擋土墻首件總結(jié)

1、擋土墻首件工程總結(jié)一、編制依據(jù) 1、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）； 2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范與施工規(guī)范（JTG F902015）； 3、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）； 4、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)技術(shù)交底、招標(biāo)答疑文件及相關(guān)文件要求； 5、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平，勞力、設(shè)備技術(shù)能力以及長(zhǎng)期從事公路建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。 6、國(guó)家、交通部、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例。 7、業(yè)主及監(jiān)理有關(guān)文件要求。 8、擋土墻首件工程施工方案。二、工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介河（源）惠（州）（東）莞高速

2、公路龍川至紫金段采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，整體式路基寬度26m，分離式路基寬度13m，橋梁寬度采用12.5m。設(shè)計(jì)速度100km/h。TJ1合同段起點(diǎn)樁號(hào)-K0+060, 終點(diǎn)樁號(hào)K6+800，路線全長(zhǎng)6.86km，總工期26個(gè)月。為全面開展擋土墻工程施工，擋土墻首件工程我標(biāo)段選取LK0+105LK0+204段右側(cè)擋墻，該擋墻為衡重式路堤墻和俯斜式路堤墻，擋墻混凝土標(biāo)號(hào)為C20。根據(jù)J1總監(jiān)辦批復(fù)的擋土墻首件工程施工方案，我標(biāo)段在J1總監(jiān)辦、駐地辦監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下及項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員的共同努力下，于2017年1月2日完成該擋墻的施工，獲得了寶貴的施工數(shù)據(jù)，為全面展開擋墻工程施工提供了

3、有力的依據(jù)。施工總結(jié)如下： 2.2 主要工程數(shù)量該段擋墻共長(zhǎng)99m，擋土墻結(jié)構(gòu)主要形式為衡重式擋土墻與俯斜式擋土墻，衡重式路堤墻80m，俯斜式擋土墻19m?；A(chǔ)形式為天然基礎(chǔ)；墻身采用C20混凝土，墻后填料采用滲水較好的粗粒砂性土或碎石土。主要工程數(shù)量表序號(hào)里程段落擋土墻型式擋土墻長(zhǎng)度（m）基礎(chǔ)型式墻身C20砼（m3）備注1LK0+105LK0+124右側(cè)俯斜式路堤墻19天然基礎(chǔ)172.52LK0+124LK0+204右側(cè)衡重式路堤墻80天然基礎(chǔ)4095.6三、施工組織安排3.1 施工計(jì)劃安排根據(jù)本項(xiàng)目總體計(jì)劃工期及控制節(jié)點(diǎn)工期要求，充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的自然條件、人員設(shè)備組織安排等因素，擋土墻施

4、工計(jì)劃2016年9月22日開始，到2016年12月5日完成。實(shí)際工期為2016年9月22日至2017年1月2日，比計(jì)較工期晚28天。整體上不影響該段連絡(luò)道路基施工。3.2設(shè)備組織計(jì)劃施工設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1HZS90型砼拌和站90m312HZS180砼拌和站180m313挖機(jī)小松2401臺(tái)4電焊機(jī)GT2-40B2臺(tái)5鋼模板180m26砼罐車8m34臺(tái)四、施工組織機(jī)構(gòu)我項(xiàng)目部專門成立由項(xiàng)目總工程師、工程部長(zhǎng)、質(zhì)檢部長(zhǎng)和兩名技術(shù)員組成的技術(shù)小組，負(fù)責(zé)對(duì)擋土墻施工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并成立專門的組織機(jī)構(gòu)。 核工業(yè)華南建設(shè)工程集團(tuán)公司河惠莞高速公路龍川至紫金段TJ1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)

