各種泵操作規(guī)程2

1、各種泵操作規(guī)程一.離心泵：型號說明： ISG型系列立式管道離心GDLF型立式不銹鋼多級IHW型不銹鋼臥式管道離ZS型不銹鋼臥式單級離心SG型管道增壓泵ISW型系列臥式離心泵|DL型立式多級離心泵IS型離心泵|單級單吸離ISG系列單級單吸立式管GDL型立式管道多級離心D型系列多級離心泵GDLW系列不銹鋼多級離S型單級雙吸離心泵IH型臥式不銹鋼化工離心TSWA型臥式多級離心泵IHF系列氟塑料襯里離心ISGD型低轉(zhuǎn)速離心泵ISW型臥式管道離心泵|ISGB型便拆立式管道離PBG型屏蔽式管道泵SFB、SFBX不銹鋼耐PF型強耐腐蝕離心泵ISWR型臥式熱水管道離LHP立式屏蔽泵 第一部分代表泵的吸入口直徑

2、，是用單位為毫米的阿拉伯數(shù)字表示，如80、100等。 第二部分代表泵的基本結(jié)構(gòu)、特征、用途及材料等。用漢語拼音字母的字首標注，如S表示單級雙吸離心水泵；D表示分段式多級離心泵；F表示耐腐蝕泵；Y表示單級離心油泵；R表示熱水泵等等。 第三部分代表泵的揚程及級數(shù)，是用mH2O為單位的阿拉伯數(shù)字表示。 第四部分代表泵的變形產(chǎn)品，用大寫的漢語拼音字母A、B、C三個字母分別表示葉輪經(jīng)第一次、第二次切割等。 例如：250D-60x6表示進出口公稱直徑為250毫米，單級揚程為60米水柱，級數(shù)為6級的分段式多級離心泵。再如：100R-37A表示進出口公稱直徑為100mm，揚程為37米水柱，葉輪經(jīng)第一次切割的熱

3、水離心泵。 二、IS泵的型號編制：（IS泵仍是單級單吸懸臂式離心泵） -III- 第一部分：代表泵的名稱，用IS表示； 第二部分：代表泵的吸入口直徑，以mm為單位，用阿拉伯數(shù)字表示。 第三部分：代表泵的排出口直徑，以mm為單位，用阿拉伯數(shù)字表示。 第四部分：代表泵葉輪名義直徑，以mm為單位，用阿拉伯數(shù)字表示。 第五部分：代表泵的變形產(chǎn)品，用A、B、C三個字母表示。 例如：IS65-50-160A表示吸入口直徑65mm，排出口直徑50mm,葉輪名義直徑160mm,葉輪經(jīng)第一次切割的單級單吸離心泵。操作規(guī)程（一）、啟動前： 1、檢查流程是否正確。 2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。 3

4、、檢查聯(lián)軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現(xiàn)象。 4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。 5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當?shù)膲毫Ρ怼?、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應(yīng)保持水流暢通。7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機接線及接地是否正常。（二）、泵的啟動：1、打開泵的入口閥門。 2、打開泵的放空閥，排除泵內(nèi)氣體后關(guān)閉。3、按泵用途倒好流程，泵的出口應(yīng)關(guān)閉。4、按啟動按鈕啟動泵。 5、確認泵運轉(zhuǎn)正常且無雜音。6、盤根處稍滴水1030滴/分，沒有發(fā)熱現(xiàn)象。7、泵出口壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。8、泵的振動在轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分以下者，不應(yīng)超過0.1毫米，轉(zhuǎn)數(shù)在1500轉(zhuǎn)/分以上者

5、，應(yīng)保持不超過0.06毫米。9、泵的軸串量不超過24毫米（多段泵）。10、待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開泵的出口閥門。（三）、泵的運行： 1、壓力指示穩(wěn)定，壓力波動應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 2、泵殼內(nèi)和軸承瓦應(yīng)無異常聲音，達到潤滑良好，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。 3、電機電流應(yīng)在銘牌規(guī)定范圍內(nèi)。 4、軸瓦冷卻水及水封水應(yīng)暢通無漏水現(xiàn)象，盤根滴水應(yīng)正常 。 5、按時記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。（四）、停泵： 1、逐漸關(guān)閉出口閥門停運電機。 2、待泵停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉泵的入口閥門。二.計量泵：型號說明1系列代碼；2驅(qū)動裝置代號 B 16W，C 24W；3膜片有效直徑；4過液端材質(zhì)VC,VH,PC,PH,FC,SH；5電源電壓；6電源

