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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上江西省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司九龍湖花園小區(qū)項(xiàng)目部QC小組采訪填充墻與梁柱砼接觸面裂縫質(zhì) 量 控 制撰 稿:姚茂林、章建新江西省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司2015年3月目 錄一、 工程概況二、 小組簡介三、 選題理由四、 現(xiàn)狀調(diào)查及活動(dòng)目標(biāo)值確定五、 原因分析及要因確定六、 制定對策七、 對策實(shí)施八、 效果檢查九、 鞏固期及鞏固措施十、 總結(jié)及打算一、 工程概況九龍湖花園住宅小區(qū)工程位于位于南昌市紅角洲九龍湖片區(qū)。西區(qū)二標(biāo)段包括25#、26#、27#、32#、33#樓5幢33層住宅樓及兩層地下室。26#、27#、32#、33#樓單棟總建筑面積11002.5;25#樓單棟總建筑面
2、積22025.1。 本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),外墻為190厚多孔磚墻。內(nèi)隔墻為190厚加氣砼砌塊及90厚多孔磚。采用M5.0混合砂漿砌筑。工程于2013年10月開工,現(xiàn)已進(jìn)入全面裝飾階段,計(jì)劃于2015年5月底竣工。本工程質(zhì)量目標(biāo)為省優(yōu),現(xiàn)已通過“結(jié)構(gòu)優(yōu)良”評審。二、 QC小組簡介QC小組成立于2013年12月,由項(xiàng)目總工牽頭,主要成員包括項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員、施工班組長,小組成員人員搭配合理,均接受了TQC基礎(chǔ)教育培訓(xùn)。 1、 QC小組成員簡歷小組成員由技術(shù)、質(zhì)量、施工、材料及班組操作人員構(gòu)成。小組名稱九龍湖花園小區(qū)項(xiàng)目部QC小組 組建時(shí)間2013、12課題名稱填充墻與梁柱砼接
3、觸面裂縫質(zhì)量控制課題類型現(xiàn)場管理活動(dòng)時(shí)間2013、122014、11 活動(dòng)次數(shù) 22次 出勤率 97%小組成員簡介:序號(hào)姓 名年齡學(xué)歷及職稱職 務(wù)組 內(nèi) 分 工1章建新 45本科、高工項(xiàng)目總工技術(shù)主管、指導(dǎo)2趙欣龍48大學(xué)、工程師項(xiàng)目經(jīng)理施工組織管理3姚茂林38大學(xué)、工程師技術(shù)員制定方案、組織實(shí)施5吳 晶 23本科、助工資料員技術(shù)資料管理及實(shí)施6張進(jìn)明 34本科、工程師施工負(fù)責(zé)人生產(chǎn)措施實(shí)施7戴觀義 55高中、工程師質(zhì)檢員施工質(zhì)量檢查驗(yàn)證8熊光華 45高中、技師材料員材料采購管理9汪立清40高 中泥工班長對策實(shí)施 制表:吳晶2、活動(dòng)形式(1)、組織QC小組全體成員開展課題討論方案,研究預(yù)防措施
4、。(2)、在施工過程中及時(shí)收集各種數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、尋找原因,制定對策并實(shí)施。(3)、對成果進(jìn)行總結(jié),討論今后設(shè)想和打算。3、活動(dòng)制度 每月15日、30日下午開展QC小組活動(dòng),每次活動(dòng)不少于2.5小時(shí)。要求小組成員全部參加,參加人次不少于95%。三、 選題理由1、 本工程體量大,是公司創(chuàng)品牌的工程,公司對本工程非常重視。且質(zhì)量目標(biāo)為省優(yōu),必須確保結(jié)構(gòu)優(yōu)良。2、 課題名稱:攻克填充墻與梁柱砼接觸面裂縫的通病3、 選題理由(1)、公司質(zhì)量管理目標(biāo)要求:公司對該工程制定的質(zhì)量目標(biāo)為確?!笆?yōu)”工程。(2)、該工程填充墻工程量大,根據(jù)以往工程實(shí)踐,填充墻與框架柱、梁連接處較容易產(chǎn)生裂縫,影響墻
5、面觀感及使用功能。四、 現(xiàn)狀調(diào)查及目標(biāo)值確定 我項(xiàng)目部近兩年來承建的文苑華庭、錦繡春天、澄湖春天工程都屬于同類型的框架填充墻結(jié)構(gòu),為了更準(zhǔn)確的掌握墻體裂縫情況,項(xiàng)目部QC小組對上述工程墻體裂縫進(jìn)行調(diào)查分析,共檢測300點(diǎn),合格247點(diǎn),不合格53點(diǎn),合格率為82.3%,不合格缺陷情況統(tǒng)計(jì)見下表:表1:墻面裂縫質(zhì)量缺陷調(diào)查表統(tǒng)計(jì)序號(hào)項(xiàng) 目不合格點(diǎn)頻率累計(jì)頻率1填充墻同砼接觸面的裂縫2954.7%54.7%2溫度性裂縫1222.6%77.3%3沉降裂縫815.1%92.4%4材料強(qiáng)度不夠引成的裂縫35.7%98.1%5設(shè)計(jì)構(gòu)造不當(dāng)引起的裂縫11.9%100%合計(jì)53100%制表:吳晶 根據(jù)上述調(diào)查
