雙輪銑專項方案

1、新榮村A地塊榮薈城項目雙輪銑止水墻施工方案武漢貿(mào)騰基礎工程有限公司2016年1月9日目 錄第一章 編制依據(jù)21.1.編制主要依據(jù)2第二章 工程概況22.1.工程簡介22.2.基坑周邊環(huán)境條件32.3.工程地質(zhì)條件3第三章施工部署及進度計劃63.1部署準備63.2進度計劃安排73.3主要機械及人員安排7第四章支護墻工程施工方案104.1施工準備104.2工藝原理104.3施工工藝流程124.4施工操作要點124.5支護墻造墻施工14第五章基坑支護及鄰近環(huán)境安全監(jiān)測16第六章質(zhì)量保證措施18第七章施工進度計劃及進度保證措施19第八章安全生產(chǎn)21第九章文明施工22第十章環(huán)境保護23第十一章施工組織機

2、構及人員配備23第一章 編制依據(jù)1.1.編制主要依據(jù)1.本工程相關圖紙2. 本工程巖土工程勘察報告3. 本工程基坑支護設計文件4.建筑基坑工程支護技術規(guī)程（JGJ120-99）5.建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）6.建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）7.建筑施工安全檢查標準（JGJ 5999）8.混凝土結構施工及驗收規(guī)范（GBJ0204-927、9. 國家及地方有關的規(guī)范、規(guī)程、標準。第二章 工程概況2.1.工程簡介本工程為新榮村A地塊榮薈城項目：根據(jù)建設單位提供的場地巖土工程勘察報告、場地總平面圖，擬建各建筑物±0.00=22.0m，基坑坡頂平均自然地

3、面取20.221.8m，地下室基坑面積34300m²，根據(jù)建設單位提供的資料和信息，地下為三層結構，基坑普挖深度為：1519.2m，基坑重要性等級為一級?；又顾畨Σ捎秒p輪銑深攪施工工法（即CSM工法）支護，墻厚0.85m，深度40米，水泥標號P.O42.5，水泥摻入比：空孔部分126kg/m³，實墻部分360kg/m³、膨潤粘土占水泥比重25%，單幅墻寬2.8m，搭接長度0.3m。各分段墻頂墻底標高：分段墻頂標高（m）墻底標高（m）FF-1.2-41.2FG-1.2-41.2GH-1.2-41.2HJ-4.3-41.2JK-4.3-41.2KK-4.3-41.2

4、KA-4.3-41.22.2.基坑周邊環(huán)境條件擬建場地位于解放大道與后湖大道交匯處，鄰近在建21號地鐵和軌道交通1號線，人車流量大?；臃秶鷥?nèi)三層地下室，場區(qū)地下存在的舊管道在施工時需做好清障工作。2.3.工程地質(zhì)條件2.3.1.工程地質(zhì)條件根據(jù)武漢市勘察設計有限公司提供的地質(zhì)勘察報告，擬建場地地質(zhì)情況分述如下：各巖土層主要工程地質(zhì)特征列表如下： 表1地層編號及巖土名稱年代成因?qū)禹斅裆?m)層厚(m)顏色狀態(tài)濕度壓縮性包含物及特征（1-1）雜填土Qml現(xiàn)地面1.04.0雜松散稍濕高由碎石、塊石、磚塊、混凝土塊、灰渣和一般黏性土等混合構成，硬物質(zhì)含量約4060%，表層為近期拆遷回填，結構松散雜亂

5、。堆積年限一般少于十年。分布于整個場區(qū)。（1-2）淤泥Q4l2.31.2黑褐軟塑濕高黑黑褐色，流塑狀，含大量有機質(zhì)，局部分布整個場區(qū)。（2-1）粉質(zhì)黏土Q4al1.03.70.55.2黃褐褐黃可塑濕中含鐵錳質(zhì)氧化物，土質(zhì)均勻。分布于整個場區(qū)。（2-2）粉質(zhì)黏土Q4al2.67.40.48.4黃褐褐黃軟-可塑濕高含鐵錳質(zhì)氧化物，土質(zhì)均勻。分布于整個場區(qū)，土質(zhì)較軟。（2-2a）粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂互層Q4al6.58.10.74.6褐褐灰稍密可塑飽和高含粉土為主，夾少量粉質(zhì)黏土和粉砂。呈透鏡體形式或成薄層狀夾于（2-2）層之中。場區(qū)僅局部位置含有。（2-3）粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂互層Q4al3.61