5、目書記總工程師副經(jīng)理副經(jīng)理工 程 技 術(shù) 部計(jì) 劃 合 約 部安 全 環(huán) 保 部質(zhì) 檢 部物 資 設(shè) 備 部財(cái) 務(wù) 部工 地 試 驗(yàn) 室綜 合 辦 公 室路基防護(hù)隊(duì)主要管理人員序號(hào)姓名職務(wù)備注1彭旺項(xiàng)目經(jīng)理2廖方谞項(xiàng)目總工程師3楊錢質(zhì)檢工程師4彭旭計(jì)劃工程師5歐陽(yáng)龍順道路工程師6賴會(huì)亮地質(zhì)工程師7姜峰環(huán)境工程師8高斌試驗(yàn)工程師9李建輝測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)10侯亮安全員11沈騰福安全員12楊濤安全員13余虎安全員14楊宇技術(shù)員五、施工工藝實(shí)施過程5.1施工工藝流程圖施工測(cè)量基坑開挖基坑驗(yàn)收拆模養(yǎng)護(hù)沉降縫設(shè)置反濾層施工監(jiān)理工程師簽證工料機(jī)準(zhǔn)備原材料試驗(yàn)及砂漿配合比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工墻身施工墻后路基填筑施工工藝流程圖

6、5.2 測(cè)量放樣2016年9月20日，在施工前，利用復(fù)核后的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀精確定出擋土墻基礎(chǔ)中心線位置，然后按擋土墻設(shè)計(jì)尺寸放樣打出控制樁。按照設(shè)計(jì)圖紙放出基礎(chǔ)的邊線，邊線測(cè)設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行校核，保證基礎(chǔ)位置的準(zhǔn)確。繼后每節(jié)每模隨施工進(jìn)度進(jìn)行放樣。5.3基坑開挖每節(jié)第一模在放線完成報(bào)檢后，開挖至基底設(shè)計(jì)高程以上，保留20cm，采用人工清挖，找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；油谥翗?biāo)高后及時(shí)核對(duì)基底地質(zhì)情況，墻基位于斜坡時(shí)其埋入深度和距地面水平距離符合設(shè)計(jì)要求；采用傾斜基底時(shí)準(zhǔn)確挖鑿，不得用填補(bǔ)方法筑成斜面；擋墻開挖后及時(shí)施工，減少基坑暴露時(shí)間。有水地段做好排水措施，在基礎(chǔ)范圍外挖通長(zhǎng)排水溝，將水排出，

7、設(shè)集水井，將基坑槽內(nèi)的水由排水溝排至集水井內(nèi)，由潛水泵抽排水。5.4基坑驗(yàn)收擋墻基坑開挖后，采用輕便觸探儀進(jìn)行地基承載力的檢測(cè)，設(shè)計(jì)要求承載力如下表，觸探時(shí)通知監(jiān)理或業(yè)主對(duì)基底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，本段擋土墻基底承載力均滿足設(shè)計(jì)要求。衡重式路堤墻俯斜式路堤墻墻高（m）地基承載力要求值（KPA）墻高（m）地基承載力要求值（KPA）62002100720031508250415093005200103001135012400自檢合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)其驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序（基礎(chǔ)施工）。5.5墻身施工5.5.1模板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙（見下圖）及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋土墻墻身澆筑邊線，墻身模板采用鋼模板。模

8、板支撐采用50鋼管，縱橫向分布不大于1m，支撐的橫向鋼管接頭應(yīng)錯(cuò)開，上下不得在同一條直線上，內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管。模板支撐好后，表面應(yīng)光潔無錯(cuò)臺(tái)，模板接縫加貼密封膠條，并采用預(yù)埋于上節(jié)16鋼筋進(jìn)行拉結(jié)（基礎(chǔ)采用內(nèi)外鋼管支撐，內(nèi)撐隨澆隨拆），拆模后剪斷，并修整剪口砼。墻身模板分多次立模，采用1m一次立模，直至墻頂。5.5.2混凝土澆筑墻身及基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為C20混凝土，混凝土由拌合站集中拌合，嚴(yán)格控制配合比，由混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用溜槽進(jìn)行澆筑?；炷翝仓皯?yīng)檢查模板、預(yù)埋件的緊固程度并明確墻身的分段，設(shè)置好沉降縫?；炷翝仓r(shí)管段工程師檢查以下幾點(diǎn)：（1）混凝土采用分層進(jìn)行澆筑，

