某深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工與方案

1、*深基坑支護(hù)工程* 專 項(xiàng) 施 工 方目錄 第一章編制依據(jù) 第二章工程概況 第三章施工部署和施工準(zhǔn)備 第四章支護(hù)施工和降水施工方案 第五章安全組織措施及應(yīng)急措施 第六章質(zhì)量保證措施 第七章文明安全措施 第八章進(jìn)度計劃 第九章現(xiàn)場平面布置圖 第十章現(xiàn)場觀測方案 第一章技術(shù)資料管理第一章編制依據(jù) 第一節(jié)本工程現(xiàn)有設(shè)計圖紙； 第二節(jié)現(xiàn)場勘察資料 第三節(jié) 現(xiàn)行國家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 (JGJ120- 99) 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 (JGJ/ T111-98) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GBJ5001 2002) 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 (GB5008 2001) 鋼筋焊接

2、及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ18- 96) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ3A 2001) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ 94 94) 第四節(jié)安徽省建筑、安裝勞動定額和工期定額 第二章工程概況 第一節(jié)概述 本工程為一高層公寓，地上15層，地下2層，總高度60m建筑面積2.5 萬川，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室地板墊層底天然地面下 8m地下室開挖支護(hù)平 面形狀如圖，工程地質(zhì)情況如表所示，地下水位自然地坪下 2m 各土層主要物理，力學(xué)指標(biāo)值 土層 Y KM/m3) C (KPa) 機(jī)度) 雜填土 15.5 0 16 粉質(zhì)黏土 18.5 10 17.2 黏土 20.5 12 21 基坑形狀如圖: - 、 / 、

3、 1 丄 廠 r X _ / CL 卜 C3 CD O 一 :匚0 第二節(jié)地質(zhì)情況 根據(jù)現(xiàn)場勘察資料，擬建場區(qū)地形基本平坦，本工程所涉及的地層從上至下 分述如下： 1、 雜填土：地表2m厚 2、 粉質(zhì)粘土 ：3m厚 3、 粘土層：13m厚 4、 其中地下水位在自然地坪下2m處第二節(jié)主要勞動力配備 粉質(zhì)粘土 第三章施工部署和施工準(zhǔn)備 第一節(jié)組織管理機(jī)構(gòu)3UOT 第二節(jié)主要施工順序 本工程貫徹周密組織，精心施工的原則，施工部署如下： 一、從總體部署上分兩個階段進(jìn)行施工：第一階段為包括進(jìn)行施工水電 的接通、道路鋪設(shè)以及測量放線等前期準(zhǔn)備工作。在前期準(zhǔn)備的同時，第二階段 為CFGS的全面施工。 第三階

4、段為降水井的施工，先挖去表層 2米厚的土層，然 后用68臺鉆機(jī)同時開鉆。第四階段為整體的基坑開挖階段。 該階段穿插土方、 預(yù)應(yīng)力錨桿的施工及護(hù)坡樁樁間土的處理， 施工全面展開，工程量較大，工序多, 機(jī)械設(shè)備多，是按期完成任務(wù)的決戰(zhàn)階段。要解決好工作面與日產(chǎn)量、工序間工 作面相互制約的矛盾，各工序間需采用交叉流水作業(yè)。每個工作面都要采用定機(jī) 械設(shè)備、定日產(chǎn)量、定工期等三定措施，確保工程順利進(jìn)行。第二節(jié)主要勞動力配備 為了保證每天施工進(jìn)度，需配備如下勞動力 序號 工種 人數(shù) 備注 1 明溝、集水井施工 1 抽水、維護(hù) 2 CFGS 10 成孔， 下鋼筋籠、 澆灌混凝土、連梁 3 鋼筋工 30 截鋼

