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文檔簡介
1、沖孔灌注樁監(jiān)理實施細(xì)則工程名稱廣州(新)白云國際機場航站樓東連接樓及東一、東二指廊基礎(chǔ)工程業(yè)主單位 廣州 白云機場有限公司上海建科院監(jiān)理部監(jiān) 理單位:廣東海外監(jiān)理公司 航站樓聯(lián)合監(jiān)理設(shè)計單位 廣東省建筑設(shè)計研究院施工單位中國建筑第八工程局總監(jiān)理工程師龔花強目錄一、工程概況 2二、工藝流程及控制要點 3三、設(shè)計要求 4四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4五、監(jiān)理要點 5六、監(jiān)理具體實施細(xì)則 5七、質(zhì)量預(yù)控點 7八、隱蔽工程驗收項目 7九、旁站檢查項目 8十、 實測抽檢項目 8十一、 承包商試驗項目 8十二、 風(fēng)險分析 9十三、 監(jiān)理依據(jù) 11附:沖孔樁灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理控制表 12附:沖孔樁灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理控制表
2、沖孔灌注樁監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況嵌巖沖孔灌注樁為東連接樓、東一、東二指廊樁基工程的一部分,主要分布在 東一、東二指廊部位。沖孔灌注樁的樁徑為 600mm的承臺為ZJ、HJ4,承臺類型為 單樁、雙樁、叁樁、肆樁四種類型。其中ZJi1B型單樁承臺分布在地下通道處。東一、東二指廊均為600mm樁徑的承臺,有單樁、雙樁、叁樁三種類型的承臺。東 連接樓增加了肆樁承臺及混合樁承臺共有五種類型。沖孔樁的樁徑為1000mm的承臺有CJ,分為雙樁、叁樁二種類型僅分布于東連接樓。沖孔樁灌注的混凝土強度均 為水下C30。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料顯示,場地地下水位標(biāo)高- 6.0 m。本工程地下巖溶現(xiàn)象比較 發(fā)育,土洞和溶洞
3、的勘察遇孔率分別為11.08%和12.30%。東連接樓設(shè)計共采用了兩大類樁,即沖孔灌注樁和靜壓預(yù)應(yīng)力樁。其沖孔灌注樁為端承樁,設(shè)計樁長是根 據(jù)地質(zhì)資料估計的長度,樁底標(biāo)高最深處為 56.32m,最淺處為21.75m,樁端最小 入巖深度為1m,當(dāng)同樁臺樁底標(biāo)高相差超過 3.5D時。入巖深度為1.5m,超過5D 時,入巖深度為2m,其樁頂均嵌入樁臺內(nèi)100mm,樁筋錨入樁臺內(nèi)40D。樁承臺下面沖孔樁的主要分布形式有單樁、雙樁、叁樁、肆樁四種類型承臺共746根。詳如下表樁類型砼強度單樁承載力R (KN)樁徑(mm)數(shù)量ZJ、HJC302500600683CJC308000100063本工程項目業(yè)主單
4、位為廣州白云國際有限公司。監(jiān)理單位為上海建科院監(jiān)理部、廣東海外監(jiān)理公司航站樓聯(lián)合監(jiān)理部。施工單位為中國建筑第八工程局機械化施工公司。施工合同工期為140日歷天二、工藝流程及控制要點鋼筋焊接驗收及檢查孔垂直度下導(dǎo)管檢查導(dǎo)管入孔深度二次清孔檢查泥漿比重、控制沉渣厚度檢查砼質(zhì)量砼預(yù)拌控制砼的初灌量、樁頂標(biāo)高、充盈系 數(shù)結(jié)束三、設(shè)計要求1沖孔樁的混凝土等級為水下 C30。2 沖孔樁的入巖深度為1000mm。同一承臺的沖孔樁底標(biāo)高相差大于 3.5D時,入 巖深度為1500mm,同一承臺的沖孔樁底標(biāo)高相差大于5D時,入巖深度為2000mm。3沖孔樁已完成超前鉆, 以確保樁端以下 3m 或 3D 范圍內(nèi)為完