6、3.90.68.6褐褐灰稍密可塑飽和高含粉土為主，夾少量粉質(zhì)黏土和粉砂，為黏性土和砂土的過渡層，土質(zhì)不均勻。場區(qū)局部地段缺失。（3-1）粉砂Q4al6.215.30.711.1灰黃褐色稍密（局部松散）飽和中砂粒礦物成份主要為石英、長石，含白云母，級配差，均勻性好。層厚變化大，層位不穩(wěn)定。場區(qū)均有分布。（3-2）粉砂Q4al7.618.96.116.6灰黃褐色中密（局部稍密）飽和中砂粒礦物成份主要為石英、長石，含白云母，級配差，均勻性好，夾粉土薄層。場區(qū)均有分布。（3-2a）粉土、粉砂互層Q4al19.323.90.52.4灰黃褐色中密稍密飽和中以粉土為主，夾少量粉細砂及黏性土，含白云母，土質(zhì)較

7、均勻。呈夾層或透鏡體狀分布于（3-2）層之中。（3-3）粉細砂Q4al21.027.92.121.3青灰中密密實飽和中低礦物成份主要為石英、長石，含白云母。級配差，均勻性好。層位較穩(wěn)定。場區(qū)均有分布。（3-4）砂夾礫卵石Q4al37.047.03.221.9黃褐青灰中密密實飽和中低以砂為主，夾有礫卵石，卵石塊徑約812cm，部分位置礫石層厚較大。層厚變化較大，場區(qū)廣泛分布。（4-1）強風化白云巖C47.710.6灰白硬稍濕中取出物呈風化土塊狀，類似于溶洞填充物，場區(qū)僅局部位置出現(xiàn)。（4-2）中風化白云巖C47.958.910.222.1灰白堅硬稍濕低場區(qū)廣泛分布，巖芯完整，呈中長柱狀，取芯率約

8、80%，RQD約70%，節(jié)理裂隙發(fā)育一般，場區(qū)內(nèi)基巖面相對穩(wěn)定。（4-3）中風化泥巖C53.054.96.114.5灰黑堅硬稍濕低場地局部分布，泥質(zhì)結構，巨厚層塊狀構造，裂隙較發(fā)育，巖芯多呈塊狀，采取率約為50，RQD=10-30%。（4-4）中風化泥灰?guī)rC55.061.07.514.3褐褐紅堅硬稍濕低場地局部分布，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯多呈柱狀、塊狀，取芯率在50%60%。層位不穩(wěn)定。地基土承載力特征值、壓縮模量對比分析及綜合建議值表表10地層編號及巖土名稱土工試驗靜力觸探標準貫入試驗綜合建議值fak(kPa)ES(kPa)ps(MPa)fak(kPa)Es(MPa)N(擊)fak(kPa)E

9、s(MPa)fak(kPa)Es(MPa)（1-2）淤泥0.38402.03.0603.0502（2-1）黏土904.40.981054.76.71308.51107.5（2-2）淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土703.40.63753.23.5854.0753（2-3）粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂互層粉質(zhì)黏土0.871054.74.51006.01057.0粉土1.811057.56.8粉砂3.4011510.510.51208.0（3-1）粉砂5.0315013.016.514512.015013.0（3-2）粉砂7.5319518.016.519017.019017.0(3-2a)粉土、粉砂互層粉土1.77105

10、7.01058.0粉砂3.2011010.014.017015.0（3-3）粉細砂9.8024022.028.033032.024022.0（3-4）中粗砂夾礫卵石（20.0）（330）E0=21.0330E0=21.0（4-1）強風化白云巖400E0=44.0（4-2）中風化白云巖39.5MPafa=4500注：標準貫入試驗欄“N”列“（）”內(nèi)為重型動探（N63.5）錘擊數(shù)標準值。2.3.2.地下水擬建場地位于長江沖積一級階地，根據(jù)埋藏條件、水理性質(zhì)判定，本場地地下水分為“上層滯水”、“孔隙承壓水”兩種類型?！吧蠈訙辟x存于地表（1）層雜填土中，主要接受大氣降水和地表散水垂直下滲的補給，無