5、筋、彎曲鋼筋 4 電工 2 現(xiàn)場用電設(shè)施的 使用及維護(hù) 5 土方施工 30 挖土、運(yùn)土 6 樁間土處理 4 噴射細(xì)石混凝土 7 木工 15 冠梁模板 8 護(hù)壁工人 10 掛鋼筋網(wǎng)片，噴射 混凝土護(hù)壁 測量人員 2 開槽放線、布置 CFGS及錨桿、控 制開挖深度 第三節(jié)主要施工機(jī)械配備 按以上的人員安排及總工程量，需配備如下的機(jī)械設(shè)備才能滿足工期的要求 主要施工機(jī)械配備表 序號 機(jī)械名稱 型號 數(shù)量 備注 1 反鏟挖土機(jī) PC- 400 3臺 挖土方 2 翻斗車 1臺 倒運(yùn)水泥、砂 子等 3 電焊機(jī) 28KW 2臺 4 鋼筋彎曲機(jī) 1臺 彎曲鋼筋 5 攪拌機(jī) 3KW 2臺 6 擠壓泵 2KW 2

6、臺 7 砂輪機(jī) 0.5KW 4臺 8 空壓機(jī) 4臺 噴射混凝土 9 錨桿鉆孔機(jī) 4臺 機(jī)械成孔 10 噴射機(jī) 5.5KW 2臺 11 自卸汽車 50輛 運(yùn)土 12 潛水泵 3 5t/h 8臺 13 手推車 10輛 近距倒運(yùn)材料 14 張拉設(shè)備 2套 錨釘預(yù)應(yīng)力的 施加 15 測量儀器 1套 測量放線、位 移沉降觀測 16 振搗棒 2個 振實(shí)澆灌的混 凝土 17 20T吊車 2臺 吊放鋼筋籠 18 長螺旋鉆機(jī) 2臺 護(hù)坡樁成孔 第四節(jié)施工準(zhǔn)備 一、現(xiàn)場準(zhǔn)備 (1) 由總保根據(jù)建筑紅線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行場地控制網(wǎng)測設(shè)、自然地 面標(biāo)高的測量，并做好初測記錄及監(jiān)理驗(yàn)收記錄。 (2) 確定行車路線，開

7、設(shè)現(xiàn)場出入口。 (3) 由總包做好現(xiàn)場施工用電準(zhǔn)備?；娱_挖及護(hù)坡工程施工階段用電量 為 300KW (4) 由總包做好施工用水準(zhǔn)備。降水和護(hù)坡工程施工階段用水需設(shè)置 46 個供水點(diǎn)，管徑為2.5英寸，供水點(diǎn)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)與分包單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)商。 (5) 在現(xiàn)場選擇材料儲存地并按實(shí)際情況進(jìn)行必要的遮護(hù)。 (6) 為了保證汽車上路不污染路面，在現(xiàn)場的出入口設(shè)置清掃裝置，并在 上面鋪設(shè)鐵篦子。此外在大門口往外一定范圍內(nèi)的馬路上鋪設(shè)苫布或 其他材料，以備在施工時，保持路面環(huán)境的清潔。 (7) 及時辦理好交通、城管、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù) （8）預(yù)先選好卸土點(diǎn)，并辦理相關(guān)手續(xù)。 二、 技術(shù)準(zhǔn)備 （1

8、） 編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，以便指導(dǎo)施工。 （2） 組織對各工序施工人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底及安全交底，并有詳細(xì)的交 底記錄，方可進(jìn)場作業(yè)。 （3） 定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量儀器，都要做好計量檢 測，并取得檢測合格證。 （4） 進(jìn)場后根據(jù)基坑支護(hù)總平面圖及剖面圖進(jìn)行定位放線，做好軸線控制 樁和基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行妥善保護(hù)。定位放線經(jīng)自檢后，請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)， 合格后再撒槽口灰線挖槽。 三、 材料機(jī)械準(zhǔn)備 （1） 組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，保證完 好率。 （2） 鋼筋、水泥、外加劑等需復(fù)試的材料，進(jìn)場后提前取樣送試，確保使 用合格的材料。 （3） 噴射混凝土的配比