6、外設(shè) P帶插頭；7 控制器型號 R 標準型控制器 W水處理用控制器；8連接管徑(mm)；9 特殊訂貨代號；操作規(guī)程:柱塞在往復直線運動中,直接與所輸送的介質(zhì)接觸,在進出口單向閥的作用下完成吸排液體. 適用各種高壓,低壓(使用壓力0-60Mpa),強腐蝕性場合.計量精度小于0.5%.（一）、運轉(zhuǎn)前準備工作1、必要時將泵內(nèi)的防凍液徹底沖洗干凈。2、檢查接管口是否緊固。3、打開所有閥門使泵得到充足的液位。4、調(diào)節(jié)泵出口管路減壓閥，使泵能在最低壓力下啟動。5、檢查皮帶，使其松緊適中。（二）、啟動1、打開電源啟動泵.2、檢查吸入壓力或真空度是否正常(21時不得超過24Kpa，壓力不得超過1380Kpa)

7、。3、檢查泵有無異常聲音，液流是否穩(wěn)定。4、如發(fā)現(xiàn)泵系統(tǒng)中出現(xiàn)氣堵而不能吸液應(yīng)做以下處理： a、關(guān)閉電源。b、取下泵頭底部中心的排水栓。c、重新啟動泵系統(tǒng)，直到液體從排水栓口流出。d、關(guān)閉電源，擰緊排水栓。5、調(diào)節(jié)排水壓力控制器，直到取得所需操作壓力和旁通壓力（泵的旁通壓力不得超過泵的壓力限度）。6、調(diào)節(jié)安全泄壓閥的壓力，使其壓力比所需的操作壓力高690Kpa。 （三）、關(guān)閉1、將泵的吸入管路和排出管路斷開。2、取下泵底部中心的排水栓，開泵直到泵內(nèi)液體全部排出。3、關(guān)泵并安裝排不栓。4、如外界溫度低于輸送液休的結(jié)冰溫度時，向泵內(nèi)灌入防凍液。三.板框壓濾機：型號說明操作規(guī)程（1）千斤頂壓緊操作濾

8、板裝好濾布按序排列在壓濾機橫梁上，布孔與板孔對正，濾布不許折疊。將千斤頂翻下放平，轉(zhuǎn)動輪頂至與活動板接觸，然后插入棒扳動，壓緊濾板，即可進行過濾。開啟進料泵，液料從止推板上的進料孔進入各個濾室。固體粒徑大于濾布的空隙而截留在濾室內(nèi)，并形成濾餅層，液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出。 過濾結(jié)束后，松開千斤頂時，將撐牙撥上轉(zhuǎn)一圈放下，插入棒板動。松開為止，把千斤頂翻起，拉開濾板，開始卸渣，清洗濾布等工作。 至此，一個工作循環(huán)結(jié)束，如需繼續(xù)再從開始。 （2）電動壓緊操作濾板裝好濾布，按序排列在壓濾機橫梁上，布孔與板孔對正，濾布不許折疊。接通液壓站電源，按電機啟動開關(guān)，注意電機運轉(zhuǎn)方向。把換向閥手柄由中

9、間推向前或按壓緊按鈕。此時油缸活塞前進，壓緊濾板，待濾板壓緊后，把活塞上的螺母往后鎖緊，然后關(guān)閉電機，即可進行過濾。開啟進料泵，液料從止推板上的進料孔進入各個濾室。固體粒徑大于濾布的空隙而截留在濾室內(nèi)，并形成濾餅層，液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出。過濾結(jié)束后，開啟液壓站電機，松開鎖緊螺母至前端，把換向閥手柄由前進拉到后退，或按松開按鈕，拉開濾板，開始卸渣，清洗濾布等工作。至此，一個工作循環(huán)結(jié)束，始需繼續(xù)再從開始。四.污泥泵型號說明JYWQ系列自動攪勻排污ZW型自吸式排污泵|不銹QW潛水排污泵QXB型潛水離心式曝氣機GW型管道排污泵|管道式as型潛水排污泵YW液下排污泵WQX系列污水污物潛水排

10、YW型無堵塞潛水排污泵LW立式無阻塞排污泵YW型液下式無堵塞排污泵AS/AV型撕裂潛水排污WQK/QG帶切割裝置排QWP型不銹鋼防爆潛水排YWJ型自動攪勻液下泵WQ型潛水無堵塞排污泵NL型泥漿泵NL型不銹鋼防爆泥漿泵QW(WQ),YW,LWWL型立式排污泵WQ/S型帶刀切碎式潛水QJ系列深井泵|深井潛水QW型移動式潛水排污泵JYWQ型不銹鋼自動攪勻WQP型不銹鋼潛水排污泵WQ型無堵塞潛水排污泵|WQ型潛水污水提升泵PW型臥式污水泵|耐腐蝕例：80JYWQ50-10-1600-3 80-排出口徑（mm）JYWQ-自動攪勻排污泵 50-流量（m3/h） 10-揚程（m） 1600-攪勻范圍（mm）

