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文檔簡介
1、發(fā)電設(shè)備施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)冷軋減溫減壓站發(fā)電設(shè)備施工方案業(yè)主審批: 批 準(zhǔn): 審 核: 編 制: 目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、施工管理體系 6四、施工準(zhǔn)備工作 6五、施工工序圖 7六、施工要點(diǎn) 8七、施工平面布置圖 8八、工程進(jìn)度表及勞動(dòng)力安排 8九、施工質(zhì)量保證措施 11十、施工安全保證措施 12十一、施工機(jī)具及施工材料 13編制依據(jù)1. 國家、冶金行業(yè)頒發(fā)的相關(guān)政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范等;2. 冶金設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范-通用規(guī)定(YBJ201-83)3根據(jù)甲方提供的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工二、工程概況1. 本項(xiàng)目工程概況本工程是冷軋減溫減壓
2、站發(fā)電設(shè)備實(shí)物量如下:一、土建序號(hào)名稱單位工程量1設(shè)備基礎(chǔ)開挖m336。002基礎(chǔ)降水3模板設(shè)備基礎(chǔ)m230.004模板 設(shè)備基礎(chǔ) 螺栓套1m以內(nèi)個(gè)4。005鋼筋設(shè)備基礎(chǔ)t3.006現(xiàn)澆泵送砼設(shè)備基礎(chǔ)現(xiàn)澆泵送砼(5-40)C30m318.007倒運(yùn)現(xiàn)場設(shè)備支架制作安裝t0.508預(yù)埋鐵件t0。309水磨石地坪m23610土方外運(yùn)m336.00、設(shè)備骨口. 序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格參數(shù)數(shù)量備注1異徑接頭DN350/DN20012耐震壓力表0-25BAR,100表盤,徑向安裝4帶減震管3壓力表開關(guān)(球閥)配套壓力表接口44溫度表0 300 度25安全閥A48H-16C DN2501配對(duì)法蘭,螺栓6電動(dòng)截止
3、閥J941H16C DN2001配對(duì)法蘭,螺栓7截止閥J41H16C DN2005配對(duì)法蘭,螺栓8孔板流量計(jì)/渦街流量計(jì)DN200 PN251配對(duì)法蘭,螺栓9膨脹節(jié)(不銹鋼)PN2。5 DN2001配對(duì)法蘭,螺栓10過濾器Y 型 16KG DN2001配對(duì)法蘭,螺栓11截止閥J41H 16C DN258配對(duì)法蘭,螺栓12疏水閥CS49H-16C DN252配對(duì)法蘭,螺栓13截止閥J41H 16C DN2501配對(duì)法蘭,螺栓14電動(dòng)截止閥J941H16C DN2501配對(duì)法蘭,螺栓15止回閥H44H 16C DN200116螺桿膨脹機(jī)SEPG300-300 3000-1。65-C117發(fā)電機(jī)40
4、0V電壓等級(jí),功率300KW118減速機(jī)減速比2。0傳輸功率300 KW119聯(lián)軸器220發(fā)電控制系統(tǒng)1配對(duì)法蘭,螺栓21膨脹節(jié)(不銹鋼)PN2.5 DN2501配對(duì)法蘭,螺栓22異徑接頭DN250/DN400123溫度傳感器WZP-23-P * 100224壓力變送器ZBYZ-89225電源電纜VV22- 0。6/1KV3* 120+1 * 70mm2200m26管路控制系統(tǒng)1序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì)介質(zhì)壓力1管道 51 * 3150m材料20#鋼純水0.5MPa2管道 133*42m材料20 #鋼蒸汽1.3MPa390度彎頭1331個(gè)材料20#鋼蒸汽P 1.3MPa 14管道 219* 820
5、m材料20#鋼蒸汽1 1.3MPa 1590度彎頭2196個(gè)材料20#鋼蒸汽1.3MPa 16管道 273* 78.1m材料20#鋼蒸汽00 6MPa790度彎頭2733個(gè)材料20 #鋼蒸汽0。6MPa8管道 325*84.8m材料20 #鋼蒸汽0.6MPa990度彎頭3252個(gè)材料20#鋼蒸汽:0。6MPa10變徑377 2191個(gè)材料20 #鋼蒸汽0。6MPa11變徑219 3251個(gè)材料20 #鋼蒸汽1。3MPa12變徑219 1331個(gè)材料20#鋼蒸汽1。3MPa13變徑273 4261個(gè)材料20#鋼蒸汽0.6MPa14等徑三通219219x219x2193個(gè)材料20#鋼蒸汽0。6MP
6、a15管道支架0.036t3個(gè)Q235-A16管道支架0。06t1個(gè)Q235-A17冷卻水箱1500 *1300*1500772Kg304不銹鋼18管道 51*3180m材料20#鋼壓縮空氣2、施工特點(diǎn)1)施工場地小、部分設(shè)備需人工移動(dòng),土法吊裝;2)受施工區(qū)域制約、材料倒運(yùn)影響效率;3)技術(shù)要求高.三、施工管理體系四、施工準(zhǔn)備工作1. 對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底及危險(xiǎn)預(yù)知工作,辦理好開工手續(xù);2. 認(rèn)真做好施工技術(shù)交底,熟悉施工環(huán)境,準(zhǔn)備施工所需材料 及施工工器具;3. 按照工藝、質(zhì)量要求,編制切實(shí)可行的計(jì)劃下達(dá)班組;4. 施工作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場位置勘查,熟悉施工現(xiàn)場周圍情況認(rèn)真 研究設(shè)備更步驟及施
7、工節(jié)點(diǎn),針對(duì)關(guān)鍵內(nèi)容制定多套施工方法及施工困難補(bǔ)救方案;5. 提前開好委托單,填寫安全預(yù)知卡、安全確認(rèn)書、安全交底 卡及施工工序表;6. 做好施工場地標(biāo)化布置工作。五、施工工序圖六、施工要點(diǎn)1、工作輥襯板拆除、液壓管拆除 施工要點(diǎn)1 )首先對(duì)參于拆除檢修人員進(jìn)行安全條列教育 , 與甲方點(diǎn)檢三方 確認(rèn)停機(jī),停電、掛牌、設(shè)定檢修區(qū)域范圍安全警界線不得超越; 2)拆卸液壓管標(biāo)記(記錄)和封口,以便回裝的順利進(jìn)行 ;2、彎輥油缸拆檢施工要點(diǎn) 油缸拆除時(shí)注意油壓卸荷,清洗時(shí)用專用濕巾擦拭,確保油缸 潔凈;七、施工平面布置圖八、工程進(jìn)度表及勞動(dòng)力安排1、工程進(jìn)度表 (見附表 1)2、勞動(dòng)力安排本次施工所需
