車(chē)、終驗(yàn)收，直至交付使用。5、基本技術(shù)參數(shù)：1）噴砂房工作尺寸（mm）18000×6000×65002）噴砂機(jī)主機(jī)二臺(tái)噴砂罐直徑900mm噴砂罐容積1m3每臺(tái)噴砂主機(jī)的噴槍數(shù)量2把噴嘴直徑10-12mm單槍清理速度20-35m2/h單槍耗氣量8-10m3/min3）砂料粒度0.21.0mm砂

7、料種類(lèi)鋼砂首次加入量8000kg4)表面清理等級(jí)Sa2.5(GB8923-88)5）表面粗糙度20-50um 6）照明系統(tǒng)照明燈類(lèi)型飛利浦金鹵燈照明燈數(shù)量8盞照明燈功率8×400W側(cè)燈類(lèi)型飛利浦日光燈側(cè)燈數(shù)量24盞側(cè)燈功率24×2×40W7）砂塵分選器砂塵分選方式兩級(jí)分選分選粒度無(wú)級(jí)可調(diào)分選量10T/h8)除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量46000m3/h過(guò)濾風(fēng)速0.4-0.8m/min過(guò)濾方式濾筒過(guò)濾清灰方式脈沖反吹清灰耗氣量0.5-1.5m3/min除塵效率99.99%功率 48.5kw9)總功率約55kw10）總耗氣量30m3/min（三槍同時(shí)工作）11）排放量<70

8、mg/m3 （國(guó)標(biāo)120mg/m3）12）噪音<85分貝13）照明度300Lux14）空調(diào)式噴砂服（套）3空氣壓力（MPa）0.40.7溫度調(diào)節(jié)范圍（）10-406、噴砂房工作原理： 噴砂房主要包括兩部分，一部分為噴砂系統(tǒng)、另一部分為砂料回收、分離及除塵系統(tǒng)。 噴砂系統(tǒng)的工作原理是：砂料儲(chǔ)存在噴砂罐內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，噴砂罐上的組合閥動(dòng)作，將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓，與此同時(shí)、噴砂罐下面的砂閥打開(kāi)、助推閥打開(kāi)；這樣，由于噴砂罐內(nèi)已經(jīng)充壓，強(qiáng)行將砂料從砂閥的進(jìn)砂口壓出到出砂口，通過(guò)助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速；加速后的砂料氣流混合流通過(guò)噴砂管至高速?lài)娚皹專(zhuān)诟咚賴(lài)娚皹寖?nèi)，進(jìn)一

9、步將砂料加速（助推氣流加速至超音速），之后被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實(shí)現(xiàn)噴砂作業(yè)的表面清理及強(qiáng)化目的。砂料回收、分離及除塵系統(tǒng)的工作原理是：噴砂房外的氣流經(jīng)噴砂房頂部的粗效過(guò)濾器進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)，之后通過(guò)噴砂房頂部的勻流板進(jìn)入噴砂內(nèi)的噴砂工作室，在噴砂房的橫斷面形成自上而下的氣流，把噴砂房?jī)?nèi)的砂料、粉塵、清理物等通過(guò)蜂窩式吸砂地板進(jìn)入磨料分離系統(tǒng)中，通過(guò)磨料分離器、將磨料及粉塵污物分開(kāi)，有用的砂料進(jìn)入噴砂罐內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及污物則隨氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)的過(guò)濾、干凈空氣排入大氣，粉塵及污物則儲(chǔ)存在粉塵筒中等待定期清理。本噴砂房具有以下顯著特點(diǎn)：1） 無(wú)需深地坑、

10、節(jié)省基建費(fèi)用；2） 無(wú)需絞龍、皮帶機(jī)、斗提機(jī)等機(jī)械運(yùn)輸機(jī)械，故障率低，減少停機(jī)維修時(shí)間，減低停機(jī)維修帶來(lái)的損失；3） 設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，維護(hù)費(fèi)用低；4） 整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收，地面沒(méi)有殘留砂料，噴砂房室內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，無(wú)須人工清理，節(jié)省工作時(shí)間；5） 噴砂房室內(nèi)工作條件好：光照明亮、舒適，能見(jiàn)度高，粉塵含量低，最大限度改善了工人的工作條件，保護(hù)了工人身心健康；6） 噴砂房的整體技術(shù)性能先進(jìn)，粉塵排放滿足并低于國(guó)家環(huán)保要求，徹底杜絕了環(huán)境污染；7、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本噴砂系統(tǒng)由噴砂房體1、吸砂風(fēng)機(jī)2、煙筒3、除塵器4、砂塵分離器5、粉塵筒6、噴砂主機(jī)支架7、噴砂主機(jī)8、固定工作平臺(tái)

