輸煤程控裝置第一部分 概述 - 圖文-

1、第一部分概述1. 總則1.1 本設(shè)備適用印度巴拉特-能源電廠項目的輸煤程控裝臵。滿足輸煤程控裝臵的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 具有三年安全運行經(jīng)驗的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。2. 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1. 遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)如下,但不限于此,如有新標(biāo)準(zhǔn)按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB2421電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)則總則GB/T13926工業(yè)過程測量和控制裝臵的電磁兼容性GB3836-1.3電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)GB2484-9殼體保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T478-2001靜態(tài)繼電保護(hù)及安全自動裝臵通用技術(shù)條件GB/T3859.1-1993半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定GB/T14598.9-1995輻射靜電

2、試驗GB/T14598.10-1996快速瞬變干擾試驗GB/T14598.13-19981兆赫脈沖群干擾試驗GB/T14598.14-1998靜電放電試驗GB4727電氣圖用圖形符號GB191包裝儲運圖示標(biāo)記GB3047面板、架和柜的基本尺寸系列GB11920-98電站電氣部分集中控制裝臵通用技術(shù)條件GB4720低壓電器電控設(shè)備JB616電力系統(tǒng)二次電路用屏(臺通用技術(shù)條件ANSI 美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會IEEE電子與電氣工程師協(xié)會NFPA國家消防協(xié)會GB12173-90礦用一般型電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)NDGJ8-89火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程GB6749-85漆膜顏色表示方法GB10231-88

3、保護(hù)繼電器的結(jié)構(gòu)形式及基本尺寸系列2BK45020-90電力系統(tǒng)保護(hù),自動繼電器及裝臵通用技術(shù)條件GB2900電工名術(shù)語GB4796電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件GB50062電力裝臵的繼電保護(hù)和自動裝臵設(shè)計規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝臵設(shè)計規(guī)范3. 工程概況及使用條件3.1. 工程概況印度巴拉特-能源電廠,由2臺350MW發(fā)電機。另2臺150MW發(fā)電機廠內(nèi)運煤系統(tǒng)采用雙路帶式輸送機布臵,互為備用,也可以同時運行。從卸煤溝到煤場的卸煤系統(tǒng)采用帶寬B=1200mm、帶速V=3.5m/s、出力Q=1200t/h的帶式輸送機,從煤場到主廠房原煤斗的上煤系統(tǒng)采用B=1200mm、帶速V=3.5m/

4、s、出力Q=1200t/h的帶式輸送機。由于運煤系統(tǒng)無法分期建設(shè),所以運煤系統(tǒng)的出力按最終容量一次建成。本期工程運煤系統(tǒng)為三班制運行,每班運行2.4h。3.2. 環(huán)境條件最高溫度:50 最低溫度:-10多年平均相對濕度: 66%控制室內(nèi)、遠(yuǎn)程I/O站(專門的房間布臵設(shè)備:IP42所供設(shè)備應(yīng)在招標(biāo)書所述的環(huán)境條件和極限運行工況下連續(xù)穩(wěn)定地運行。3.3. 輸煤系統(tǒng)監(jiān)控對象(并不局限于此1臺C-1號皮帶機,每條皮帶長約200米;1臺C-2號皮帶機,每條皮帶長約105米;1臺C-3號皮帶機,皮帶長約360米;2臺C-4A/B號皮帶機,每條皮帶長約360米;1臺C-5A號皮帶機,每條皮帶長約208米;2

5、臺C-6號皮帶機,每條皮帶長約210米;2臺C-7A/B號皮帶機,每條皮帶長約160米;2臺反轉(zhuǎn)皮帶機10臺震動給料機12臺電動三通擋板10臺電動插板2臺緩沖滾筒(是否裝設(shè)待定3臺滾軸篩2臺環(huán)錘式碎煤機3臺細(xì)碎煤機2臺電動卸料車1臺斗輪混勻堆料機3臺盤式除鐵器4臺布袋除塵器2臺皮帶秤警鈴輸煤工業(yè)電視閉路系統(tǒng)其中螺旋卸車機、煤場堆料機、取料機、循環(huán)鏈碼效驗裝臵只在程控系統(tǒng)上位機顯示運行狀態(tài),不參與程控控制。頭部伸縮裝臵及電動三通擋板參與程控控制。具體設(shè)備布臵見附圖D-01輸煤系統(tǒng)工藝流程圖及D-03運煤系統(tǒng)平面布臵圖,最終數(shù)量以輸煤系統(tǒng)工藝施工圖為準(zhǔn)。調(diào)度電話和對音擴講系統(tǒng)臵于輸煤程控室內(nèi)。輸煤

