供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計 上傳：匿名編輯日期:2010-5-14 文章編號：SG頁面瀏覽 128 次  邯鄲市某小區(qū)室外熱力管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計一、工程概況:    本工程為邯鄲市某小區(qū)室外熱力管網(wǎng)工程，管材為D219及以上采用螺旋焊接鋼管，其余均采用無縫鋼管，管道連接為焊接；管道采用聚氨脂保溫。二、施工部署我們集中力量在較短時間內(nèi)做好圖紙會審工作及時解決圖紙中存在的問題；根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好安裝施工方案。1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按施工圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范組織施工，確保分項工程一次合格率100%，實現(xiàn)質(zhì)量一流，工程質(zhì)量達(dá)到國家工程建設(shè)

2、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、管理目標(biāo)：我們將發(fā)揮我公司傳統(tǒng)的管理優(yōu)勢，實現(xiàn)現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明，作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平，文明施工，實現(xiàn)管理一流，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、工期目標(biāo)：服務(wù)甲方，滿足甲方的要求，確保工程優(yōu)質(zhì)按期完工。4、協(xié)作目標(biāo)：搶困難，讓方便，識大體，顧大局，服從甲方的指揮，實現(xiàn)協(xié)作配合一流。5、承諾     信守合同，顧客至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，建造精品。三、施工組織機(jī)構(gòu)1.本工程實行項目法施工，設(shè)立項目管理組織機(jī)構(gòu)，把本公司富有施工經(jīng)驗的人員選入領(lǐng)導(dǎo)班子。2.確定工程施工順序，確定主要項目施工方法及屋架吊裝方案的選擇。3.做好各施工階段的

3、勞動力組織安排，保證按計劃、分期限、分批進(jìn)場確保工期。四、主要項目施工方法和技術(shù)保證措施1.施工準(zhǔn)備1.1 材料要求：    1.1.1  管材：碳素鋼管、無縫鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。    1.1.2  管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證。    1.1.3  各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。    1.

4、1.4  附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說明書。    1.1.5  型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設(shè)計要求。    1.2  主要機(jī)具：    1.2.1  機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。    1.2.2  工具：套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。   

5、1.3  作業(yè)條件：    1.3.1  安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。    1.3.2  安裝地溝內(nèi)的干管，應(yīng)在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。    1.3.3  安裝架空的干管，應(yīng)先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。2.操作工藝    2.1  工藝流程：    2.1.1  直埋：   

6、; 防 腐 保 溫          放線定位   挖   管   溝   管道敷設(shè)  補(bǔ)償器安裝  水壓試驗      砌井、鋪底砂         防腐保溫修補(bǔ)  填蓋細(xì)砂&#

7、160; 回填土夯實          2.1.2  管溝： 放線定位  挖土方  砌管溝  卡架制安裝  管道安裝  補(bǔ)償器安裝  水壓試驗  防腐保溫  蓋溝蓋板  回填土    2.2  直埋管道安裝：    2.2.1&#

8、160; 根據(jù)設(shè)計圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。    2.2.2  為便于管道安裝，挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求打平夯實，以防止管道彎曲受力不均。    2.2.3  管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。    2.2.4  管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在2535m范圍內(nèi)。放管時

9、，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。    2.2.5  溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。    2.2.6  閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。    2.2.7  管道水壓試驗，應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。

10、0;   2.2.8  管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。2.2.9  回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層回填土夯實。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應(yīng)做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。2.3 管道支架安裝    2.3.1  支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。    2.3.2 

11、遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。    2.3.3  管道安裝時坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動板。    2.3.4  沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。    2.3.5  管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)    3.1  保證項目：    3.1.

12、1  埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)和架空管道的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。    檢驗方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗記錄。    3.1.2  管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。    檢驗方法：觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。    3.1.3  伸縮器的位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。    檢驗方法：對照設(shè)計圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。    3.1.4

13、60; 減壓器調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計要求。    檢驗方法：檢查調(diào)壓記錄。    3.1.5  除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。    檢驗方法：解體檢查。    3.1.6  供熱管網(wǎng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗。    檢驗方法：檢查吹洗記錄。    3.1.7  調(diào)壓板的材質(zhì)，孔徑和孔位必須符合設(shè)計要求。    檢

14、驗方法：檢查安裝記錄或解體檢查。    3.2  基本項目：    3.2.1  管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。    檢驗方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。    3.2.2  碳素鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。    檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。    3.2.3&#

15、160; 閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。    檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。    3.2.4  管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。    檢驗方法：觀察和尺量檢查。3.2.5  管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚

16、度均勻，色澤一致，無流尚及污染現(xiàn)象。    檢驗方法：觀察檢查。    3.2.6  埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。    檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。4.成品保護(hù)    4.1  安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩，或在施工中當(dāng)固定點。    4.2  蓋溝蓋板時，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損壞。    4.3  各類閥門、附屬裝置應(yīng)裝保護(hù)蓋板，不得污染，砸碰損壞。5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題    5.1  管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又開口，接口以后不調(diào)直造成。    5.2  熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設(shè)的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)的排氣裝置位置不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能順利排出，或有異