8、人力見下表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1作業(yè)長1施工技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)2班長1施工指揮及安全作業(yè)3鉗工4閥塊整體拆除4起重1閥塊的吊運(yùn)安裝5焊工1螺栓拆除,部分部件焊接共投入施工人員8,管理人員1人九、施工質(zhì)量保證措施1. 加強(qiáng)對(duì)全員質(zhì)量意識(shí)教育,堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工過程的重點(diǎn);2. 認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制,使該項(xiàng)目的各道工序的質(zhì)量自始 至終得到有效控制。3. 做好技術(shù)交底工作,把技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)傳達(dá)到每個(gè)施工人員。加強(qiáng) 班組自檢和質(zhì)量專檢,做好質(zhì)檢記錄,充分發(fā)揮質(zhì)量專檢人員的預(yù) 防和把關(guān)作用。4. 嚴(yán)格做好施工工程中的過程監(jiān)控工作,對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目,關(guān)鍵步序 特別是油缸拆檢和液壓管的封堵需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)5. 開工
9、之前應(yīng)認(rèn)真同業(yè)主人員進(jìn)行交流。虛心接受不銹鋼熱軋 廠的監(jiān)督和指導(dǎo);對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故,應(yīng)及時(shí)如實(shí)上報(bào),制定糾正措施,認(rèn)真整改,直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十、施工安全保證措施1、安全要求1) 施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行全面的安全教育,增強(qiáng)職工的安全 意識(shí),必須執(zhí)行不銹鋼煉鋼廠三方確認(rèn)單掛牌制度,使職工牢 固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。2) 設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)安全工作。嚴(yán)格檢查現(xiàn)場的安全情況 和查找隱患,如有問題,立即下令整改并向上級(jí)匯報(bào)。3) 施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,其內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng);4) 施工中應(yīng)設(shè)置安全警示牌 ,時(shí)刻提醒職工。5) 吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮,并配備必要的通訊器材。6
10、) 派專人指揮起重吊裝,且指揮人員必須有明顯標(biāo)志, 使用紅、 綠旗指揮吊裝。7) 吊裝用的工具及鋼絲繩必須要編號(hào)并落實(shí)到責(zé)任人,在使用 前要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)有斷股現(xiàn)象立即報(bào)廢。吊裝點(diǎn)下面不能 站人,防止高空墜落物體打擊事故;8) 吊裝開始前,必詳細(xì)檢查被吊構(gòu)件捆綁是否牢固 ,是否找準(zhǔn)重 心,吊裝用卡環(huán)銷子必須端部有螺母。9) 加強(qiáng)現(xiàn)場管理力度,責(zé)任落實(shí)到人頭,層層把關(guān) .2、施工主要危險(xiǎn)源及預(yù)防措施(見附表 2)十一、施工機(jī)具及施工材料1、施工機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注1大錘12p把12倒鏈3t臺(tái)13倒鏈2t臺(tái)14撬杠根15活扳手15寸把16梅花扳手24-27把27梅花扳手1719把28
11、開口扳手3032把29鋼絲繩7分根2105分根21136V照明燈臺(tái)112焊機(jī)臺(tái)113割具套12、施工材料序號(hào)名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注1刀口布kg252焊條25kg附表1:工程進(jìn)度表施工綜合進(jìn)度表施工單位:第五檢修分公司不銹鋼檢修隊(duì)計(jì)劃工期(天)12345備注:時(shí)間(小時(shí))8888888888888881_ 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工程項(xiàng)目-2一345678910-13附注說明:附表2:施工主要危險(xiǎn)源及預(yù)防措施作業(yè)區(qū):熱軋作業(yè)區(qū)單位(部門)第五檢修分公司崗位名稱:設(shè)備檢修QG/MBT TX112-R01序號(hào)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能發(fā)生的 事故或職業(yè)病現(xiàn)有控制措施LECD等 級(jí)擬定控制措施類型1動(dòng)火作業(yè)火災(zāi)燒傷、爆炸按規(guī)
12、定配備消防器材、清理易燃 物、專人監(jiān)護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行“十不 燒”63354IV管理2高空臨邊作 業(yè)墜落、落物傷 人高處墜落系好安全帶、安全繩、搭設(shè)腳手 架,專人監(jiān)護(hù)、檢查確定637126川管理3備件吊裝墜物物體打擊指揮信號(hào)準(zhǔn)確,吊索具檢查到位, 吊物下嚴(yán)禁站人,互相配合要協(xié) 調(diào),嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”63354V管理機(jī)電設(shè)備及安裝工程施工方案10。1工程概況本工程機(jī)電設(shè)備及安裝工程主要包括包括張崗泵站、杜崗泵站更新改造工 程的機(jī)電設(shè)備的安裝和調(diào)試以及施工期維護(hù)等。工作內(nèi)容包括:鋼管、水泵、電機(jī)、磁力啟動(dòng)器、補(bǔ)償器、配電屏、拍門及 線路等主要電氣設(shè)備的現(xiàn)場安裝、現(xiàn)場試驗(yàn)和試運(yùn)行等。主要工程量見表10-1
13、;表10 1本工程機(jī)電設(shè)備及安裝工程工程量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程量備注-一-張崗泵站更新改造工程1鋼管制安(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))m722水泵、電機(jī)(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))套23磁力啟動(dòng)器(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))套24補(bǔ)償器(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))套25配電屏(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))臺(tái)26拍門(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))個(gè)27380V線路(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))km0。7-二二杜崗泵站更新改造工程1鋼管制安(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))m222水泵、電機(jī)(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))套13磁力啟動(dòng)器(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))套14補(bǔ)償器(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))套15配電屏(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))臺(tái)16拍門(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))個(gè)17380V線路(含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi))km0。610。2工程布置10。2。1生產(chǎn)安排針對(duì)本