11、9、工作臺(tái)車(chē)10、蜂窩式吸砂地板11、吸塵風(fēng)機(jī)12、吸塵除塵器13、電控系統(tǒng)14等十四部分組成，主要設(shè)備性能特點(diǎn)如下：1）噴砂機(jī)主機(jī)噴砂機(jī)主機(jī)是噴砂系統(tǒng)的核心單元，噴砂主機(jī)的性能直接影響到噴砂系統(tǒng)是否可正常、高效地進(jìn)行噴砂作業(yè)，本噴砂系統(tǒng)采用OBM-900BTY型高效大容量噴砂機(jī)為該系統(tǒng)的噴砂主機(jī)，該型噴砂機(jī)為保壓式工作原理，可同時(shí)帶二個(gè)砂料控制閥二把高速?lài)姌屵M(jìn)行噴砂作業(yè)，該型噴砂機(jī)主機(jī)裝砂容量大，一罐可裝石英砂約3噸； 組合閥是根據(jù)美國(guó)SCHMIDT公司的技術(shù)設(shè)功的高性能?chē)娚跋到y(tǒng)控制元件，它是噴砂機(jī)主機(jī)的控制核心元件，該系統(tǒng)質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂系統(tǒng)是否能可靠地進(jìn)行正常的噴砂作業(yè)，采用組合

12、閥的突出特點(diǎn)是：噴砂機(jī)的噴砂作業(yè)特別穩(wěn)定可靠，因?yàn)樵诳刂茋娚白鳂I(yè)中、砂料及粉塵不會(huì)進(jìn)入控制元件內(nèi)部，對(duì)控制元件不會(huì)有損壞。砂閥是噴砂機(jī)的重要配件，它的主要作用是控制砂料的開(kāi)啟及關(guān)閉、無(wú)級(jí)調(diào)整噴砂時(shí)砂流量的大小。砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機(jī)是否能正常工作，該型噴砂機(jī)采用我公司生產(chǎn)的大砂閥，該閥采用美國(guó)SCHMIDT公司技術(shù)，具有質(zhì)量可靠、調(diào)整方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是世界各國(guó)廣泛采用的一種結(jié)構(gòu)；該砂閥的開(kāi)啟由氣壓控制，其動(dòng)作過(guò)程是，當(dāng)控制口有氣壓信號(hào)時(shí)，砂閥的活塞帶動(dòng)閥桿頂起，砂閥開(kāi)啟，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)帽的位置，就可調(diào)節(jié)砂閥的開(kāi)啟量，從而控制砂料流量，砂閥的開(kāi)啟量可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，在砂閥中與砂料接觸的閥桿

13、和閥套由硬制合金碳化鎢制作，提高了砂閥的使用壽命。 噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速?lài)娚皹專(zhuān)哂幸粋€(gè)文氏形的噴管，氣流在進(jìn)入高速?lài)娚皹尩氖湛s段時(shí)，氣流開(kāi)始加速直到音速；當(dāng)?shù)竭_(dá)文氏管的直段時(shí)，氣流速度穩(wěn)定在音速，當(dāng)氣流到達(dá)文氏管的擴(kuò)張段時(shí)氣流繼續(xù)加速達(dá)到超音速；在文氏管的擴(kuò)張段有圓周分布的二次補(bǔ)氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從二次補(bǔ)氣孔吸入大量的輔助空氣，將砂料進(jìn)一步加速；與普通噴砂槍相比，這種噴砂槍的噴砂速度更快，工作效率可提高50%(最高工作效率達(dá)到35m2/h)，且反沖力較小，操作時(shí)省力；該型高速?lài)娚皹尩氖湛s段、直段和擴(kuò)張段全部由碳化硼制造，工作壽命長(zhǎng)，一般一把高速?lài)娚皹尶墒褂?