11、統(tǒng)一自由水面，水位及水量隨季節(jié)性大氣降水及周邊生活用水排放的影響而波動?？辈炱陂g（2015年9月22日2015年10月30日）測得場地上層滯水靜止水位在地面下0.62.8m之間，相當于標高15.3219.70m。（2-3）層粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂互層，該層土作為上部粉質(zhì)黏土和下層砂土層的過渡層，含有較多的粉土，具有較強的飽水性和透水性，與下覆（3）單元層孔隙承壓水聯(lián)通，具弱承壓性，在基坑開挖過程中作為基坑側(cè)壁不良土體，極易產(chǎn)生不良工程地質(zhì)問題。其土體內(nèi)賦存過渡弱孔隙承壓水，當基坑開挖至該層時易發(fā)生涌水、冒砂等坑底突涌破壞現(xiàn)象，應采取有效的疏干、減壓、降水、防滲隔漏措施，以保持基坑內(nèi)作業(yè)面的干燥和

12、坑底穩(wěn)定性?！翱紫冻袎核辟x存于場地（3）單元砂層中粗砂夾礫卵石層中，水量豐富，因與所在地質(zhì)區(qū)域內(nèi)的地下水及長江等地表水體有著密切的水力聯(lián)系，其水位及水量隨之變化，水位年變化幅度在3.04.0m，相應的水頭高程18.020.0m?？辈炱陂g（2015.9.28）在場地內(nèi)進行了1組現(xiàn)場抽水試驗，于觀測井G1測得靜止水位埋深5m，相當于標高15.8m（井口標高20.8m）。第三章 施工部署及進度計劃根據(jù)本工程場地條件和特點，施工組織中為保證1#、2#塔樓及裙房開挖節(jié)點，CSM止水墻沿總包生活區(qū)F段往后湖大道A段施工。本工程安排一臺雙輪銑鉆機施工至止水墻完成。3.1部署準備3.1.1.測量控制準備在工

13、程施工區(qū)域設置控制基線、軸線和水平基準點，并復核測量成果的準確性，確保測量依據(jù)準確無誤。施工前對槽位放線進行復核，確認無誤后方可施工，施工結束后對槽位進行復驗并形成最終記錄。3.1.2.場地施工準備1.盡量利用原有道路布置施工便道，軟基位置鋪設鋼板。2.為減少水泥揚塵對環(huán)境產(chǎn)生的污染，使用后臺水泥罐儲存水泥，本工程共需要1個100t和1個80t的水泥罐，采用全封閉式系統(tǒng)。3.水泥罐基礎坐落在地下室范圍內(nèi)原有砼地平上，覆蓋兩張6m*2m*0.02m規(guī)格的鋼板，并把路基箱放在鋼板上綁焊連接。4.供水系統(tǒng)：接水口設50毫米水管接口，用50鋼管入地引到泥漿加工場，并預留臨時接水口，便于施工現(xiàn)場零星用水

14、，臨時用水采用50mm膠管引出。供電系統(tǒng)：在每組泥漿池旁邊設置分配電箱。分配電箱電源由總配電箱引出，其輸電線路用橡膠電纜鋪設，生產(chǎn)區(qū)動力電及照明電由總配電箱引出?，F(xiàn)場儲運設施包括臨時材料庫，渣土臨時堆放場等。并做好防排水。渣土堆放量不宜過大，堆放到一定程度應及時用渣土車清運出場。施工現(xiàn)場采用簡易集裝箱作為臨時性辦公場所。3.2進度計劃安排止水墻施工時不分區(qū)，按一臺樁機的站位情況順序施工，站位于總包生活區(qū)F段往后湖大道A段施工，隨著支護墻進度的推進向東天橋行進，直至與F段閉合。預計需要100天工期完成整個圍護樁結構的施工。工期安排如下圖所示任務工期計劃開始時間計劃完成時間場地整平、測量110個工

15、作日2016.1.102016.3.28探溝開挖100個工作日2016.1.112016.3.18支護樁施工100個工作日2016.1.152016.4.23.3主要機械及人員安排根據(jù)計劃工期安排要求，擬投入的主要施工機械設備見下表類別設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量配套功率（KW）用 途主機銑削動力頭2×280L/MN套2334KW為挖掘提供動力源凱氏方管底桿12m根5支撐銑削頭支撐機液壓步履式移動車80T級臺2117.6裝載液壓銑削深攪主機輔助設備螺旋式水泥輸送機200mm臺25制、供漿制漿機桶1300mm臺42×3儲漿桶1500mm臺42×3注漿泵320L/min臺