14、工程的機(jī)電設(shè)備安裝項(xiàng)目,我們將在施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)加工廠房,進(jìn) 行機(jī)電設(shè)備安裝。人員安排根據(jù)本工程的工程量和工期要求,安裝前組織足夠的技術(shù)力量,組建專業(yè) 安裝隊(duì)伍進(jìn)場,熟習(xí)安裝范圍內(nèi)的有關(guān)圖紙、資料、技術(shù)規(guī)程.工程施工人員安排 如下:電氣工程師:3人,電工:12人,電焊工:8人,鉗工:12人。10.3埋件制作與安裝10。3。1埋件的制作埋件制作施工程序見圖10 1。圖10-1埋件制作程序圖10.3。2埋件安裝電氣埋件安裝施工程序見圖102圖10-2機(jī)電埋件安裝施工程序圖預(yù)埋電纜穿線鋼管的埋設(shè)預(yù)埋電纜穿線鋼管包括動(dòng)力電纜埋管、控制電纜埋管、通信電纜埋管、計(jì) 算機(jī)電纜埋管、消防電纜埋管、照明電纜埋管
15、等電氣管道的預(yù)埋。1鋼管的安裝(1)按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求對(duì)鋼管進(jìn)行加工處理,管口應(yīng)光滑、平整、無裂紋、毛刺、鐵屑等。電氣管道的最小彎曲半徑符合GB50168-92的規(guī)定,加工后鋼管的最大最小外徑差:電氣管道不大于鋼管外徑的10%。(2)鋼管安裝前,內(nèi)部清理干凈。直管段上相臨環(huán)縫間隙:當(dāng)公稱直徑大 于或等于150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm;當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí),不小于管 子外徑。(3)焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不得小于管子外徑。鋼管組 裝時(shí),清除焊面及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺及其他附著物(4)鋼管采用螺紋連接時(shí),管口的切口斷面平整,偏差不超過一扣,絲扣 應(yīng)
16、光潔,亂絲、缺絲總長度不超過絲扣全長的 10%,接口緊固后宜露出 23 扣 螺紋。鋼管埋設(shè)(1)預(yù)埋鋼管通過沉降縫時(shí) ,必須做過縫處理。在施工圖紙未規(guī)定時(shí),預(yù)埋 鋼管管口露出地面不小于200mm,管口坐標(biāo)位置的偏差不大于10mm,立管垂直 度偏差不超過 0.2%.(2)鋼管、塑料管等電氣管道埋設(shè)要遵守 GB501 8692第三章及GB50258-96第二章的有關(guān)規(guī)定.按施工圖紙要求,將預(yù)埋電氣鋼管終端引出,在 鋼管中穿一條直徑不小于 2mm 的鍍鋅鐵絲,末端露出終端外。(3)鋼管穿過樓板時(shí),其頂部應(yīng)高出地面20mm,底部與樓板底面齊平。預(yù)埋 鋼管安裝前清除鐵銹等污物,進(jìn)行防腐處理。10.3。4
17、 固定件的埋設(shè) 固定件的埋設(shè)項(xiàng)目包括電氣設(shè)備安裝基礎(chǔ)的預(yù)埋固定件;電纜、母線的支、吊架以及照明設(shè)施等的預(yù)埋固定件及其他預(yù)埋固定件。(1) 嚴(yán)格按施工圖紙的要求加工,加工后固定件平直,無明顯扭曲,切口 無毛邊、毛刺。(2)固定件安裝就位,并經(jīng)測量檢查無誤后立即進(jìn)行固定。采用電焊固定 時(shí),不得燒傷固定件工作面;在臨時(shí)支架固定,在混凝土澆筑或回填時(shí),要保 持固定件位置正確。(3)固定件不得跨沉降縫或伸縮縫。暗裝插座、開關(guān)等的專用盒四周無縫 隙,面板緊貼飾面 .(4) 在同一直線段上,同一類型的支、吊架間隙均勻、整齊.電氣部分預(yù) 埋件的埋設(shè),符合施工圖紙和 GB5168-92第四章的規(guī)定。(5)基礎(chǔ)槽
18、鋼安裝后,有明顯的可靠接地垂直度<1.5mm/m,水平偏差<2mm。在施工期間防止固定件發(fā)生損壞和變形10.3。5 防雷接地裝置的埋設(shè)埋件在混凝土中、地下、水中以及砌體內(nèi)的防雷接地裝置,包括填充降阻 劑的接地裝置。(1)嚴(yán)格按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工 .(2)接地裝置配合同期土建工程進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋件按具體長度進(jìn)行切割、 敷設(shè)、焊接,作好施工記錄 .根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和技術(shù) 要求,在生產(chǎn)廠地進(jìn)行埋件的下料、制作,配合土建混凝土施工進(jìn)度,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場的實(shí)際尺寸、位置 ,進(jìn)行接地裝置埋件的安裝 .埋件埋設(shè)的位置正確、 固定牢固。接地體,接地線的焊接按規(guī)范要求進(jìn)
19、行。接地線通過沉降縫和伸縮 縫時(shí) ,按施工圖紙規(guī)定采用過縫措施 .(3)為保證人身和設(shè)備安全 ,電氣設(shè)備包括:變壓器、柴油發(fā)電機(jī)組、高壓 開關(guān)柜、低壓配電屏、控制保護(hù)屏、現(xiàn)地動(dòng)力控制屏、動(dòng)力配電箱、照明配電 箱、動(dòng)力及控制電纜的金屬護(hù)層、金屬電纜保護(hù)管、電纜支架、電機(jī)等金屬外 殼均應(yīng)接地 .(4)接地裝置全部安裝完畢后 ,測量接觸電位差和跨步電位差以及全部接 地裝置的接地電阻值。10.4 高低壓控制柜安裝10.4。1 施工設(shè)備(1)施工前的檢查施工前應(yīng)對(duì)建筑工程和設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查項(xiàng)目有: 高、低壓控制柜混凝土基礎(chǔ)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度 ,基礎(chǔ)面水平,焊接構(gòu)件的 質(zhì)量符合要求;預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)
20、計(jì),預(yù)埋件牢固; 通、排氣設(shè)施應(yīng)安裝完畢; 施工設(shè)施已拆除,場地清理干凈,具有足夠的施工場,道路通暢; 受電后無法進(jìn)行裝飾工作以及影響運(yùn)行安全的工作施工完畢; 高、低壓控制柜基礎(chǔ)型鋼牢固固定 ,允許偏差滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。高、低壓控制柜在基礎(chǔ)埋件與接地網(wǎng)連接良好,箱體就位后,將箱體接地端子與之接牢;裝有電器的可開啟門,應(yīng)以祼銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接;柜內(nèi)供檢修用的接地觸頭與本工程的接地網(wǎng)之間也應(yīng)有可靠的電氣通路檢查運(yùn)輸路徑,確定合適的吊裝方案。測量放線定位。依據(jù)圖紙用墨線打出每列柜的平齊線及斷線 ,列柜的端線要 同時(shí)打出。墨線清晰、無重影,用鋼卷尺核實(shí)與圖紙要求一致 .10.4。2