9、不得隨意滯留施工縫，若分幾次澆筑，施工縫處插入片石，以連接兩次澆筑的混凝土；（2）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇式，間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間；（3）混凝土澆筑期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；（4）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。5.6.3混凝土振搗（1）混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。 （2）混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。

10、應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。 （3）采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： a）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。 b)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。 c）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。d）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 e）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)

11、時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。 （4） 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。5.6沉降縫設(shè)置沿墻身縱向按段落劃分設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，填塞深度15cm，沉降縫線型應(yīng)豎直，縫寬一致，無相互咬合或擠壓現(xiàn)象，采用瀝青麻絮在擋墻內(nèi)、外、頂三面填塞密實(shí)。5.7泄水口設(shè)置砌筑時(shí)每隔2米梅花形設(shè)置泄水孔。泄水孔用8PVC 管，按泄水孔排水坡度砌于墻中（泄水孔設(shè)置為向外流水的斜坡，嚴(yán)禁倒

12、坡）。墻背泄水孔的進(jìn)水口處用設(shè)反濾層，做法用反濾土工布包裹粗粒料（30mm厚砂加卵石），以防孔道淤塞。為防止水侵路基及擋墻基礎(chǔ)，在最下一排泄水孔底部以下設(shè)粘土隔水層，粘土隔水層以人工進(jìn)行夯實(shí)、整平，進(jìn)水口底部與粘土夯實(shí)層頂部齊平，泄水孔最下排出水口高出地面30cm處和衡重墻的衡重臺(tái)上，5.8拆模與養(yǎng)護(hù)側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，方可拆除?；炷恋牟鹉r(shí)間除考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度以及拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取土工布覆蓋、

13、澆水。通過灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。5.9墻背回填當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，避免基坑積水，以確保墻體的質(zhì)量?；A(chǔ)回填及離墻背1米內(nèi)回填采用小型沖擊打夯機(jī)夯實(shí)。墻體每增高1米回填一次，每次回填分層進(jìn)行，每層松鋪厚度不大于20cm。壓實(shí)度與該段路基壓實(shí)度相同。墻后回填部分不得過震，以免造成墻體變形和開裂。擋土墻墻頂以下設(shè)50cm粘土隔水層，粘土隔水層以人工進(jìn)行夯實(shí)、整平，擋土墻墻后兩處粘土隔水層間沿墻身設(shè)置50cm厚砂礫反濾層。六、質(zhì)量通病及控制措施實(shí)施過程（

14、一）混凝土蜂窩、麻面、孔洞 1、產(chǎn)生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤(rùn)不夠，或模板縫沒有堵嚴(yán)，澆搗時(shí)，與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)。(2)混凝土攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩。(3)混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面。(4)混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。 2、預(yù)防措施：(1)澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤(rùn)，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。(2)混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一般應(yīng)為1

15、-2分鐘。(3)混凝土澆筑高度超過2米時(shí)，要采取措施，如用串筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料。(4)混凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。 3、處理方法：麻面主要影響美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面部分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩則先將松動(dòng)石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是孔洞，要經(jīng)過有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理。 （二）混凝土

16、板表面不平整  1、產(chǎn)生原因：(1)有時(shí)混凝土梁板同時(shí)澆灌，只采用插入式振搗器振搗，然后用平鍬一拍了事，板厚控制不準(zhǔn)，表面不平。(2)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料，混凝土板表面出現(xiàn)凸凹不平的卸痕。(3)模板沒有支承在堅(jiān)固的地基上，墊板支承面不夠，以致在澆灌混凝土或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。  2、預(yù)防措施：(1)混凝土板應(yīng)采用平板式振搗器在其表面進(jìn)行振搗，有效振動(dòng)深度約20厘米，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗5厘米左右。(2)控制混凝土板澆灌厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)記，放在灌筑地點(diǎn)附近，隨澆隨移動(dòng)，