16、43×7.5送漿泵65mm臺211.0水箱1.5m3臺2送水泵80mm臺27.5空氣壓縮機6m3/min臺222供氣輔助挖掘主要檢測設備和配置見下表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途應遵循標準1導桿立柱傾斜儀Angelstar電子角度儀、MZQ-1型載荷傾角監(jiān)測儀只6指示導桿立柱垂直度相關技術標準2流量計MLF-1型深層攪拌樁監(jiān)測儀、IFM4080F只2測量輸漿量相關技術標準3經(jīng)緯儀DJ2臺3校核導桿立柱垂直度相關技術標準4水準儀鐘光DS3臺1量測水平度相關技術標準5壓力表1.5MPa只4量測供氣、供漿壓力相關技術標準6鋼卷尺把2測距相關技術標準7比重計支2測量漿液比重相關技術標準工種

17、和勞動力配備本施工工藝每臺班共需人員12人。勞動力及工作崗位見下表。工種崗位內(nèi)容人數(shù)HCSCMW機技術要求施工員安排現(xiàn)場的生產(chǎn)工作1帶 班全面負責施工質(zhì)量、安全、進度，貫徹崗位責任制，協(xié)調(diào)各崗位有序施工1主操作員按規(guī)程操作主機，視工況調(diào)節(jié)好水泥漿量和氣量，對運行中的非正常情況能作出應急處置1制漿員按規(guī)程操作制漿機，根據(jù)要求配制好漿液1機電員負責機械發(fā)電、供電，機器和電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)1普 工負責開挖儲留溝，回漿儲存、回注和修復場地、布置導軌、安裝芯材2合計每臺班勞動組合人數(shù)7第四章 支護墻工程施工方案4.1施工準備1. 現(xiàn)場踏勘，熟悉場地條件和周圍環(huán)境，收集有關勘測資料。參加圖紙會審和技術交

18、底。2. 平整場地、清除地面、地下障礙。當場地低洼時，應回填滿足回填土技術要求的土料；當?shù)乇磉^軟時，應采取防止機械失穩(wěn)的措施。3. 布置排水溝和集水井，井內(nèi)經(jīng)常清除沉積物，保持排水溝暢通。4. 現(xiàn)場搭設臨建設施。5. 進行現(xiàn)場測量放線，定出每一個樁位，并作出明顯標志；基線、水準點等應復核測量并妥善保護。6. 根據(jù)工作量和施工工期要求，確定機械設備的數(shù)量，對全部施工機具進行維修、調(diào)配與試車。7. 現(xiàn)場施工人員的調(diào)配，以“作業(yè)班”為單位配齊各崗人員，并進行質(zhì)量技術和安全交底，并做好記錄存檔。4.2工藝原理由液壓雙輪銑槽機和傳統(tǒng)深層攪拌的技術特點相結合起來，在掘進注漿、供氣、銑、削和攪拌的過程中，兩

19、個銑輪相對相向旋轉(zhuǎn)，銑削地層；同時通過凱氏方形導桿施加向下的推進力，向下掘進切削。在此過程中，通過供氣、注漿系統(tǒng)同時向槽內(nèi)分別注入高壓氣體、固化劑和添加劑（水泥和膨潤土），其注漿量為總注漿量的7080%，直至要求的設計深度。此后，兩個銑輪作相反方向相向旋轉(zhuǎn)，通過凱氏方形導桿向上慢慢提起銑輪，并通過供氣、注漿管路系統(tǒng)再向槽內(nèi)分別注入氣體和固化液，其注漿量為總注漿量的2030%，并與槽內(nèi)的基土相混合，從而形成由基土、固化劑、水、添加劑等形成的混合物。技術參數(shù)：液壓銑削深攪地連墻機，其示意圖及技術參數(shù)見表雙輪銑施工技術參數(shù)表機型SC50銑削裝置銑削頭（個）2下降時單位扭矩（Nm/bar）0-120轉(zhuǎn)

