水泥混凝土試樣的鉆取和劈裂試驗(yàn)

1、水泥混凝土試樣的鉆取和劈裂試驗(yàn)PPT制作：鄒越試驗(yàn)的目的和適用范圍 從硬化混凝土結(jié)構(gòu)中鉆取和檢查芯樣，測(cè)定芯樣的劈裂抗拉強(qiáng)度，作為評(píng)定結(jié)構(gòu)品質(zhì)的主要指標(biāo)。 用于測(cè)定壓實(shí)成型的路基、路面各層表面的平整度，以評(píng)定路面的施工質(zhì)量及使用性能。1）芯樣的鉆?。?a、鉆取位置：在鉆取前應(yīng)考慮由于鉆芯可能導(dǎo)致對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響，應(yīng)盡可能避免在靠近砼構(gòu)件的接縫或邊緣處鉆取，且基本上不應(yīng)帶有鋼筋。 b、芯樣尺寸：芯樣直徑應(yīng)為砼所有集料最大粒徑的3倍，一般為15010mm，或10010mm，對(duì)于路面工程，芯樣長(zhǎng)度應(yīng)與路面厚度相等。 c、標(biāo)記：鉆出后的每個(gè)芯樣應(yīng)立即清楚地用油漆等到標(biāo)上記號(hào)，并記錄芯樣在砼結(jié)構(gòu)中的位置

2、。2）芯樣的檢查： 每個(gè)芯樣應(yīng)詳細(xì)描述有關(guān)裂縫、接縫、分層、麻面或離析等不均勻性。必要時(shí)應(yīng)記錄集料的最大粒徑、形狀及種類，粗細(xì)集料的比例與級(jí)配。檢查并記錄存在的氣孔，氣孔的位置，尺寸與分布情況，必要時(shí)應(yīng)拍下照片。 3）芯樣的測(cè)量： a、平均直徑dm，在芯樣的中間及兩個(gè)1/4處按垂直議方向測(cè)量三對(duì)數(shù)值確定芯樣的平均直徑dm，精確至1.0mm。 b、平均長(zhǎng)度Lm，取芯樣直徑兩端側(cè)面測(cè)定鉆取后芯樣的長(zhǎng)度及端面加工后的長(zhǎng)度，其尺寸差應(yīng)在0.25mm之內(nèi)，取平均值作為試件平均長(zhǎng)度Lm，精確至1.0mm。4）試件的制作 a、抗壓試驗(yàn)用的試件長(zhǎng)度（端面加工后）不應(yīng)少于直徑的0.95倍，也不應(yīng)大于直徑的2.1

3、倍。 b、試件兩端平面應(yīng)與它們軸線垂直，誤差不應(yīng)大于1，端面凹凸每100mm不超過0.05mm，承壓線凹凸不應(yīng)大于0.25mm。必要時(shí)應(yīng)磨平或用抹頂?shù)确椒ㄌ幚怼?c、試驗(yàn)前試件應(yīng)在20+2的水中浸泡40h，從水中取出后立即進(jìn)行試驗(yàn)。劈裂試驗(yàn)：將試件、劈裂墊條和墊層放在壓力機(jī)上，借助夾具兩側(cè)桿，將試件對(duì)中。開動(dòng)壓力機(jī)，當(dāng)壓力機(jī)壓板與夾具墊條接近時(shí)調(diào)整球座使壓力均勻接觸試件。當(dāng)壓力加到5kN時(shí)，將夾具的側(cè)桿抽出，以0.040-06MPa/s的速度連續(xù)、均勻加荷。直至試件劈裂為止，記下破壞荷載，精確至0.01N。平整度試驗(yàn)檢測(cè)方法3m直尺法：3m直尺測(cè)定法有單尺測(cè)定最大間隙及等距離（1.5m）連續(xù)測(cè)定兩種。水泥混凝土試件劈裂強(qiáng)度計(jì)算公式： 式中： 水泥混凝土試件的劈裂強(qiáng)度（MPa） P極限荷載（N) F試件劈裂面面積（mm ） F=D(芯樣截面平均直徑mm）*L（ 芯樣平均長(zhǎng)度mm）FPRi2Ri2水泥混凝土面板