21、 開關(guān)柜運(yùn)輸、吊裝開關(guān)柜運(yùn)至現(xiàn)場后 ,按安裝順序吊運(yùn)至配電室。在運(yùn)輸過程中車輛駕駛要平 穩(wěn),封車?yán)喂炭煽?,且不能損傷設(shè)備。開關(guān)小車與開關(guān)柜一體來貨時(shí), 應(yīng)將小車移出, 放置在不妨礙施工的位置。用專用拖車或滾杠將開關(guān)柜體移至安裝位置。開關(guān)柜擺放順序符合設(shè)計(jì)圖紙要求。10.4。3 開關(guān)柜找正固定將開關(guān)柜端部第一塊盤用小滾杠和撬棍移動(dòng),使其柜邊與所打墨線完全重合。再用線墜測量其垂直度 ,不符合規(guī)范要求時(shí),在柜底四角加墊鐵調(diào)整,達(dá)到 要求后 ,將柜體及基礎(chǔ)型鋼焊接固定,或按配電盤柜地腳孔距打孔固定 母線連接核實(shí)母線規(guī)格、數(shù)量符合要求 ,進(jìn)線相序相位是否一致。穿接母線 ,用力要均勻、一致、柔緩。母線搭接
22、面應(yīng)平整、無氧化膜,鍍銀 層不得銼磨 ,均勻涂抹電力復(fù)合脂 .母線連接的所有緊固螺栓必須是鍍鋅件,平墊、彈簧墊齊全。緊固力矩用 扭力扳手檢查應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi) .10。4.5 柜體接地檢查柜體與基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)可靠連接。裝有電器可開啟門的接地用軟導(dǎo)線應(yīng)將門上接地螺栓與柜體可靠連接。10。4.6 開關(guān)柜機(jī)械部件檢查柜面油漆應(yīng)無脫漆及銹蝕。所有緊固螺栓均應(yīng)齊全、完好、緊固 . 柜內(nèi)照明裝置齊全。開關(guān)柜電器部件檢查 各種電氣觸點(diǎn)應(yīng)接觸緊密,通斷點(diǎn)順序正確。觸點(diǎn)上涂抹紅導(dǎo)電脂,觸點(diǎn) 壓痕應(yīng)清晰、均勻,觸點(diǎn)插入深度符合廠家規(guī)定。檢查帶電部分對(duì)地距離是否符合要求 . 對(duì)照施工圖檢查二次接線是否正確,元件配制是否
23、符合設(shè)計(jì)要求 .10。 5 電動(dòng)葫蘆安裝10.5。1 軌道安裝 采用手動(dòng)葫蘆等工具吊裝 ,安裝技術(shù)要求如下,(1)安裝前,對(duì)鋼軌的形狀尺寸進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形 時(shí),進(jìn)行矯正 ,并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后方可安裝 .(2)吊裝前,測量和標(biāo)定軌道的安裝基準(zhǔn)線。軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn) 線的水平位置偏差:當(dāng)跨度小于或等于 10m時(shí),應(yīng)不超過2mm;當(dāng)跨度大于 10m 時(shí),應(yīng)不超過 3mm 。(3)接頭用聯(lián)接板聯(lián)接時(shí) ,兩軌道接頭處左、右偏移和軌面高低差均不大 于1mm,接頭間隙不大于2mm.伸縮縫處軌道間隙的允許偏差為 ±mm。(4)軌道安裝符合要求后,全面復(fù)查各螺栓的緊固情況。
24、(5)軌道兩端的車擋在吊裝電動(dòng)葫蘆前裝妥,同跨兩端的兩車擋與緩沖器 必須接觸良好,有偏差時(shí)先行進(jìn)行調(diào)整 .10。 5。 2 電動(dòng)葫蘆安裝采用手動(dòng)葫蘆等工具吊裝 ,安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)按設(shè)計(jì)要求、制造廠技術(shù)說 明書和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。10.5。3 試運(yùn)轉(zhuǎn)(1 )試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查合格。(2)空載試驗(yàn) .起升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu),按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定檢查機(jī)械和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況,應(yīng)做到動(dòng)作正確可靠,運(yùn)行平衡,無沖擊和其它異?,F(xiàn)象(3)靜荷載試驗(yàn) .按設(shè)計(jì)要求和制造廠技術(shù)說明書,對(duì)主、副鉤進(jìn)行靜荷 載試驗(yàn),以檢查啟閉機(jī)的機(jī)械和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。試驗(yàn)荷載依次采用定荷 載的 70、 100和 125%,
25、并按有關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(4)動(dòng)荷載試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求和制造廠技術(shù)說明書,對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)荷載 試驗(yàn),以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的工作性能及門架的動(dòng)態(tài)剛度。試驗(yàn)荷載依次采用額定荷 載的 100%和 110%。試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行,當(dāng)有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí), 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理人的指示進(jìn)行。10.6附屬系統(tǒng)及器件安裝(1)安裝日用油箱墻面吸音板安裝完成后, 將日用油箱用膨脹螺栓按設(shè)計(jì)位置固定在地面上。(2)接地 按設(shè)計(jì)要求將基礎(chǔ)鋼筋作為接地體,采用鍍鋅扁鋼作為接地母線,形成可 靠的接地系統(tǒng),實(shí)測接地阻值滿足要求。在發(fā)電機(jī)房內(nèi)敷設(shè)一圈接地母線,并 采用鍍鋅扁鐵引至設(shè)備基礎(chǔ)不少于兩處,該接地引出點(diǎn)與機(jī)組底盤可靠
26、連接, 發(fā)電機(jī)的饋出電纜零線就是從設(shè)備外殼引出的,所以連接必須可靠。(3)安裝排煙、消音管 將排煙管與消音器總成、波紋管、彎頭等法蘭連接。 屋面與消音器總成采用抱箍柔性連接,以避免機(jī)組的震動(dòng)傳遞到建筑物結(jié) 構(gòu)上。將排煙管彎頭無法蘭端與機(jī)組排煙口用卡箍連接緊密,排煙管彎頭發(fā)蘭端 與消音器總成用法蘭連接,消音器總成再與通入煙道的最后一節(jié)法蘭短管連接 注意所有法蘭連接都需要加石棉密封墊。排煙管道和消音器總成采用礦棉保溫 隔熱,外纏錫箔包扎紙。(4)安裝風(fēng)道將導(dǎo)流罩與風(fēng)道連接,風(fēng)道與冷卻器間用帆布軟連接 ,帆布兩端分別嵌壓進(jìn)鐵皮風(fēng)道和冷卻器四周,作好密封(5)連接饋電電纜和控制電纜(6)連接供油管、回