11、 3-電機功率（KW）操作規(guī)程（一）、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。（二）、起動前檢查：1、各連接部位要緊固；2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；3、離合器靈活可靠；4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。（三）、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。（四）、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。（五）、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。（六）、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。（七）、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，

12、時間均不少于30秒。（八）、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。（九）、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查。(十)、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。(十一)、長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。五.風機型號說明例：W9-2616D第一個位置代表風機的用途W(wǎng)高溫 F防腐 B防爆 .第二個位置代表風機的壓力特征 9高壓 8高壓 6中壓 5中壓 4低壓 3低壓第三個位置連接符號第四個位置，代表風機的壓力與風量的特征比值72大風量 68中風量 26

13、低風量 19小風量 12 小風量第五個位置 數(shù)學符號第六個位置 代表風機葉輪直徑 16葉輪直徑1.6米 12葉輪直徑1.2米 10葉輪直徑1.0米.操作規(guī)程開機條件（1）檢查風機進、出口煙道是否有雜物，非凡是進風管道各處連接是否牢固，地腳螺栓是否緊固。（2）檢查設(shè)備及管道保溫是否良好。（3）向軸承箱中加入LAN46潤滑油至看窗的12-23，并將軸承箱冷卻水打開。（4）盤車2-3圈，檢查轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。（5）檢查出入口擋板是否靈活好用。（6）聯(lián)系電工送電并檢查電機絕緣電阻和接地是否良好，電氣線路及儀表是否正常。開機（1）通知內(nèi)操預備開機。（2）全關(guān)入口煙道擋板，全開出口煙道

14、擋板。（3）按電鈕啟動電機。（4）檢查風機的無負荷運轉(zhuǎn)情況。風機軸承箱及電機無異常聲響。風機軸振動符合要求，軸承箱無漏油現(xiàn)象。電機電流、溫度正常。（5）聯(lián)系內(nèi)操緩慢打開風機入口風門。對引風機，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)入口擋板開度，以滿足爐膛負壓要求；對鼓風機，則應(yīng)滿足轉(zhuǎn)化爐所需供風量及出口壓力的要求。調(diào)節(jié)時應(yīng)注重觀察電機電流始終在額定數(shù)值內(nèi)，軸承溫升不得超過四周環(huán)境溫度的40，軸承部位振動數(shù)值不得大于6.3mms。（6）一切正常后轉(zhuǎn)入自動控制。（7）做好記錄。正常運轉(zhuǎn)的檢查和維護（1）檢查電機電流是否在額定值內(nèi)。（2）檢查電機軸承箱溫度以及風機入口溫度是否在答應(yīng)范圍內(nèi)。電機軸承溫度75。軸承溫度環(huán)境溫

15、度+40。鼓風機入口溫度80。引風機入口溫度250。（3）軸承有無異常聲響。（4）冷卻水供水是否正常。（5）檢查風機出入口擋板是否好用。（6）檢查機組潤滑情況。停機（1）停機條件風機自身故障。出現(xiàn)火災或其他事故。（2）停機步驟聯(lián)系內(nèi)操作停機預備。關(guān)閉入口風門。按停機按鈕。關(guān)閉出口風門。六.自吸泵型號說明ZXPB不銹鋼防爆自吸泵XBC型柴油機式自吸排污泵ZFB系列不銹鋼自吸泵ZX型自吸泵|自吸離心泵|工CYZA型自吸式離心泵JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵FPZ型耐腐蝕自吸泵ZW型不銹鋼自吸排污泵|自吸ZW型自吸無堵塞排污泵JMZ、FMZ型不銹鋼自吸化ZCQF型氟塑料自吸磁力泵ZCQ型不銹鋼自吸磁力泵Z

16、L系列立式自吸泵SFBX不銹鋼耐腐蝕自吸泵ZS型玻璃鋼自吸泵WFB型無密封自控自吸例：40 J M Z - 30 T40:進口口徑（mm)J : J為酒泵，F(xiàn)為耐酸泵M : M代表優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造Z : Z為自吸式，T表示移動式，G為固定式30: 揚程（m）T : T: 表示特殊要求的出口或流量操作規(guī)程（一）、起動前的準備有檢查工作1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不

17、應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。（二）、起動及操作1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，

18、泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。（三）

19、、停泵1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。2、使泵停止轉(zhuǎn)動。3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。七.螺桿泵型號說明G型單螺桿泵配調(diào)速電機I-1B型不銹鋼濃漿泵I-1B系列濃漿泵G型單螺桿泵單螺桿泵|G型單螺桿泵（軸不I-1B系列濃漿泵（整體不銹GF型不銹鋼單螺操作規(guī)程1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質(zhì)是否完好。2、用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。3、將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。4、打開出液管閥門后，開啟電機。5、運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。6、停車前