17、振搗方向宜與澆灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。(3)混凝土澆灌完后12小時(shí)以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù) (如氣溫低于+5ºC時(shí)不得澆水)并設(shè)有專人負(fù)責(zé)。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/2以后，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。(4)混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，支承結(jié)構(gòu)必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證澆灌混凝土?xí)r不發(fā)生下沉。（三）外形尺寸偏差。 1、現(xiàn)象：表面不平整，整體歪斜，軸線位移。 2、產(chǎn)生原因：(1)模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。(2)模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移。(3)混凝土下料方式不當(dāng)，沖擊力過大，造成跑?；蚰０遄冃?。(4)

18、振搗時(shí)振搗棒接觸模板過度振搗。(5)放線誤差過大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。 3、預(yù)防措施：(1)模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞，拼裝嚴(yán)密平整。(2)模板加固體系要經(jīng)計(jì)算，保證剛度和強(qiáng)度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計(jì)算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。(3)下料高度不大于2米。隨時(shí)觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固。(4)振搗時(shí)振搗棒避免接觸模板。(5)澆筑混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。4、處理方法：無抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時(shí)，在不影響正常使用的情況下，可不進(jìn)行處理；整體歪斜、軸線位移偏

19、差較大時(shí)，需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定，并共同研究處理方案。本段擋土墻施工中，上述情況在可控范圍內(nèi)。七、質(zhì)量保證措施各分項(xiàng)工程施工隊(duì)（班組）在每一道工序過程及完成后，由技術(shù)員按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行自檢，對(duì)自檢合格工程填寫質(zhì)檢申請(qǐng)表，經(jīng)質(zhì)檢組核實(shí)后報(bào)安全質(zhì)量監(jiān)察部質(zhì)檢工程師審查，質(zhì)檢工程師確認(rèn)自檢組的檢查有效后簽字報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)（駐地）監(jiān) 理工程師申請(qǐng)檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下 一工序的施工。7.1組織保證措施本工程設(shè)立全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職質(zhì)檢機(jī)構(gòu)-安全質(zhì)量監(jiān)察部，安全質(zhì)量監(jiān)察部?jī)?nèi)設(shè)各專項(xiàng)工程質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢工程師助理，專司質(zhì)量檢查之職。組成以總工程師為首，

20、選派有多年施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成的技術(shù)攻關(guān)小組，利用先進(jìn)的技術(shù)手段與方法，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，精心編制出詳細(xì)的施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，杜絕因施工方案不當(dāng)而引起工程返工和質(zhì)量事故的發(fā)生。成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理任創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，副組長(zhǎng)由副經(jīng)理和總工程師組成，組員由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。7.2制度保證措施按照企業(yè)法人工程質(zhì)量責(zé)任終身制的原則，建立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、施工隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、質(zhì)量管理部門、技術(shù)管理部門、 計(jì)劃部門、物資、機(jī)械設(shè)備部門、班組作業(yè)層等質(zhì)量責(zé)任制，建立各工程質(zhì)量責(zé)任卡， 并建立與各級(jí)責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一的運(yùn)行機(jī)

21、制。7.2.1制定獎(jiǎng)罰辦法（1）將質(zhì)量管理目標(biāo)分解細(xì)化，按項(xiàng)目和工序落實(shí)到人，實(shí)行各級(jí)各類人員質(zhì)量獎(jiǎng)罰責(zé)任制，同每人的工資獎(jiǎng)金掛鉤。獎(jiǎng)（罰）金額按月考核，逐月兌現(xiàn)。（2）根據(jù)規(guī)范要求制定詳細(xì)的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測(cè)制度和工程質(zhì)量檢查評(píng)分辦法。項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評(píng)分，并將結(jié)果予以通報(bào)，此結(jié)果將是核實(shí)各工程隊(duì)工資的首要依據(jù)，工程隊(duì)質(zhì)量質(zhì)檢小組每天進(jìn)行質(zhì)量小結(jié)，每周進(jìn)行一次自檢自評(píng)，并將結(jié)果報(bào)項(xiàng)目部的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。（3）實(shí)行全員質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度。施工項(xiàng)目達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的，除全額返還抵押金外，將按該項(xiàng)目投資額的 5予以獎(jiǎng)勵(lì)；達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的，將全額扣除抵押金。（4）出現(xiàn)質(zhì)量事故