27、油管 將定做好的帶專用絲扣接口的兩根高壓橡膠油管分別接至日用油箱和發(fā)動(dòng) 機(jī)的相應(yīng)供、回油管接口上,將絲扣擰緊。日用油箱的下口是供油管接口,上 口是回油口接口;發(fā)動(dòng)機(jī)供油口在柴油濾芯器前端,回油口在機(jī)組的上部,注意不要與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口 (呼吸口)混淆。10.7開機(jī)調(diào)試(1)將饋電開關(guān)置于關(guān)位置 .(2)調(diào)至手動(dòng)啟動(dòng)位置。(3)手動(dòng)啟動(dòng)。(4)觀察機(jī)組狀態(tài) .煙道排煙開始較黑屬正常 ,運(yùn)行一段時(shí)間后煙逐漸變淡 ; 機(jī)組剛啟動(dòng)時(shí)聲音較大屬正常,一段時(shí)間后聲音為規(guī)律的發(fā)動(dòng)機(jī)聲音;發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無囂鳴聲;排煙管道無漏煙處。(5)察看輸出狀態(tài),檢查電壓、頻率、轉(zhuǎn)速、水溫、油溫等參數(shù)是否正常 .(6)停機(jī)。檢
28、查機(jī)油液面 ,不足時(shí)添加;用手觸摸檢查冷卻器、發(fā)電機(jī)是否 過熱。(7)調(diào)至自動(dòng)啟動(dòng)位置 .(8)將饋電開關(guān)置于開位置 ,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ,負(fù)荷逐漸增加直至滿負(fù)荷 ,(9)重新檢查各參數(shù)。(10)請監(jiān)理驗(yàn)收,填寫相關(guān)安裝調(diào)試記錄。10。 8 電纜敷設(shè)10。8.1 技術(shù)要求(1)電纜通道應(yīng)暢通,排水良好。金屬部分的防腐層應(yīng)完整 .( 2)電纜型號(hào)、電壓 、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 .(3)電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。(4)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排電纜,減少電纜接頭(5)帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。(6)電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí) ,應(yīng)滿足相關(guān)
29、規(guī)程規(guī)范的要求。(7)控制電纜的最小彎曲半徑不得小于其外徑的 10 倍;交聯(lián)聚乙稀絕緣電 力電纜的最小彎曲半徑不得小于其外徑的 15 倍。其它電纜的最小彎曲半徑不得 小于該型電纜規(guī)定的要求 .(8)并列敷設(shè)的電力電纜,其接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開 ;電纜敷設(shè)排列整齊, 不宜交叉。(9)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處及直埋電纜的兩端應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌, 標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一 ,具有防腐措施 ,安裝牢固。編號(hào)清晰不易脫落 .(10)電纜在進(jìn)入電纜管、建筑物、盤(柜)及其它可能受到機(jī)械損傷的地 方時(shí),出入口和管口須用速固防火堵料密封。(11)護(hù)層有絕緣要求的電纜,在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。10。8。2 電纜敷設(shè)施工(1)
30、電纜敷設(shè)時(shí) ,把電纜卷筒用吊機(jī)或者手動(dòng)葫蘆吊起,放到電纜卷筒支 架上,對(duì)電纜進(jìn)行卷放,電纜按順序及編號(hào)放到電纜架上 ,同時(shí)進(jìn)行電纜的穿管 敷設(shè),當(dāng)電纜及電氣設(shè)備安裝到位后,再進(jìn)行電纜的對(duì)號(hào)、接線。電纜接線由 持電工操作證的電氣工作人員嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。(2)電力電纜、控制電纜不應(yīng)敷設(shè)在支架的同一層,若受客觀條件限制而 必須敷設(shè)在同一層時(shí),電力電纜和控制電纜、通信電纜之間應(yīng)設(shè)置金屬隔板。(3)電纜敷設(shè)完畢,及時(shí)清除雜物,蓋好蓋板。因預(yù)埋件補(bǔ)遺、開孔、擴(kuò) 孔等需要而造成的局部破損應(yīng)進(jìn)行修飾。10.9 消防設(shè)備安裝(1)管網(wǎng)安裝前校直管子 ,清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時(shí)隨時(shí)清除已安裝 管道內(nèi)部的雜物。管
31、道連接后,不得減小管道的通水橫斷面面積。2)室內(nèi)消火栓安裝時(shí)必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件,不允許用 鋼釬撬,錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi),而應(yīng)將消防箱平穩(wěn)地放入定好位 后,四周縫隙用填料填補(bǔ)飽滿。消防水帶與連接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造 將消防水帶掛在繞釘上或盤繞在帶盤上 .(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求 ,安裝感煙探測器、報(bào)警控制器、警鈴、報(bào)警電話、 設(shè)備滅火器、應(yīng)急照明燈和安全疏散標(biāo)志等 .10。10 施工技術(shù)措施在土建施工時(shí) ,電氣技術(shù)人員應(yīng)會(huì)同土建施工人員共同審核土建和電氣施 工圖紙,熟知施工進(jìn)度,制定施工程序。電氣設(shè)備安裝及預(yù)埋件埋設(shè)質(zhì)量控制措施(1)為保證本工程安裝質(zhì)量,將組建專業(yè)
32、施工隊(duì)伍。熟悉安裝范圍內(nèi)的有 關(guān)圖紙、資料、技術(shù)規(guī)程 ,做好電氣設(shè)備進(jìn)場檢查 .做好詳細(xì)的施工技術(shù)方案及關(guān) 鍵工序的具體質(zhì)控措施 ,做好電氣設(shè)備的調(diào)試檢測。在施工過程中,施工人員嚴(yán) 格遵守工藝規(guī)程,質(zhì)檢員嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān),對(duì)不符合規(guī)范要求的施工及時(shí)作出 處理。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、廠家設(shè)備隨機(jī)文件、資料以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范等、制訂 單項(xiàng)工程安裝的詳細(xì)的施工工藝技術(shù)措施和方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批,得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后,在安裝過程中嚴(yán)格按批準(zhǔn)的措施、方案實(shí)施。(3)工程開工前,由技術(shù)人員向班組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員 了解和熟悉、掌握施工工藝、安裝流程、技術(shù)要求以及施工中可能出現(xiàn)的問題 和如何處理、