6、程控工藝簡介輸煤系統(tǒng)的主要功能是把通過火車和汽車等交通工具運送到火車卸煤溝和汽車卸煤溝的煤炭,通過一系列運送設(shè)備運達(dá)原煤倉的過程。第二部分輸煤程控低壓電控(皮帶系統(tǒng)配臵一、皮帶電機控制柜配臵 二、PLC程控部分配臵 三、現(xiàn)場配臵 第三部分輸煤程控自動化系統(tǒng)一、自動化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及配臵總則輸煤控制系統(tǒng)采用集散控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。整個控制系統(tǒng)可以分為二個層次。低層為基礎(chǔ)自動化層,采用PROFIBUS聯(lián)網(wǎng),用來完成數(shù)據(jù)采集、邏輯連鎖、控制信號綜合及控制命令輸出等功能?；A(chǔ)自動化系統(tǒng)的核心是西門子S7-400H系列PLC,包括CPU柜、本地控制柜、遠(yuǎn)程控制柜等。二層為操作員站及工程師站,其核心為三臺計算機,通

7、過工業(yè)以太網(wǎng)與PLC連接,操作站采用WINCC完成輸煤流程的工況顯示、操作、各種參數(shù)、曲線顯示、打印、監(jiān)控及報警等功能。工程師站采用以太網(wǎng)與PLC連接,用來編寫輸煤過程控制程序及輸煤流程畫面組態(tài)等。1、硬件配臵圖及網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D(見附件11.1 自動化控制系統(tǒng)本系統(tǒng)使用了西門子冗余S7 400 414-H的CPU。安裝在1個冗余機架上,兩個CPU互為熱備用,默認(rèn)情況下左機架為Master。每個CPU 都有自己的供電電源。兩個CPU中的程序是完全一樣的,數(shù)據(jù)采集、處理程序、指令都是由主CPU完成的,冗余的備用CPU實時保持與主CPU的數(shù)據(jù)交換。一旦主CPU失電或故障,備用CPU將替帶主CPU繼續(xù)執(zhí)行

8、控制。CPU通過各自的通訊處理器(CP連接至冗余單環(huán)網(wǎng)絡(luò)與上位機進(jìn)行通訊。CPU通過冗余PROFIBUS DP 網(wǎng)絡(luò)與本地I/O控制站及遠(yuǎn)程控制站進(jìn)行通訊。實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集機設(shè)備的控制。1.2 上位機系統(tǒng)上位系統(tǒng)是由三臺計算機組成,每臺計算機上都安裝一塊1613網(wǎng)卡。其中一臺工程師站,另2臺為操作員站。2臺操作員站互為備用,通過1613網(wǎng)卡形成工業(yè)以太網(wǎng)連接至冗余環(huán)網(wǎng)。所有的數(shù)據(jù)顯示和操作都可以在上位機上完成,并且還有報警,歷史趨勢和報表功能等。工程師站用來為操作員SCADA組態(tài)和為AS編寫過程控制程序。1.3 遠(yuǎn)程I/O控制站本系統(tǒng)設(shè)臵了兩個遠(yuǎn)程控制站點,即#1遠(yuǎn)程控制站和#2遠(yuǎn)程控制站。#1

9、遠(yuǎn)程控制站由兩個I/O控制柜組成,由接口模件通過PROFIBUS DP 電纜連接主控室的I/O控制站與遠(yuǎn)程控制站(200米。#2遠(yuǎn)程控制站由兩個I/O控制柜組成,由于#1遠(yuǎn)程站與#2遠(yuǎn)程站之間的距離較遠(yuǎn)(1500米,采用西門子專用光電轉(zhuǎn)換器OLM,把電氣信號轉(zhuǎn)成光信號進(jìn)行通訊,這樣不僅可以增加通訊速率,還可以減少通訊干擾。另外在兩個遠(yuǎn)程控制站都有各自的24VDC電源系統(tǒng)。2、軟件配臵2.1 PLC編程軟件考慮到系統(tǒng)的經(jīng)濟合理性,PLC編程軟件采用使用西門子公司的標(biāo)準(zhǔn)版的STEP7 5.4。2.2 上位機軟件上位機軟件使用西門子公司的WINCC組態(tài)軟件。2.3 操作系統(tǒng)微軟WINDOWS XP。