22、時(shí)，除對(duì)責(zé)任人及所在施工隊(duì)實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰外，還將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的行政處理。7.2.2實(shí)行質(zhì)量一票否決制 當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生矛盾時(shí)，必須先質(zhì)量后進(jìn)度。發(fā)生質(zhì)量問題，扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金并酌情賠償一定比例的損失。對(duì)于關(guān)鍵工程質(zhì)量必須采用雙控措施，經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。7.2.3加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高施工人員的素質(zhì) 采取各種途徑，提高施工人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，利用雨天和施工間隙，請(qǐng)監(jiān)理工程師或工程師代表講授技術(shù)規(guī)范和施工操作方法，組織技術(shù)比賽，并適當(dāng)派員外出學(xué)習(xí)，及時(shí)掌 握高等級(jí)公路建設(shè)中新的施工工藝和技術(shù)。每一新的分項(xiàng)工程開工后，均先做試驗(yàn)段，確定正確的施工工藝、操作方法等，質(zhì) 量控制達(dá)到規(guī)范

23、要求后，組織相關(guān)施工人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行講評(píng)，提出在施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。深入開展“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、 “質(zhì)量就是企業(yè)生命”、“用戶在我心中，質(zhì) 量在我手中”為主題的質(zhì)量教育活動(dòng)，使全體職工進(jìn)一步認(rèn)識(shí)工程質(zhì)量的重要性，把搞 好工程質(zhì)量化作全體職工的自覺行動(dòng)。7.2.4加強(qiáng)設(shè)備、材料的管理 經(jīng)常進(jìn)行施工設(shè)備檢修、檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定、材料的檢驗(yàn)，確保機(jī)械設(shè)備完好率、使用性能、檢測(cè)儀器的精度滿足施工要求和確保合格的原用于工程中。杜絕由機(jī)械設(shè)備、 檢測(cè)儀器和材料原因而引起的工程質(zhì)量事故?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料的擺放要整齊劃一、分門別類，堆碼有序，不得出現(xiàn)混亂、雜亂無 章的現(xiàn)象，避免誤用設(shè)備、材料而導(dǎo)致影響工程質(zhì)量

24、情況的發(fā)生。7.3技術(shù)保證措施7.3.1施工準(zhǔn)備階段（1）圖紙會(huì)審。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真審核，弄清設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙不明確的地方及時(shí)報(bào) 告設(shè)計(jì)單位，予以澄清。（2）施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的控制。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案是指導(dǎo)施工的全面 性技術(shù)文件，施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞在一定程度上影響著工程質(zhì)量，開工前必須對(duì)施 工組織設(shè)計(jì)中的施工順序、施工方法和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施進(jìn)行審查核實(shí)，是否切 實(shí)可行，并做好開工前的各項(xiàng)技術(shù)交底工作。（3）做好接樁復(fù)測(cè)工作。對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的樁橛,認(rèn)真復(fù)測(cè)無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師審 批后方可使用。（4）項(xiàng)目部試驗(yàn)室，配合總包部的試驗(yàn)中心工作，準(zhǔn)確選定混凝土、砂漿配合比， 進(jìn)行各種試驗(yàn)

25、檢驗(yàn)工作等。（5）根據(jù)工程特點(diǎn)，制定工程質(zhì)量預(yù)防措施，消除施工過程中潛在的不合格因素， 消除質(zhì)量通病。7.3.2施工階段（1）嚴(yán)格做好技術(shù)交底。包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更交底、分項(xiàng) 工程技術(shù)交底，沒有技術(shù)交底的項(xiàng)目不得開工。（2）堅(jiān)持旁站制度。技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，實(shí)行“三班制”施工的項(xiàng)目必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場(chǎng)。工程技術(shù) 人員跟班作業(yè)，隨時(shí)解決施工中的技術(shù)難題。（3）對(duì)于連續(xù)施工工序，交班質(zhì)檢人員就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項(xiàng)向接 班人員作詳細(xì)說明，并認(rèn)真填寫交接班記錄。（4）采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，選派責(zé)任心強(qiáng)的檢測(cè)人員，加