33、解決等事宜 ,確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量。(4)設(shè)備安裝按照設(shè)計(jì)文件和制造廠商提供的安裝使用說明書進(jìn)行,一些 重要設(shè)備的安裝應(yīng)在有制造廠商安裝指導(dǎo)人員在場指導(dǎo)的情況下進(jìn)行.施工期間按要求對(duì)現(xiàn)場設(shè)備采取防潮、屏蔽、防塵、 通風(fēng)和加溫設(shè)施等臨時(shí)保護(hù)措施, 以確保設(shè)備的安裝質(zhì)量 .(5)在調(diào)試工程中, 在調(diào)試前做好各項(xiàng)配合準(zhǔn)備工作 ,對(duì)可能出現(xiàn)的技術(shù)和安 全問題應(yīng)有充分的估計(jì) ,在保證人員和設(shè)備安全的前提下 ,對(duì)每項(xiàng)調(diào)試程序都應(yīng) 嚴(yán)格執(zhí)行,并有詳細(xì)的調(diào)試報(bào)告。10。10。2 電氣設(shè)備安裝及預(yù)埋件埋設(shè)安全技術(shù)措施(1)施工開始前,進(jìn)行安全技術(shù)交底。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用
34、品。(3)各種電動(dòng)設(shè)備使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查 ,并有有效的安全接地裝置。(4)施工現(xiàn)場及通行區(qū)域應(yīng)有足夠照明, 低矮潮濕部位施工時(shí)就使用低壓 電源.(5)施工現(xiàn)場整齊潔凈,各種設(shè)備、材料和廢料特別是油品及其它易燃易 爆物品應(yīng)按指定地點(diǎn)放置 .易燃物堆放處及設(shè)備安裝部位, 配置足夠的滅火器材 . 本工程項(xiàng)目施工供電按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JCJ46 88 的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。并制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施 .施工現(xiàn)場所有照明 設(shè)施應(yīng)符合安全施工的需要。 針對(duì)本項(xiàng)目制定的安全操作規(guī)程、 電氣安裝規(guī)程、 施工人員必須嚴(yán)格遵守。在施工中定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育及培訓(xùn),確保 本合同項(xiàng)目安全施
35、工。潮州供水樞紐庫區(qū)防護(hù)工程機(jī)電設(shè)備安裝施工方案1、工程概述本標(biāo)段工程范圍包括十個(gè)電排站(鋪頭內(nèi)圍電排站、鋪頭新圍電排站、黃 山坑圍電排站、潭頭圍電排站、金豐圍電排站、克安圍電排站、綠竹圍電排站、 西林圍電排站、西林下坑圍電排站、二唐圍電排站)的機(jī)電設(shè)備的采購(設(shè)計(jì)、制造)、運(yùn)輸、保管及其安裝與調(diào)試等。2、設(shè)備、材料的米購2.1設(shè)備、材料米購范圍包括水泵、電動(dòng)機(jī)、機(jī)組軟啟動(dòng)器、電動(dòng)葫蘆、拍門及其配套設(shè)備、專用 工具吊具、備品備件等的采購及基礎(chǔ)埋件等材料的采購。主要工作量見表18-1表18-1主要機(jī)械設(shè)備采購工作量表序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注水泵及其附屬設(shè)備、專用工具和備品備件1立式軸流
36、水泵700ZLB臺(tái)9包括全套專用工具與 吊具及全套備品備件2立式軸流水泵500ZLB臺(tái)43拍門臺(tái)13電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備、專用工具和備品備件1立式電動(dòng)機(jī)Y250M-6 37Kw臺(tái)2包括全套專用工具與 吊具及全套備品備件2立式電動(dòng)機(jī)Y280M-6 55Kw臺(tái)23立式電動(dòng)機(jī)JSL-12 8 80Kw臺(tái)44立式電動(dòng)機(jī)JSL12-8 110Kw臺(tái)25立式電動(dòng)機(jī)JSL128 130Kw臺(tái)16立式電動(dòng)機(jī)JSL-12 10 80Kw臺(tái)17立式電動(dòng)機(jī)JSL-12-10 110Kw臺(tái)18機(jī)組軟啟動(dòng)器套13起重設(shè)備1電動(dòng)葫蘆3 t臺(tái)10含軌道及其緊固件、 電源滑線等2.2設(shè)備、材料采購程序及方法2。2。1設(shè)計(jì)、制造
37、單位的選擇選擇三家以上有設(shè)計(jì)資質(zhì)且具有良好的商業(yè)信譽(yù)和業(yè)績及相應(yīng)設(shè)備設(shè)計(jì)、 生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的廠家,并對(duì)其進(jìn)行評(píng)審、審查后選出合格供方。與選定的生產(chǎn)廠 家簽訂合同后即將一份副本提交監(jiān)理人,待監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行采購。2。2。2采購程序建立組織采購機(jī)構(gòu)-熟悉合同、掌握有關(guān)設(shè)備技術(shù)性能參數(shù) -根據(jù)施 工進(jìn)度的安排編制設(shè)備、材料采購計(jì)劃 -計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目總工審核 -經(jīng)項(xiàng)目經(jīng) 理批準(zhǔn)-物資裝備部門詢價(jià)-評(píng)審、確定合格生產(chǎn)制造廠家-簽訂合同采購組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由工程項(xiàng)目部物資裝備科負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、運(yùn)輸、入庫、保管,下設(shè)采購 組、運(yùn)輸組、倉庫保管等,具體職責(zé)如下:(1) 物資裝備科:與技術(shù)部門共同制訂設(shè)備采購計(jì)劃、運(yùn)輸方
38、案、保管措 施。(2) 采購組:負(fù)責(zé)設(shè)備和材料的采購工作;參與采購計(jì)劃的制定并實(shí)施。(3) 運(yùn)輸組職責(zé):主要負(fù)責(zé)裝卸、運(yùn)輸、安全技術(shù)措施的制定并實(shí)施,運(yùn)輸車 輛的維修、保養(yǎng)工作。(4) 倉庫職責(zé):負(fù)責(zé)設(shè)備的驗(yàn)收、保管、維護(hù)及出入庫管理工作。2。2。4采購方法按與選定的設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家簽訂合同項(xiàng)目進(jìn)行采購采購過程中嚴(yán)格按生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等利用檢測工具等檢查驗(yàn)收合格后方可發(fā)運(yùn)現(xiàn)場。2.3設(shè)備采購計(jì)劃基礎(chǔ)埋件材料依據(jù)工進(jìn)度適時(shí)進(jìn)行采購,其主要設(shè)備采購時(shí)間安排見表18表18-2設(shè)備米購計(jì)劃表序號(hào)名稱訂貨時(shí)間第一批到貨時(shí)間第二批到貨時(shí)間1電動(dòng)葫蘆2003年11月5日2004年3月20日2水泵2