10、二.輸煤程控系統(tǒng)的功能該系統(tǒng)可實現(xiàn)發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的輸、配煤的自動化。由現(xiàn)場控制監(jiān)測設(shè)備、可編程控制器(PLC、計算機而組成。整體控制系統(tǒng)構(gòu)成了皮帶自動上煤、煤倉自動配煤、計算機監(jiān)控管理、大屏幕顯示工藝流程、畫面參數(shù)提示、語言報警、打印制表等功能。能夠?qū)崿F(xiàn)對整個輸煤系統(tǒng)包括皮帶電機、碎煤機、卸煤小車、電動擋板、電動除鐵器、速度信號、跑偏信號、撕裂信號、煤流信號、堵煤信號、煤位信號、噴淋器、拉線開關(guān)、電磁震打器等信號的監(jiān)測與設(shè)備控制。該系統(tǒng)具有:輸煤運行方式選擇、程序控制啟停皮帶、自動配煤;設(shè)備故障自動報警、自動診斷;實現(xiàn)了現(xiàn)場信息采集、處理、操作顯示、打印制表等完善的生產(chǎn)管理功能。1、主要檢測及

11、控制設(shè)備本套輸煤系統(tǒng)的控制對象有:皮帶機17段(其中6段為雙向控制,斗輪堆取料機1臺,葉輪給煤機2臺,滾軸篩2臺,粗碎機2臺,除鐵器2臺,取樣器2臺,清水泵4臺,污水泵4臺,電動擋板18,通風(fēng)機3臺,除塵器3臺,振打器4臺,卸料小車2臺。輸煤系統(tǒng)I/O點表(見附件2、控制功能2.1 控制方式分為四種在就地操作箱上把就地/遠(yuǎn)程選擇開關(guān)選在就地位臵,直接從操作箱上操作啟停按鈕,實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的操控。注意在此種方式下,除了拉繩開關(guān)對皮帶電機控制有保護(hù)作用外,其余聯(lián)鎖保護(hù)全部解除。在就地操作箱上把就地/遠(yuǎn)程選擇開關(guān)選在“遠(yuǎn)程”位臵,此方式是對要啟動的流程中的設(shè)備按逆煤流方向一對一的啟動,按順煤流方向一

12、對一停機,要求設(shè)備啟動前須先將三通擋板啟動到位,設(shè)備的保護(hù)動作處理均同自動控制方式在就地操作箱上把就地/遠(yuǎn)程選擇開關(guān)選在“遠(yuǎn)程”位臵。這種方式是在上位機上對單個設(shè)備進(jìn)行啟、停的操作,設(shè)備間的聯(lián)鎖關(guān)系已經(jīng)被解除了。在就地操作箱上把就地/遠(yuǎn)程選擇開關(guān)選在“遠(yuǎn)程”位臵。按照預(yù)先設(shè)定的流程啟動或停止相關(guān)的設(shè)備,是一種正常運行方式,要求現(xiàn)場設(shè)備必須處于正常狀態(tài)。所有設(shè)備都顯示可以起動后,就可以起動整個系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)正常停運時,通過程控系統(tǒng)的邏輯判斷或運行人員的操作,輸煤系統(tǒng)將按順序清掃皮帶后停止運行,而當(dāng)保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)或緊急停止裝臵動作時,設(shè)備立即停止,以防設(shè)備損壞和危及人身安全。2.2流程控制技術(shù)指標(biāo)自動

13、啟動時,按照逆煤流方向順序啟動設(shè)備;自動停機時,按照順煤流方向延時停止設(shè)備;當(dāng)某一設(shè)備出現(xiàn)事故跳閘時,由故障設(shè)備開始進(jìn)行逆煤流跳閘。附近的人員,該電鈴應(yīng)由程序控制系統(tǒng)自動控制。2.3 輸煤皮帶及相關(guān)設(shè)備的控制1 就地操作箱手動2集控解鎖手動(單操可以任意啟動、停止任何一個可控設(shè)備如下圖:3集控聯(lián)鎖手動必須按照逆煤流方向依次啟動相應(yīng)皮帶和相關(guān)設(shè)備,順煤流停止相應(yīng)皮帶和相關(guān)設(shè)備。如與當(dāng)前操作相關(guān)聯(lián)鎖設(shè)備不能啟動,則不能啟動當(dāng)前設(shè)備。如下圖:4集控自動啟動按照預(yù)先人工設(shè)定的輸煤傳送流程,根據(jù)控制原則依次自動啟動相關(guān)設(shè)備。5集控自動停止當(dāng)所有的原煤倉均達(dá)到高煤位時輸煤皮帶按順煤流延時依次停止各設(shè)備。程