20、速（rev/min）31最大壓力（bar）360提升時單位扭矩（Nm/bar）0-120轉(zhuǎn)速（rev/min）34最大壓力（bar）350額定功率（KW）334.4生產(chǎn)能力成墻厚度（mm）850加固一次成墻長度（mm）2800最大加固深度（m）60效率（m3/h）正常20-40圖4.3-1工藝流程4.3施工工藝流程 ·工藝流程包括清場備料、放樣接高、安裝調(diào)試、探溝鋪板、移機定位、銑削掘進攪拌、回轉(zhuǎn)提升、成墻移機等。4.4施工操作要點4.4.1 施工準備1、清場備料 平整壓實施工場地，清除地面地下障礙，作業(yè)面不小于10*5m，當?shù)乇磉^軟時，應采取防止機械失穩(wěn)的措施如機械下鋪路基箱或鋼板

21、等，并備足水泥量和外加劑。2、測量放線 按設計要求定好墻體施工軸線，每50m布設一高程控制樁，并作出明顯標志。3、安裝調(diào)試 支撐移動機和主機就位；架設樁架；安裝制漿、注漿和制氣設備；接通水路、電路和氣路；運轉(zhuǎn)試車。4、探溝開挖鋪板 開挖橫斷面寬1.5m，深1.5m的探溝，以避免損害到雙輪銑路由上的弱電及強電管線，管線探挖出并移開保護完畢后，此探溝可作為儲留溝和導槽以解決鉆進過程中的余漿儲放和回漿補給，作為儲留溝和導槽時需要提前在探溝中回填進去0.5m厚的原土，已避免樁機失穩(wěn)。探溝開挖長度超前主機作業(yè)50m，鋪設路基箱及鋼板,以均衡主機對地基的壓力。4.4.2鉆掘規(guī)格與造墻方式1、挖掘規(guī)格、形狀

22、見下表和下圖挖掘規(guī)格表型 號SC50支撐方式凱氏方桿挖掘深度（m）60m標準壁厚D（）8502、鉆掘順序。挖掘順序見圖成墻剖面圖圖順槽式單孔全套打復攪式套疊形圖往復式雙孔全套打復攪式標準形4.5支護墻造墻施工銑頭定位 將雙輪銑機的銑頭定位于墻體中心線和每幅標線上。偏差控制在±5cm以內(nèi)； 垂直的精度 采用經(jīng)緯儀作三支點樁架垂直度的初始零點校準，由支撐凱氏桿的三支點輔機的垂直度來控制；保證墻體垂直度不大于3；銑削深度 控制銑削深度為設計深度的±0.2m ，結合地質(zhì)剖面圖指導施工；銑削速度 開動主機掘進攪拌，并徐徐下降銑頭與基土接觸，按規(guī)定要求注漿、供氣?？刂沏娸喌男D(zhuǎn)速度為3

23、4轉(zhuǎn)/分鐘左右，一般銑下鉆控速為0.51.0m/min。掘進達到設計深度時，延續(xù)10 s左右對墻底深度以上23 m范圍，重復提升12次。此后，根據(jù)攪拌均勻程度控制銑輪速度在20-27轉(zhuǎn)/分鐘左右，慢速提升動力頭，提升速度不應太快，一般為1.01.5 m/min ；以避免形成真空負壓，孔壁坍陷，造成墻體空隙。即時電子監(jiān)測系統(tǒng)和成槽記錄；注漿 制漿桶制備的漿液放入到儲漿桶，經(jīng)送漿泵和管道送入移動車尾部的儲漿桶，再由注漿泵經(jīng)管路送至挖掘頭。注漿量的大小由裝在操作臺的無級電機調(diào)速器和自動瞬時流速計及累計流量計監(jiān)控；一般根據(jù)鉆進尺速度與掘削量在80320L/min內(nèi)調(diào)整。在掘進過程中按規(guī)定一次注漿完畢。

24、注漿壓力一般為2.03.0MPa。若中途出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應立即停泵，查找原因進行修理，待故障排除后再掘進攪拌。當因故停機超過半小時時，應對泵體和輸漿管路妥善清洗；液壓銑削與傳統(tǒng)螺旋深攪對比圖供氣 由裝在移動車尾部的空氣壓縮機制成的氣體經(jīng)管路壓至鉆頭，其量大小由手動閥和氣壓表配給；全程氣體不得間斷；控制氣體壓力為0.30.6MPa左右；成墻厚度 為保證成墻厚度，應根據(jù)銑頭刀片磨損情況定期測量刀片外徑，當磨損達到1cm時必須對刀片進行修復；墻體均勻度 為確保墻體質(zhì)量，應嚴格控制掘進過程中的注漿均勻性以及由氣體升揚置換墻體混合物的沸騰狀態(tài)；墻體連接 每幅間墻體的連接是地下連續(xù)墻施工最關鍵的一道