9、要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室的確定后，方可進(jìn)行施工。 第四章支護(hù)施工和降水施工方案 本工程根據(jù)設(shè)計要求采用鋼筋混凝土 CFG樁加預(yù)應(yīng)力錨桿進(jìn)行支護(hù)，降水方 案采用降水井配合明溝降水。 第一節(jié) CFG 樁施工方案 一、CFG施工方法 （1） 鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保 CFG樁垂直 度容許偏差不大于1%現(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度， 也可采用鉆機(jī)自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。 每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人 員進(jìn)行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆。 （2） 鉆進(jìn)成孔：鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時， 啟動馬達(dá)鉆進(jìn)，先慢后快，同時檢查鉆孔的

10、偏差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn) 鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據(jù)鉆機(jī)塔 身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔到達(dá)設(shè)計標(biāo)高時，停止鉆進(jìn)。a、樁頭鋼筋伸入冠梁內(nèi)長度不少于 0.3m。 (3) 混合料攪拌：混合料攪拌必須進(jìn)行集中拌和，按照配合比進(jìn)行配料，每 盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進(jìn)行控制。 一般控制在90120秒，具 體攪拌時間根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，電腦控制和記錄?；旌狭铣鰪S時塌落度可控制在 180mn200mm (4) 灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，提拔鉆桿2 03 0 cm 后開始泵送混合料灌注，每根樁的投料量應(yīng)不小于設(shè)計灌注量。 鉆桿芯管充滿混 合料后開始拔管

11、，并保證連續(xù)拔管。施工樁頂高程宜高出設(shè)計高程 3050cm。 在灌注混合料時，對于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法， 對于同一 種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值， 根據(jù)泵壓次數(shù)來計量混合料的 投料量。 (5) 移機(jī)：灌注時采用靜止提拔鉆桿(不能邊行走邊提拔鉆桿)，提管速度控 制在2 3米/分鐘，灌注達(dá)到控制標(biāo)高后進(jìn)行至下一根樁的施工。 (6) 吊放鋼筋籠， 吊放鋼筋籠時， 用經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制鋼筋籠的垂直度， 垂直 度誤差w 1% (7) 現(xiàn)場試驗(yàn)：對于每盤混合料，試驗(yàn)人員都要進(jìn)行塌落度的監(jiān)測，合格后 方可進(jìn)行混合料的投料，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每臺班做1組(3塊) 試塊

12、，測定其28天抗壓強(qiáng)度。 二、 施工流程 施工準(zhǔn)備一測量定樁位一鉆機(jī)就位一調(diào)整鉆桿垂直度一鉆至設(shè)計深度一灌注 砼一吊放鋼筋籠一測量樁頂標(biāo)高一土方開挖至冠梁底標(biāo)高一冠梁施工一砼養(yǎng)護(hù) 三、 施工順序 在樁位放線定位后，分別用兩臺長螺旋鉆機(jī)從基坑的西南角和東北凹角 同時鉆孔做CFG樁，西南角的鉆機(jī)沿著樁位線往北鉆孔做樁， 東北的鉆機(jī)沿樁位 線往東鉆孔做樁。 四、 冠梁施工 (1) 工藝流程 挖槽一綁鋼筋-支模一澆筑混凝土一養(yǎng)護(hù)。 (2) 技術(shù)要求 b、 樁頭要清理干凈，鑿除浮漿。 c、 冠梁砼標(biāo)號C30b d、 澆筑砼后用振搗棒搗密實(shí)，保證冠梁表面的平整光滑與順直。 第二節(jié)降排水施工方案 一、由于本

13、工程的地下土層大部分都是黏土層， 滲透系數(shù) 0.005 ,所以采用 明溝降排水。 地下潛水滲出后匯至排水盲溝，再到集水井。然后由水泵抽至城市雨污水系 統(tǒng)中?；由喜客瑯幼髋潘疁弦蝗?，防止雨水進(jìn)入基坑。 土方開挖后，分別在基坑的各拐角設(shè)置集水井，集水井之間用明溝連接。 二、施工順序及方法 為確保地基不被水破壞，土方的開挖要同排水方案緊密結(jié)合，做到先排水、 降水，再進(jìn)行分層開挖。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對基坑進(jìn)行排水、降水分為兩個階段：挖土期間降排水 和土方回填之前降排水。 (1) 挖土期間降排水 根據(jù)土方在平面上的開挖順序和開挖分區(qū)，在基坑四周分區(qū)設(shè)置連通的排水 明溝，并在基坑各拐角留設(shè)6個集水井，

