解析高低壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量控制

1、解析高低壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量控制摘要：高低壓成套電氣產(chǎn)品是指符合相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的不同額定電壓基礎(chǔ)之上的開關(guān)柜。高低壓成套電氣產(chǎn)品及其技術(shù)已經(jīng)在包括了煤炭、冶金、電力在內(nèi)等許多領(lǐng)域得到了廣泛的運用，成為了國民經(jīng)濟的重要組成部分之一。質(zhì)量控制是管理學(xué)的概念。高低壓成套電氣產(chǎn)品生產(chǎn)過沖中實施質(zhì)量控制有助于提高生產(chǎn)效益和保證產(chǎn)品質(zhì)量。本文試就高低壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量控制進行簡要論述。 關(guān)鍵詞：高低壓成套電氣產(chǎn)品；質(zhì)量控制 一、 高低壓成套電氣產(chǎn)品概況分析 高壓成套產(chǎn)品是指交流額定工作電壓在3kV35 kV范圍內(nèi)的開關(guān)柜，主要包括：KYN61-40.5，XGN17-40.5，KYN28（GZSI），HXG

2、N15（GZS8），GG一1A等不同品種。低壓成套產(chǎn)品是指交流額定工作電壓在660V及以下的開關(guān)柜。主要包括：GCK，GCS，MNS，DOMINO，GGD，JYD一2000，PGL等。 高低壓成套電氣產(chǎn)品市場隨著近年來電力網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷推進，特別是在我國目前特高壓輸電線路的大規(guī)模建設(shè)的情況下呈迅猛發(fā)展趨勢。每年新增發(fā)電裝機容量增長速度都超過8%，預(yù)計到2020年裝機容量將達(dá)到8億kW。通過幾十年的發(fā)展，高低壓電器技術(shù)無論是產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝，還是經(jīng)營管理，生產(chǎn)過程方面都取得了很大進步。 在高壓電器方面，SF6技術(shù)、真空技術(shù)、組合技術(shù)等已應(yīng)用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，并基本實現(xiàn)了“無油化”。工藝中已

3、出現(xiàn)引進殼體生產(chǎn)線，真空環(huán)氧澆注及注塑設(shè)備，機械加工中心、焊接機器人、柜體加工用數(shù)控和塑涂設(shè)備。目前，500kV及以下電壓等級的國產(chǎn)設(shè)備已能滿足國內(nèi)需要，其技術(shù)參數(shù)已接近或達(dá)到國外先進水平。 在低壓電氣方面，隨著國內(nèi)電力建設(shè)水平的提高，以及低壓電器生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，以智能化、可通信為主要特征的新一代低壓電器將成為高檔產(chǎn)品。高端產(chǎn)品的研發(fā)仍將是今后行業(yè)的主攻方向。按照國家相關(guān)規(guī)劃，由于新增發(fā)電設(shè)備需要的相應(yīng)配電設(shè)備，以及現(xiàn)有電力設(shè)備更換與維修的需要，預(yù)計萬能式斷路器、塑料外殼式斷路器、小型斷路器、交流接觸器、熱繼電器、漏電斷路器等產(chǎn)品的需求量將會進一步上升。 如今，隨著GIS、CGIS、機電一

4、體化開關(guān)柜和預(yù)裝式變電站出現(xiàn)，已經(jīng)把輸變電設(shè)備各專業(yè)，強電和弱電專業(yè)緊緊地揉合在一起，難以分開。高低壓電氣產(chǎn)品如果想要獲得更高的市場份額，贏得市場優(yōu)勢，不僅自身要適應(yīng)其他相關(guān)領(lǐng)域的融合發(fā)展趨勢，打破行業(yè)壁壘，而且也應(yīng)該與電子技術(shù)、計算機、二次系統(tǒng)等互相滲透和融合，獲得更廣闊的發(fā)展1。 二、 質(zhì)量控制理論研究 （一）質(zhì)量控制基礎(chǔ)理論 質(zhì)量控制是指為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。這就是說，質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達(dá)到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動。在企業(yè)領(lǐng)域，質(zhì)量控制活動主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，它與

5、有否合同無關(guān)，是指為達(dá)到和保持質(zhì)量而進行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動。質(zhì)量檢驗從屬于質(zhì)量控制，是質(zhì)量控制的重要活動。 一般的，質(zhì)量控制對象根據(jù)它們的重要程度和監(jiān)督控制要求不同，可以設(shè)置“見證點”或“停止點”。“見證點”和“停止點”都是質(zhì)量控制點，由于它們的重要性或其質(zhì)量后果影響程度有所不同，它們的運作程序和監(jiān)督要求也不同。所謂見證點是指質(zhì)量控制開始的那個點，是實施具體控制計劃的起點。停止點是重要性高于見證點的質(zhì)量控制點，它通常是針對“特殊過程”或“特殊工藝”而言。凡列為停止點的控制對象，要求必須在規(guī)定的控制點到來之前通知監(jiān)理方派人對控制點實施監(jiān)控，如果監(jiān)理方未能在約定的時間到現(xiàn)場監(jiān)督、檢

