一般吊裝方案

1、12.3 一般設(shè)備吊裝施工方案1 總則1.1 為了保證施工安全和安裝質(zhì)量，提高設(shè)備吊裝速度，特制定本方案。本方案適用于定型起重機(jī)械的吊裝作業(yè)。吊裝工藝包括單機(jī)提吊和雙機(jī)抬吊。2 編制依據(jù) HGJ201-83 化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范 HGJ233-87 SHJ505-87 煉油、化工施工安全規(guī)程 GB5082-85 起重吊運(yùn)指揮信號3 設(shè)備吊裝應(yīng)具備的條件3.1 須具備設(shè)備圖、設(shè)備平、立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必要的資料。3.2 與設(shè)備安裝有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理基礎(chǔ)中間交接手續(xù)。3.3 基礎(chǔ)周圍的土方，已按要求回填并夯實(shí)平整。3.4 設(shè)備已到現(xiàn)場，經(jīng)檢查符合

2、設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。3.5 施工場地平整，道路已經(jīng)修好。3.6 吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。3.7 起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。4.設(shè)備的吊裝4.1.1塔類設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用大型吊車進(jìn)行吊裝就位。同一工區(qū)的塔類設(shè)備宜采用集中到貨，集中安裝的工作方式。4.1.2塔類設(shè)備在吊裝就位前，塔的內(nèi)件不宜安裝。塔盤及填料應(yīng)在吊裝就位后安裝。4.1.3與塔連接的梯子平臺，優(yōu)先考慮在地面進(jìn)行安裝，吊裝時(shí)與塔體一并吊裝。在設(shè)備吊裝計(jì)算時(shí)，要考慮梯子平臺的重度。4.1.4塔的吊裝宜在避雷接地網(wǎng)完成后進(jìn)行，吊裝后立即與避雷接地網(wǎng)相連接。否則應(yīng)采用臨時(shí)接地措施。4.1

3、.5塔類設(shè)備的照明有條件的情況下宜在地面進(jìn)行預(yù)制安裝，做到塔起燈亮。4.1.6吊耳應(yīng)采用與設(shè)備相同或相近的材料。4.2 槽、罐類設(shè)備的吊裝4.2.1槽、罐類設(shè)備的吊裝采用汽車吊進(jìn)行吊裝就位，就位前臥式設(shè)備的滑動端應(yīng)在吊裝前涂滿潤滑脂。4.2.2設(shè)備就位后，應(yīng)把螺栓擰緊，注意臥式設(shè)備固定端應(yīng)留出滑動量。4.3 換熱器的吊裝4.3.1換熱器吊裝應(yīng)在換熱器試壓合格后進(jìn)行。吊裝時(shí)，吊耳不得在設(shè)備管箱處。應(yīng)盡量采用捆綁式吊裝，并注意成品保護(hù)。4.3.2換熱器吊裝采用汽車起重機(jī)吊裝，吊裝前應(yīng)核算吊裝，重量及起重機(jī)能力。4.3.3滑動端應(yīng)在吊裝前涂滿潤滑油脂，吊裝后，滑動端應(yīng)預(yù)留滑動量。 5、施工程序及工序

4、要點(diǎn)5.1起重機(jī)吊裝設(shè)備主要施工程序。 方案編制、報(bào)批 技 術(shù) 交 底場地清理并夯實(shí)平整 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格被吊物件進(jìn)入現(xiàn)場指定地點(diǎn) 機(jī)、索具進(jìn)入現(xiàn)場起重機(jī)就位 掛設(shè)索具技術(shù)交底、崗位分工安全聯(lián)合大檢查并簽證 試吊、正式吊裝、設(shè)備就位索具拆除 起重機(jī)離開現(xiàn)場 施工程序圖5.2 工序要點(diǎn)5.2.1 起重機(jī)就位中心(回轉(zhuǎn)中心)的確定直接關(guān)系著吊車的起重能力。因此施工中要有準(zhǔn)確的定位方法，一般情況下用鋼盤尺測量，用白灰粉畫出十字線。5.2.2 吊裝細(xì)長設(shè)備時(shí)，應(yīng)結(jié)合工件的強(qiáng)度、剛度、局部穩(wěn)定性等選擇最不利的受力條件，對工件進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算，必要時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。同時(shí)應(yīng)合理選擇吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)選在頂部或設(shè)備

5、的2/3高度處， 下吊點(diǎn)設(shè)在被吊物件尾部，并應(yīng)采用吊車遞送。5.2.3 無吊耳的設(shè)備用繩扣捆綁的方法。吊裝時(shí)，應(yīng)對稱捆綁牢固，防止偏差傾倒或滑脫。做到繩扣出頭準(zhǔn)確，以利設(shè)備安裝順利就位。6 施工技術(shù)要求6.1 根據(jù)設(shè)備的重量、體積、安裝標(biāo)高、現(xiàn)場條件及施工進(jìn)度，確定最佳吊裝工藝。選擇起重機(jī)的規(guī)格、型號，并及時(shí)向起重施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的全體人員均熟悉吊裝全過程。6.2 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按吊裝工藝要求，指揮設(shè)備的擺放及起重機(jī)的準(zhǔn)確站位。6.3 設(shè)備吊裝前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與技術(shù)人員及有關(guān)部門的人員核實(shí)設(shè)備重量、方位?；A(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格具備安裝條件后方可組織指揮吊裝。6.4 起重機(jī)站位及行走