6、表,作如下墻面裂縫質(zhì)量問題排列圖,用排列圖尋找主要問題。 圖1:墻面裂縫質(zhì)量問題排列圖:從排列圖可看出,填充墻同砼接觸面的裂縫頻率達(dá)到54.7%,是解決墻體裂縫的主要問題。因此,小組經(jīng)過論證,將活動(dòng)目標(biāo)確定為降低填充墻同砼接觸面的裂縫,墻面質(zhì)量合格率目標(biāo)值確定為90%。五、 原因分析 1、活動(dòng)目標(biāo)確定后,小組針對填充墻同梁柱砼接觸面的裂縫問題進(jìn)行了多次開會(huì)、討論,分析其影響因素,繪制出因果圖,確定其末端因素。見圖2:圖2: 填充墻與梁柱砼接觸面裂縫原因分析2、根據(jù)關(guān)聯(lián)圖,經(jīng)過分析研究,我們得出了19個(gè)末端因素,并針對上述末端因素進(jìn)行分析,從而確認(rèn)要因。見表2表2:要因確認(rèn)表 末 端 因 素 要
7、 因 確 認(rèn)結(jié) 論人員1技術(shù)人員不重視交底不清向操作工人了解,在粉刷前技術(shù)人員已對其進(jìn)行詳細(xì)的交底,且操作工能簡述出其操作重點(diǎn)及交底內(nèi)容符合規(guī)范操作要求。非要因2無獎(jiǎng)罰措施項(xiàng)目部制訂了質(zhì)量管理?xiàng)l例及獎(jiǎng)罰措施非要因3質(zhì)量意識(shí)差,搶工期通過現(xiàn)場調(diào)查,大部分操作人員質(zhì)量意識(shí)較強(qiáng),無搶工期現(xiàn)象。非要因4人員流動(dòng)大是我司長期合作的班組,人員較固定非要因5檢查力度不夠施工班組沒自檢,管理人員檢查力度不夠要 因設(shè)備1砂漿攪拌時(shí)間不足攪拌時(shí)間每拌約1分半2分鐘符合要求非要因2攪拌機(jī)陳舊不適用為新攪拌機(jī)非要因環(huán)境1晝夜溫差大引起開裂很少夜間施工,且氣溫變化幅度正常。非要因2風(fēng)大引起砌筑砂漿失水過快屬正常天氣非要
8、因材料1砌塊幾何尺寸偏差大砌塊尺寸偏差符合要求。非要因2砌塊未到28天齡期上墻場內(nèi)放置時(shí)間較長,無未到齡期上墻現(xiàn)象非要因3植筋膠質(zhì)量較差植筋膠質(zhì)量較差,拉墻筋松動(dòng)現(xiàn)象較多。要 因4鋼絲網(wǎng)質(zhì)量差檢查鋼絲網(wǎng)無異常,合格證齊全。非要因5未使用配套專用砂漿現(xiàn)場檢查為商品砼公司供應(yīng)的專用砂漿非要因方法1一性性砌筑高度超高一次性砌筑到頂,未按要求間隔砌筑要 因2不同材料結(jié)合處漏設(shè)鋼絲網(wǎng)砼梁、柱與墻體結(jié)合處有漏設(shè)鋼絲網(wǎng)現(xiàn)象。要 因3墻頂斜磚未頂緊且砂漿不飽滿砌筑時(shí)磚頂無未頂緊,砂漿不飽滿現(xiàn)象非要因4拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)拉結(jié)筋高度與磚砌體灰縫高度不合,拉結(jié)筋不能平直地砌筑在磚砌體中,影響和降低了拉結(jié)筋的拉結(jié)作用。要
9、 因5拉結(jié)筋長度不夠,無彎鉤,植入深度不夠拉結(jié)筋長度及植入深度符合要求,端部有彎鉤,拉拔試驗(yàn)符合要求非要因從要因確認(rèn)表可看出:產(chǎn)生墻面裂縫主要有五個(gè)要因。六、 制定對策 針對以上要因,小組成員提出相應(yīng)的對策,并對各種對策進(jìn)行綜合評價(jià)、比較,制定了對策措施,詳見表3。表3:對策措施表序號(hào)原 因?qū)?策措 施目 標(biāo)負(fù)責(zé)人地點(diǎn)時(shí)間1檢查力度不夠1.施工班組加強(qiáng)自檢。2.項(xiàng)目部加強(qiáng)過程工序檢查及驗(yàn)收力度1、由汪立清負(fù)責(zé)班組自檢,合格后報(bào)項(xiàng)目部。 2、由張進(jìn)明負(fù)責(zé)工序檢查。戴觀義負(fù)責(zé)驗(yàn)收評定。1.合格率90%以上。2.合格后方可進(jìn)入下道工序。趙欣龍施工現(xiàn)場6.1012.302植筋膠質(zhì)量較差加強(qiáng)植筋膠采購管