39、003年11月15日2004年4月1日2004年6月1日3電動(dòng)機(jī)2003年11月15日2004年4月1日2004年6月1日4機(jī)組軟啟動(dòng)器2003年11月15日2004年4月1日2004年6月1日5拍門2003年11月15日2004年4月1日2004年6月1日2。4設(shè)備運(yùn)輸、入庫及材料代用(1 )根據(jù)貨物的包裝尺寸及重量情況,選擇我部現(xiàn)有的性能好的汽車進(jìn)行 設(shè)備運(yùn)輸。(2)設(shè)備、材料運(yùn)到工地后,物資裝備科組織相關(guān)人員查驗(yàn)每批設(shè)備的發(fā)貨單、計(jì)量單、材料合格證書、化驗(yàn)單、圖紙或其它有關(guān)證件 ,并對(duì)到貨材料作 出鑒定,將有關(guān)證件的復(fù)印件和鑒定意見書報(bào)送監(jiān)理人。經(jīng)監(jiān)理人鑒定合格后方能入庫,入庫時(shí)派專人負(fù)
40、責(zé)核對(duì)材料品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝及封記的完整性,并作好各項(xiàng)記錄.監(jiān)理人提出需要隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)時(shí),物資裝備部門積極配合, 派人送有關(guān)部門檢測,并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人。(3 )申請材料代用時(shí),提供代用材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告, 只有在證明其材料不降低工程質(zhì)量和不影響施工進(jìn)度的前提下,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方能使用代用材料2。5設(shè)備保管(1)按照設(shè)備保管要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向物資、 技術(shù)部門匯報(bào),妥善處理并作好記錄。(2 )明確倉庫保管員管理職責(zé),專人負(fù)責(zé)技術(shù)文檔和臺(tái)帳管理,專人負(fù)責(zé) 實(shí)物管理。(3)建立設(shè)備管理臺(tái)帳,注明設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、出入庫時(shí)間; 建立設(shè)備技
41、術(shù)文件檔案,保管好廠家圖紙,出廠試驗(yàn)記錄、產(chǎn)品合格證等技術(shù) 文件(4)設(shè)備存放合理,做到庫容整潔、通風(fēng)、干燥,堆放有序,標(biāo)記明顯, 規(guī)格不串,材質(zhì)不亂。做好“四防”、“四無”工作,即“防火、防盜、防自然災(zāi) 害、防破壞”,“無差錯(cuò)、無丟失、無損壞、無霉?fàn)€變質(zhì)"。3、機(jī)械設(shè)備安裝3。1主要安裝工程量機(jī)械設(shè)備安裝主要工程量見表18-3。表18-3主水泵及電動(dòng)機(jī)主要安裝工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1立式軸流水泵700ZLB臺(tái)92立式軸流水泵500ZLB臺(tái)43立式電動(dòng)機(jī)Y250M-6 37Kw臺(tái)24立式電動(dòng)機(jī)Y280M-6 55Kw臺(tái)25立式電動(dòng)機(jī)JSL-12 8 80Kw臺(tái)46立式電
42、動(dòng)機(jī)JSL12-8 110Kw臺(tái)27立式電動(dòng)機(jī)JSL-12-8 130Kw臺(tái)18立式電動(dòng)機(jī)JSL12-10 80Kw臺(tái)19立式電動(dòng)機(jī)JSL 12-10 110Kw臺(tái)110機(jī)組軟啟動(dòng)器套1311電動(dòng)葫蘆及其配套設(shè)備3t臺(tái)1012拍門臺(tái)133。2電動(dòng)葫蘆安裝3。2。1設(shè)備的運(yùn)輸及吊裝方案利用5t東風(fēng)汽車進(jìn)行設(shè)備運(yùn)輸,8 t汽車吊配合裝卸車,手動(dòng)葫蘆將軌道、 電動(dòng)葫蘆吊裝就位。3.2。2安裝程序(1) 安裝程序:軌道安裝電動(dòng)葫蘆清掃、檢查、安裝配線負(fù) 荷試驗(yàn).(2) 軌道安裝:安裝前,先檢查軌道的形狀、尺寸,發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲 等變形時(shí),采用機(jī)械法進(jìn)行矯正。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可安裝及時(shí)埋設(shè)好基礎(chǔ)
43、墊板,螺栓錨筋,以便軌道正式就位安裝。(3) 軌道安裝完畢,其平直、水平度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后將電動(dòng)葫蘆吊裝就位、調(diào)整電動(dòng)葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙為35mm電動(dòng)葫蘆試驗(yàn)檢查電動(dòng)葫蘆行走、升降應(yīng)靈活無卡阻。空負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)電動(dòng)葫蘆小車制動(dòng) 距離和額定負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)在制動(dòng)時(shí)間內(nèi)的下滑距離應(yīng)滿足規(guī)范要求3.3 軸流水泵安裝3.3.1 施工準(zhǔn)備(1)設(shè)備部件開箱檢查、 檢查設(shè)備型號(hào)、 規(guī)格及基本尺寸是否與設(shè)計(jì)相符、 檢查中不得有設(shè)備件缺損、銹蝕、變形、并按裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)所帶的工具、附 屬材料和密封件等。(2)安裝前熟悉施工用規(guī)程規(guī)范及廠家產(chǎn)品的說明書、 隨機(jī)供給圖紙中的 技術(shù)要求,安裝前編制詳
44、細(xì)的技術(shù)措施、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量和安全保證等內(nèi)容的 施工組織設(shè)計(jì),報(bào)送監(jiān)理人審批 .(3)檢查零部件的 X、 Y 線標(biāo)記、編號(hào)順序。(4 )準(zhǔn)備好施工起重、運(yùn)輸、測量、安裝、試驗(yàn)用的設(shè)備、工器具、儀器 儀表。3。3。 2 安裝測量放樣(1)根據(jù)泵站廠房設(shè)計(jì)的永久測量網(wǎng)系點(diǎn),安裝前按施工圖紙,測放水泵 中心線、葉輪體中心線 (X-Y 線)及高程控制點(diǎn),力求設(shè)置在永久參照物上 , 坐標(biāo) 點(diǎn)及高程點(diǎn)準(zhǔn)確,使其偏差符合要求。安裝過程中按照設(shè)備部件的要求反復(fù)檢 查、校核,并對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)高程進(jìn)行測量復(fù)核 .(2)水泵基座是水泵安裝尺寸控制的基礎(chǔ),它的法蘭面X X線,Y 丫線 是嚴(yán)格控制的基準(zhǔn)點(diǎn)(線) ,應(yīng)反復(fù)校