6、范圍內(nèi)的地面耐壓力不小于18t/m2，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)18mm的鋼板。6.5 起重機(jī)的外伸支腿應(yīng)按使用要求全伸，其支腿應(yīng)有足夠的支承面積。6.6 起重機(jī)在吊裝作業(yè)時(shí)，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時(shí)操作，應(yīng)分開進(jìn)行。在吊裝的全過程中，臂桿與設(shè)備的空間距離不得小于0.2m。6.7 當(dāng)采用兩臺起重機(jī)抬吊設(shè)備時(shí)，起重機(jī)的規(guī)格型號、臂長、工作半徑宜相同。每臺起重機(jī)只能按該工況的85承載能力使用。采用雙機(jī)抬吊時(shí)，宜選用平衡梁；當(dāng)無平衡梁時(shí)，其吊點(diǎn)宜選在靠近設(shè)備重心偏上處。6.8 采用起重機(jī)遞送設(shè)備尾部時(shí)，吊離地面距離不宜過高，一般情況下控制在200mm以內(nèi)。7 安全技術(shù)規(guī)定7.1 參加施工的全體人員

7、，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和本標(biāo)準(zhǔn)。7.2 施工前凡參加登高作業(yè)的人員必須經(jīng)過身體檢查合格。登高作業(yè)者應(yīng)衣著利落，頭戴安全帽，腳穿防滑鞋，腰掛安全帶。7.3 施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒區(qū)， 非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。7.4 雨季施工時(shí)， 應(yīng)有防雨措施，雷雨時(shí)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，暑季施工時(shí)應(yīng)做好防暑降溫工作。7.5 嚴(yán)禁風(fēng)力在大于5級時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.6 起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下方工作， 如需通過架空輸電線路，應(yīng)將起重臂落下；在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，起重臂、鋼絲繩等與架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定。輸電線路電壓(KV)112020110與輸電線路的安全距離(m)1.5247.7 設(shè)備進(jìn)

8、入現(xiàn)場前，應(yīng)檢查并清除作業(yè)場地的障礙物，以利安全操作。7.8 吊裝前應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全聯(lián)合大檢查， 并簽發(fā)吊裝許可證。7.9 設(shè)備或構(gòu)件吊裝前，應(yīng)檢查綁扎點(diǎn)是否牢固，不得在被吊物上掛零散物品。7.10 吊裝前執(zhí)行指揮應(yīng)與起重司機(jī)統(tǒng)一信號，指揮時(shí)必須做到旗語準(zhǔn)確、哨聲清脆、旗語與哨聲協(xié)調(diào)動作。7.11 在起重吊運(yùn)作業(yè)中，嚴(yán)禁超負(fù)荷。7.12 起重臂最大仰角不得超過原制造廠家的規(guī)定，一般最大仰角不得超過78。7.13 吊裝作業(yè)時(shí)， 所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過，非指定的專業(yè)人員，嚴(yán)禁攀登起重機(jī)臂桿。7.14 雙機(jī)抬吊時(shí)， 應(yīng)同步操作，不得超前或滯后，以免造成單機(jī)過載。7.15 高處

9、作業(yè)人員不得站在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)物上作業(yè)，在沒有安全防護(hù)設(shè)施的條件下，嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)桁架的上弦，支撐、檁條、挑梁、砌體、未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。7.16 高處作業(yè)人員，應(yīng)使用工具袋。小型工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩子掛在固定的構(gòu)件上，嚴(yán)禁上下拋擲任何工具和材料。7.17 被吊物平穩(wěn)就位后， 應(yīng)擰緊地腳螺栓或做臨時(shí)固定，末經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤。進(jìn)行摘鉤作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁其它人員作業(yè)。8 勞動組織及崗位責(zé)任制8.1 總指揮一人，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和作業(yè)崗位人員、工具、材料的調(diào)配，保證安全穩(wěn)妥完成吊裝任務(wù)。8.2 執(zhí)行指揮23人，分別負(fù)責(zé)指揮主機(jī)和副機(jī)的站位操作，做到指揮準(zhǔn)確無誤。8.3 起重機(jī)司機(jī)25人，在執(zhí)行指揮的指揮下，保證起重機(jī)站位達(dá)到技術(shù)要求，操作準(zhǔn)確無誤，做到令行禁止。8.4 起重作業(yè)崗位812人， 負(fù)責(zé)配合起重機(jī)站位，接桿，支腿和索具的懸掛及摘鉤。8.5 技術(shù)崗位12人，負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)指揮。8.6 質(zhì)量安全崗位1人， 負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量檢查及安全監(jiān)督并參加吊裝前的安全聯(lián)合大檢查。9 設(shè)備吊裝施工技術(shù)措施用料名 稱規(guī) 格材 質(zhì)單 位數(shù) 量槽鋼25aQ235m2022Q235m20工字鋼I25Q235m40I22aQ235m40角鋼1604Q235m50100