26、強(qiáng)對(duì)整個(gè)工程的施工控制， 并確保各工序、各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量管理制度，堅(jiān)持測(cè)量換手復(fù)測(cè)制 度和測(cè)量資料復(fù)核制度。（5）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對(duì)原材料和成品半成品必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訂貨、采購(gòu)、 運(yùn)輸、保管和供應(yīng)。經(jīng)檢查不合格的材料必須清出工地。對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行硬化，不同規(guī)格骨料分開存放。嚴(yán)格按規(guī)定做好各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，建立健全自檢體系。要保證檢驗(yàn)方法的正確和檢驗(yàn) 工具、檢驗(yàn)儀器設(shè)備的準(zhǔn)確性。上道工序不合格，下道工序不能施工。（6）每一工序完工后，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，以免殘留物質(zhì)對(duì)下道工序產(chǎn)生質(zhì)量 影響。（7）如出現(xiàn)質(zhì)量事故，由總工程師或安全質(zhì)量部長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)事故原因進(jìn)行分 析，提出缺陷修

27、復(fù)方案和質(zhì)量整改措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)事故責(zé)任者將予 以經(jīng)濟(jì)處罰，通報(bào)批評(píng)，直至限令其離開工地，以杜絕類似事故的再次發(fā)生。（8）廣泛開展群眾性的 QC 小組活動(dòng)，選準(zhǔn)課題，攻克難關(guān)，克服質(zhì)量通病。（9）制定切實(shí)可行的冬雨季施工措施，保證施工質(zhì)量不受氣候的影響。（10）服從業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督，虛心接受他們提出的 改進(jìn)意見，積極與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位搞好配合工作，同時(shí)積極與相鄰標(biāo)段施工單位 密切協(xié)作，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。根據(jù)合同條款的要求，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工， 并如實(shí)地向監(jiān)理工程師匯報(bào)工程進(jìn)度和質(zhì)量情況。每一批施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，先向監(jiān)理工程師報(bào)送型號(hào)及性能，征得

28、監(jiān)理工程師同意后方 可進(jìn)場(chǎng)，以避免由于使用施工設(shè)備不當(dāng)而影響工程質(zhì)量。建立工程技術(shù)檔案，做好竣工資料的編制。平時(shí)注意資料的積累，工程竣工時(shí)按建 設(shè)單位的要求，提交竣工文件。八、安全保證措施8.1組織保證措施 成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工、安全長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，各職能部門和各專業(yè)班組均設(shè)置兼職安全員。確立明確的安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，教育開路，制度確?！钡姆结?，堅(jiān)決杜絕人為重大事故。組 長(zhǎng)：彭旺副組長(zhǎng)：廖方谞 組 員：朱福松 楊錢 姜峰 高斌 李建軍 常設(shè)機(jī)構(gòu)：綜合辦公室8.2.建立安全保證制度 制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，采用

29、行政和經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的獎(jiǎng)罰辦法，每月考核，月底兌現(xiàn)。建立安全工作“日查月審”制度。各專業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合工程特點(diǎn)，補(bǔ)充制定完善的安全施工規(guī)章制度，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。各種機(jī)械設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作。8.3.加強(qiáng)安全教育和安全措施的設(shè)置 所有工種操作人員都必須加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，持證上崗。所有進(jìn)入高空、預(yù)制場(chǎng)等危險(xiǎn)施工區(qū)的人員，都必須配帶安全帽和安全通行證。施工駐地設(shè)立保安人員，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系，共同維護(hù)好施工區(qū)的治安管理。在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆飞?，設(shè)置醒目的警示標(biāo)志及各類操作規(guī)程和安全規(guī)則。8.4.加強(qiáng)安全工作的物質(zhì)保障 特殊環(huán)境下作業(yè)人員必須配發(fā)有關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)用品。倉(cāng)庫(kù)及