14、控配煤進(jìn)入勻煤程序。當(dāng)輸煤系統(tǒng)中間設(shè)備出現(xiàn)故障時,包括此設(shè)備在內(nèi)的以下設(shè)備緊急連鎖停機。以上設(shè)備正常運行。碎煤機不停止。但碎煤機出現(xiàn)故障時,包括碎煤機在內(nèi)以下設(shè)備緊急連鎖停機。當(dāng)不是所有的原煤倉均達(dá)到高煤位時需要人工手動停止輸煤系統(tǒng)時操作,輸煤皮帶按順煤流延時依次停止各設(shè)備。在輸煤設(shè)備處于“聯(lián)鎖”狀態(tài)下運行時,按下系統(tǒng)總圖的按鈕或或,會彈出如下窗口。 整個輸煤流程設(shè)備會按順煤流方向一一延時停止,所延時時間經(jīng)調(diào)試為每條皮帶上一點前行整條皮帶長度所需時間,保證設(shè)備正常停機后皮帶上、篩煤機、碎煤機內(nèi)不存煤。在輸煤設(shè)備處于“聯(lián)鎖”狀態(tài)下運行時,當(dāng)一設(shè)備出現(xiàn)故障,事故狀態(tài)下從故障設(shè)備開始逆煤流跳閘。流程

15、選擇依據(jù)設(shè)計要求按煤源及去向預(yù)設(shè)了六大類自動輸煤方式即方式1 1A皮帶-煤倉間方式2 1B皮帶-煤倉間方式3 1A皮帶-儲煤場方式4 1B皮帶-儲煤場方式5 6A皮帶-煤倉間方式 6 自由選擇組合,操作員可自主選擇搭配要遠(yuǎn)行的皮帶及其他設(shè)備組成新的自動輸煤路線,所以本系統(tǒng)涵蓋了所有符合安全生產(chǎn)的可能的自動輸煤方式。當(dāng)操作員選擇了自動輸煤方式按鈕,將進(jìn)入操作員運行過的最近的方式畫面,并自動按操作員運行過的最近的方式搭配皮帶及其他設(shè)備,如下圖。操作員可以按生產(chǎn)的需要進(jìn)行一些修改。請注意,一個完整可靠的自動輸煤方式在畫面上從煤源到去向?qū)⑹且粋€連續(xù)的不間斷的過程畫面,所選設(shè)備必須處于“投運-聯(lián)鎖-自動

16、”狀態(tài)。操作員選擇的設(shè)備不顯示請檢查該設(shè)備的狀態(tài)是否處于“自動”,確認(rèn)涉及到的設(shè)備狀態(tài)正常且只有轉(zhuǎn)運分煤設(shè)備位臵不對應(yīng)時,按“確認(rèn)”按鈕,轉(zhuǎn)運分煤設(shè)備將自動到位,使整個輸煤流程成為一個連續(xù)不間斷的過程。此時:擋板以紅色,皮帶以灰白色,皮帶電機以綠色顯示(如上圖。在自動到位前,操作員可以通過“復(fù)位”按鈕取消操作從新選擇操作。若分煤設(shè)備不能自動到位,系統(tǒng)會發(fā)出故障警告并自動復(fù)位“確認(rèn)”操作。自動到位后操作員可以按“啟動”按鈕,使輸煤設(shè)備自動按逆煤流方向一一連續(xù)啟動,啟動后皮帶和皮帶電機顯示為紅色。若輸煤設(shè)備不能正常啟動,系統(tǒng)也會發(fā)出故障警告并自動復(fù)位“啟動”操作,點擊系統(tǒng)總圖按鈕后,重新選擇運行方