5、整的微風(fēng)化石灰?guī)r。 4沖孔樁穿過超過 3m 的土洞時應(yīng)加鋼護(hù)筒。5樁端支承巖為微風(fēng)化石灰?guī)r,巖石天然濕度的抗壓強度為30000Kpa。6樁孔成型后必須清除孔底沉渣,清孔后沉渣厚度不大于50mm,并立即灌水下混 凝土。7樁底支承巖的標(biāo)高詳見超前鉆地質(zhì)資料報告中場地巖床面等深線圖或地質(zhì)剖面 圖。8縱向鋼筋種類用 II 級,縱向鋼筋的接長采用焊接??v橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。9鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或采用其它有效措施, 以保障鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確 性。10 采用導(dǎo)管澆注水下混凝土,導(dǎo)管的構(gòu)造和使用以及灌注水下混凝土的施工 要領(lǐng)按現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程處理。11 為確保水下混凝土的質(zhì)量,向?qū)Ч芄嘧⒒炷習(xí)r建議采
6、用混凝土輸送泵或 采用其它有效措施。12 施工時掌握好混凝土灌注量,使之既保證鑿除樁頂浮漿層后的混凝土質(zhì)量, 有不至于鑿去太多而造成浪費,建議超灌高度 0.8m。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)基本要求a)灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定因是澆筑水下混凝土,施工時混凝土強度應(yīng)按規(guī)范要求提高 1015%。b) 成孔深度必須符合設(shè)計要求,沉渣厚度嚴(yán)禁大于 50mm。c) 實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積, 樁身任意一段平均直徑與設(shè)計直徑之比嚴(yán)禁小于 1。d) 澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(二)允許偏差1 樁徑允許偏差為 50mm。2. 鋼筋籠制作允許
7、偏差主筋間距土 10mm,箍筋間距土 20mm,鋼筋籠直徑土 10mm, 鋼筋籠長度± 50mm。3. 鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度土 10mm,鋼筋籠保護(hù)層土 10mm。4. 樁位偏移:單樁D/15;條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁 D/6,但相鄰 樁不得偏往一個方向;條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁 D/4,但相鄰樁不 得偏往一個方向。5. 成樁垂直度w H/100。五、監(jiān)理要點1 、 檢查施工期間施工管理班子落實情況,審查施工單位質(zhì)保體系。2、組織監(jiān)理人員熟悉各工序中施工難點及監(jiān)理要點。3、現(xiàn)場派有經(jīng)驗的監(jiān)理人員進(jìn)行跟蹤監(jiān)理,及時記錄各項控制數(shù)據(jù),在施工過程 中及時發(fā)