25、工序，必須保證充分搭接。面對單頭或多頭鉆成墻時，存在接頭多，浪費嚴重，并且在接頭處易滲水，防滲效果欠佳。而液壓銑削深攪施工工藝形成矩形槽段，接頭少，浪費小。（詳見圖液壓銑削與傳統(tǒng)螺旋深攪對比圖）在施工時嚴格控制樁位并做出標識，確保搭接滿足30cm，以達到墻體整體連續(xù)作業(yè)；水泥摻入比 P.O42.5水泥摻入比按設計要求：空孔部分水泥摻量126kg/m³；實墻部分水泥摻量360 kg/m³+90 kg/m³膨潤土。水灰比 本工程水灰比控制根據(jù)地層攪拌的難易程度控制在1.21.8之間；漿液配制 漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴格按預定配合比制作，用比重計或其它檢測手法量測控

26、制漿液的質(zhì)量。為防止?jié){液離析，放漿前必須攪拌30s再倒入存漿桶；漿液性能試驗的內(nèi)容為：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時間。凝固體的物理性能試驗為：抗壓、抗折強度?，F(xiàn)場質(zhì)檢員對水泥漿液進行比重檢驗，監(jiān)督漿液質(zhì)量存放時間，水泥漿液隨配隨用，攪拌機和料斗中的水泥漿液應不斷攪動。施工水泥漿液嚴格過濾，在灰漿攪拌機與集料斗之間設置過濾網(wǎng)。漿液性能試驗參數(shù)：比重（/m3）、粘土（100s）。漿液存放的有效時間符合下列規(guī)定：1）當氣溫在10ºC以下時，不宜超過5h。2）當氣溫在10ºC以上時，不宜超過3h。3）漿液溫度應控制在5º40ºC以內(nèi)，超出規(guī)定應予以廢棄。漿液

27、存放時間過超過以上規(guī)定的有效時間，作廢漿處理；特殊情況處理 當下沉困難時，須采用振動錘配合下沉并保證垂直度，過程中若遇停電、障礙物無法施工，需要立即上提鉆桿至地面，待問題解決后再重新下鉆施工。施工記錄與要求 及時填寫現(xiàn)場施工記錄，每掘進1幅位記錄一次在該時刻的水泥摻量、下沉時間等。發(fā)生泥量的管理 為保證施工現(xiàn)場泥漿不外溢，置換出的泥漿需要采用專用的泥漿罐車抽出外運，外運距離暫按二十公里考慮。若仍有多余混合物時，待混合物干硬后外運至指定地點堆放。第五章 基坑支護及鄰近環(huán)境安全監(jiān)測（一）監(jiān)測依據(jù)根據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）進行基坑監(jiān)測。（二）監(jiān)測項目本基坑地處市區(qū)，鄰近

28、市政道路和已有建筑物，必須對基坑周邊管線、道路及建筑物變形加強觀測?；庸こ痰默F(xiàn)場監(jiān)測應采用儀器監(jiān)測與巡視檢查相結合的方法，其中儀器監(jiān)測的內(nèi)容主要為:坡頂位移兼沉降；支護樁頂位移；支護樁測斜；道路、管線及周邊建筑物沉降；水位觀測等。由第三方監(jiān)測單位制定詳細的觀測方案，基坑工程施工和使用期內(nèi)，每天均應由專人進行巡視檢查。在此過程中本施工單位也派人進行跟蹤。（三）監(jiān)測點布置1)、基坑工程監(jiān)測點的布置應能反映監(jiān)測對象的實際狀態(tài)及其變化趨勢，監(jiān)測點應布置在內(nèi)力及變形關鍵特征點上，并應滿足監(jiān)控要求。2)、基坑工程監(jiān)測點的布置應不妨礙監(jiān)測對象的正常工作，并應減少對施工作業(yè)的不利影響。3)、監(jiān)測點的位置布置