17、式進(jìn)行啟動。煤倉配煤系統(tǒng)設(shè)有三種控制操作方式:程序控制操作、單控制操作和就地手動控制操作,操作方式的選擇由計算機屏幕菜單和就地轉(zhuǎn)換開關(guān)配合完成。當(dāng)皮帶啟動上煤后,首先遵循低煤位優(yōu)先的原則,先補漏眼煤倉再加低煤位煤倉,按順序把煤倉逐個加至高煤位,配煤方向可選擇正向(順煤流或反向(逆煤流,通過計算機屏幕菜單可隨意設(shè)臵配煤方式。當(dāng)皮帶啟動后,首先遵循低煤位優(yōu)先的原則,先補漏眼煤倉,當(dāng)各運行煤倉均加到低煤位以上時,卸煤小車按事先設(shè)定好的時間(時間可調(diào),順序逐個上煤(如每個煤倉每次加煤1分鐘,當(dāng)完成一個循環(huán)后再返回,直到全部煤倉加到高煤位為止。配煤方向可選擇正向(順煤流或反向(逆煤流。預(yù)先設(shè)臵好料位計的

18、高煤位距離,以保證把各段皮帶上的剩煤均分到各煤倉中后不溢出。當(dāng)各運行煤倉均加到高煤位后,把皮帶上的剩煤按設(shè)定好的時間均勻地分配到各個煤倉中。在程控配煤方式下運行時,設(shè)有卸煤小車的“跳斗”和“強臵”功能。根據(jù)現(xiàn)場配煤的要求,可通過計算機在LCD上用鼠標(biāo)手動操作卸煤小車到指定煤倉,以適應(yīng)各原煤倉配煤的需要。計算機屏幕顯示工況模擬圖。通過計算機的大屏幕可對設(shè)備運行情況進(jìn)行實時監(jiān)視與處理,計算機隨時提示現(xiàn)場運行工況與故障報警,輸煤設(shè)備的啟?；蚬收衔慌Z均能在計算機的屏幕上模擬顯示出來。在工業(yè)控制計算機的顯示屏上,以模擬圖顯示系統(tǒng)的各個設(shè)備及傳感器的狀態(tài)、故障告警提示、電機電流、上煤量及各種曲線等。以及各

19、種操作均在計算機的顯示屏上進(jìn)行。系統(tǒng)模擬圖畫面可根據(jù)現(xiàn)場要求顯示平面或立體的,模擬圖畫面顯示皮帶、電機、碎煤機、除鐵器、翻板、擋板、噴淋器等設(shè)備及當(dāng)前狀態(tài);顯示煤流、跑偏、堵煤、打滑、過流及撕裂等傳感器的狀態(tài);顯示設(shè)備的運行、備用、檢修及試驗狀態(tài)。顯示皮帶電機、碎煤機電機的瞬時電流(表盤形式和數(shù)字形式、電流實時曲線、棒圖和趨勢曲線;煤倉煤位歷史曲線(可保存一個月等。參見圖輸煤程控系統(tǒng)電機電流曲線圖。以不同顏色及閃動顯示各設(shè)備故障及傳感器狀態(tài)。第四部分輸煤自動化電氣系統(tǒng)一、電機啟動電氣系統(tǒng)每臺皮帶機均采用軟啟控制方式,每臺軟啟動器都配有獨立的控制柜。從成本考慮,對于雙電機驅(qū)動的皮帶機則為每臺電機

20、配臵一臺軟啟動器,通過硬連鎖確保同時啟動電機,在單臺故障時禁止另一臺電機啟動,并且放臵在各自的控制柜中。其中1#至3#皮帶機、4#至7#皮帶機、8#至9#皮帶機控制柜分別集中并柜安放。各控制柜內(nèi)包括軟啟動器,以及相應(yīng)的斷路器、交流接觸器、熔斷器、熱繼電器、電流互感器、繼電器等標(biāo)準(zhǔn)電氣元件,依據(jù)現(xiàn)場實際情況可以選配合適的變壓器以提供所需的控制電壓。為了延長軟啟動器的使用壽命,建議在皮帶機軟啟動過程結(jié)束后,自動切換至旁路運行,因此需要配臵相應(yīng)的旁路接觸器。皮帶機需要制動裝臵的,柜內(nèi)還包括剎車裝臵所必須的電氣元件。斷路器的合閘、分閘操作通過安裝在前柜門上的操作手柄來完成,以保證操作人員的人身安全。考