10、理。1、由熊光華負(fù)責(zé)采購,確保植筋膠質(zhì)量合格。確保植筋膠合格。 熊光華施工現(xiàn)場7.1010.303 砌筑高度超高嚴(yán)格控制當(dāng)日砌筑高度,不得超過1.5m。項(xiàng)目部施工員及泥工班班長嚴(yán)格控制,戴觀義負(fù)責(zé)把關(guān)當(dāng)日砌筑高度不超過1.5m張進(jìn)明施工現(xiàn)場7.1011.304 不同材料 結(jié)合處漏設(shè)鋼絲網(wǎng)粉刷前,在填充墻與梁、柱結(jié)合處鋪釘250寬鋼絲網(wǎng)。 鋼絲網(wǎng)固定到位后,戴觀義進(jìn)行檢查并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收鋼絲網(wǎng)鋪釘牢固,不得遺漏。戴觀義施工現(xiàn)場8.1012.305拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)植筋鉆孔位置與砌體灰縫一致,拉結(jié)筋平直放置在砌體灰縫中,確保砂漿裹握緊密。 由張進(jìn)明負(fù)責(zé)按皮數(shù)桿要求畫出墻體灰縫及植筋位置,戴觀義負(fù)責(zé)檢查。
11、植筋位置與砌體灰縫位置一致。張進(jìn)明施工現(xiàn)場6.1010.30七、 對策實(shí)施1、加強(qiáng)砌體工程質(zhì)量檢查力度。加強(qiáng)施工過程中工序監(jiān)控,質(zhì)量員、施工員對班組砌筑進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。并每周召開工程例會(huì),及時(shí)解決施工中存在的問題,并按質(zhì)量管理?xiàng)l例進(jìn)行獎(jiǎng)罰,強(qiáng)化操作工人的責(zé)任心。2、針對植筋膠質(zhì)量不符合要求,由熊光華負(fù)責(zé)采購,貨比三家,選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,并提供合格證,材料到場后由戴觀義負(fù)責(zé)檢查,確認(rèn)合格方可使用。3、由施工員張進(jìn)明督促汪立清對墻體砌筑高度進(jìn)行控制,要求每天的砌筑高度不超過1.5m,對不按要求砌筑的班組進(jìn)行處罰。4、在墻體粉刷前,在填充墻與框架梁、柱砼結(jié)合處鋪釘250寬鋼絲網(wǎng)
12、,鋼絲網(wǎng)每邊與結(jié)構(gòu)搭接寬度不應(yīng)小于100mm,內(nèi)墻、外墻均需設(shè)置鋼絲網(wǎng),不得遺漏,完成后由質(zhì)檢員戴觀義檢查報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后才能隱蔽。5、加強(qiáng)拉結(jié)筋植筋質(zhì)量管理,首先算好皮數(shù)桿,由張進(jìn)明負(fù)責(zé)按要求在墻柱上畫出灰縫及植筋位置,戴觀義負(fù)責(zé)檢查。鉆孔時(shí)控制好植筋的位置,確保拉結(jié)筋高度與磚砌體灰縫高度一致,使拉結(jié)筋能平直鋪放在砌體灰縫中,起到應(yīng)有的拉結(jié)作用。 植筋完成后按要求做拉拔試驗(yàn),合格后開始砌墻。八、 效果檢查1、到2014年7月止,25#、26#樓砌體及粉刷基本完工,經(jīng)觀測檢查,填充墻與梁、柱砼結(jié)合處墻體裂縫現(xiàn)象明顯減少,經(jīng)實(shí)測,25#、26#樓共檢測300點(diǎn),合格278點(diǎn),有22點(diǎn)存在裂縫,合格率
13、92.7%,得到業(yè)主與公司的一致好評。說明本次QC小組活動(dòng)取得了較明顯的效果。2活動(dòng)后不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表及分布排列圖如下:墻面裂縫質(zhì)量缺陷調(diào)查表統(tǒng)計(jì):序號(hào)項(xiàng) 目不合格點(diǎn)頻率累計(jì)頻率1溫度性裂縫940.9%40.9%2沉降裂縫627.3%68.2%3填充墻同砼接觸面的裂縫418.2%86.4%4材料強(qiáng)度不夠引成的裂縫29.1%95.5%5設(shè)計(jì)構(gòu)造不當(dāng)引起的裂縫14.5%100%合計(jì)22100%不合格點(diǎn)分布排列圖: 圖表顯示,填充墻與砼接觸面裂縫已不再是主要因素,且不合格頻率已大大降低,說明砌體工程質(zhì)量控制取得了良好的效果,為創(chuàng)“省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”創(chuàng)造了有利條件。九、鞏固期及鞏固措施 根據(jù)25#、26#樓墻體裂縫控制情況,對27#、32#、33#樓的墻體砌筑工程繼續(xù)按上述措施對策進(jìn)行鞏固實(shí)施,總結(jié)前期經(jīng)驗(yàn),完善管理措施,進(jìn)一步細(xì)化了操作規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)。墻體砌筑及大部分粉刷基本完工后,2014年9月5日小組成員對27#、32#、33#樓的墻體裂縫情況進(jìn)行檢查,其合格率為95.6%。目前,該工程
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