8、現(xiàn)并解決問題,消滅隱患,妥善安排用餐時間,保證現(xiàn)場施工時有監(jiān)理人 員巡視檢查。4、在監(jiān)理過程中,嚴(yán)格要求施工單位按照圖紙及有關(guān)規(guī)范及經(jīng)審批后的施工方案 施工。同時充分考慮到施工過程中操作困難,做到施工難點解決于施工前,施工質(zhì) 量問題解決于施工中。六、監(jiān)理具體實施細(xì)則1. 格控制現(xiàn)場使用原材料質(zhì)量,鋼筋質(zhì)保書必須規(guī)范,應(yīng)與進(jìn)場鋼筋爐號、批號相 吻合。2. 核查施工隊伍提供的軸線、水準(zhǔn)基點,測量控制網(wǎng)和樁位。3. 檢查護(hù)筒埋設(shè)的平面位置及標(biāo)高,護(hù)筒頂面應(yīng)高出自然地面4050mm。護(hù)筒周圍應(yīng)用粘土填實,并應(yīng)埋入原狀土中。4. 鉆機就位后,檢查樁機水平度以及底腳是否找平墊實。5. 鉆機鉆進(jìn)過程中,檢查
9、各鉆機上記錄情況是否屬實,了解各鉆機進(jìn)度。及見巖面 時的孔深,并根據(jù)掏渣取樣情況確定入巖深度。6. 在鉆機鉆進(jìn)過程中,督促施工單位對沖孔在不同土質(zhì)中沖程控制,并隨時調(diào)整鉆機的跑架(縱移即前進(jìn)和后退、橫移) 。7. 第一次清孔過程中,抽查清孔出入口泥漿粘度、比重。8. 檢查樁孔的垂直度V 1/100。9. 檢查鋼筋籠的幾何尺寸、鋼筋的直徑、長度;焊接時搭接長度;螺旋箍筋的間距 和與主筋點焊質(zhì)量,并嚴(yán)格監(jiān)督施工單位進(jìn)行鋼筋籠自檢、掛牌使用情況。10. 下鋼筋籠時,要仔細(xì)檢查接籠時立焊質(zhì)量,根據(jù)各孔實際標(biāo)高檢查鋼筋長度,接籠時上、下鋼筋籠應(yīng)保持鉛直。11. 嚴(yán)格控制二次清孔泥漿比重V 1.25,二清
10、沉淤厚度w 50mm。12. 嚴(yán)格控制二清結(jié)束至混凝土澆灌之間時間V 30分鐘,超過者重新清孔。13. 嚴(yán)格控制成孔后至澆混凝土完成時間V 24小時,超過者拔鋼筋籠,重新掃孔、清 孔。14. 灌注混凝土前根據(jù)各樁孔的底標(biāo)高核查導(dǎo)管長度以滿足要求。15. 本工程采用自拌砼,監(jiān)理人員抽查拌制混凝土用的水泥、砂、石符合有關(guān)質(zhì)量要求,應(yīng)嚴(yán)格按混凝土配合比進(jìn)行拌制,保證其標(biāo)號、強度、坍落度、流動性等 符合規(guī)范和設(shè)計要求。在現(xiàn)場督促施工隊伍制作試塊,簽名、時間。檢查混凝 土的坍落度。每根樁至少測一次坍落度。16. 第一斗混凝土在滿足初灌量后方可下灌。 下灌過程中注意導(dǎo)管上拔速度, 檢查導(dǎo)管在混凝土中埋深是
11、否符合要求。17. 混凝土灌好后, 檢查混凝土面標(biāo)高, 計算充盈系數(shù), 必須大于 1,不符合要求者,及時向設(shè)計、施工隊伍反映。18. 復(fù)核施工隊伍測量工具,主要是測繩、泥漿比重儀。19. 樁機移向孔位相鄰混凝土剛灌完畢的樁安全距離 4d,或間隔時間36小時。七、質(zhì)量預(yù)控點1. 施工組織設(shè)計 嚴(yán)格審校施工方生產(chǎn)、技術(shù)管理、勞動力組織、施工機械配備及管理、材料供 應(yīng)計劃,進(jìn)度計劃安排,施工場布等方面嚴(yán)密性、合理性,尤其重點審查施工 方質(zhì)保體系落實情況。及土洞、溶洞處的處理措施及可能發(fā)生的卡鉆等應(yīng)對方 案。2. 土層資料 應(yīng)充分了解場內(nèi)土層情況,對于有溶洞、土洞或巖面高低起伏大的區(qū)域要予以 特別對待