14、在集水井內(nèi)安放潛水泵排水，以達(dá)到排 水、降水的目的。 具體做法為如下： 在挖掘機(jī)挖至距自然地面2m后，暫停止挖掘。將挖掘機(jī)移至基坑角部邊 緣，開挖基坑周邊的集水井。開挖范圍為 1m寬，34m深的排水明溝。放入潛水 泵和濾水籠，進(jìn)行抽水。 繼續(xù)土方開挖，重復(fù)上述工作，直至土方挖至設(shè)計標(biāo)高。 (2) 土方回填之前降排水 土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，開挖集水井和排水溝。 在挖至還剩最后300mn厚土石方時，在井底鋪上150mn厚3050mm的卵石， 透水花砌240mm厚磚墻井壁，先砌筑1.5m高，井壁四周填滿400mn厚3050mm 卵石。 然后以集水井為起點(diǎn)，向外開挖排水溝，挖至預(yù)定標(biāo)高后，透水花砌240

15、mm 厚磚墻井壁，排水溝必須設(shè)有一定的坡度，以利于溝內(nèi)積水順利流入集水井內(nèi)。 集水井井底比底板底標(biāo)高低1400mm排水溝溝底比底板底標(biāo)高低 600mm 每個集水井內(nèi)設(shè)一臺100的潛水泵(揚(yáng)程25m)，另外準(zhǔn)備兩臺潛水泵備用。施 工期間日夜抽水，直至建筑物外圍土方回填完，并且建筑物自重大于地下水產(chǎn)生 的浮力時停止抽水。 第三節(jié)錨桿施工方案 一、錨桿施工方法 1. 鉆孔 (1) 鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。 (2) 作業(yè)面場地要平坦、堅實(shí)、有排水溝，場地寬度大于 4m。 (3) 鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸 線上。 (4) 在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精

16、心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌 握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。 (5) 鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。 2. 錨桿桿體的組裝與安放 (1) 按設(shè)計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè) 定中架或隔離架(粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔 1.0-2.0m設(shè)置一個定中架)。 (2) 錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包 扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。 (3) 安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入 孔內(nèi)，桿端距孔底為50-100mm桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使 桿體始終處于鉆孔中心。

17、 (4) 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。 3. 注漿 （1） 注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，一般宜選用水泥：砂 =1: 1-1: 2,水 灰比0.38-0.45的水泥砂漿或水灰比0.40-0.45的純水泥漿，必要時可加入一定 量的外加劑或摻合料。 （2） 漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路 應(yīng)經(jīng)常保持暢通。 （3） 常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底， 再由孔底返出孔口， 待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。 （4） 漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計算量， 其充盈系數(shù)為1.1-1.3。 （5） 注漿時

18、，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下， 注漿時 應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出， （6） 拔出套管，拔管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直 至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。 （7） 注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。 4. 張拉與鎖定 （1） 錨桿張拉前對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。 （2） 錨固體混凝土強(qiáng)度大于 15.00MPa時進(jìn)行張拉。（或注漿后至少有 7 天的養(yǎng)護(hù)時間），方可進(jìn)行張拉。 （3） 錨桿正式張拉之前，取0.10-0.20倍設(shè)計軸力值，對錨桿預(yù)張拉12 次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直。 （4） 錨桿張拉至1.0倍設(shè)計拉力，土質(zhì)為砂質(zhì)土