6、查，實施控制的單位應(yīng)停止進入該控制點相應(yīng)的工序，并按合同規(guī)定等待監(jiān)理方，未經(jīng)認(rèn)可不能越過該點繼續(xù)活動。見證點和停止點通常由質(zhì)量控制工程承包單位在質(zhì)量計劃中明確，但施工單位應(yīng)將施工計劃和質(zhì)量提交監(jiān)理人員審批。 （二）產(chǎn)品質(zhì)量控制分析 一般來說，質(zhì)量控制的目標(biāo)就是確保產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足顧客、法律法規(guī)等方面所提出的質(zhì)量要求，如適用性、可靠性、安全性等。質(zhì)量控制的范圍涉及產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié)，如設(shè)計過程、采購過程、生產(chǎn)過程、安裝過程等， 其工作內(nèi)容包括作業(yè)技術(shù)和活動兩個方面。質(zhì)量管理圍繞產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié)，對影響工作質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)五大因素進行控制，并對質(zhì)量活動的成果進行分階段

7、驗證，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施，防止不合格重復(fù)發(fā)生，盡可能地減少損失。因此，質(zhì)量控制應(yīng)貫徹預(yù)防為主與檢驗把關(guān)相結(jié)合的原則。由于質(zhì)量要求是隨時間的進展而在不斷變化，為了滿足新的質(zhì)量要求，就要注意質(zhì)量控制的動態(tài)性，要隨工藝、技術(shù)、材料、設(shè)備的不斷改進，研究新的控制方法。 在實施質(zhì)量控制時還需要注意的是，質(zhì)量控制范圍包括對專業(yè)作業(yè)技術(shù)過程和質(zhì)量管理過程。對硬件類產(chǎn)品來說，專業(yè)技術(shù)過程是指產(chǎn)品實現(xiàn)所需的設(shè)計、工藝、制造、檢驗等；質(zhì)量管理過程是指管理職責(zé)、資源、測量分析、改進以及各種評審活動等。對服務(wù)類產(chǎn)品而言，專業(yè)技術(shù)作業(yè)過程是指具體的服務(wù)過程。 其次，質(zhì)量控制的關(guān)鍵是使所有質(zhì)量過程和活動始終處

8、于完全受控狀態(tài)。即事先應(yīng)對受控狀態(tài)作出安排，并在實施中進行監(jiān)視和測量，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取相應(yīng)措施，恢復(fù)受控狀態(tài)，把過程輸出的波動控制在允許的范圍內(nèi)。再次，質(zhì)量控制的基礎(chǔ)是過程控制，即無論制造過程還是管理過程，都需要嚴(yán)格按照程序和規(guī)范進行?？刂坪妹總€過程，特別是關(guān)鍵過程是達(dá)到質(zhì)量要求的保障2。 三、 高低壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量控制研究 （一）原材料質(zhì)量的控制 首先是對殼體材料質(zhì)量的控制。高低壓成套電氣產(chǎn)品的殼體材料，主要是指制作殼體用的鋼板。市面上存在許多不同的鋼板，比如冷軋板、熱軋板、雪花板、鍍鋅板等。鋼板的厚度規(guī)格也各不相同，如1毫米、2毫米等不同的規(guī)格。對于低壓成套設(shè)備而言，其殼體的制作

9、除柜體型材外，要選用我國大型鋼材生產(chǎn)廠家的冷軋板，如武鋼、鞍鋼、寶鋼等。對于高壓成套產(chǎn)品殼體要選用2mm的鍍鋅板。 其次是對絕緣材料質(zhì)量的控制。成套電氣產(chǎn)品的絕緣材料很重要，如絕緣支撐、絕緣板、穿墻套管、絕緣子等。一般來說，常用的固態(tài)材料有絕緣套管.絕緣紙、層壓板、橡皮、塑料、油漆、玻璃、陶瓷、云母等。常用的液態(tài)材料有變壓器油等。氣態(tài)材料中以空氣、氮氣、六氟化硫等用得較多?，F(xiàn)社會采用比較多的絕緣材料。絕緣材料對直流電流有非常大的阻力，在直流電壓作用下，除了有極微小的表面泄漏電流外，實際上幾乎是不導(dǎo)電的，絕緣材料的電阻率越大，絕緣性能越好。由于高低壓電氣成套設(shè)備的特征，在選用絕緣材料時，需要考慮

10、絕緣的效果，使絕緣效果越大越好。 再次是對銅母線質(zhì)量的控制。銅母線主要用于成套設(shè)備的開關(guān)制作，也是其他導(dǎo)線裝置的關(guān)鍵要件之一。銅母線又稱硬銅母線，俗稱銅排。按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可以分為直角和圓角兩個規(guī)格。作為成套設(shè)備的主要構(gòu)件之一，銅母線的質(zhì)量對整個產(chǎn)品的的質(zhì)量有著直接的影響。經(jīng)常由于加工能力、含銅量等原因，經(jīng)常導(dǎo)致載流量低、發(fā)熱，從而降低了裝置的實際載流量，不原因，經(jīng)常導(dǎo)致載流量低、發(fā)熱，從而降低了裝置的實際載流量，不能滿足設(shè)計要求。所以，一定要選擇合格的銅母線，保證成套產(chǎn)品的質(zhì)量。 （二）加工工藝的質(zhì)量控制 首先是加工工藝質(zhì)量控制。在進行加工工藝質(zhì)量控制時，需要按照既定的工藝要求，對成套電氣的整個裝配過程進行管理。一般來說，成套電氣產(chǎn)品的裝配流程包括以下幾個方面：安裝元器件、制作銅排、制作一次大線、制作二次控制線。要對每個工藝流程有充分的了解，然后根據(jù)質(zhì)量控制的規(guī)范要求進行裝配工作。 其次是殼體加工工藝質(zhì)量控制。質(zhì)量控制的關(guān)鍵是對每一道工序都有明確的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，從而盡可能的減少誤差，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在進行殼體加工時，需要嚴(yán)格按照殼體加工工藝流程進行，對