12、。3. 場地條件 檢查場地三通一平條件,同時事先查明場內(nèi)地下障礙物分布情況,必要時提前 清理。4. 原材料質(zhì)量 嚴(yán)格控制現(xiàn)場使用原材料質(zhì)量。鋼筋質(zhì)保書必須規(guī)范,應(yīng)與進(jìn)場鋼筋爐號、批 號相吻合。拌制混凝土用的水泥、砂、石符合有關(guān)質(zhì)量要求并應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)保 書和生產(chǎn)許可。按配合比拌制混凝土,及時制作試塊,按要求檢查混凝土坍落 度。5. 測量定位 檢查控制軸線定位依據(jù)、標(biāo)高引入點,并檢查場內(nèi)控制軸線及標(biāo)高,成樁前驗 證樁位平面位置。八、隱蔽工程驗收項目1. 孔深度 根據(jù)設(shè)計樁長、標(biāo)高及入巖后的深度、以護(hù)筒口標(biāo)高為基準(zhǔn)加以控制,對每根 樁均需采用測繩復(fù)核。2. 鋼筋籠制作 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、
13、間距、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.鋼筋籠接頭檢查焊縫長度、寬度、高4.混凝土灌注度,及鋼筋籠的總長度。在最后一節(jié)導(dǎo)管拔除前用測繩檢查混凝土面標(biāo)高,超灌高度應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范 要求;混凝土充盈系數(shù)不少于 1。當(dāng)樁頂標(biāo)高接近或與地面相同時要根據(jù)超灌高 度要求計算超灌方量,以方量為控制標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)在見到石子后停止?jié)补?。九、旁站檢查項目1.鉆機就位檢查鉆機穩(wěn)固程度和鉆具的三點一線。2.鋼筋籠焊接同隱蔽工程驗收3.混凝土灌注終止檢查記錄混凝土方量和超灌高度4.坍落度測試和試塊制作檢查制作方法準(zhǔn)確性5.巖面標(biāo)高及入巖深度檢查實際巖面標(biāo)高入巖深度及完整進(jìn)入微風(fēng)化巖層十、 實測抽檢項目1.原材料每
14、進(jìn)場一批抽查一批,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及級配單要求實施。2.護(hù)筒埋設(shè)抽查護(hù)筒定位精度及埋設(shè)質(zhì)量3.砼坍落度每次攪拌混凝土(或商品混凝土)抽查不少于三次4.泥漿性能檢查泥漿比重及粘度,成孔與清孔分開檢查5.一次清孔沉淤主要檢查一次清孔落實情況6.砼配合比檢查砂、石、水泥外加劑等磅稱記錄7,砼初灌量按規(guī)范要求確定初灌量一、 承 包商試驗項目1.砂石同產(chǎn)地以200M3或300M3為一批2.水泥同品種同標(biāo)號不少于 400 為一批3.鋼筋同截面尺寸同一爐罐號少于 60T 為一批4.鋼筋焊接接頭每 300 個接頭為一批5.砼試塊每根樁不少于一組十二、 風(fēng) 險分析 沖孔灌注樁在廣東地區(qū)應(yīng)用相當(dāng)普及,它屬于現(xiàn)場制作的細(xì)
15、長構(gòu)件,施工的工 序較為復(fù)雜,施工工藝變化較多,其中成孔工藝、泥漿護(hù)壁性能及水下混凝土灌注 質(zhì)量對沖孔灌注樁質(zhì)量影響較大, 沖孔灌注樁常見的質(zhì)量問題包括樁孔傾斜、 斷樁、 坍孔、鋼筋籠上浮等。另外本項目地質(zhì)條件比較復(fù)雜,土洞、溶洞分布比較廣泛, 巖面高低起伏大,還有高傾角的巖面存在,對沖孔樁的施工質(zhì)量而言都是潛在的風(fēng) 險。樁孔傾斜 1樁機就位時平穩(wěn)性控制不嚴(yán),在沖孔過程中鉆機出現(xiàn)跑架沒有及時調(diào)整。 2入巖時遇高傾角巖面。3成孔過程中遇溶、土洞。 4人員操作不當(dāng)導(dǎo)致樁孔傾斜。預(yù)防措施1 不定期檢查施工方鉆具,保證應(yīng)有的施工精度。2 樁機就位時加強檢查水平度,并查驗樁機是否安置平穩(wěn),督促施工方隨時