19、時保持 10min，為粘性土 時保持15mi n，然后卸載至鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。 （5） 錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 二、施工流程 鉆機(jī)就位一穩(wěn)鉆機(jī)一校正位置及角度一鉆至設(shè)計深度一插送鋼筋一壓 灌水泥漿一做連梁一裝錨具-張拉一鎖定。 第四節(jié)土方開挖施工方案 一、 土方開挖機(jī)械選用4臺1m?反鏟挖土機(jī)， 二、 土方車進(jìn)出車道及馬道口設(shè)計 土方由西南角運(yùn)出。進(jìn)出口處坡道坡比為 1:1坡道兩側(cè)邊坡保持 1:0.60的放坡坡度。 三、 開挖順序 基坑開挖根據(jù)錨桿作業(yè)要求，分兩步開挖，首先開挖至自然地坪下 3m處， 作為錨桿支護(hù)施工工作面。工作面寬度按該位置設(shè)計結(jié)合工作要求

20、適當(dāng)留置 (1520m?；又胁客练娇煞植介_挖到底。 總體計劃分為兩個東西施工段， 從 基坑中間向四開挖，最后在西南角收土，最后再由馬道口運(yùn)出。 基坑開挖采用4臺挖土機(jī)開挖，沿著L形基坑均勻分布，隨挖隨修坡并在支護(hù) 樁之間噴射細(xì)石混凝土做護(hù)壁，防止側(cè)壁的土方塌落。挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上 20cm的土層，采用人工開挖、清底、平整，嚴(yán)禁超挖，以免擾動基底。開挖至 基底后，及時聯(lián)系各單位進(jìn)行基槽驗(yàn)收， 驗(yàn)收后立即澆筑墊層，避免受積水或雨 水影響。 四、 渣土消納 挖出土方運(yùn)至場地的西邊紅線外，以備回填，平均運(yùn)距約 100M 第五章安全組織措施及應(yīng)急措施 第一節(jié)安全保證體系 以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全、工程

21、、技術(shù)質(zhì)量、安裝、行政和基層專職安全員 等各方面的管理人員組成安全保證體系， 建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會，領(lǐng)導(dǎo) 和組織實(shí)施安全工作。 第二節(jié)安全管理 一、嚴(yán)格執(zhí)行國家及安徽省有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例及辦法。 二、 制訂施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如： 基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，各類洞口及臨邊 地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，施工臨時用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù) 標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。 三、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工 作教育研討會，增強(qiáng)安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。 四、 編制安全技術(shù)交底，設(shè)計和購置安全設(shè)施； 五、 強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全

22、工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅持特殊 工種持安全 操作證上崗制度等； 六、 加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。 第三節(jié)施工安全措施 一、 機(jī)械安全 （1） 鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的 1% （2） 鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強(qiáng)行 啟動。 （3） 鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動、移動、偏斜應(yīng)立即停鉆。 （4） 地泵如布置在基坑邊，應(yīng)與基坑邊保持 2m距離。 （5） 泵管鋪設(shè)應(yīng)盡量減少彎曲，支撐應(yīng)牢固，接頭處應(yīng)連接可靠。 （6） 嚴(yán)禁將垂直管道直接接設(shè)在地泵輸出口上，輸出口前應(yīng)有不少于 10m長的 水平管。 （7） 鋪設(shè)從坑邊傾斜

23、進(jìn)入坑底的管道時，其下端應(yīng)接一段不小于基坑深 5倍的 水平管。（否則應(yīng)采用彎管或軟管） （8） 泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量混凝土，不得吸空。 （9） 清洗泵管時，出口方前方10m內(nèi)不得有人。 （10） 軟管與混凝土泵管、鉆機(jī)連接處一定要連接牢固緊密。 （11） 基坑內(nèi)集水坑處四邊用架桿搭設(shè)一米高防護(hù)圍欄。 二、 人員安全 （1） 鉆機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。 （2） 鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。 （3） 鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。 （4） 工人上下基坑要走人行安全通道。 第四節(jié)應(yīng)急措施 一、基坑邊坡出現(xiàn)變形急劇增大時： （1） 暫停其他部位施工，非搶險人員立即撤離危險地