14、001000小時(shí)。噴砂罐上設(shè)有上料位檢測(cè)開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)丸料的上限報(bào)警。料位開(kāi)關(guān)采用臺(tái)灣生產(chǎn)的接觸式料位開(kāi)關(guān)，該料位開(kāi)關(guān)具有檢測(cè)靈敏度高、性能穩(wěn)定可靠、安裝調(diào)整方便等特點(diǎn)，廣泛用于粉體、顆粒類(lèi)的物料檢測(cè)。噴砂主機(jī)下面的截止閥是我們?yōu)榱朔奖阍O(shè)備維修而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的噴砂主機(jī)專(zhuān)用閥門(mén)，其主要功能是當(dāng)砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時(shí)可將截止閥關(guān)閉，這樣就避免了在維修砂閥時(shí)要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部位由橡膠制造，因此確保截止閥能經(jīng)久耐用。回轉(zhuǎn)加料閥安裝在噴丸主機(jī)的頂部，其主要作用是控制噴丸罐的加砂量，因?yàn)閲娡韫逓閴毫θ萜?，而且要求耐磨，難以做到透明，因此操作人員難以辨別噴丸罐中的加砂量；為此我們?cè)趪?/p>

15、丸罐上安裝了料位傳感器，當(dāng)噴丸罐中的砂料達(dá)到設(shè)定值后，噴丸罐上的回轉(zhuǎn)加料閥就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，以免影響噴丸主機(jī)的正常工作。2）噴砂房體。噴砂房體是噴砂作業(yè)的工作場(chǎng)所，本噴砂房體采用型鋼做基本框架，外面采用75mm厚彩鋼夾心板制造，外形美觀，安裝便捷，防腐耐用；彩鋼板夾心層為聚笨乙烯，與常規(guī)用純鋼板制作的噴砂房體相比，具有以下特點(diǎn)：（1） 消音功能：本噴砂房采用夾心彩鋼板為噴砂房室體，它能將噴砂時(shí)產(chǎn)生的1500HZ2000HZ的高頻尖銳噪音降到500HZ以下，極大地改善了噪音環(huán)境。（2） 保溫隔熱功能：由于噴砂室體采用夾心彩鋼板制造，夾心材料為聚本乙烯發(fā)泡塑料，因此具有良好的隔熱保溫功能。（3） 耐腐

16、蝕、耐氣候性好：（4） 防水性能好，可露天放置：噴砂房體自身有防雨和通風(fēng)結(jié)構(gòu)，無(wú)需另蓋廠房，極大地降低了基建成本。（5） 外形美觀：采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，噴砂房體可一次成型，不用再進(jìn)行表面處理工作。在噴砂房體內(nèi)部全部安裝4mm厚耐磨橡膠板，避免噴砂時(shí)砂料噴射到噴砂房體上，有效地保護(hù)了噴砂房體，當(dāng)橡膠板損壞之后，可快速更換新的耐磨橡膠板。噴砂房體的頂部還均布有迷宮式進(jìn)氣口及勻流板，因此噴砂作業(yè)時(shí)噴出的砂料不會(huì)通過(guò)進(jìn)氣口飛濺到噴砂房體的外面，勻流板的作用是將從進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣分配到噴砂房體的整個(gè)水平截面，然后從上而下移動(dòng)，使噴砂房體的水平截面的流速均勻。在噴砂房體靠近噴砂主機(jī)一側(cè)設(shè)置工作小門(mén)（安全門(mén)），

17、便于操作人員調(diào)整噴砂主機(jī)和對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，在每個(gè)小門(mén)上開(kāi)設(shè)觀察窗便于操作人員觀察噴砂房?jī)?nèi)的工作情況。室體內(nèi)地面為鋼制格柵地坪，格柵采用扁鋼制造，地坪制成塊狀裝配結(jié)構(gòu)，便于工人進(jìn)行日常維護(hù)。為了方便操作人員對(duì)工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè)，我們?cè)趪娚胺康撞績(jī)蓪?dǎo)軌之間挖一道地溝，可方便操作人員對(duì)工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè)，在地溝的兩側(cè)安裝菲利普公司的日光燈，確保操作人員對(duì)工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)具有足夠的光照度。噴砂房體的底部為吸砂回收地板，該技術(shù)為我公司引進(jìn)的美國(guó)ABB公司的蜂窩地板技術(shù)。（稍后有詳細(xì)介紹）3）蜂窩式吸砂地板本噴砂房的核心是采用了強(qiáng)力蜂窩吸砂地板專(zhuān)利技術(shù)，這樣噴砂房無(wú)需挖深地溝，節(jié)約了基建成本；磨