16、注意 同跑架并及時調(diào)整。3 檢查機臺施工記錄,減少人為錯誤出現(xiàn)頻率45 在不均勻地層中鉆進(jìn)或接近巖面時,要求施工方控制沖程和沖孔頻率已保證樁 身垂直度。斷樁1 灌注時間長,首批混凝土流動性降低、或已近初凝,繼續(xù)灌注混凝土,則會在樁身混凝土中央夾有泥漿、渣土等。23 澆注混凝土過程中孔壁發(fā)生坍塌。4 向上拔管時未能有效控制導(dǎo)管在混凝土中的埋入深度,將導(dǎo)管拔出混凝土面。 預(yù)防措施1控制清孔,沉渣控制在 50mm 以內(nèi),檢查泥漿粘度、比重等指標(biāo),符合要求后 方可澆注混凝土。2 檢查澆注混凝土?xí)r用測繩監(jiān)控混凝土面標(biāo)高,保證導(dǎo)管埋入混凝土中36m。34澆注混凝土?xí)r注意監(jiān)測泥漿面標(biāo)高。56澆注混凝土之前檢
17、查混凝土供應(yīng)準(zhǔn)備情況, 要求單樁混凝土一次連續(xù)澆注完成。 。坍孔1 護(hù)壁泥漿性能不符合要求。2 泥漿補充不足或鉆進(jìn)過程遇土洞、溶洞導(dǎo)致泥漿大量流失。泥漿液面低于地下水位。預(yù)防措施12及時檢查泥漿液面, 詳細(xì)分析超前鉆資料, 在接近土洞、 溶洞的土層時, 充分儲備泥漿。34沖進(jìn)軟弱土層時拋入碎石, 低錘反復(fù)沖擊, 待樁周土層擠密后, 再繼續(xù)沖擊鉆進(jìn)。土洞較大時,及時下鋼護(hù)筒。監(jiān)理檢查碎石、鋼護(hù)筒備料情況。土洞和溶洞是影響本項目樁基施工的一項重要因素,如處理不當(dāng)將嚴(yán)重影響施 工質(zhì)量和進(jìn)度。開鉆前細(xì)致研究超前鉆提供的柱狀圖,進(jìn)入土洞或溶洞前要根據(jù)土 洞尺寸采取合理措施予以處理,小規(guī)模土洞可采取充填法
18、。超過 3m 以上的土洞, 要下鋼護(hù)筒。鉆進(jìn)過程中要注意樁錘進(jìn)尺的異常情況,發(fā)現(xiàn)超前鉆遺漏的土洞要及時處理,否則將給后續(xù)工序清孔和澆注混凝土遺留隱患巖面起伏大并且可能存在石筍、石柱等地質(zhì)現(xiàn)象,也將嚴(yán)重影響沖孔樁施工。 地質(zhì)勘察資料對樁基施工的指導(dǎo)作用必須得到肯定, 但同時也要注意分析地質(zhì)報告, 正確判斷樁身入巖深度,充分考慮地下狀況的復(fù)雜性,避免將樁尖支承在石筍或溶 洞頂板上,同時也要細(xì)致觀察清孔泥漿返回情況,避免樁端一部分支承于土面、一 部分支承于巖面。十三、 監(jiān)理依據(jù)1、業(yè)主與承包商簽訂的施工承包合同或協(xié)議。 2、工程項目施工圖紙及技術(shù)說明(包括設(shè)計交底、會審記錄)及施工設(shè)計預(yù)算書。3、本工程施工組織設(shè)計的批件,現(xiàn)行的工程建設(shè)施工驗收的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。4、政府有關(guān)政策、法令、監(jiān)理法規(guī)等。5、與建設(shè)方簽定的監(jiān)理合同和由建設(shè)方批準(zhǔn)的監(jiān)理實施規(guī)劃 。6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范( JGJ94-94)7、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范( JGJ79-91)8、建筑基坑支護(hù)工程規(guī)范( JGJ120-99)9、廣東省建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)程( DBJ15-201-91)10、廣東省建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程
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