24、帶。 （2） 現(xiàn)場備有挖掘機(jī)1部、司機(jī)1名。 （3） 用挖掘機(jī)就地挖土回填反壓。第三節(jié)施工質(zhì)量保證措施 （4）坡頂人工、機(jī)械卸土。 二、基坑邊坡出現(xiàn)嚴(yán)重滲水 （1） 現(xiàn)場必須備有足夠數(shù)量水泥、砂包；砂包應(yīng)裝有砂，以便于反壓。 （2） 開動所有降水井進(jìn)行抽水。 （3） 備有一定數(shù)量麻袋、帶袋、破布、棉絮等物資，立即就地封堵，而后快速 注漿（加速凝劑）。 （4） 滲漏處增降水井，立即施工。 三、被動區(qū)出現(xiàn)局部坍方 （1） 施工人員撤離現(xiàn)場。 （2） 待坍方處理穩(wěn)定后，安排卸土、清渣。 （3） 增加降水井。 （4） 增設(shè)錨管的噴射砼。 第六章質(zhì)量保證措施 第一節(jié)施工質(zhì)量保證機(jī)構(gòu) 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、

25、項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管 理系統(tǒng)，以確保各項(xiàng)質(zhì)量保證措施落實(shí)到各分部工程及各道工序中。 并在施工過 程中設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問 題及時糾正。 第二節(jié)基本要求 一、 遵守國家施工及驗(yàn)收規(guī)范以及季節(jié)施工的有關(guān)規(guī)定。 二、 按照建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收工程質(zhì)量等級。 三、 按照建設(shè)單位及監(jiān)理要求的驗(yàn)收程序，驗(yàn)收項(xiàng)目，進(jìn)行質(zhì)量過程控制, 做好自檢和申報驗(yàn)收，并交驗(yàn)各種資料，填報各種表格。 四、 各種原材料要有檢驗(yàn)合格證書。 五、 建立各級質(zhì)量管理責(zé)任制和工程質(zhì)量保證體系。 六、 各項(xiàng)工作按照公司管理手冊及施工作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。

26、一、CFG樁施工質(zhì)量保證措施 (1) 根據(jù)樁位平面布置圖及甲方提供的控制點(diǎn)和軸線施放樁位圖。 (2) 放好的樁位經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)后方可施工。 (3) 嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，保證使用符合規(guī)范要求的水泥、砂、石、外加劑等材料， 并做好材料試驗(yàn)，并認(rèn)真填寫有關(guān)記錄； (4) 砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，現(xiàn)場施工時每工作日制作一組砼試塊(100 X 100 X 100)，并做好砼試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)； 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)并送檢28天強(qiáng)度。 (5) 現(xiàn)場堆放的材料必須有專人保管，并有一定的保護(hù)措施，防止受凍、受潮， 影響混凝土質(zhì)量。 (6) 鉆機(jī)就位應(yīng)準(zhǔn)確，鉆機(jī)機(jī)架及鉆桿應(yīng)與地面保持垂直，垂直度誤差w 1% (

27、7) 混凝土灌注過程中應(yīng)保持混凝土面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混凝土面 1525cm (8) 樁位誤差：樁位偏差不得大于 d/2(d為設(shè)計樁徑)。 樁體誤差： 樁徑：500mr 20mrp 樁長：13.4m 0.1m； (9) 混凝土配合比由試驗(yàn)室做出，有關(guān)部門認(rèn)可，并寫在黑板上掛在施工現(xiàn)場 的攪拌機(jī)上。施工現(xiàn)場不得任意更改 (10) 混凝土攪拌要均勻，攪拌時間不得低于 2分鐘。 (11) 混凝土現(xiàn)場澆灌過程中一定要確保樁體混凝土的密實(shí)性， 保證樁截面尺寸， 鉆頭提升應(yīng)保持勻速，提升速度不得大于混凝土澆筑速度，防止發(fā)生縮徑，斷樁。 (12) 澆灌過程中即隨時監(jiān)控混凝土質(zhì)量， 確?；炷恋暮鸵仔院?/p>