29、詳見監(jiān)測平面布置圖。4)、監(jiān)測標志應穩(wěn)固、明顯、結構合理，監(jiān)測點的位置應避開障礙物，便于觀測。（四）監(jiān)測頻率監(jiān)測項目的監(jiān)測頻率應綜合考慮基坑類別、基坑及地下工程的不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件的變化和當?shù)亟?jīng)驗而確定。本基坑監(jiān)測頻率按一級基坑監(jiān)測頻率確定：基坑支護工程現(xiàn)場儀器監(jiān)測頻率基坑類別施工進度基坑設計開挖深度1519.20m 一級開挖深度（m)51次/2d5101次/1d102次/1d底板澆筑后時間（d）72次/1d7141次/1d14281次/2d281次/3d第六章 質(zhì)量保證措施為確保該工程的質(zhì)量合格，對工程施工進入全面質(zhì)量管理，從組織上建立施工組織管理網(wǎng)絡，配備專職質(zhì)檢工程師，各

30、班組配備質(zhì)檢員。按設計和規(guī)范要求制定科學合理的施工方案和安全操作規(guī)程、安全文明管理措施及崗位職責。嚴格控制主要大宗材料水泥的質(zhì)量，堅持材料驗收合格證制。單元工程的質(zhì)量評定執(zhí)行初檢、復檢、終檢的三級質(zhì)量檢查制。施工質(zhì)量檢查內(nèi)容：墻頂、墻底高程，墻體垂直度，墻體水泥摻入比，等墻體施工作業(yè)全過程進行檢測。如下所述：1. 水泥土墻的質(zhì)量檢查與驗收應分成墻期監(jiān)控、成墻驗收和基坑開挖期質(zhì)量檢測三個階段。2.水泥土墻施工必須制訂周密的施工組織設計。相關技術工種操作人員須持證上崗，并應對施工人員做好安全、技術與質(zhì)量交底工作，3. 水泥土攪拌墻墻身強度及抗?jié)B性能應符合設計要求。施工質(zhì)量控制點和控制標準除去前面操

31、作要點中所述外，另有如下：當土層堅硬難以鉆進、或砂層過厚擔心埋鉆時，允許在下鉆攪拌過程中僅灌注膨潤土漿液，提鉆攪拌過程中再灌注水泥漿液或水泥漿-膨潤土混合漿液。銑削攪拌過程中要求采用自動供漿、自動記錄系統(tǒng)，根據(jù)下鉆或上提速度調(diào)整供漿流量，保證總的供漿量和供漿均勻性。銑削攪拌下鉆宜慢速，控速為0.51.0m/min；上提可加快，但也不宜大于1.5m/min。僅當止水防滲用的雙輪銑銑削攪拌水泥土墻的15天無側(cè)限抗壓強度特征值取0.5MPa、28天強度取1MPa；兼具擋土功能時，28天強度不低于1.0MPa。雙輪銑銑削攪拌水泥土墻由若干幅單幅墻搭接而成，每幅墻墻寬2.8m（平行于墻軸線方向），設計搭

32、接300mm。當天作業(yè)完成后，第二天再作業(yè)時，為保證有效搭接，要求在前一天已施工的水泥土墻墻身上銑削咬合、保證搭接效果，純止水墻要求咬合搭接0.4-0.5m，在基坑轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的兩幅墻應同時在當天完成，并要求90度咬合搭接，搭接長度不少于30cm。雙輪銑銑削攪拌水泥土墻施工前，應開挖深1.5寬1.5m深左右的探溝溝槽，探移管線等，并能保證溝壁穩(wěn)定，銑削機站位時需要預先鋪好鋼板，以防止銑削鉆機側(cè)翻。第七章 施工進度計劃及進度保證措施6.1、施工進度計劃根據(jù)本工程總工期要求，經(jīng)過初步協(xié)商后計劃擬定2016年 1月15日為雙輪銑支護墻施工開始日期，考慮前期準備工作，對設備投入計劃用量考慮20的風險系數(shù)

33、，有效工作日按80計，設備完好率按80計。采用兩班對換12h工作制，本項工期為100天。在確保質(zhì)量、工期的前提下,充分發(fā)揮機械生產(chǎn)率和施工人員勞動效率，以保證按期完成施工任務。施工總進度安排見下表序號內(nèi)容開工日期完工日期時間（天）1液壓銑削深攪水泥土成墻2016.1.152016.3.231006.2、進度計劃保證措施隊伍保證建立以本承包負責人為首各施工隊組成的施工管理組織機構，制定完善的規(guī)章制度，責任明確、責任到人，促進各部門、各責任人認真工作，緊緊圍繞工程施工開展工作，做好本職工作。針對本工程的特點。抽調(diào)和配足有專業(yè)技能和熟練的技術人員和骨干組成項目施工隊伍，配備充足的人員24小時不停機。