45、核,確保其正確無誤。(3)測量放樣儀器選用高精度的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。3.3.3 水泵本體及各部件運(yùn)輸利用 5t 東風(fēng)汽車進(jìn)行設(shè)備的場內(nèi)運(yùn)輸, 8t 汽車吊配合裝卸車。3。 3.4 泵體機(jī)座安裝 按圖紙要求將基座基礎(chǔ)底板及錨鉤、地腳螺栓等預(yù)埋件埋設(shè)好后,檢查土 建澆筑沒問題 , 機(jī)坑現(xiàn)場清理干凈。利用泵房電動(dòng)葫蘆將水泵基座整體吊裝就 位,調(diào)整高程、中心、水平等偏差符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后裝表監(jiān)視進(jìn)行加固、 澆筑二期混凝土 , 澆筑混凝土?xí)r切勿碰撞水泵基座, 防止位移變形。 并做好安裝 記錄。3。 3。 5 水泵安裝(1) 校核水泵基座高程、水平、中心等基準(zhǔn)線(點(diǎn))正確后 ,方可進(jìn)行水泵 安裝。(2)水
46、泵清掃、檢查合格后利用電動(dòng)葫蘆將水泵吊裝就位、調(diào)整,各項(xiàng)檢 查項(xiàng)目達(dá)到規(guī)范或制造廠的技術(shù)要求后,擰緊水泵與基座的連接螺栓 .3.3 。6 傳動(dòng)軸安裝(1) 水泵主軸清掃合格,作好 X-X、Y-Y 標(biāo)記。(2)利用泵房電動(dòng)葫蘆將傳動(dòng)軸吊起 ,轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)中定位標(biāo)記, 緩慢下降至接 近水泵軸法蘭面時(shí) , 螺孔對(duì)正,連接聯(lián)軸螺栓。3.3 。7 盤車檢查 待水泵與傳動(dòng)軸聯(lián)軸后,在主軸密封裝置安裝前,進(jìn)行軸線盤車。盤車的 目的是校正水泵軸線,調(diào)整各導(dǎo)軸承間隙。3.4 電動(dòng)機(jī)安裝3。 4.1 設(shè)備清點(diǎn)、檢查 對(duì)到貨的設(shè)備,會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等進(jìn)行開箱檢查、清點(diǎn) ,安裝前對(duì)設(shè)備的 主要尺寸及公差配合進(jìn)行校核。3.4
47、 。2 電動(dòng)機(jī)埋件安裝 根據(jù)廠房土建施工進(jìn)度, 當(dāng)砼澆至電動(dòng)機(jī)層時(shí),按照設(shè)計(jì)圖紙要求,進(jìn)行 電動(dòng)機(jī)埋件埋設(shè),調(diào)整其高程、中心、水平 ,使其偏差在允許誤差范圍內(nèi)。3。 4。 3 傳動(dòng)軸安裝泵軸與傳動(dòng)軸聯(lián)接, 其同心度應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的要求。 端面安裝水平 偏差不應(yīng)大于 0。02/1000 ,剛性聯(lián)軸器端面之間應(yīng)無間隙,接觸應(yīng)緊密 , 螺栓 應(yīng)對(duì)稱、均勻擰緊 .3。 4。 4 電動(dòng)機(jī)安裝(1) 根據(jù)已裝好的泵的標(biāo)高的中心位置確定電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)裝置的標(biāo)高、中 心。(2) 利用泵房電動(dòng)葫蘆將電動(dòng)機(jī)整體吊裝就位、調(diào)整、固定。3.4 。5 軸線調(diào)整 盤車檢查軸線,注重檢查泵軸在主導(dǎo)軸承和填料函處的徑向跳動(dòng)
48、值不大于0。3mm電機(jī)下導(dǎo)軸承處徑向跳動(dòng)不大于 0。2mm使其擺度值在技術(shù)規(guī)范之內(nèi), 否則要進(jìn)一步調(diào)整, 處理方法是磨削推力盤底面, 使推力盤底面與傳動(dòng)軸垂直。盤車過程中,應(yīng)同時(shí)測定葉輪與葉輪殼間隙值是否均勻。3。 4.6 附屬裝置安裝 按圖紙要求進(jìn)行附屬裝置安裝。3.5 拍門安裝拍門安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是拍門座的埋設(shè)。(1)拍門座埋設(shè)前應(yīng)對(duì)其圓度及平面度進(jìn)行嚴(yán)格的檢查, 其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。(2) 拍門安裝前應(yīng)在安裝場進(jìn)行預(yù)組裝。利用透光法對(duì)密封面進(jìn)行檢查. 另外,對(duì)鉸座與軸銷的配合進(jìn)行檢查。(3)拍門座的吊裝采用 25t 汽車吊, 汽車吊架設(shè)在出水池護(hù)坦內(nèi)。 拍門座吊 裝擬采用
49、兩個(gè)吊點(diǎn) , 分別設(shè)在兩側(cè)水平中心線處, 再在拍門的最高點(diǎn)(即鉸座處 ) 用一導(dǎo)鏈掛住,防止拍門因上重下;輕而翻轉(zhuǎn),同時(shí)可作為拍門座就位時(shí)調(diào)整 垂直度用 .(4)為了防止拍門座吊裝時(shí)發(fā)生變形,如果出廠時(shí)未設(shè)支撐,應(yīng)加設(shè)“米” 字形支撐。(5)拍門座就位后,進(jìn)行電焊加固,錨筋的數(shù)量和焊接要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī) 定。(6)拍門座的垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范的規(guī)定, 鉸座兩支承 中心點(diǎn)應(yīng)水平,相對(duì)高差不應(yīng)超過 0。 5mm。(7)拍門座安裝完畢 , 在澆二期混凝土前應(yīng)對(duì)安裝位置、垂直度和鉸座的 水平度進(jìn)行復(fù)測,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后才能澆筑。為了防止因碰撞導(dǎo)致變 形和產(chǎn)生偏移 , 澆筑混凝土?xí)r,安
50、排專人值班維護(hù) .(8)待拍門座二期混凝土滿足安裝要求時(shí) ,可進(jìn)行拍門安裝工作。(9)拍門安裝性能要求: 拍門應(yīng)滿足水泵各種工況運(yùn)行,正常開啟和關(guān)閉。 拍門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度, 以承受水泵各種工況運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生 的撞擊力和負(fù)壓。 拍門止水應(yīng)嚴(yán)密,阻力系數(shù)盡量小。 可靠性。待水泵附屬部件(保護(hù)罩、扶梯、攔桿、檢修、巡視平臺(tái)等) 以及相配套 的輔助設(shè)備及管路系統(tǒng)安裝完好、電動(dòng)機(jī)安裝完畢后檢查驗(yàn)收合格后,進(jìn)行水 泵試運(yùn)行。3.6 充水試驗(yàn)、試運(yùn)行根據(jù)技術(shù)文件的要求,當(dāng)電動(dòng)機(jī)與主水泵安裝工作內(nèi)容基本結(jié)束,最后應(yīng) 進(jìn)行水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) ,以檢查水泵的生產(chǎn)出力 (能量工況)、制造和安裝質(zhì)量。 結(jié)合具 體情況,編制水泵試運(yùn)行程序、試驗(yàn)、檢查項(xiàng)目和安全措施 , 報(bào)送監(jiān)理工程師核 準(zhǔn)。3.6 。1 試運(yùn)行前應(yīng)具備條件(1)泵組安裝檢查完畢,包
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