28、塌落度， 混凝 土坍落度控制在20 2cm (13) 做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計變更、現(xiàn)場 簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。 (14) 預(yù)防斷樁： 砼塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范要求控制。 灌注砼前應(yīng)檢查砼攪拌機(jī)，保證砼攪拌時能正常運(yùn)轉(zhuǎn)； (15) 樁機(jī)移機(jī)至下一樁位時，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行 復(fù)核，保證樁位正確。 二、 降水施工質(zhì)量保證措施 （1） 土方開挖時，沒開挖下一層土之前，必須先挖集水井和排水明溝，每個 集水井必須安放一臺潛水泵，并多準(zhǔn)備兩臺水泵備用。 （2） 開挖到設(shè)計標(biāo)高上30cm時，挖好集水井和明溝后，必須用 240厚磚砌 筑支擋，

29、防止基坑側(cè)面的土塌落到明溝里，堵塞明溝，影響排水。 （3）設(shè)置專人負(fù)責(zé)各集水井的排水。 三、 錨桿施工質(zhì)量保證措施 （1） 錨桿直徑、孔位、孔深、傾角、注漿水灰比、壓力一定要滿足設(shè)計要 求，孔位允許偏差75mm傾角允許偏差1，注漿3天內(nèi)不要擾動外露鋼 筋； （2） 錨桿灌漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后開始張拉，拉拔力為設(shè)計強(qiáng)度 75% （3） 為檢測錨桿的錨固力，每種類型的錨桿至少按規(guī)范要求做 3根拉拔試 驗(yàn)，以判定錨桿施工質(zhì)量及設(shè)計的合理性。 四、 鋼筋籠質(zhì)量保證措施 （1） 嚴(yán)格按設(shè)計要求使用鋼筋，不得采用其它規(guī)格鋼筋替代； （2） 要求焊接的部分，必須焊按牢固，綁扎的部分也應(yīng)綁扎牢固； （3） 鋼

30、筋的保護(hù)層厚度允許偏差 10mm （4） 鋼筋籠就位后，頂面和底面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于 50mm （5） 鋼筋籠的主筋、箍筋、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計的要求，其允許誤差如下： 鋼筋籠長度：50mm 鋼筋籠直徑：10mm 五、土方施工質(zhì)量保證措施 主筋間距： 10mm 箍筋間距： 20mm (1) 土方開挖開始時，先由建設(shè)方提供的放線控制樁位引線，并按基礎(chǔ)外 輪廓尺寸開挖邊線，放線時須經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可驗(yàn)收后方可進(jìn)行開挖。 (2) 機(jī)械挖土到設(shè)計槽底預(yù)留標(biāo)高，需由測量員配合進(jìn)行。由水準(zhǔn)儀配合 測量標(biāo)尺，不許超挖，以免擾動下部持力地層。機(jī)械挖土槽底標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高允 許偏差+ 200mm不得擾動老土。 槽底可預(yù)

31、留300mm的土層進(jìn)行人工開挖。 (3) 基坑開挖期間，設(shè)專人指揮挖土機(jī)，同時要配合甲方盡可能查明地下 障礙物，以防止出現(xiàn)意外。 (4) 車輛裝土要均勻，設(shè)專人對出場運(yùn)土車輛清掃輪胎。如土較濕導(dǎo)致車 輪帶泥，則可用高壓水沖洗輪胎，保證車輛清潔后方可放行。 第七章：文明施工措施 一、合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最 低值，保證場內(nèi)道路通暢； 二、 運(yùn)輸散裝材料時，車廂后封閉，避免撒落，料車離場前，派人用水將料槽 及車身、輪胎沖洗干凈； 三、 攪拌機(jī)產(chǎn)生的污水必須排入沉淀池，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明； 四、 對噪音設(shè)備采用鋼筋焊接成的防護(hù)架， 其上鋪塑料布或彩條布進(jìn)