18、料的回收采用風(fēng)力動(dòng)力，整個(gè)回收系統(tǒng)無(wú)螺桿輸送機(jī)、斗提機(jī)、皮帶輸送機(jī)等運(yùn)動(dòng)易損件，設(shè)備磨損小，維修簡(jiǎn)單方便；該吸砂地板與傳統(tǒng)吸砂地板相比具有更強(qiáng)的吸砂能力，也大大減小了因?yàn)楹冈⒑笚l頭、大顆粒的存在形成的堵砂的故障。蜂窩式吸砂地板的底部均勻布滿了蜂窩式的小斗，這些小斗與小斗下的分氣管路連接，分氣管路又與風(fēng)機(jī)的主管路連接，分氣管路與主管路的風(fēng)速均大于砂料的懸浮速度；當(dāng)噴砂作業(yè)時(shí)，噴出來(lái)的砂料全部落到蜂窩式的小斗中，再?gòu)男《仿淙敕謿夤苤校詈笸ㄟ^(guò)主管路回到磨料分選器中。由于蜂窩式噴砂房的砂料回收及粉塵回收的進(jìn)氣口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面，氣流及粉塵始終是自上而下，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因

19、此噴砂房?jī)?nèi)0.5米以上的空間粉塵濃度很低，能見(jiàn)度非常高，工作環(huán)境較好；而傳統(tǒng)的噴砂房由于結(jié)構(gòu)上的原因，除塵口必須安排在噴砂房的頂部或側(cè)面，其粉塵的流向是自下而上或水平流動(dòng)，因此噴砂作業(yè)時(shí)噴砂房?jī)?nèi)的粉塵含量始終很高，能見(jiàn)度低，工作環(huán)境惡劣。4）砂塵分選器從蜂窩地板回收回來(lái)的是砂料及粉塵的混合物，它必需經(jīng)過(guò)砂塵分離器將砂料與粉塵分離之后砂料才能繼續(xù)循環(huán)使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機(jī)的噴砂性能及除塵器的過(guò)濾性能。本砂塵分離器采用我公司專(zhuān)門(mén)為噴砂系統(tǒng)設(shè)計(jì)的兩級(jí)風(fēng)力分離器，第一級(jí)為獨(dú)特的旋風(fēng)慣性分離器，第二級(jí)為篩網(wǎng)式分離器，它能有效地將回收系統(tǒng)中的砂塵分離，分離后的完整砂料回到噴砂機(jī)主機(jī)繼

20、續(xù)循環(huán)使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經(jīng)過(guò)濾后儲(chǔ)存在除塵器中等待定期清理。 5）除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)包括吸、排塵管道、沉降室、除塵器、風(fēng)機(jī)等，除塵系統(tǒng)的核心是除塵器。本除塵器采用濾筒式結(jié)構(gòu)，濾筒濾料采用日本生產(chǎn)的新型材料，其性能特點(diǎn)如下：過(guò)濾材料：100%聚脂纖維，厚度0.75mm耐熱最高溫：80空氣滲透率：220m3/m2/h重量：240g/m2過(guò)濾精度：5um-10um過(guò)濾阻力：45Pa過(guò)濾效率：99.99%濾筒在結(jié)構(gòu)上做成折疊的圓筒形，外徑為350mm,內(nèi)徑250mm,筒高660mm。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒過(guò)濾面積為15m2,而同樣體型的布袋式除塵器的過(guò)濾面積僅有1m2，大大減小了除塵器的體積。除塵器

21、的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關(guān)鍵技術(shù)，本除塵器采用脈沖反吹清灰方式，其工作原理是：當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，脈沖控制閥排氣口被打開(kāi)，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用產(chǎn)生位移，脈沖閥打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管?chē)姵龅臍怏w為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰的目的。 通過(guò)增大除塵器的過(guò)濾面積，可以降低除塵器的過(guò)濾風(fēng)速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速為0.4-0.8m/min。濾筒按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造，采用高速連接，使濾筒拆裝十分方便，減輕了工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。6）照明系統(tǒng)在噴砂室頂部均布了八盞飛利浦金鹵燈照明燈具，燈罩外部采用8mm鋼化玻璃，外加多層鋼絲網(wǎng)防護(hù)。燈具在布置上充分考慮光照