30、油庫(kù)配備滅火器、消防沙等消防用具。定期對(duì)施工人員進(jìn)行體檢，不適宜從事高空、陡坡等特殊條件下工作的人員要及時(shí)撤換，對(duì)從事特殊條件下作業(yè)的人員要給予營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)助。8.5危險(xiǎn)源辨識(shí)及相關(guān)防范應(yīng)對(duì)此措施8.5.1模板安裝作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源種類原因分析防止措施模板安裝、拆除模板傾倒1、組裝模板時(shí)未及時(shí)對(duì)相鄰模板進(jìn)行連接；2、拆除時(shí)沒有對(duì)模板進(jìn)行臨時(shí)固定；1、模板拆裝區(qū)域周圍，必須設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)識(shí)牌，禁止非工作人員入內(nèi)，組裝模板時(shí)及時(shí)用螺栓將相鄰模板連接固定好，防止模板傾倒傷人；2、拆卸模板前采用手拉葫蘆對(duì)模板進(jìn)行臨時(shí)支撐，待起吊松動(dòng)時(shí)方可拆脫開連接和手拉葫蘆；高空墜落1、施工人員未按要求系帶安全帶；2、

31、起吊時(shí)擺幅過大撞擊支架造成人員失穩(wěn)；1、高空作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶；2、吊裝模板時(shí)必須服從指揮人員指揮，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)行起吊設(shè)備操作；8.5.2混凝土澆筑作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源種類原因分析防止措施混凝土澆筑人員觸電1、振搗棒漏電、線路老化、絕緣處受損壞；2、臨時(shí)用電圍按規(guī)定敷設(shè).纏繞在金屬體上，澆筑時(shí)電線破損.拖地.漏電保護(hù)器失效；3、施工人員未穿戴絕緣勞保用品。1、嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”，設(shè)置防雨設(shè)施，及時(shí)更換損壞的門鎖，電工負(fù)責(zé)經(jīng)常性檢查；2、電工負(fù)責(zé)對(duì)所有的電氣線路進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，損壞或老化線路及時(shí)更換；3、嚴(yán)厲禁止將電線綁扎在鋼筋上。電器必須接地，震動(dòng)棒必須有絕緣墊板

32、，漏電開關(guān)必須靈敏可靠；4、進(jìn)行電器操作時(shí)施工人員要佩戴絕緣設(shè)備。人員傷害1、振搗人員無防護(hù)；2、疲勞作業(yè)；3混凝土澆筑人員平臺(tái)無防護(hù)措施，施工人員操作不當(dāng)。1、操作人員必須在施工前正確佩戴勞保用品；2、嚴(yán)格執(zhí)行換班制度、安全交底制度，不得疲勞作業(yè)；3、在施工作業(yè)前，由項(xiàng)目部組織技術(shù)交底工作，每日開工前，有班組長(zhǎng)進(jìn)行班前交底工作，并在施工過程中監(jiān)督施工行為；4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，袖口和褲腳應(yīng)扎緊并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；嚴(yán)禁進(jìn)行上下交叉作業(yè)。物體打擊1、混凝土起吊過程中卸扣脫落；2、零散混凝土掉落傷人。1、澆筑混凝土前必須對(duì)汽車吊或塔吊（運(yùn)行系統(tǒng)、鋼絲繩、剎車等）進(jìn)行

33、全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決，保證設(shè)備正常運(yùn)行；2、垂直起吊時(shí)施工人員禁止站在物體下方。高空墜落1、施工人員未按要求系帶安全帶2、惡劣天氣仍在進(jìn)行高空作業(yè)。1、混凝土澆筑作業(yè)人員必須戴安全帽，穿防滑膠鞋、戴絕緣手套；2、不得在大雨、大風(fēng)、大進(jìn)行高墩混凝土澆筑施工。九、環(huán)境保護(hù)措施項(xiàng)目部根據(jù)本工程建設(shè)的特點(diǎn)，結(jié)合系梁施工的具體情況，為切實(shí)落實(shí)保護(hù)環(huán)境、規(guī)范施工的指導(dǎo)思想，特制訂環(huán)境保護(hù)措施：對(duì)原有生態(tài)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響，合理進(jìn)行施工組織，盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工措施。嚴(yán)格落實(shí)其它環(huán)保措施，保護(hù)水質(zhì)和空氣環(huán)境。拌和站、系梁基坑開挖等排出的廢水、生活污水均經(jīng)沉淀等處理后