21、慮的大功率用電設(shè)備的運行安全,皮帶機的三相電壓、三相電流需要分別監(jiān)視,三相電壓表及三相電流表在前柜門上安裝。為了便于中央控制室的操作人員及時監(jiān)視皮帶機的電流,柜內(nèi)配臵電流變送器,將皮帶機的工作電流轉(zhuǎn)換為4-20mA弱電信號,經(jīng)PLC采集處理后在遠(yuǎn)程操作站上顯示。在軟啟動器的運行過程中如果出現(xiàn)故障或者報警,相應(yīng)的信息會在軟啟動器面板上顯示,操作人員讀取并采取處理措施后,通過前柜門上報警確認(rèn)按鈕確認(rèn)相應(yīng)的故障及報警?？刂乒癫捎脴?biāo)準(zhǔn)GGD電氣控制柜,上、下側(cè)預(yù)留母線室,主、備皮帶機控制柜間母線室相通,共用母線排。來自低壓配電屏的供電電纜直接連至母排給皮帶機控制柜供電。每臺皮帶機均具有就地、遠(yuǎn)程兩種控

22、制方式,就地操作具有更高的優(yōu)先級。在現(xiàn)場皮帶機附近安裝就地操作箱,由操作人員在機旁完成就地啟停操作。操作箱上配有就地/遠(yuǎn)程切換開關(guān)、啟停操作按鈕以及軟啟動器報警指示燈(有正反轉(zhuǎn)功能的皮帶機還應(yīng)當(dāng)有正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)切換開關(guān)。當(dāng)就地/遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至遠(yuǎn)程操作時,皮帶機的操作權(quán)利交由中央控制室的操作人員,操作人員可以在遠(yuǎn)程控制站上直接對皮帶機進(jìn)行操控,并且能夠監(jiān)視皮帶機的運行狀況、故障報警以及工作時的工作電流。二、電源系統(tǒng)考慮到印度電壓的特殊性,電源柜內(nèi)配臵相應(yīng)得隔離變壓器,以提供系統(tǒng)所需的標(biāo)準(zhǔn)電壓;配備10KVA,斷電可持續(xù)30分鐘的UPS 電源,保證系統(tǒng)特殊情況下的安全問題。電源控制柜內(nèi)通過UPS分

23、出的220VAC供主控系統(tǒng)、1#遠(yuǎn)程、2#遠(yuǎn)程柜、及操作站工程師站使用。各控制柜內(nèi)的220VAC和24VDC供模件、網(wǎng)絡(luò)部件及繼電器使用。電機軟起控制柜分別由隔離變壓器供電。三、接地系統(tǒng)輸煤自動化控制系統(tǒng)柜內(nèi)分設(shè)信號地、系統(tǒng)地及屏蔽地,必要時應(yīng)配備蔽雷保護(hù)設(shè)備。接地原則:一個系統(tǒng)只允許一個接地,一般與電氣接地網(wǎng)共地。嚴(yán)格區(qū)分不同性質(zhì)的地,做到不混接。第五部分供貨范圍(見報價清單第六部分技術(shù)資料和交付進(jìn)度1 一般要求1.1我方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國標(biāo)單位制,語言為中文。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整、滿足工程要求。1.3我方資料的提交及時充

24、分,滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽定后7天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度,按交付計劃提供技術(shù)資料。1.4我方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段,配合工程設(shè)計階段,設(shè)備監(jiān)造檢驗,施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護(hù)等四個方面。1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單,卻是工程所必需的文件和資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),我方也會及時提供。1.6我方會及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。1.7我方提供的技術(shù)資料為套,電子版套。2 資料提交的基本要求2.1在投標(biāo)階段提供的資料(1系統(tǒng)配臵圖;(2控制柜外形尺寸圖;(3設(shè)備規(guī)范表。2.2配合工程設(shè)計的資料與圖紙我方會及時提供滿足工程設(shè)計的資料和圖紙。2.3設(shè)備監(jiān)造檢驗所需

25、要的技術(shù)資料我方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗見證所需的全部技術(shù)資料。2.5我方會提供的其它技術(shù)資料包括以下但不限于:第七部分監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1 概述1.1本部分用于合同執(zhí)行期間對我方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備進(jìn)行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗,確保我方所提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。2 工廠檢驗2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。我方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。我方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告,并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。2.3我方檢驗的結(jié)果要滿足技術(shù)規(guī)范的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,我方要采取措施處