34、并根據(jù)工情、水情、材料、設備、人員情況適時進行調(diào)整。技術保證在工程施工實施時，首先要編制詳細、周密的生產(chǎn)計劃，根據(jù)項目部、監(jiān)理工程師、業(yè)主的總工期要求和結合本工程的施工特點，制定階段性的施工目標，圍繞著目標，層層分解、落實、檢查，以確保階段性目標和總計劃目標的實現(xiàn)。精心編寫實施性施工組織設計，對現(xiàn)場施工員進行計劃布置，實行動態(tài)管理及時調(diào)整勞力、設備確保工期按計劃完成。 計劃執(zhí)行保證實行例會制度，本項目部將定期召開施工隊負責人會議，交流當天存在的問題，并提出解決辦法。總結交流經(jīng)驗、解決疑難問題，鼓足干勁，布置下階段工作，以保證各施工工序有條不紊地展開。采取兩班每班十二小時制生產(chǎn)，做到息人不息機，

35、勞逸結合。施工作業(yè)機具和材料的保證采用先進的施工機械進行施工，優(yōu)化機械組合，利用設備與技術優(yōu)勢，提高機械化作業(yè)程度，提高設備的利用率，力爭工期往前趕；并配備足夠的機械日常維護備件，確保機械的正常運轉(zhuǎn)。與當?shù)貥I(yè)主協(xié)商好，確保水、電供應及時、保證機械設備有正常的配備件，進入工地前必須聯(lián)系附近的設備供應商，以確保備件不足時就近急時解決。作業(yè)環(huán)境保證為了加快工程進度，按預定的工期完成施工任務，在確保質(zhì)量的前提下將做到“三快”，以加快工程進度；積極開展勞動竟賽，充分挖掘內(nèi)部人員的潛力；加強與地方關系的協(xié)調(diào)和處理，并與施工有關方的多方溝通。第八章 安全生產(chǎn)1. 加強安全教育，提高全員安全意識與知識水平；2

36、. 建立安全崗位責任制，制訂安全操作規(guī)程、崗位職責和文明施工管理規(guī)章及獎懲制度，建立個人安全卡，做到獎罰分明。3. 電焊工時必須有電焊工的相關操作證，并具備熟練的操作水平。焊接時所用的氧氣乙炔瓶必須用鋼筋籠外加護板罩起來，并避免陽光直射。4. 遇有暴雨或六級以上大風停止一切高空作業(yè)，并作好防洪或防風準備，必要時提前將雙輪銑機械及水泥罐拆除平放至地面；5. 對于施工機械的操作與管理，嚴格按照安全操作規(guī)程進行，杜絕違規(guī)操作。6. 施工現(xiàn)場做好安全防護，按照安全規(guī)程和治安管理條例，加強勞動保護；施工現(xiàn)場設置安全防護裝置，配戴安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶；夜間施工必須有合適的照明設備；7. 加強員工的

37、自我保護意識，注意防火、防盜、遵紀守法，確實形成一種良好的治安環(huán)境。第九章 文明施工1. 將制定具體的文明施工規(guī)范實施細則，具體職責必須落實到具體人。2. 從負責人到施工隊的主要工作人員掛牌上崗，工地主要入口設明顯標牌，使得施工內(nèi)容一目了然，合理有序。3. 做好施工工地和生活區(qū)的地方治安保衛(wèi)工作，確保工程有一個良好的施工環(huán)境。4. 經(jīng)常進行現(xiàn)場文明施工檢查活動，對場容場貌、材料堆放與管理、安全生產(chǎn)、機械動力、消防保衛(wèi)、生活衛(wèi)生六大方面進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時預以消除。抓好現(xiàn)場容貌管理，劃定責任區(qū)域，明確施工設備停放場地，施工機械設備停放整齊，建筑材料及周轉(zhuǎn)材料分類堆放整齊。5. 施工現(xiàn)場在施工沿線的施工車輛集中出入口處應有醒目標牌。涉及水、電、機械等可能危及人身安全的作