32、行圍檔， 減少噪音擾民； 五、 夜間燈具集中照射，避免燈光擾民； 六、 工人宿舍專人或輪流衛(wèi)生值日，確保室內(nèi)外整潔、衛(wèi)生 ，工地廁所專人 清掃。 第八章進(jìn)度計劃工期保證措施 第一節(jié)進(jìn)度計劃 根據(jù)施工部署安排和勞動力、機(jī)械的配備，計劃工期60日歷天(不可抗拒因 素除外)。詳見所附施工進(jìn)度計劃表。 第二節(jié)工期保證措施 1、嚴(yán)格按工期進(jìn)度表對工期進(jìn)行整體控制； 2、 對影響施工工期的關(guān)鍵工序要特別加以關(guān)注， 跟班作業(yè)的人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問 題，要及時的采取措施，調(diào)整人力，物力以確保關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度； 3、 加強(qiáng)對全體人員的教育和技術(shù)培訓(xùn)，確保施工機(jī)械的正常運(yùn)行，保證材料, 配件的供應(yīng)； 4、 嚴(yán)格執(zhí)行工

33、程技術(shù)人員的跟班制度，現(xiàn)場指導(dǎo)，監(jiān)督檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題 及時解決； 5 、甲方工程款及時到位。 第九章現(xiàn)場平面布置圖 現(xiàn)場平面布置圖見附圖 第十章觀測方案 第一節(jié)監(jiān)測內(nèi)容 根據(jù)設(shè)計要求，擬定監(jiān)測項(xiàng)目如下： （1） 基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)坡頂水平位移監(jiān)測（測斜管）； （2） 基坑坡頂?shù)某两当O(jiān)測； 第二節(jié)監(jiān)測目的 本工程基坑規(guī)模大，開挖深度大，影響范圍大。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全關(guān)系到周邊 構(gòu)筑物的安全，也關(guān)系到基坑施工的安全與施工的順利開展。根據(jù)建筑基坑支 護(hù)技術(shù)規(guī)程及設(shè)計要求，對工程進(jìn)行施工監(jiān)測，采取信息化施工方法，為設(shè)計 和施工提供預(yù)測和修正的依據(jù)。通過監(jiān)測，可掌握基坑開挖過程支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、 受力情況，周邊變

34、化情況，判斷支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境安全狀態(tài)，指導(dǎo)施工。遇異 常情況時，及時預(yù)報，并及時采取措施，以確保施工安全。 第三節(jié)監(jiān)測點(diǎn)的布置與埋設(shè) 、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)邊坡水平位移監(jiān)測（測斜管）：測斜管的埋設(shè)位置按“基 坑圍護(hù)工 程監(jiān)測平面布置圖”，共埋設(shè)15點(diǎn)。采用鉆孔法埋設(shè)，測斜管為70mm 埋設(shè)于CFG樁外側(cè)，管壁孔隙采用注漿固定。 二、基坑坡頂?shù)爻两当O(jiān)測：采用在測斜管上埋設(shè)沉降盤監(jiān)測， 共埋設(shè)15點(diǎn)。 埋設(shè)于CFG樁外側(cè)，埋設(shè)深度為測斜管頂以下 0.51.0m。 第四節(jié) 各項(xiàng)監(jiān)測方法及儀器精度要求 一、 坡頂水平位移監(jiān)測：采用測斜管和測斜儀測試，可測讀至 0.01mm開 挖期間：每天測讀1次，穩(wěn)定后37天測讀1次。每次均按1m間隔測讀。 二、 基坑坡頂沉降監(jiān)測：沉降采用 N3水準(zhǔn)儀測試，三級測量精度。開挖期 間：每13天測讀1次。 第五節(jié)監(jiān)測期限 基坑開挖前測得各項(xiàng)目基數(shù)，開挖后進(jìn)入正常監(jiān)測，基坑回填時結(jié)束監(jiān)測工 作。各個項(xiàng)目的監(jiān)測頻率根據(jù)施工進(jìn)度及不同項(xiàng)目的重要性確定。 當(dāng)出現(xiàn)達(dá)到或 超過預(yù)警值時，應(yīng)加密監(jiān)測。出現(xiàn)氣候或其它外界條件影響時，應(yīng)加密監(jiān)測。 第六節(jié)監(jiān)測點(diǎn)的保護(hù) 凡埋設(shè)測點(diǎn)的位置，監(jiān)測單位會采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 基坑開挖過程中，要 求施工單位予以配合，不得破壞測點(diǎn)，不得在測點(diǎn)上推車、挖土