20、需先關(guān)閉吸入管閥門，再關(guān)閉排出口閥門，后停止電機運。八.潛水泵型號說明操作規(guī)程1 .一般規(guī)定1.1 操作司機應(yīng)熟悉潛水泵的性能，結(jié)構(gòu)及工作原理，熟悉控制設(shè)備的原理及供電系統(tǒng)；1.2 司機必須經(jīng)考試合格，持證上崗；1.3 司機必須執(zhí)行交接班制度，崗位責任制度和巡回檢查制度；1.4 運行過程中發(fā)生設(shè)備故障及人身安全的情況要立即停車，并向有關(guān)部門報告。2 .起動前的準備2.1 檢查吸水井水量是否足夠，水質(zhì)是否清潔；2.2 檢查設(shè)備是否完好，葉輪是否有堵塞卡阻，旋動葉輪2 圈應(yīng)靈活無異常；2.3 檢查各密封部件是否有損壞，是否有漏水；2.4 檢查控制設(shè)備，電源系統(tǒng)是否完好，正常；2.5 將潛水泵放水吸

21、水井內(nèi)；2.6 合上控制開關(guān)手把。3 .起動3.1 按下啟動按鈕，電機開始轉(zhuǎn)動；3.2 運轉(zhuǎn)正常后注意檢查電動機的轉(zhuǎn)向和上水量的大小。4 .運行注意事項4.1 注意檢查水泵有無異響和震動；4.2 水位是否合乎要求；4.3 轉(zhuǎn)向是否正確；4.4 各部是否發(fā)熱。5 .停車5.1 按下停止按鈕；5.2 將開關(guān)手把扳到零位；5.3 將水泵搬出水面。九.真空泵型號說明2X型雙級旋片式系列真空2XZ系列雙級旋片式真空SKA系列水環(huán)式真空泵XD系列單級旋片式真空泵SZB型水環(huán)式真空泵SK系列水環(huán)式真空泵2SK系列水環(huán)式真空泵2X型真空泵|旋片真空泵2XZ系列直聯(lián)旋片式真空SK-0.15 直聯(lián)水環(huán)SZ系列水環(huán)

22、式真空泵及壓2SK系列兩級水環(huán)真空泵2BE系列水環(huán)真空泵羅茨與旋片真空機組2BE水環(huán)式真空泵及壓縮羅茨泵-水環(huán)泵機組SZ系列水環(huán)式真空泵2SK系列不銹鋼兩級水環(huán)ZKJ真空箱機組2BV系列水環(huán)式真空操作規(guī)程（1）啟動前的準備a、清掃泵體及周圍的衛(wèi)生。b、檢查泵的出入口管線，閥門、法蘭、壓力表接頭是否符合要求，供水 管是否暢通，地腳螺絲及其他部件有無松動。c、通過供水管路向真空泵供水沖洗，用手盤動轉(zhuǎn)子，然后通過放水管路 把污水排凈，對試運或投用過正式運行的機組，停車2天以上的重新 啟動時要灌水盤車沖洗。d、檢查連軸器護罩是否上好。e、電機拆線檢修后檢查電機轉(zhuǎn)向是否符合真空泵的轉(zhuǎn)向。（2）啟動a、先

23、緩慢略開出口閥。b、開啟供水閥向泵內(nèi)供水，當自動排水閥有液體流出時，關(guān)閉水閥。c、打開真空泵進口閥。c、當自動排水閥沒有水流出時，啟動電機，同時打開供水閥，調(diào)節(jié)供水閥使真空壓力表在（0-0.003Mpa）之間。2、停泵a、停機前先檢查系統(tǒng)中各相應(yīng)設(shè)備能否進入停機規(guī)程中。b、關(guān)閉泵進口閥，按停止電鈕。c、關(guān)閉供水閥，同時關(guān)閉泵出口閥及分離器排水閥。d、打開排水閥門（原自動排水閥），放凈油水。十.管道增壓泵型號說明離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動，液體轉(zhuǎn)動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞

24、流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。 增壓泵實際上就是一個離心泵。十一.潛水攪拌機型號說明潛水攪拌機的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。當池深H4米時建議采用安裝系統(tǒng)。潛水攪拌機的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平面內(nèi)可繞導桿旋轉(zhuǎn)的最大角度為60起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H4米時建議采用安裝系統(tǒng)，需在池底做一混凝土基礎(chǔ)（或鋼結(jié)構(gòu)底座）。起吊系統(tǒng)底座、鋼繩固定架和導向底座與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。安裝系統(tǒng)用導向鋼繩替代導桿，具有運輸方便、現(xiàn)場安裝簡單等特點。該系統(tǒng)從根本上避免了由于運輸引起導桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等