34、達(dá)標(biāo)排放，不直接排放流入農(nóng)田、引水渠或引水溝中。對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸工程（如施工便道及砼運(yùn)輸工作等），制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚(yáng)塵。拌和站和混凝土攪拌機(jī)設(shè)防塵和降噪音設(shè)施，減少粉塵和噪音污染。并設(shè)置防火急救設(shè)施。嚴(yán)禁焚燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)等。系梁基坑開挖時(shí)挖出的淤泥不得隨意堆放，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)涼曬后，用車運(yùn)輸至指定的位置排棄。施工中經(jīng)常疏通河道、加高河道堤岸，嚴(yán)禁在河道處挖沙取石。不得因施工需要，在未經(jīng)業(yè)主和相關(guān)部門容許的情況下，毀壞地表植被，挖掘土石，埋設(shè)管線。對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)外的植物、樹木，必須盡力維持原狀。施工剩余失效的

35、灰、砂、混凝土等，選擇合適低洼地堆放、掩埋，避免流失污染環(huán)境。對(duì)施工過程中的所有管理人員進(jìn)行環(huán)保教育，使防止水土流失科學(xué)化，真正做到工程建設(shè)與環(huán)境保護(hù)同步發(fā)展。十、文明施工措施文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平的體現(xiàn)，貫穿于項(xiàng)目施工管理的始終。文明施工不僅涉及項(xiàng)目每位員工的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，更主要涉及周圍環(huán)境及居民。結(jié)合本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部制定文明施工保障體系，責(zé)任到人，層層把關(guān)。在系梁施工時(shí)具體措施如下：堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施

36、工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。合理使用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。運(yùn)輸?shù)缆返牟贾?，盡量利用既有道路，與加工點(diǎn)、倉(cāng)庫(kù)、鋼筋等堆放位置結(jié)合布置，并與場(chǎng)外道路連接；臨時(shí)設(shè)施的布置，避免二次搭建，現(xiàn)場(chǎng)辦公室要靠近施工地點(diǎn)，做到“四通一平”，電線不漏電，管線不侵限。存料場(chǎng)的庫(kù)房要規(guī)劃布置合理，場(chǎng)地夯實(shí)，有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊；收料認(rèn)真，精打細(xì)算，定額發(fā)料，不浪費(fèi)；鋼、木、模板堆放一頭齊，一條線。停放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，不積水；機(jī)械設(shè)備性能良好，無滴、漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作。施工便道及路基施工區(qū)域安排專人和灑水車每日進(jìn)行維修和灑水，保證施工便道暢通和減少揚(yáng)塵對(duì)附近居民的農(nóng)作物的污染。施工便道出入口及彎道位置設(shè)置醒目的指示牌、限速標(biāo)志、減速帶，保證施工區(qū)域內(nèi)車輛、行人的安全通行。十一、施工中存在的問題與改進(jìn)措施1、施工中存在的問題1.1該段擋土墻體積較大，工期較長(zhǎng)，在實(shí)施過程經(jīng)多次大雨天氣，由于墻后為高填方路基，集水面較大，多次被沖毀便道，造成了工期延后。 1.2在模板制安中，工人的安全意識(shí)較薄弱，經(jīng)兩次整改才配戴安全帶。 1.3混凝土振搗不規(guī)范，在前期施工出現(xiàn)極少個(gè)別氣泡。 1.4第七節(jié)第三模在回彈檢測(cè)時(shí)，強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求，但在中心試驗(yàn)室的抽芯檢測(cè)中，滿足設(shè)計(jì)要求。 1.5養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隔過長(zhǎng)，未保持土工布